專利名稱：太陽能電池電極用粘接膜及使用其的太陽能電池模塊的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及太陽能電池電極用粘接膜及使用該粘接膜的太陽能電池模塊的制造方法。
背景技術：
太陽能電池模塊具有多個太陽能電池單元通過與其表面電極電連接的配線部件而串聯和/或并聯連接的結構。另外，由于太陽能電池在室外環(huán)境中使用，因此為了確保對氣溫變化、濕潤、強風、積雪的耐性，具有配線部件的太陽能電池單元組通常用密封材料進行密封。通常，將由強化玻璃、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、背板(夕*一卜)等構成的密封材料層疊并夾持在具有配線部件的太陽能電池單元組后，通過真空層壓進行密封。制作太陽能電池模塊時，太陽能電池單元的表面電極與配線部件的連接以往一直使用焊錫(例如參照專利文獻1和2)。焊錫由于導通性、粘接強度等連接可靠性優(yōu)異、便宜且具有通用性而被廣泛使用。也已知不使用焊錫的連接方法。例如，下述專利文獻3 5 中公開了使用導電性糊的連接方法，下述專利文獻6 8中公開了使用導電性膜的連接方法。現有技術文獻專利文獻專利文獻1 日本特開2004-204256號公報專利文獻2 日本特開2005-050780號公報專利文獻3 日本特開2000-286436號公報專利文獻4 日本特開2001-357897號公報專利文獻5 日本特許第34489M號公報專利文獻6 日本特開2005-101519號公報專利文獻7 日本特開2007-214533號公報專利文獻8 日本特開2008-300403號公報

發(fā)明內容
發(fā)明要解決的課題使用焊錫來連接太陽能電池單元的表面電極與配線部件的方法由于焊錫的熔融溫度通常為230 260°C左右，連接時伴隨的高溫、焊錫的體積收縮有時會對太陽能電池單元的半導體結構造成不良影響，引起太陽能電池單元的特性劣化。另一方面，如上述專利文獻3 5所記載，使用導電性糊來進行太陽能電池單元的表面電極與配線部件的連接的方法在高溫高濕條件下的經時特性有時會大幅劣化，從而未必可獲得充分的連接可靠性。另外，如上述專利文獻6 8所記載，使用導電性膜來進行太陽能電池單元的表面電極與配線部件的連接的方法由于與焊錫相比可在低溫下粘接，因此能夠抑制使用焊錫時所產生的對太陽能電池單元的不良影響。但是，即便如此，連接時也需要在近200°C的加熱的同時施加幾MPa左右的壓力，對太陽能電池單元的不良影響并不小。本發(fā)明鑒于上述以往技術具有的問題而完成，目的在于提供一種太陽能電池電極用粘接膜及使用該粘接膜的太陽能電池模塊的制造方法，所述太陽能電池電極用粘接膜能夠減小加熱、壓力造成的對太陽能電池單元的不良影響，且可獲得具有充分的太陽能電池特性的太陽能電池。解決課題的方法為了解決上述課題，本發(fā)明提供一種太陽能電池電極用粘接膜，其為用于將太陽能電池單元的表面電極和配線部件電連接的粘接膜，含有結晶性環(huán)氧樹脂、固化劑及膜形成材料。根據本發(fā)明的太陽能電池電極用粘接膜，通過具有上述構成，可兼具常溫時的膜的穩(wěn)定性和連接電極與配線部件時的低溫流動性，且能夠充分減小加熱、壓力造成的對太陽能電池單元的不良影響。已知多種可提高流動性的液狀環(huán)氧樹脂，但通過僅配合該環(huán)氧樹脂的方法，粘接膜自身變得過軟，在使用前會產生滲出等問題。另外，由于本發(fā)明的太陽能電池電極用粘接膜能夠在密封材料的層壓工序中的溫度、壓力條件下將太陽能電池單元的表面電極與配線部件進行充分接合，因此可省略在使用以往的導電性膜的情況下進行的壓接工序，可僅通過層壓工序與密封材料一起進行安裝。由此，能夠簡化太陽能電池模塊的制造工序。本發(fā)明的太陽能電池電極用粘接膜中，優(yōu)選上述固化劑為潛伏性固化劑，這種情況下，可容易確保常溫時的膜穩(wěn)定性。另外，出于熔點較低的觀點，上述結晶性環(huán)氧樹脂優(yōu)選為雙酚型環(huán)氧樹脂或聯苯型環(huán)氧樹脂。另外，出于熔點進一步較低的觀點，上述結晶性環(huán)氧樹脂優(yōu)選為雙酚型環(huán)氧樹脂。另外，上述雙酚型環(huán)氧樹脂優(yōu)選為下述式(2-1)所表示的化合物?；?權利要求
1.一種太陽能電池電極用粘接膜，其為用于將太陽能電池單元的表面電極和配線部件電連接的粘接膜，其中，含有結晶性環(huán)氧樹脂、固化劑及膜形成材料。
2.如權利要求1所述的太陽能電池電極用粘接膜，其中，所述固化劑為潛伏性固化劑。
3.如權利要求1或2所述的太陽能電池電極用粘接膜，其中，所述結晶性環(huán)氧樹脂為雙酚型環(huán)氧樹脂或聯苯型環(huán)氧樹脂。
4.如權利要求1或2所述的太陽能電池電極用粘接膜，其中，所述結晶性環(huán)氧樹脂為雙酚型環(huán)氧樹脂。
5.如權利要求4所述的太陽能電池電極用粘接膜，其中，所述雙酚型環(huán)氧樹脂為下述式(2-1)所表示的化合物，CH3ΟΗβCH2\ ^0-CH2"\7 (2"1)CH3CH3
6.如權利要求1 5中任一項所述的太陽能電池電極用粘接膜，其中，所述膜形成材料含有苯氧樹脂。
7.如權利要求1 5中任一項所述的太陽能電池電極用粘接膜，其中，所述膜形成材料含有苯氧樹脂和丙烯酸橡膠。
8.一種太陽能電池模塊的制造方法，其為具備多個太陽能電池單元和將該太陽能電池單元彼此電連接的配線部件的太陽能電池模塊的制造方法，其中，將太陽能電池單元的表面電極、權利要求1 7中任一項所述的太陽能電池電極用粘接膜及配線部件按此順序進行布置，并將所述表面電極與所述配線部件在160°C以下的溫度下進行接合。
9.一種太陽能電池模塊的制造方法，其為具備多個太陽能電池單元和將該太陽能電池單元彼此電連接的配線部件的太陽能電池模塊的制造方法，其中，將太陽能電池單元的表面電極、權利要求1 7中任一項所述的太陽能電池電極用粘接膜及配線部件按此順序進行布置，并將所述表面電極與所述配線部件在0. 2MPa以下的壓力下進行接合。
10.一種太陽能電池模塊的制造方法，其為具備多個太陽能電池單元和將該太陽能電池單元彼此電連接的配線部件的太陽能電池模塊的制造方法，其中，將太陽能電池單元的表面電極、權利要求1 7中任一項所述的太陽能電池電極用粘接膜及配線部件按此順序進行布置，并將所述表面電極與所述配線部件在0. 3MPa以下的壓力下進行接合。
11.如權利要求9或10所述的太陽能電池模塊的制造方法，其中，將所述表面電極與所述配線部件在160°C以下的溫度下進行接合。
12.如權利要求8 11中任一項所述的太陽能電池模塊的制造方法，其中，具備通過層壓機、用密封材料將所述太陽能電池單元和所述配線部件進行密封的密封工序，在所述密封工序中將所述表面電極與所述配線部件進行接合。
13.一種太陽能電池模塊，通過權利要求8 12中任一項所述的方法來獲得。
14.含有結晶性環(huán)氧樹脂、固化劑及膜形成材料的粘接膜的用于將太陽能電池單元的表面電極和配線部件電連接的用途。
15.如權利要求14所述的用途，其中，所述固化劑為潛伏性固化劑。
16.如權利要求14或15所述的用途，其中，所述結晶性環(huán)氧樹脂為雙酚型環(huán)氧樹脂或聯苯型環(huán)氧樹脂。
17.如權利要求14或15所述的用途，其中，所述結晶性環(huán)氧樹脂為雙酚型環(huán)氧樹脂。
18.如權利要求17所述的用途，其中，所述雙酚型環(huán)氧樹脂為下述式(2-1)所表示的化合物，
19.如權利要求14
20.如權利要求14丙烯酸橡膠。項所述的用途，其中，所述膜形成材料含有苯氧樹脂。 項所述的用途，其中，所述膜形成材料含有苯氧樹脂和
全文摘要
本發(fā)明提供一種太陽能電池電極用粘接膜及使用該粘接膜的太陽能電池模塊的制造方法，所述太陽能電池電極用粘接膜能夠減小加熱、壓力造成的對太陽能電池單元的不良影響，且可獲得具有充分太陽能電池特性的太陽能電池。所述太陽能電池電極用粘接膜為用于將太陽能電池單元的表面電極與配線部件電連接的粘接膜，含有結晶性環(huán)氧樹脂、固化劑及膜形成材料。
文檔編號H01L31/18GK102399502SQ20111025343
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權日2010年8月26日
發(fā)明者伊澤弘行, 岡田穣, 大久?；萁? 清水成宜, 田中直敬, 舟生桂子, 舟生重昭 申請人:日立化成工業(yè)株式會社