專利名稱：高效低成本的薄膜太陽(yáng)能電池模組除邊技術(shù)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種可降低光伏電池產(chǎn)線成本之簡(jiǎn)易清洗除膜技術(shù)方法，此發(fā)明主要采用簡(jiǎn)易清洗除膜法，取代原制程中雷射薄膜分隔(P4)、去除邊緣薄膜(edge deletion)，以達(dá)到減少時(shí)間、降低光伏產(chǎn)線生產(chǎn)成本之目的，有效提升進(jìn)爭(zhēng)能力。
背景技術(shù)：
目前業(yè)界都以雷射來(lái)做薄膜分隔(P4)，在去除邊緣薄膜(edge deletion)則以噴砂機(jī)居多，也有以雷射代之，再以清洗機(jī)清洗，這些方法雖皆能有效達(dá)去除薄膜效果，但卻有高成本之缺點(diǎn)。一般使用雷射方隔薄膜，速度快且效果好，成本相對(duì)較高；而以噴砂機(jī)來(lái)除邊緣薄膜，雖成本較低，但耗時(shí)甚久、而且亦存在去除完整性及污染問(wèn)題，故此兩種方式均都有需要再進(jìn)ー步改善的空間。 發(fā)明說(shuō)明本發(fā)明主要采用簡(jiǎn)易清洗除膜法，以簡(jiǎn)易物理特性清洗方法來(lái)達(dá)到去除薄膜效果，以降低光伏產(chǎn)線成本。作法在于要鍍膜的基板上，先行以油性墨水噴涂在不需要薄膜的位置，此目的主要在隔絕此道制程后所鍍之薄膜與基板的接觸，接著與一般制程流程相同，鍍制前電極、吸收層和背電極等等，待完成所有薄膜鍍制后，將模板送入設(shè)置有脂溶性溶液的清洗機(jī)中，搭配毛刷清洗。當(dāng)油性墨水接觸到脂溶性溶液時(shí)，對(duì)基板的附著力會(huì)大為降低，因此搭配毛刷清洗，可有效且迅速清除油性墨水；此方法可取代雷射分隔、雷射或噴砂機(jī)去邊，有效減少光伏產(chǎn)線生產(chǎn)成本，以提升進(jìn)爭(zhēng)能力。具體實(shí)施方法吾將本發(fā)明搭配附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1，此為特殊制程與一般制程流程示意圖。由圖可得知，特殊制成除了鍍制前電極前多了一道噴涂制成，之后的Pl雷射、清洗、吸收層鍍制、P2雷射、清洗、背電極、P3雷射，等制程皆為相同，此制程主要是可以省去之后的P4雷射以及雷射或噴砂機(jī)除邊兩道制程，為ー種可提升光伏電池產(chǎn)線速率及降低成本方法之制程。圖2為本發(fā)明噴涂油性墨水位置之示意圖，由圖中可得知，ー開(kāi)始先在玻璃基板
(I)的模板除邊處(2)及原P4雷射切割去膜處(3)，以簡(jiǎn)易噴涂方式將油性墨水覆蓋沉積于該處，以達(dá)到隔離玻璃基板與薄膜的效果。圖3為本發(fā)明鍍膜制程完，清洗后所得到除邊去薄膜的光伏模塊之示意圖，由圖中可得知，在于玻璃基板I涂上ー層油性墨水層(2、3)作為隔離層，后續(xù)制程皆與一般制程相同，依序?yàn)殄冎魄半姌O⑷一Pl雷射(5)—鍍制吸收層(6) — P2雷射(7)—鍍制背電極(8) — P3雷射(9);而之后只需要以有脂溶性溶液和毛刷的清洗機(jī)將其墨水層以上之薄膜層去除即可，藉此取代雷射分隔、雷射或噴砂機(jī)去邊，可有效降低光伏產(chǎn)線生產(chǎn)成本，提升進(jìn)爭(zhēng)能力。


下面為結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)ー步說(shuō)明。圖I為本發(fā)明特殊制程與一般制程差異之流程放塊示意圖。圖2為本發(fā)明噴涂油性墨水位 置之示意圖。圖3為本發(fā)明鍍膜制程完，清洗后所得到除邊去薄膜的光伏模塊之示意標(biāo)主要符號(hào)說(shuō)明I…玻璃2…油性墨水層(除邊)3…油性墨水層(P4)4…前電極5…Pl雷射去除區(qū)6…吸收層7…P2雷射去除區(qū)8…背電極9…P3雷射去除區(qū)10…油性墨水層去除區(qū)
權(quán)利要求
1.本發(fā)明主要采用簡(jiǎn)易清洗除膜法，以簡(jiǎn)易物理特性清洗方法來(lái)達(dá)到去除薄膜效果，以降低光伏產(chǎn)線成本。作法在于要鍍膜的基板上，先行以油性墨水噴涂在不需要薄膜的位置，此目的主要在隔絕此道制程后所鍍之薄膜與基板的接觸，接著與一般制程流程相同，鍍制前電極、吸收層和背電極等等，待完成所有薄膜鍍制后，將模板送入設(shè)置有脂溶性溶液的清洗機(jī)中，搭配毛刷清洗。當(dāng)油性墨水接觸到脂溶性溶液時(shí)，對(duì)基板的附著力會(huì)大為降低，因此搭配毛刷清洗，可有效且迅速清除油性墨水；此方法可取代雷射分隔、雷射或噴砂機(jī)去邊，有效減少光伏產(chǎn)線生產(chǎn)成本，以提升進(jìn)爭(zhēng)能力。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可提升光伏電池產(chǎn)線速率及降低成本之方法，其中該油性墨水層，只需以簡(jiǎn)易噴涂或涂布方法沉積于基板不需鍍薄膜區(qū)域即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可提升光伏電池產(chǎn)線速率及降低成本之方法，其中具有最后一道清洗制程中，需含有脂溶性水溶液，將其油性墨水層溶解脫離玻璃基板上，加上毛刷加以去除之。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可提升光伏電池產(chǎn)線速率及降低成本之方法，其制程中，無(wú)需使用雷射或是噴砂機(jī)就能有效去除P4薄膜方隔及除邊，減少設(shè)備成本，提升進(jìn)爭(zhēng)能力。
全文摘要
本發(fā)明為一種可降低光伏電池產(chǎn)線成本之簡(jiǎn)易清洗除膜技術(shù)方法，其系采用簡(jiǎn)易物理特性之清洗方法來(lái)達(dá)到去除薄膜效果，以降低設(shè)備成本。本發(fā)明主要系在要鍍膜的基板上，先行以油性墨水噴涂在不需要薄膜的位置，此作法主要作為隔絕此道制程后所鍍之薄膜與基板的接觸，接著與一般制程流程相同，鍍制前電極、吸收層和背電極等等，待完成所有薄膜鍍制后，將模板送入設(shè)置有脂溶性溶液的清洗機(jī)中，搭配毛刷清洗，當(dāng)油性墨水接觸到脂溶性溶液時(shí)，對(duì)基板的附著力會(huì)大為降低，因此搭配毛刷清洗，可有效且迅速清除油性墨水；此方法可取代雷射分隔、雷射或噴砂機(jī)去邊，有效減少光伏產(chǎn)線生產(chǎn)成本，以提升進(jìn)爭(zhēng)能力。
文檔編號(hào)H01L31/18GK102867881SQ20111019075
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者鐘承翰, 劉幼海, 劉吉人 申請(qǐng)人:吉富新能源科技(上海)有限公司