專(zhuān)利名稱(chēng)：雙層插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種雙層插座連接器。
背景技術(shù)：
通用串行總線(Universal Serial Bus，USB)是目前廣泛使用于個(gè)人電腦周邊產(chǎn)品的一種熱插拔傳輸介面，該介面在不需要重新開(kāi)機(jī)的情況下即與硬體連結(jié)進(jìn)行資料傳輸，具有傳輸性能好的特性，1988年時(shí)第一代USB1. 1傳輸介面被推，2000年英特爾則發(fā)表 USB2.0的正式規(guī)格，借此也擴(kuò)展了可以使用USB傳輸介面的電腦周邊產(chǎn)品種類(lèi)，如移動(dòng)硬盤(pán)、打印機(jī)、鼠標(biāo)器等。但隨著所需進(jìn)行傳輸?shù)臋n案容量日漸增大，USB2. 0的傳輸速度因受限于控制晶片及種種因素而開(kāi)始不能滿足使用時(shí)的需求，也因此促進(jìn)了新一代USB3.0的推出，USB3.0 除了維持既往的結(jié)構(gòu)與隨插即用的特色，更將應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)及到個(gè)人電腦、消費(fèi)電子商品及移動(dòng)裝置的同步即時(shí)傳輸中，其傳輸速度更為USB2. 0的10倍，并且具有低功耗的優(yōu)點(diǎn)， USB3. 0雖然具有現(xiàn)有USB的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，但是因?yàn)槔锰砑右唤M端子來(lái)提升傳輸速度也使得其結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，需要多個(gè)組件進(jìn)行組裝，既使插座連接器的生產(chǎn)組裝不便又提升了制造成本，不利于市場(chǎng)的推廣。而且，隨著設(shè)備的增加，需增設(shè)更多的連接器插口，此時(shí)，往往是將插座連接器做成雙層或者多層結(jié)構(gòu)，若將插座連接器做成雙層式或者多層式時(shí)，結(jié)構(gòu)將更加復(fù)雜，模具成型不容易，射出不穩(wěn)定，進(jìn)而使多層式插座連接器的制程變得更加繁瑣。 比如，目前市場(chǎng)上制作雙層插座連接器時(shí)，需要設(shè)計(jì)一個(gè)絕緣座，使第一端子模組及第二端子模組插裝在該絕緣座上，且該絕緣座于第一端子模組及第二端子模組之間需要一體延伸出塑膠隔板，利用該塑膠隔板配合金屬外殼形成第一層插座插口和第二層插座插口，最后才用金屬片包覆在塑膠隔板上，以使兩層的插座插口可以相互屏蔽，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作過(guò)程非常繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種雙層插座連接器，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省材料、組裝方便之特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案
一種雙層插座連接器，包括第一端子模組、第二端子模組和包覆于該兩端子模組外的金屬外殼，該第一端子模組包括第一端子座和鑲嵌成型在該第一端子座中的第一端子組、 第二端子組；該第二端子模組包括第二端子座和鑲嵌成型在該第二端子座中的第三端子組、第四端子組；該第一端子座與第二端子座通過(guò)卡槽和卡塊扣合式上下疊置在一起；還包括一由金屬板制成的中夾片，該中夾片嵌裝在第一端子模組及第二端子模組之間，該中夾片以及前述金屬外殼組合形成第一層插座插口和第二層插座插口。作為一種優(yōu)選方案，所述第一端子座包括第一基座和自第一基座前端一體延伸出的第一舌板，前述卡槽凹設(shè)在該第一基座之底壁上；所述第二端子座包括第二基座和自第
3二基座前端一體延伸出的第二舌板，前述卡塊與卡槽相配合地凸設(shè)在該第二基座之頂壁上。作為一種優(yōu)選方案，所述第一端子組包括數(shù)個(gè)并行排列的第一導(dǎo)電端子，各第一導(dǎo)電端子具有依次連接位于前端的第一接觸部、中間的第一固持部和后端的第一焊接部， 該第一接觸部露出在第一端子座的下表面；所述第二端子組包括數(shù)個(gè)并行排列的第二導(dǎo)電端子，各第二導(dǎo)電端子具有依次連接位于前端的第二接觸部、中間的第二固持部和后端的第二焊接部，該第二接觸部與第一接觸部保持有間距地懸于第一端子座的下方。作為一種優(yōu)選方案，所述第三端子組包括數(shù)個(gè)并行排列的第三導(dǎo)電端子，各第三導(dǎo)電端子具有依次連接位于前端的第三接觸部、中間的第三固持部和后端的第三焊接部， 該第三接觸部露出在第二端子座的下表面；所述第四端子組包括數(shù)個(gè)并行排列的第四導(dǎo)電端子，各第四導(dǎo)電端子具有依次連接位于前端的第四接觸部、中間的第四固持部和后端的第四焊接部，該第四接觸部與第三接觸部保持有間距地懸于第二端子座的下方。作為一種優(yōu)選方案，進(jìn)一步包括有一用于固定各導(dǎo)電端子尾部以便于把導(dǎo)電端子焊接到電路板上的尾座，該尾座嵌裝在第一端子模組及第二端子模組的尾部，前述各導(dǎo)電端子的尾部的焊接部對(duì)應(yīng)插裝于插孔中并延伸出插孔外。作為一種優(yōu)選方案，所述中夾片包括臥式設(shè)置的上夾板、下夾板及一立式設(shè)置將上夾板、下夾板的頭端連結(jié)在一起的連接板，所述上夾板設(shè)有懸于第一層插座插口中的第一彈片，所述下夾板設(shè)有懸于第二層插座插口中的第二彈片。作為一種優(yōu)選方案，所述第一基座和第二基座的前端面均設(shè)有凹槽，所述上夾板的下夾板的后端面均一體延伸有凸塊，各凸塊分別嵌置在各自對(duì)應(yīng)的凹槽中。作為一種優(yōu)選方案，所述上夾板和下夾板的左右兩側(cè)分別延伸出有卡扣，所述金屬外殼的左右兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)該卡扣開(kāi)設(shè)有卡孔，各卡扣嵌入各自對(duì)應(yīng)的卡孔中。作為一種優(yōu)選方案，所述第一基座和第二基座之前端面兩側(cè)一體延伸出有頂塊， 該頂塊抵于上夾板和下夾板之間。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要系通過(guò)將第一端子組及第二端子組鑲嵌成型在第一端子座中構(gòu)成第一端子模組，再使第三端子組及第四端子組鑲嵌成型時(shí)在第二端子座中構(gòu)成第二端子模組，該第一端子模組和第二端子模組通過(guò)卡扣與卡槽扣合式上下疊置在一起后可方便地插裝入金屬外殼，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，組裝靈活、方便、快速，更有利于市場(chǎng)的推廣。除此之外，通過(guò)將一由金屬片折彎而成的中夾片直接嵌裝在第一端子模組及第二端子模組之間，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)制作過(guò)程中從第一端子模組和第二端子模組之間延伸出塑膠隔板，再將中夾片包覆在塑膠隔板外的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，并且省略了塑膠隔板的制作可以節(jié)省材料，降低制作成本。為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)立體圖； 圖2是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)立體圖；圖3是圖2中第一端子模組及第二端子模組的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的第一組裝狀態(tài)示意圖； 圖5是圖3的第二組裝狀態(tài)示意圖； 圖6是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的第三組裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的第四組裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的截面圖。
附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明
10、第一端子模組11、第一端子組111、第一導(dǎo)電端子1111、第一接觸部1112、第一固持部1113、第一焊接部12、第二端子組121、第二導(dǎo)電端子1211、第二接觸部1212、第二固持部1213、第二焊接部13、第一端子座131、第一舌板132、第一基座133、卡槽134、第一凹槽1；35、頂塊20、第二端子模組21、第三端子組211、第三導(dǎo)電端子2111、第三接觸部2112、第三固持部2113、第三焊接部22、第四端子組221、第四導(dǎo)電端子2211、第四接觸部2212、第四固持部2213、第四焊接部23、第二端子座231、第二舌板232、第二基座233、卡扣234、第二凹槽235、頂塊236、滑槽30、金屬外殼31、前殼311、卡塊32、后殼33、第一層插座插口34、第二層插座插口35、卡孔40、尾座41、插孔50、中夾片51、上夾板511、第一彈片512、第一凸塊52、下夾板521、第二彈片522、第二凸塊53、卡扣討、連接板。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖2所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例以雙層的USB3. 0雙層插座連接器為例進(jìn)行說(shuō)明，該雙層插座連接器包括有第一端子模組10、第二端子模組20以及金屬外殼30。其中，如圖3和圖4所示，該第一端子模組10包括有第一端子組11、第二端子組 12和第一端子座13。其中，該第一端子組11包括有復(fù)數(shù)個(gè)并行排列的第一導(dǎo)電端子111， 各第一導(dǎo)電端子111包括依次連接前端的第一接觸部1111、中間的第一固持部1112和后端的第一焊接部1113。該第一固持部1112鑲嵌成型于第一端子座13中，第一接觸部1111 露出在第一端子座13下端面，第一焊接部1113經(jīng)折彎延伸出第一端子座13外。該第二端子組12包括有復(fù)數(shù)個(gè)并行排列的第二導(dǎo)電端子121，該第二導(dǎo)電端子 121與第一導(dǎo)電端子111保持有上下距離地鑲嵌成型在第一端子座13的下層，各第二導(dǎo)電端子121包括依次連接前端的第二接觸部1211、中間的第二固持部1212和后端的第二焊接部1213。其中，第二固持部1212鑲嵌成型在第一端子座13的塑膠中，第二接觸部1211懸于第一端子座13的下方，第二焊接部1213經(jīng)折彎延伸出第一端子座13外。該第一端子座13包括有第一舌板131和第一基座132，該第一舌板131是于第一基座132前端一體延伸出，前述各第一接觸部1111和第二接觸部1211 —前一后地露出在該第一舌板131的底面上。并且，該第一基座132的下端面兩側(cè)設(shè)有卡槽133，第一基座132 之前端面的下方設(shè)有一狹長(zhǎng)的第一凹槽134，第一基座132前端面的兩側(cè)下方一體延伸有頂塊1；35。以及，所述第二端子模組20包括有第三端子組21、第四端子組22和第二端子座 23。其中，該第三端子組21包括有復(fù)數(shù)個(gè)并行排列的第三導(dǎo)電端子211，各第三導(dǎo)電端子 211包括依次連接前端的第三接觸部2111、中間的第三固持部3112和后端的第三焊接部 2113。該第三固持部3112鑲嵌成型于第二端子座23中，第三接觸部2111露出在第二端子座23下端面，第三焊接部2113經(jīng)折彎延伸出第二端子座23外。該第四端子組22包括有復(fù)數(shù)個(gè)并行排列的第四導(dǎo)電端子221，該第四導(dǎo)電端子 221與第三導(dǎo)電端子211保持有上下距離地鑲嵌成型在第二端子座23的下層，各第四導(dǎo)電端子221包括依次連接前端的第四接觸部2211、中間的第四固持部2212和后端的第四焊接部2213。其中，第四固持部2212鑲嵌成型在第二端子座23的塑膠中，第四接觸部2211懸于第二端子座23的底面，第四焊接部2213經(jīng)折彎延伸出第二端子座23外。該第二端子座23包括有第二舌板231和第二基座232，該第二舌板231是于第二基座232前端一體延伸出，前述各第三接觸部2111和第四接觸部2211 —前一后地露出在該第二舌板231的底面上。并且，該第二基座232的上表面兩側(cè)對(duì)應(yīng)前述第一基座132的卡槽133設(shè)有卡扣233，該卡扣233可對(duì)應(yīng)扣于卡槽133中；第二基座232之前端面的下方設(shè)有一狹長(zhǎng)的第二凹槽234，第二基座232前端面的兩側(cè)上方一體延伸有頂塊135，第二基座232的左右兩側(cè)壁設(shè)有兩滑槽236，以將第二端子模組20沿該滑槽236帶入到金屬外殼 30內(nèi)。再者，于第一端子模組10及第二端子模組20的尾部嵌裝有一尾座40，該尾座40 上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)插孔41，前述各導(dǎo)電端子的尾部的焊接部對(duì)應(yīng)插裝于插孔41中并延伸出插孔41外。該尾座40用于固定各導(dǎo)電端子的尾部以便于把各導(dǎo)電端子焊接到電路板上。如圖6至圖8所示，所述第一端子模組10及第二端子模組20之間還設(shè)置有中夾片50，該中夾片50包括有上夾板51、下夾板52和連接在該上夾板51、下夾板52之前端上的連接板54，于上夾板51上設(shè)置有第一彈片511，于下夾板52上設(shè)置有第二彈片521。該上夾板51的后端延伸有第一凸塊512，和下夾板52的后端延伸有第二凸塊522，該第一凸塊512和第二凸塊522分別嵌入到前述第一基座132和第二基座232前端的第一凹槽134 和第二凹槽234中，且前述第一基座132和第二基座232前端兩側(cè)延伸出的頂塊135抵于上夾板51和下夾板52之間。還有，該上夾板51和下夾板52的兩側(cè)均設(shè)有卡扣53，用于卡緊在金屬外殼30的壁面上。還有，該金屬外殼30包括前殼31和后殼32，該前殼31包覆在第一端子模組10、 第二端子模組20外，金屬外殼30之前殼31的開(kāi)口朝向第一舌板131和第二舌板231延伸的方向，該金屬外殼30之后殼32覆蓋在尾座40的后端面上。由該第一端子模組10、金屬外殼30以及前述下夾板52組合形成第一層插座插口 33，由該第二端子模組20、金屬外殼 30以及前述上夾板51組合形成第二層插座插口 34，該前殼31的下端兩側(cè)對(duì)應(yīng)前述第二端子座23的滑槽236設(shè)有卡塊311，該卡塊311嵌于滑槽236中，在將第二端子模組20推入到該前殼31時(shí)，滑槽236相對(duì)卡塊311滑動(dòng)。還有，該前殼31的兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)前述上夾板51 和下夾板52上的卡扣53分別開(kāi)設(shè)有卡孔35，各卡扣53嵌入各自對(duì)應(yīng)的卡孔35中使中夾片51更為牢靠地固定在金屬外殼30上。詳述本實(shí)施例的組裝方法和過(guò)程如下
如圖3所示，首先，將第一端子組11和第二端子組12對(duì)應(yīng)鑲嵌成型于第一端子座13 上以形成第一端子模組10，將第三端子組21和第四端子組22對(duì)應(yīng)鑲嵌成型在第二端子座 23上以形成第二端子模組20，以此類(lèi)推，組裝復(fù)數(shù)個(gè)端子模組，本實(shí)施例以兩個(gè)端子模組， 形成兩層插座連接器為例說(shuō)明，不以為限。接著，請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，將第一端子模組10下端面上的卡槽133上下正對(duì)第二端子模組20上表面的卡扣233，使二者相穩(wěn)固互扣裝在一起，以實(shí)現(xiàn)第一端子模組10和第二端子模組20的定位。然后，請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，將各導(dǎo)電端子的尾部的焊接部對(duì)應(yīng)插裝于尾座40之插孔 41中。再有，如圖6所示，將金屬外殼30之前殼31套于第一端子模組10和第二端子模組20構(gòu)成的組件外，金屬外殼30的開(kāi)口朝向第一舌板131或第二舌板231延伸的方向，且將金屬外殼30之后殼32扣于前殼31的后端，覆蓋在尾座40后方。最后，如圖7所示，于第一端子模組10與第二端子模組20之間插入中夾片50，中夾片50之上夾板51和下夾板52后端的第一凸塊512和第二凸塊522分別嵌入到第一基座132和第二基座232前端的第一凹槽134和第二凹槽234中，并使第一基座132和第二基座232前端兩側(cè)延伸出的頂塊135、235抵于上夾板51和下夾板52之間，上夾板51和下夾板52兩側(cè)的卡扣53嵌入金屬外殼30的卡孔35中，組裝完畢。若需要增加層數(shù)，依照相同方式增加端子模組即可，組裝方法與前述方法相同。本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要系通過(guò)將第一端子組及第二端子組鑲嵌成型在第一端子座中構(gòu)成第一端子模組，再使第三端子組及第四端子組鑲嵌成型時(shí)在第二端子座中構(gòu)成第二端子模組，該第一端子模組和第二端子模組通過(guò)卡扣與卡槽扣合式上下疊置在一起后可方便地插裝入金屬外殼，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，組裝靈活、方便、快速，更有利于市場(chǎng)的推廣。除此之外，通過(guò)將一由金屬片折彎而成的中夾片直接嵌裝在第一端子模組及第二
7端子模組之間，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)制作過(guò)程中從第一端子模組和第二端子模組之間延伸出塑膠隔板，再將中夾片包覆在塑膠隔板外的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，并且省略了塑膠隔板的制作可以節(jié)省材料，降低制作成本。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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權(quán)利要求
1.一種雙層插座連接器，包括第一端子模組、第二端子模組和包覆于該兩端子模組外的金屬外殼，其特征在于該第一端子模組包括第一端子座和鑲嵌成型在該第一端子座中的第一端子組、第二端子組；該第二端子模組包括第二端子座和鑲嵌成型在該第二端子座中的第三端子組、第四端子組；該第一端子座與第二端子座通過(guò)卡槽和卡塊扣合式上下疊置在一起；還包括一由金屬板制成的中夾片，該中夾片嵌裝在第一端子模組及第二端子模組之間，該中夾片以及前述金屬外殼組合形成第一層插座插口和第二層插座插口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層插座連接器，其特征在于所述第一端子座包括第一基座和自第一基座前端一體延伸出的第一舌板，前述卡槽凹設(shè)在該第一基座之底壁上；所述第二端子座包括第二基座和自第二基座前端一體延伸出的第二舌板，前述卡塊與卡槽相配合地凸設(shè)在該第二基座之頂壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層插座連接器，其特征在于所述第一端子組包括數(shù)個(gè)并行排列的第一導(dǎo)電端子，各第一導(dǎo)電端子具有依次連接位于前端的第一接觸部、中間的第一固持部和后端的第一焊接部，該第一接觸部露出在第一端子座的下表面；所述第二端子組包括數(shù)個(gè)并行排列的第二導(dǎo)電端子，各第二導(dǎo)電端子具有依次連接位于前端的第二接觸部、中間的第二固持部和后端的第二焊接部，該第二接觸部與第一接觸部保持有間距地懸于第一端子座的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層插座連接器，其特征在于所述第三端子組包括數(shù)個(gè)并行排列的第三導(dǎo)電端子，各第三導(dǎo)電端子具有依次連接位于前端的第三接觸部、中間的第三固持部和后端的第三焊接部，該第三接觸部露出在第二端子座的下表面；所述第四端子組包括數(shù)個(gè)并行排列的第四導(dǎo)電端子，各第四導(dǎo)電端子具有依次連接位于前端的第四接觸部、中間的第四固持部和后端的第四焊接部，該第四接觸部與第三接觸部保持有間距地懸于第二端子座的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層插座連接器，其特征在于進(jìn)一步包括有一用于固定各導(dǎo)電端子尾部以便于把導(dǎo)電端子焊接到電路板上的尾座，該尾座嵌裝在第一端子模組及第二端子模組的尾部，前述各導(dǎo)電端子的尾部的焊接部對(duì)應(yīng)插裝于插孔中并延伸出插孔外。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層插座連接器，其特征在于所述中夾片包括臥式設(shè)置的上夾板、下夾板及一立式設(shè)置將上夾板、下夾板的頭端連結(jié)在一起的連接板，所述上夾板設(shè)有懸于第一層插座插口中的第一彈片，所述下夾板設(shè)有懸于第二層插座插口中的第二彈片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙層插座連接器，其特征在于所述第一基座和第二基座的前端面均設(shè)有凹槽，所述上夾板的下夾板的后端面均一體延伸有凸塊，各凸塊分別嵌置在各自對(duì)應(yīng)的凹槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙層插座連接器，其特征在于所述上夾板和下夾板的左右兩側(cè)分別延伸出有卡扣，所述金屬外殼的左右兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)該卡扣開(kāi)設(shè)有卡孔，各卡扣嵌入各自對(duì)應(yīng)的卡孔中。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙層插座連接器，其特征在于所述第一基座和第二基座之前端面兩側(cè)一體延伸出有頂塊，該頂塊抵于上夾板和下夾板之間。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種雙層插座連接器，包括第一端子模組、第二端子模組和包覆于該兩端子模組外的金屬外殼，該第一端子模組包括第一端子座和鑲嵌成型在該第一端子座中的第一端子組、第二端子組；該第二端子模組包括第二端子座和鑲嵌成型在該第二端子座中的第三端子組、第四端子組；該第一端子座與第二端子座通過(guò)卡槽和卡塊扣合式上下疊置在一起；還包括一由金屬板制成的中夾片，該中夾片嵌裝在第一端子模組及第二端子模組之間，該中夾片以及前述金屬外殼組合形成第一層插座插口和第二層插座插口。籍此，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，組裝靈活、方便、快速，更有利于市場(chǎng)的推廣。
文檔編號(hào)H01R12/51GK102509937SQ20111033828
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者王耀 申請(qǐng)人:深圳市正耀科技有限公司