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一種植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰正極材料及其該材料的制備方法

文檔序號:7004946閱讀:169來源:國知局
專利名稱:一種植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰正極材料及其該材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于能源材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于鋰離子電池正極材料的碳包覆納米磷酸鐵鋰的制備方法。
背景技術(shù)
鋰離子電池與其它二次電池相比,具有能量密度高,無記憶效應(yīng)、無污染、壽命長等特點(diǎn)。隨著世界石油資源的逐漸枯竭,以及對環(huán)境保護(hù)的要求,發(fā)展新能源汽車特別是電動(dòng)汽車已成為當(dāng)前世界的發(fā)展趨勢。高能高安全性鋰離子電池特別適合作為動(dòng)力電源和儲(chǔ)能設(shè)備。鋰離子電池正極材料是當(dāng)前鋰離子電池發(fā)展的重點(diǎn)。磷酸鐵鋰LiFePO4正極材料和傳統(tǒng)的LiCo02、LiNiO2和LiMn2CM等正極材料相比,具有原材料豐富、廉價(jià)、安全性好、對環(huán)境友好、充放電平臺(tái)明顯、容量適中、倍率充放電特性和循環(huán)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),非常適合作為鋰離子電池特別是動(dòng)力鋰離子電池的正極材料,但未經(jīng)改性的純磷酸鐵鋰本身較差的電子導(dǎo)電率阻礙了其市場化應(yīng)用。大量研究表明,對Lii^ePO4表面進(jìn)行碳包覆可有效改善其電化學(xué)性能,此外,制備小粒徑LWePO4材料也可提高其實(shí)際比容量。迄今為止,報(bào)道過的包覆用有機(jī)碳源包括葡萄糖(Zou, H. L. ; Zhang, G. H. ;Shen, P. K. Materials Research Bulletin. ,2010,45 149)、蔴糖(Wang, K. ;Cai, R. ;Yuan, Τ. ;Yu, X. ;Ran, R. ;Shao, Ζ. P. Electrochimica Acta, 2009,54 :2861)、檸檬酸(Gaberscek, Μ. ;Dominko, R. ;Bele, Μ. ;Remskar, Μ. ;Hanzel, D.; Jamnik, J. Solid State Ionics, 2005,176 :1801)、碳?xì)饽z(Sides, C. R. ;Croce, F.; Young, V. K. Electrochem. Solid-State Lett. ,2005,8 :A484)、聚乙烯醇(Kuwahara, Α.; Suzuki,S. ;Miyayama,M. Ceramics International, 2008, 34 :863)、Vc(Ni, J. F. ;Masanori, Μ. ;Yoshiteru, K. ;Masaharu, W. ;Nobuhiko, Τ. ;Tetsuo, S. J. Power Sources,2010,195 2877、淀粉等(Luo, S. H. ;Tang, Ζ. L. ;Lu, J. B. ;Zhang, Ζ. Τ. Chinese Chemical Letters, 2007,18 237)。但這些碳源的選用,有的包覆效果還不是十分理想,有的原材料價(jià)格高,從而增加了 LiFeP04/C 材料的成本。最近 Huang 研究組(Huang, Y. H. ;Ren, H. B. ;Yin, S. Y.; Wang, Y. H. ;Peng, Ζ. H. ;Zhou, Y. H. J. Power Sources, 2010,195 :610)報(bào)道以可溶性淀粉溶膠為碳源,合成的LWePO4A:正極材料具有較好的導(dǎo)電性和電化學(xué)性能,但可溶性淀粉價(jià)格較高(14000元/噸),不利于大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。探索來源廣泛、價(jià)格低廉、包覆效果顯著的新碳源對促進(jìn)Lii^P04/C正極材料的產(chǎn)業(yè)化是一項(xiàng)重大研究課題。植物蛋白由大量氨基酸組成,具有雙螺旋長鏈結(jié)構(gòu),是一種完全綠色的天然碳源, 黃豆是我國十大糧食作物之一,產(chǎn)量巨大、價(jià)格低廉,富含大量植物蛋白,一般在40%左右; 大豆蛋白除具有豐富的營養(yǎng)外,還具有乳化性、持水性等許多優(yōu)良的功能特性。迄今為止, 直接采用植物蛋白碳包覆Lii^ePO4材料的制備方法未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種直接采用植物蛋白碳包覆Lii^ePO4正極材料的制備方法,本發(fā)明以鋰源、鐵源、磷源化合物為原料,其特點(diǎn)是在上述材料中加入植物蛋白作為碳源,在溶劑中液相攪拌球磨,噴霧干燥后得到植物蛋白包覆磷酸鐵鋰前驅(qū)體,然后將前驅(qū)體置于惰性氣氛爐中焙燒得到所述網(wǎng)絡(luò)狀植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰正極材料,包括由鋰源化合物、鐵源化合物、磷源化合物以及碳源組成,其特征在于所述的碳源化合物為植物蛋白,所述的鋰源化合物、鐵源化合物、磷源化合物、包覆碳按摩爾比 Li Fe P包覆碳為0. 90 1 0. 90 1 0. 90 1 0 0. 10的比例混合,所述的植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰正極材料的粒徑為20 300nm,比表面積為8 40m2/g,振實(shí)密度為0. 7 2. 2g/cm3。進(jìn)一步,所述的植物蛋白為豆類、谷類或油料種子蛋白質(zhì)的一種或多種的組合。進(jìn)一步,所述豆類蛋白為來自大豆、蠶豆、碗豆的提取物和蛋白制品;其中所述大豆植物蛋白為來自黃大豆、綠大豆、黑大豆、褐大豆及雙色大豆的提取物和蛋白制品;其中所述黃豆植物蛋白為黃豆豆?jié){和黃豆蛋白粉。具體的,所述谷類蛋白為來自玉米、黃米、小麥、大麥、黑麥、米的提取物和蛋白制
P
ΡΠ ο具體的,所述油料種子蛋白為來自花生、芝麻、油菜子、向日葵、棉子、紅花、椰子的提取物和蛋白制品。進(jìn)一步,所述鋰源材料為碳酸鋰、氫氧化鋰、磷酸二氫鋰、乙酸鋰、硝酸鋰、磷酸鋰、 磷酸二氫鋰、草酸鋰中的一種;所述鐵源材料為磷酸鐵、磷酸亞鐵、草酸鐵、草酸亞鐵、氧化鐵、四氧化三鐵、硫酸亞鐵、氯化鐵、氯化亞鐵、硝酸亞鐵、檸檬酸鐵、乙酸亞鐵中的一種;所述磷源材料為磷酸、磷酸鐵、磷酸氫二銨、磷酸二氫銨、磷酸二氫鋰中的一種;所述溶劑為水、甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、正戊醇、正己醇、正庚醇、丙酮、丁酮、戊酮、己酮、甲基戊酮、庚酮、環(huán)己酮、甲基環(huán)己酮、甲基丁酮中的一種或多種的組合。一種植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰正極材料制備方法,其特征在于包括下列步驟將鋰源化合物、鐵源化合物、磷源化合物按摩爾比相混合形成混合物,在上述材料中加入植物蛋白作為碳源,在溶劑中液相攪拌球磨,將得到的固液流變相反應(yīng)產(chǎn)物通過高速離心式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥,制得磷酸鐵鋰前驅(qū)體;將所得磷酸鐵鋰前驅(qū)體放入氣氛保護(hù)爐中,然后在流動(dòng)的惰性氣體或弱還原性氣體保護(hù)下,在300 760°C溫度下處理 5 18小時(shí)得到所述植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰。具體的,所述高速離心式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥進(jìn)口溫度為220 320°C,出口溫度為90 145°C,送料流速為0. 2 4L/min。具體的,所采用惰性氣體為高純氮?dú)饣驓鍤猓饬髁繛? 5L/min,升溫速率為 2 6°C /min,燒結(jié)溫度為300 760°C,恒溫?zé)Y(jié)時(shí)間為2 10h。本發(fā)明的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明所提供的一種直接采用植物蛋白碳包覆LiFePCM的方法所制備的納米磷酸鐵鋰正極材料的粒徑為20 300nm,比表面積為 8 40m2/g,振實(shí)密度為0. 7 2. 2g/cm3,在0. IC倍率下首次放電比容量達(dá)到156mAh/g,首次充放電效率達(dá)到98. 7%,循環(huán)40次后,放電比容量為149mAh/g,電池容量保持率在95% 以上,IC倍率下首次放電比容量達(dá)134. 7mAh/g,顯示出較高電化學(xué)容量和優(yōu)良的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明由于選擇了來源豐富廉價(jià)的植物蛋白作為碳源,降低了產(chǎn)品成本,適合大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明所提供的一種直接采用植物蛋白碳包覆LiFePO4的方法所制備的納米磷酸鐵鋰正極材料的粒徑為20 300nm,比表面積為 8 40m2/g,振實(shí)密度為0. 7 2. 2g/cm3,在0. IC倍率下首次放電比容量達(dá)到156mAh/g,首次充放電效率達(dá)到98. 7%,循環(huán)40次后,放電比容量為149mAh/g,電池容量保持率在95% 以上,IC倍率下首次放電比容量達(dá)134. 7mAh/g,顯示出較高電化學(xué)容量和優(yōu)良的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明由于選擇了來源豐富廉價(jià)的植物蛋白作為碳源,降低了產(chǎn)品成本,適合大規(guī)模生產(chǎn)。以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。


圖1是實(shí)施例1制備的葡萄糖碳包覆磷酸鐵鋰(LiFeP04/C)的掃描電子顯微鏡圖。圖2是實(shí)施例2制備的植物蛋白碳包覆磷酸鐵鋰(LiFeP04/C)的掃描電子顯微鏡圖。圖3是不同實(shí)施例制備的碳包覆磷酸鐵鋰(LiFeP04/C)首次充放電曲線。其中(a)實(shí)施例1 葡萄糖碳包覆LiFeP04/C ;(b)實(shí)施例2 豆?jié){植物蛋白碳包覆LiFeP04/C ;(c)實(shí)施例 3 純相 LiFePO具體實(shí)施例方式a.將鋰化合物、鐵化合物、磷化合物、包覆碳按摩爾比Li Fe P包覆碳為 0. 90 1 0. 90 1 0. 90 1 0 0. 10的比例相混合形成混合物,在上述材料中加入的包覆碳源為植物蛋白,在溶劑中液相攪拌球磨,將得到的固液流變相反應(yīng)產(chǎn)物通過高速離心式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥,制得磷酸鐵鋰前驅(qū)體;b.將所得磷酸鐵鋰前驅(qū)體放入氣氛保護(hù)爐中,然后在流動(dòng)的惰性氣體或弱還原性氣體保護(hù)下,在300 760°C溫度下處理5 18小時(shí)得到所述植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰。步驟a中所述高速離心式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥進(jìn)口溫度為220 320°C,出口溫度為90 145°C,送料流速為0. 2 4L/min。步驟b中所述將上述Lii^P04/C前驅(qū)體轉(zhuǎn)移到旋轉(zhuǎn)氣氛爐中采用惰性氣體為高純氮?dú)饣驓鍤?,通氣流量? 5L/min,升溫速率為2 6°C /min,燒結(jié)溫度為300 760°C, 恒溫?zé)Y(jié)時(shí)間為2 10h,自然冷卻至室溫得到產(chǎn)品。將上述制備的碳包覆磷酸鐵鋰樣品與導(dǎo)電劑乙炔黑、粘接劑PVDF以質(zhì)量比 85 9 6混合均勻,加入一定量的1-甲基-2-卩比咯烷酮,在瑪瑙研缽中研成漿料涂覆在鋁箔集流體上,放入80°C真空箱中干燥1 后取出,對其進(jìn)行剪裁、加壓定型,制得正極。在充滿氬氣的手套箱內(nèi),以金屬鋰片做負(fù)極,與Celgard MOO聚丙烯微孔膜,lmol/L LiPF6-EC/DMC電解液,組裝成CR2025型紐扣電池,采用0. IC電流在CT2001A型LAND電池測試系統(tǒng)上進(jìn)行充放電性能測試,充放電電壓區(qū)間為4. 2 2. 5V。掃描電子顯微(SEM)表征使用 JSM-6700F(日本)電子掃描顯微鏡。實(shí)施例1(1)將 1. Omol FePO4 ·4Η20 和 1. Omol LiOH · H2O 以及 0. 05mol 葡萄糖混合研磨均勻后加入到純水中,攪拌0. 5h,將混合物轉(zhuǎn)移至行星式球磨機(jī)的球磨罐中球磨2h,然后將所得的固液流變相泥漿狀物(mushy slurry)反應(yīng)產(chǎn)物通過高速離心式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥得到所述Lii^eP04/C前驅(qū)體;(2)將上述LiFeP04/C前驅(qū)體轉(zhuǎn)移到旋轉(zhuǎn)氣氛爐中,在氬氣氛圍中先升溫到 550°C,預(yù)燒0. 5h,再升溫到750°C,恒溫10h,冷卻至室溫后研磨即得到葡萄糖碳包覆的 Lii^P04/C產(chǎn)物。圖1為所制備的LiFeP04/C的SEM圖,表明所合成的葡萄糖碳包覆的 LiFeP04/C產(chǎn)物粒徑約400nm,顆粒表面顯示碳包覆。實(shí)施例2(1)取IOOg黃豆,洗凈充分浸泡后加入少量水制成粘稠的豆?jié){,將1. Omol FePO4 ·4Η20和1. Omol LiOH ·Η20混合研磨均勻后加入到豆?jié){溶液中,攪拌0. 5h,將混合物轉(zhuǎn)移至行星式球磨機(jī)的球磨罐中球磨池,然后將所得的固液流變相泥漿狀物(mushy slurry) 反應(yīng)產(chǎn)物通過高速離心式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥得到所述Lii^P04/C前驅(qū)體;(2)將上述LiFeP04/C前驅(qū)體轉(zhuǎn)移到旋轉(zhuǎn)氣氛爐中,在氬氣氛圍中先升溫到 550°C,預(yù)燒0. 5h,再升溫到750°C,恒溫10h,冷卻至室溫后研磨即得到植物蛋白碳包覆的 Lii^P04/C產(chǎn)物。圖2為所制備的LiFeP04/C的SEM圖,表明所合成的植物蛋白碳包覆的 Lii^P04/C顆粒呈表面光滑的土豆形或球形分散狀態(tài),均勻性較好,粒徑為50 300nm,顆粒之間少有團(tuán)聚發(fā)生,晶粒表面的碳包覆均勻且呈網(wǎng)絡(luò)狀,使LWePO4顆粒之間彼此連接起來,和圖1比較表明豆?jié){植物蛋白是一種具有極好包覆性能的碳源。實(shí)施例3(1)將1. Omol FePO4 · 4H20和1. Omol LiOH · H2O混合研磨均勻后加入到純水中, 攪拌0.證,將混合物轉(zhuǎn)移至行星式球磨機(jī)的球磨罐中球磨池,然后將所得的固液流變相泥漿狀物(mushy slurry)反應(yīng)產(chǎn)物通過高速離心式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥得到所述純相 LiFePO4前驅(qū)體;(2)將上述LiFePO4前驅(qū)體轉(zhuǎn)移到旋轉(zhuǎn)氣氛爐中,在氬氣氛圍中先升溫到550°C, 預(yù)燒0. 5h,再升溫到750°C,恒溫10h,冷卻至室溫后研磨即得到純相LiFePO4產(chǎn)物。實(shí)施例4(1)取IOOg玉米,洗凈充分浸泡后加入少量水制成粘稠的玉米漿,將l.Omol FePO4 · 4H20和1. Omol LiOH · H2O混合研磨均勻后加入到玉米漿溶液中,攪拌0. 5h,將混合物轉(zhuǎn)移至行星式球磨機(jī)的球磨罐中球磨2h,然后將所得的固液流變相泥漿狀物(mushy slurry)反應(yīng)產(chǎn)物通過高速離心式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥得到所述Lii^eP04/C前驅(qū)體;(2)將上述LiFeP04/C前驅(qū)體轉(zhuǎn)移到旋轉(zhuǎn)氣氛爐中,在氬氣氛圍中先升溫到 550°C,預(yù)燒0. 5h,再升溫到750°C,恒溫10h,冷卻至室溫后研磨即得到玉米漿蛋白碳包覆的 LiFeP04/C 產(chǎn)物。實(shí)施例5
(1)取IOOg花生,洗凈充分浸泡后加入少量水制成粘稠的花生漿,將l.Omol FePO4 · 4H20和1. Omol LiOH · H2O混合研磨均勻后加入到花生漿溶液中,攪拌0. 5h,將混合物轉(zhuǎn)移至行星式球磨機(jī)的球磨罐中球磨2h,然后將所得的固液流變相泥漿狀物(mushy slurry)反應(yīng)產(chǎn)物通過高速離心式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥得到所述Lii^eP04/C前驅(qū)體;(2)將上述LiFeP04/C前驅(qū)體轉(zhuǎn)移到旋轉(zhuǎn)氣氛爐中,在氬氣氛圍中先升溫到 550°C,預(yù)燒0. 5h,再升溫到750°C,恒溫10h,冷卻至室溫后研磨即得到花生漿蛋白碳包覆的 LiFeP04/C 產(chǎn)物。將各實(shí)施例證得到的LiFeP04/C樣品與導(dǎo)電劑乙炔黑、粘接劑PVDF以質(zhì)量比 85 9 6混合均勻,加入一定量的1-甲基-2-吡咯烷酮,在瑪瑙研缽中研成漿料涂覆在鋁箔集流體上制得正極,以金屬鋰片做負(fù)極,在充滿氬氣的手套箱內(nèi),與Celgard MOO聚丙烯微孔膜,lmol/L LiPF6-EC/DMC電解液,組裝成CR2025型紐扣電池,在室溫下用CT2001A 型LAND電池測試系統(tǒng)以0. 1C、0. 2C、0. 5C、1C、2C進(jìn)行充放電性能測試,充放電電壓區(qū)間為 4. 2 2. 5V。圖3是不同實(shí)施例制備的碳包覆磷酸鐵鋰(LiFeP04/C)首次充放電曲線的比較, 由圖可見,純LiFePO4 (圖3c)的充放電性能較差,其放電比容量為107. 4mAh/g,遠(yuǎn)低于其 170mAh/g的理論比容量,且充放電平臺(tái)差值為0. 18V,表明電極的可逆性較差。采用碳包覆的LWePO4A:樣品,其充放電比容量有了明顯提高。以豆?jié){蛋白做碳源合成的Lii^P04/C (圖 3a),首次放電比容量為156. OmAh/g,充放電效率達(dá)98. 7%,其放電比容量比純LiFePO4高出35%,比葡萄糖碳源包覆的LiFeP04/C(圖北)高出7%,而充放電平臺(tái)差值為0.08V,表明在充放電過程中極化不明顯,電極的可逆性好,循環(huán)40周電池容量沒有明顯下降,充放電效率接近100%。表1是不同碳源包覆改性得到的Lii^P04/C樣品的電化學(xué)性能的對比情況,從表1 可以看出,采用植物蛋白碳包覆后的LWePO4A:樣品的首次放比電容量均大于150mAh/g,在大倍率放電時(shí)放電比容量大幅度提高,按實(shí)施例2得到的產(chǎn)物的性能明顯優(yōu)于其它實(shí)例的產(chǎn)物。表1不同倍率的放電比容量(mAh/g)
權(quán)利要求
1.一種植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰正極材料,包括由鋰源化合物、鐵源化合物、磷源化合物以及碳源組成,其特征在于所述的碳源化合物為植物蛋白,所述的鋰源化合物、 鐵源化合物、磷源化合物、包覆碳按摩爾比Li Fe P包覆碳為0.90 1 0. 90 1 0.90 1 0 0. 10的比例混合,所述的植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰正極材料的粒徑為20 300nm,比表面積為8 40m2/g,振實(shí)密度為0. 7 2. 2g/cm3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰正極材料,其特征在于所述的植物蛋白為豆類、谷類或油料種子蛋白質(zhì)的一種或多種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰正極材料,其特征在于所述豆類蛋白為來自大豆、蠶豆、碗豆的提取物和蛋白制品;其中所述大豆植物蛋白為來自黃大豆、綠大豆、黑大豆、褐大豆及雙色大豆的提取物和蛋白制品;其中所述黃豆植物蛋白為黃豆豆?jié){和黃豆蛋白粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰正極材料,其特征在于所述谷類蛋白為來自玉米、黃米、小麥、大麥、黑麥、米的提取物和蛋白制品。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰正極材料,其特征在于所述油料種子蛋白為來自花生、芝麻、油菜子、向日葵、棉子、紅花、椰子的提取物和蛋白制品。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米磷酸鐵鋰前驅(qū)體,其特征在于所述鋰源材料為碳酸鋰、氫氧化鋰、磷酸二氫鋰、乙酸鋰、硝酸鋰、磷酸鋰、磷酸二氫鋰、草酸鋰中的一種;所述鐵源材料為磷酸鐵、磷酸亞鐵、草酸鐵、草酸亞鐵、氧化鐵、四氧化三鐵、硫酸亞鐵、氯化鐵、氯化亞鐵、 硝酸亞鐵、檸檬酸鐵、乙酸亞鐵中的一種;所述磷源材料為磷酸、磷酸鐵、磷酸氫二銨、磷酸二氫銨、磷酸二氫鋰中的一種;所述溶劑為水、甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、正戊醇、正己醇、正庚醇、丙酮、丁酮、戊酮、己酮、甲基戊酮、庚酮、環(huán)己酮、甲基環(huán)己酮、甲基丁酮中的一種或多種的組合。
7.一種植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰正極材料制備方法,其特征在于包括下列步驟將鋰源化合物、鐵源化合物、磷源化合物按摩爾比相混合形成混合物,在上述材料中加入植物蛋白作為碳源,在溶劑中液相攪拌球磨,將得到的固液流變相反應(yīng)產(chǎn)物通過高速離心式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥,制得磷酸鐵鋰前驅(qū)體;將所得磷酸鐵鋰前驅(qū)體放入氣氛保護(hù)爐中,然后在流動(dòng)的惰性氣體或弱還原性氣體保護(hù)下,在300 760°C溫度下處理5 18 小時(shí)得到所述植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰。
8.根據(jù)權(quán)利要求7植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰正極材料制備方法,其特征在于所述高速離心式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥進(jìn)口溫度為220 320°C,出口溫度為90 145°C, 送料流速為0. 2 4L/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求7植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰正極材料制備方法,其特征在于所采用惰性氣體為高純氮?dú)饣驓鍤?,通氣流量? 5L/min,升溫速率為2 6°C /min,燒結(jié)溫度為300 760°C,恒溫?zé)Y(jié)時(shí)間為2 10h。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰正極材料及其該材料的制備方法,包括鋰源、鐵源、磷源化合物,其特征是在上述材料中加入植物蛋白作為碳源,在溶劑中液相攪拌球磨,噴霧干燥后得到植物蛋白包覆磷酸鐵鋰前驅(qū)體,然后將前驅(qū)體置于惰性氣氛爐中,在300~760℃溫度下處理5~18小時(shí)得到所述網(wǎng)絡(luò)狀植物蛋白碳包覆納米磷酸鐵鋰。本發(fā)明所制備的植物蛋白碳包覆的納米磷酸鐵鋰正極材料具有納米尺寸,電子-離子導(dǎo)電性高,以及充放電性能優(yōu)良的特點(diǎn),本發(fā)明由于選擇了來源豐富廉價(jià)的植物蛋白作為碳源,降低了產(chǎn)品成本,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號H01M4/58GK102280638SQ20111018578
公開日2011年12月14日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者甘躍, 袁希梅, 褚道葆 申請人:南陵恒昌銅箔制造有限公司
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