專利名稱：智能電網(wǎng)光纖復合纜終端預留光纖工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電纜制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種智能電網(wǎng)光纖復合纜終端預留光纖工藝方法。
背景技術(shù)：
智能電網(wǎng)可以解決精確供能、電力需求側(cè)管理、電網(wǎng)自由接入、多電源互動以及分散儲能等問題，它不僅服務(wù)于大電網(wǎng)，而且服務(wù)于我們的電力終端用戶，有可能大大改變我們未來的生活。光纖復合纜是智能電網(wǎng)運行的“血液”與“控制神經(jīng)”，國家電網(wǎng)正在大力推廣智能電網(wǎng)，建立智能小區(qū)、智能城市、智能工廠，光纖復合纜應用將逐步廣泛。光纖復合纜是將光纜復合在電力電纜中，在傳輸電的同時可實現(xiàn)光纖通信、測溫等功能，目前成品光纖復合纜兩端電力纜和光纜是齊平的，由于光纖復合纜到終端需要光電分離，而光纖終端盒和電力配電柜一般是不在同一位置的，終端部勢必出現(xiàn)光纖與電力電纜長度不一致問題，由于電力電纜價格比光纖明顯高的多，終端部光纖明顯比電力電纜長，最長可達30m?，F(xiàn)有終端安裝方式是先將整個光纖復合纜穿過電力配電柜及光纖終端盒，然后將電力配電柜至光纖終端盒之間的電力電纜部分剪去只留下光纖，最后將電力電纜接入電力配電柜、將光纜接入光纖終端盒。這種方式浪費嚴重，像OPLC 0. 6/lkV 4*300+XGT 6B1的光纖復合纜，安裝的電力配電柜與光纖終端盒距離30m多采購電纜將達 48000元，按一個小區(qū)20幢樓，每樓兩個配電，每個配電按雙回路計算，一個小區(qū)將多采購電纜384萬元。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種智能電網(wǎng)光纖復合纜終端預留光纖工藝方法，通過本工藝方法可按照安裝環(huán)境定制光纖復合纜端部光纖預留長度，使現(xiàn)場安裝不產(chǎn)生浪費。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種智能電網(wǎng)光纖復合纜終端預留光纖工藝方法，按以下步驟進行
(1)、制作引線線纜準備一根或多根導體，在導體表面擠制聚乙烯絕緣層；將包覆有聚乙烯絕緣層的導體與一根聚氨酯氣壓管壓制成引線線纜，并在聚乙烯絕緣層與聚氨酯氣壓管之間填充PP填充繩；在引線線纜的外部擠制聚乙烯護套；
(2)、連接引線線纜與復合纜將復合纜中的電纜與引線線纜中的導體進行連接；將復合纜中的光纜穿入引線線纜的聚氨酯氣壓管內(nèi)，并在接頭部分繞包平整；
(3)、在引線線纜距離與復合纜連接處的1 ail的位置進行內(nèi)護套、鎧裝以及外護套的安裝。優(yōu)選地，所述的導體設(shè)置有5根，每根所述的導體的長度為40 60m。優(yōu)選地，所述的聚乙烯絕緣層與聚氨酯氣壓管之間填充PP填充繩后緊密包繞兩層無紡布。優(yōu)選地，所述的聚氨酯氣壓管的材料為100%純聚氨酯彈性體橡膠。
優(yōu)選地，所述的導體與復合纜中的電纜通過液壓連接。由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果
本發(fā)明的工藝方法簡便，只需在工廠預生產(chǎn)一個專用的引線線纜，將光纖復合纜的電纜部分與引線線纜的導體相連接，而光纜穿入引線線纜的氣壓管內(nèi)即可，通過該工藝方法能夠避免現(xiàn)場施工時由于光纖復合纜頭尾光纜與電纜長度不一致而帶來的嚴重浪費。


附圖1為本發(fā)明中引線的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、導體；2、聚乙烯絕緣層；3、PP填充繩；4、聚氨酯氣壓管；5、聚乙烯護套。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述
一種智能電網(wǎng)光纖復合纜終端預留光纖工藝方法，按以下步驟進行 首先，制作引線線纜準備5根50m長的導體1，在每根導體1的表面擠制聚乙烯絕緣層2 ；將這5根包覆有聚乙烯絕緣層2的導體1與一根聚氨酯氣壓管4壓制成引線線纜，并在聚乙烯絕緣層2與聚氨酯氣壓管4之間填充PP填充繩3后緊密包繞兩層無紡布使其固定；最后在引線線纜的外部擠制聚乙烯護套5，并完成引線線纜的制作，如圖1所示；聚氨酯氣壓管4材料為100%純聚氨酯彈性體橡膠，氣管硬度大于95A，可承受壓力8-10kg，保證光纜穿入該聚氨酯氣壓管4中安全不受外力擠壓；
隨后，連接引線線纜與復合纜將復合纜中的電纜與引線線纜中的導體1進行液壓連接；將復合纜中的光纜穿入引線線纜的聚氨酯氣壓管4內(nèi)，并在接頭部分繞包平整，如使用膠帶；
最后，在引線線纜距離與復合纜連接處的1. 5m的位置進行內(nèi)護套、鎧裝以及外護套的加工。在使用時，將引線線纜處的內(nèi)護套、鎧裝、外護套剝除，剪斷壓接處的電纜，最后將引線線纜從尾端抽離出來，僅留下光纜，最后套上固定手指套，即可進行使用。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種智能電網(wǎng)光纖復合纜終端預留光纖工藝方法，其特征在于按以下步驟進行(1)、制作引線線纜準備一根或多根導體，在導體表面擠制聚乙烯絕緣層；將包覆有聚乙烯絕緣層的導體與一根聚氨酯氣壓管壓制成引線線纜，并在聚乙烯絕緣層與聚氨酯氣壓管之間填充PP填充繩；在引線線纜的外部擠制聚乙烯護套；(2)、連接引線線纜與復合纜將復合纜中的電纜與引線線纜中的導體進行連接；將復合纜中的光纜穿入引線線纜的聚氨酯氣壓管內(nèi)，并在接頭部分繞包平整；(3)、在引線線纜距離與復合纜連接處的1 ail的位置進行內(nèi)護套、鎧裝以及外護套的安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電網(wǎng)光纖復合纜終端預留光纖工藝方法，其特征在于 所述的導體設(shè)置有5根，每根所述的導體的長度為40 60m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電網(wǎng)光纖復合纜終端預留光纖工藝方法，其特征在于 所述的聚乙烯絕緣層與聚氨酯氣壓管之間填充PP填充繩后緊密包繞兩層無紡布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電網(wǎng)光纖復合纜終端預留光纖工藝方法，其特征在于 所述的聚氨酯氣壓管的材料為100%純聚氨酯彈性體橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電網(wǎng)光纖復合纜終端預留光纖工藝方法，其特征在于 所述的導體與復合纜中的電纜通過液壓連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種智能電網(wǎng)光纖復合纜終端預留光纖工藝方法，包括準備一根或多根導體，在導體表面擠制聚乙烯絕緣層；將包覆有聚乙烯絕緣層的導體與一根聚氨酯氣壓管壓制成引線線纜，并在聚乙烯絕緣層與聚氨酯氣壓管之間填充PP填充繩；在引線線纜的外部擠制聚乙烯護套；將復合纜中的電纜與引線線纜中的導體進行連接；將復合纜中的光纜穿入引線線纜的聚氨酯氣壓管內(nèi)，并在接頭部分繞包平整；在引線線纜距離與復合纜連接處的1～2m的位置進行內(nèi)護套、鎧裝以及外護套的安裝。本發(fā)明的工藝方法簡便，能夠避免現(xiàn)場施工時由于光纖復合纜頭尾光纜與電纜長度不一致而帶來的嚴重浪費。
文檔編號H01B9/00GK102360632SQ201110295568
公開日2012年2月22日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者喬新霞, 施學青, 馬軍, 鮑繼聰 申請人:江蘇亨通電力電纜有限公司