專(zhuān)利名稱(chēng)：具有放電金屬片的漏電保護(hù)插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電源插座，具體涉及一種具有放電金屬片的漏電保護(hù)插座。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的漏電保護(hù)插座一般包括殼體、一對(duì)電源輸入導(dǎo)體、一對(duì)帶有導(dǎo)電插套的輸出導(dǎo)體以及用于控制輸入導(dǎo)體和輸出導(dǎo)體之間導(dǎo)通/斷開(kāi)的控制電路板，為防止瞬間高壓 (如雷擊)對(duì)漏電保護(hù)插座造成損壞，現(xiàn)有的漏電保護(hù)插座，如專(zhuān)利號(hào)為200720178407. 9的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種具有放電金屬片的漏電保護(hù)插座，其在電源火線導(dǎo)體和零線導(dǎo)體各延伸出一塊用于放電的尖端放電金屬片，兩金屬片尖端相對(duì)放置，且保持一定間隔。該放電金屬片結(jié)構(gòu)存在以下不足由于放電金屬片與電源導(dǎo)體一體成形，耗費(fèi)材料多且加工不便；金屬導(dǎo)體的導(dǎo)電插套縱向設(shè)置而放電金屬片基盤(pán)橫向設(shè)置，精度很難做到，導(dǎo)致各成品的放電尖端間隙可能存在差異，影響放電效果；另外，用于放電金屬片上一般電鍍有抗氧化涂層，一體設(shè)置的導(dǎo)體和放電金屬片需要整體電鍍，增加了成本，而且放電金屬片由于沒(méi)有密封容易氧化，影響使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種具有放電金屬片的漏電保護(hù)插座，其導(dǎo)體與放電金屬片分體設(shè)置，而且專(zhuān)為放電金屬片封閉在底座內(nèi)的設(shè)計(jì)兩者距離之間穩(wěn)定可靠， 加工方便，安裝方便，成本低。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是
具有放電金屬片的漏電保護(hù)插座，包括殼體、一對(duì)電源輸入導(dǎo)體、一對(duì)帶有導(dǎo)電插套的輸出導(dǎo)體以及用于控制輸入導(dǎo)體和輸出導(dǎo)體之間導(dǎo)通/斷開(kāi)的控制電路板，所述一對(duì)電源輸入導(dǎo)體分別具有導(dǎo)電插腳，殼體內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有一對(duì)放電金屬片，放電金屬片具有與電源輸入導(dǎo)體導(dǎo)電插腳配合的接觸導(dǎo)電位，兩放電金屬片具有放電尖端或弧面，放電尖端或弧面相向間隔設(shè)置。進(jìn)一步地，所述一對(duì)輸出導(dǎo)體分別具有插腳，殼體內(nèi)還設(shè)有一對(duì)與輸出導(dǎo)體配合的放電金屬片，該對(duì)放電金屬片具有與輸出導(dǎo)體插腳配合的接觸導(dǎo)電位，兩放電金屬片具有放電尖端或弧面，放電尖端或弧面相向間隔設(shè)置。進(jìn)一步地，所述殼體包括底座和上蓋，底座底部具有定位槽，放電金屬片固定設(shè)置在定位槽內(nèi)。進(jìn)一步地，所述放電金屬片頭部設(shè)置放電尖端或放電弧面，尾端設(shè)置接觸導(dǎo)電位， 中部具有定位孔，底座底部具有定位凸釘，放電金屬片定位孔穿設(shè)在定位凸釘上；底座底部的定位槽包括兩道與放電金屬片兩側(cè)邊配合的側(cè)壁。進(jìn)一步地，所述定位槽側(cè)壁高度與放電金屬片厚度適配；放電金屬片上方覆蓋有絕緣封板，絕緣封板開(kāi)有與放電金屬片插槽位置對(duì)應(yīng)的插槽；絕緣封板具有定位孔，底座內(nèi)定位凸釘高度與定位槽側(cè)壁高度及絕緣封板厚度之和適配，絕緣封板與定位槽側(cè)壁壓合密封成形。進(jìn)一步地，所述放電金屬片表面具有抗氧化鍍層。進(jìn)一步地，所述殼體內(nèi)設(shè)有中層支架，控制電路板位于中層支架下方，放電金屬片裝置位于控制電路板下方，輸入導(dǎo)體下端與控制電路板電連接，中層支架側(cè)面具有供輸出導(dǎo)體放置的臺(tái)階，中層支架側(cè)面還設(shè)有供導(dǎo)電插套放置的開(kāi)槽。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在放電金屬片與相應(yīng)導(dǎo)體分體設(shè)置，連接方式簡(jiǎn)單可靠，放電金屬片只需要一套模具，各放電金屬片可互換使用，加工方便且節(jié)省材料；輸入導(dǎo)體和輸出導(dǎo)體均設(shè)置放電金屬片，進(jìn)一步提高防雷擊效果；放電金屬片被固定封裝在殼體的底座內(nèi)，放電過(guò)程不會(huì)影響其它元件；放電金屬片單獨(dú)電鍍，有效降低成本。


圖1是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖(去掉上蓋)；
圖2是本發(fā)明輸入導(dǎo)體與放電金屬片配合的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明輸出導(dǎo)體與放電金屬片配合的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明底座結(jié)構(gòu)的俯視圖； 圖5是本發(fā)明(去掉上蓋)的俯視圖； 圖6是圖5的A-A剖視圖； 圖7是圖5的B-B剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述
參照?qǐng)D1至圖7，具有放電金屬片的漏電保護(hù)插座，包括殼體(殼體包括上蓋和底座，圖中僅示出底座7)、一對(duì)電源輸入導(dǎo)體3、一對(duì)帶有導(dǎo)電插套的輸出導(dǎo)體2以及用于控制輸入導(dǎo)體和輸出導(dǎo)體之間導(dǎo)通/斷開(kāi)的控制電路板4，一對(duì)電源輸入導(dǎo)體3分別具有插腳3A，殼體內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有一對(duì)放電金屬片6，放電金屬片具有與電源輸入導(dǎo)體導(dǎo)電插腳配合的接觸導(dǎo)電位，本實(shí)施例的接觸導(dǎo)電位為尾端開(kāi)口的插接槽6A，兩放電金屬片具有放電尖端或放電弧面，本實(shí)施例為放電尖端，放電尖端相向間隔設(shè)置。為進(jìn)一步提高防雷擊效果，一對(duì)輸出導(dǎo)體2分別具有插腳2A，殼體內(nèi)還設(shè)有一對(duì)與輸出導(dǎo)體2配合的放電金屬片，同理，該對(duì)放電金屬片具有與輸出導(dǎo)體插腳配合作為接觸導(dǎo)電位的插槽6A，兩放電金屬片具有放電尖端或放電弧面，放電尖端相向間隔設(shè)置。為節(jié)省開(kāi)模費(fèi)用，與電源輸入導(dǎo)體3配合的放電金屬片以及與輸出導(dǎo)體2配合的放電金屬片形狀一致。為便于放電金屬片定位，底座7底部具有定位槽7B，放電金屬片6固定設(shè)置在定位槽7內(nèi)。放電金屬片6頭部設(shè)置放電尖端或放電弧面，尾端設(shè)置插槽6A，中部具有定位孔 6B，底座底部具有定位凸釘7A，放電金屬片定位孔6B穿設(shè)在定位凸釘7A上；底座底部的定位槽7B包括兩道與放電金屬片6兩側(cè)邊配合的側(cè)壁。定位槽7B側(cè)壁高度與放電金屬片6厚度適配；放電金屬片6上方覆蓋有絕緣封板 5，絕緣封板5開(kāi)有與放電金屬片插槽6A位置對(duì)應(yīng)的插槽；絕緣封板5具有定位孔5A，底座內(nèi)定位凸釘7A高度與定位槽側(cè)壁高度及絕緣封板厚度之和適配，絕緣封板5與定位槽7B 側(cè)壁壓合密封成形。為防止放電金屬片氧化影響放電效果，放電金屬片6表面具有抗氧化鍍層。殼體內(nèi)設(shè)有中層支架1，控制電路板4位于中層支架1下方，放電金屬片6位于控制電路板4下方，電源輸入導(dǎo)體3下端與控制電路板4電連接，中層支架1側(cè)面具有供輸出導(dǎo)體放置的臺(tái)階，中層支架側(cè)面還設(shè)有供導(dǎo)電插套放置的開(kāi)槽1A。放電金屬片的接觸導(dǎo)電位為尾端開(kāi)口的插接槽，電源輸入導(dǎo)體和輸出導(dǎo)體的插腳以及放電金屬片的接觸導(dǎo)電位可以設(shè)置一一對(duì)應(yīng)的多組，本實(shí)施例中電源輸入導(dǎo)體和輸出導(dǎo)體各延伸出一只插腳與放電金屬片插接槽接觸導(dǎo)通。放電金屬片6與底座7組合成一整體，互不分離。裝配時(shí)，先將放電金屬片放置在底座定位槽內(nèi)；將絕緣封板5與定位槽通過(guò)塑料焊接固定；再將控制電路板4 與相連的輸入導(dǎo)體3 —起安裝在絕緣封板上方；將輸入導(dǎo)體和輸出導(dǎo)體插腳與放電金屬片接觸配合后再將輸出導(dǎo)體以及其它附屬機(jī)構(gòu)安裝在中層支架上后整體放入底座內(nèi)，蓋上上蓋即裝配完畢。雖然本發(fā)明已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，可以不限于上述實(shí)施例的描述，在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。
權(quán)利要求
1.具有放電金屬片的漏電保護(hù)插座，包括殼體、一對(duì)電源輸入導(dǎo)體、一對(duì)帶有導(dǎo)電插套的輸出導(dǎo)體以及用于控制輸入導(dǎo)體和輸出導(dǎo)體之間導(dǎo)通/斷開(kāi)的控制電路板，其特征在于所述一對(duì)電源輸入導(dǎo)體分別具有導(dǎo)電插腳，殼體內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有一對(duì)放電金屬片，放電金屬片具有與電源輸入導(dǎo)體導(dǎo)電插腳配合的接觸導(dǎo)電位，兩放電金屬片具有放電尖端或弧面， 放電尖端或弧面相向間隔設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有放電金屬片的漏電保護(hù)插座，其特征在于所述一對(duì)輸出導(dǎo)體分別具有插腳，殼體內(nèi)還設(shè)有一對(duì)與輸出導(dǎo)體配合的放電金屬片，該對(duì)放電金屬片具有與輸出導(dǎo)體插腳配合的接觸導(dǎo)電位，兩放電金屬片具有放電尖端或弧面，放電尖端或弧面相向間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有放電金屬片的漏電保護(hù)插座，其特征在于所述與輸入導(dǎo)體配合的放電金屬片以及與輸出導(dǎo)體配合的放電金屬片形狀一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有放電金屬片的漏電保護(hù)插座，其特征在于所述殼體包括底座和上蓋，底座底部具有定位槽，放電金屬片固定設(shè)置在定位槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有放電金屬片的漏電保護(hù)插座，其特征在于所述放電金屬片頭部設(shè)置放電尖端或放電弧面，尾端設(shè)置接觸導(dǎo)電位，中部具有定位孔，底座底部具有定位凸釘，放電金屬片定位孔穿設(shè)在定位凸釘上；底座底部的定位槽包括兩道與放電金屬片兩側(cè)邊配合的側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有放電金屬片的漏電保護(hù)插座，其特征在于所述定位槽側(cè)壁高度與放電金屬片厚度適配；放電金屬片上方覆蓋有絕緣封板，絕緣封板開(kāi)有與放電金屬片插槽位置對(duì)應(yīng)的插槽；絕緣封板具有定位孔，底座內(nèi)定位凸釘高度與定位槽側(cè)壁高度及絕緣封板厚度之和適配，絕緣封板與定位槽側(cè)壁壓合密封成形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的具有放電金屬片的漏電保護(hù)插座，其特征在于 所述放電金屬片表面具有抗氧化鍍層。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)所述的具有放電金屬片的漏電保護(hù)插座，其特征在于 所述殼體內(nèi)設(shè)有中層支架，控制電路板位于中層支架下方，放電金屬片裝置位于控制電路板下方，輸入導(dǎo)體下端與控制電路板電連接，中層支架側(cè)面具有供輸出導(dǎo)體放置的臺(tái)階，中層支架側(cè)面還設(shè)有供導(dǎo)電插套放置的開(kāi)槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)所述的具有放電金屬片的漏電保護(hù)插座，其特征在于 所述放電金屬片的接觸導(dǎo)電位為尾端開(kāi)口的插接槽，電源輸入導(dǎo)體和輸出導(dǎo)體分別至少延伸出一只插腳與放電金屬片插接槽接觸導(dǎo)通。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的具有放電金屬片的漏電保護(hù)插座，其特征在于所述放電金屬片與底座組合成一整體，互不分離。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有放電金屬片的漏電保護(hù)插座，包括殼體、一對(duì)電源輸入導(dǎo)體、一對(duì)帶有導(dǎo)電插套的輸出導(dǎo)體以及用于控制輸入導(dǎo)體和輸出導(dǎo)體之間導(dǎo)通/斷開(kāi)的控制電路板，所述一對(duì)電源輸入導(dǎo)體分別具有導(dǎo)電插腳，殼體內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有一對(duì)放電金屬片，放電金屬片具有與電源輸入導(dǎo)體導(dǎo)電插腳配合的接觸導(dǎo)電位，兩放電金屬片具有放電尖端或弧面，放電尖端或弧面相向間隔設(shè)置。本發(fā)明的有益效果放電金屬片與相應(yīng)導(dǎo)體分體設(shè)置，連接方式簡(jiǎn)單可靠，放電金屬片只需要一套模具，各放電金屬片可互換使用，加工方便且節(jié)省材料；放電金屬片被固定封裝在殼體的底座內(nèi)，放電過(guò)程不會(huì)影響其它元件。
文檔編號(hào)H01R13/66GK102354825SQ20111018130
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者黃華道 申請(qǐng)人:黃華道