專利名稱：染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽能電池電極制造設(shè)備，尤其是一種染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備。
背景技術(shù)：
染料敏化太陽能電池具有類似三明治的結(jié)構(gòu)，將納米二氧化鈦附著在基板上，再將光敏染料鑲嵌在納米二氧化鈦表面形成工作電極，在工作電極和對電極(通常為擔(dān)載了催化量鉬或者碳的導(dǎo)電玻璃)之間為含有氧化還原物質(zhì)(常用12和D的電解質(zhì)溶液，該電解質(zhì)溶液浸入納米二氧化鈦的孔穴與光敏染料接觸。在入射光的照射下，鑲嵌在納米二氧 化鈦表面的光敏染料吸收光子，躍遷到激發(fā)態(tài)，然后向二氧化鈦的導(dǎo)帶注入電子，染料成為氧化態(tài)的正離子，電子通過外電路形成電流到對電極，染料正離子接受電解質(zhì)溶液中還原劑的電子，還原為最初染料，而電解質(zhì)中的氧化劑擴散到對電極得到電子而使還原劑得到再生，形成一個完整的循環(huán)。在整個過程中，表觀上化學(xué)物質(zhì)沒有發(fā)生變化，而光能轉(zhuǎn)化成了電能。在制造過程中，傳統(tǒng)的染料敏化太陽能電池的工作電極一般都是分工站進行。其過程一般為首先在承載板上涂敷納米二氧化鈦，然后將涂敷有納米二氧化鈦的所述承載板輸送到下一個工站進行光敏染料的浸入動作。然而，在這一過程中，分工站作業(yè)不但使得生產(chǎn)線拉長而增加制造成本，而且還會增加工作電極在制造過程中被污染的風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，提供一種能夠連續(xù)生產(chǎn)并且有效減少外來污染的染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備實為必要。一種染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備，其包括染料箱，所述染料箱內(nèi)形成有用于收容光敏染料的收容空腔，所述染料箱包括上表面，所述上表面開設(shè)有多個與所述收容空腔連通的凹槽；用于承載玻璃基板的多個承載板，所述承載板設(shè)置在所述凹槽之上且可相對于所述凹槽翻轉(zhuǎn)；支架，所述支架設(shè)置在所述染料箱之上，所述支架包括頂板以及與所述頂板相對的底板，所述頂板上開設(shè)有一滑軌；噴頭，所述噴頭一端固定在所述底板上，另一端與所述承載板正對，所述噴頭用于向所述玻璃基板噴射反應(yīng)溶液；取料裝置，所述取料裝置包括第一驅(qū)動裝置、傳動軸以及至少一個吸取部，所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動所述傳動軸旋轉(zhuǎn)，所述傳動軸穿過所述底板并可相對于所述支架旋轉(zhuǎn)，所述吸取部固定在所述傳動軸上，且當所述傳動軸旋轉(zhuǎn)至預(yù)定角度時，所述吸取部與所述承載板正對；以及滾筒機構(gòu)，所述滾筒機構(gòu)包括第二驅(qū)動裝置、連接部以及滾筒，所述第二驅(qū)動裝置設(shè)置在所述滑軌上且能夠沿著所述滑軌往返運動，所述連接部與所述第二驅(qū)動裝置樞接且可相對于所述第二驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)而靠近或遠離所述承載板，所述滾筒樞接在所述連接部上且可相對于所述承載板旋轉(zhuǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備，將噴頭、滾筒機構(gòu)以及染料箱等集成在同一機構(gòu)上，能夠?qū)ΣＡЩ暹B續(xù)加工并且有效減少外來污染。


圖I是本發(fā)明實施方式所提供的染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備的第一狀態(tài)立體圖。圖2是本發(fā)明實施方式所提供的染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備的第二狀態(tài)立體圖。圖3是本發(fā)明實施方式所提供的染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備的第三狀態(tài)立體圖。圖4是本發(fā)明實施方式所提供的染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備的第三狀態(tài)剖面圖。圖5是本發(fā)明實施方式所提供的染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備的第四狀態(tài) 剖面圖。圖6是本發(fā)明實施方式所提供的染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備的第五狀態(tài)剖面圖。主要元件符號說_
權(quán)利要求
1.一種染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備，其特征在于，其包括 染料箱，所述染料箱內(nèi)形成有用于收容光敏染料的收容空腔，所述染料箱包括上表面，所述上表面開設(shè)有多個與所述收容空腔連通的凹槽； 用于承載玻璃基板的多個承載板，所述承載板設(shè)置在所述凹槽一側(cè)且可相對于所述凹槽翻轉(zhuǎn)； 支架，所述支架設(shè)置在所述染料箱之上，所述支架包括頂板以及與所述頂板相對的底板，所述頂板上開設(shè)有一滑軌； 噴頭，所述噴頭一端固定在所述底板上，另一端與所述承載板正對，所述噴頭用于向所述玻璃基板噴射反應(yīng)溶液； 取料裝置，所述取料裝置包括第一驅(qū)動裝置、傳動軸以及至少一個吸取部，所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動所述傳動軸旋轉(zhuǎn)，所述傳動軸穿過所述底板并可相對于所述支架旋轉(zhuǎn)，所述吸取部固定在所述傳動軸上且用于吸取所述玻璃基板，當所述傳動軸旋轉(zhuǎn)至預(yù)定角度時，所述吸取部可將所述玻璃基板放置在承載板上或從承載板上提起；以及 滾筒機構(gòu)，所述滾筒機構(gòu)包括第二驅(qū)動裝置、連接部以及滾筒，所述第二驅(qū)動裝置設(shè)置在所述滑軌上且能夠沿著所述滑軌往返運動，所述連接部與所述第二驅(qū)動裝置樞接且可相對于所述第二驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)而靠近或遠離所述承載板，所述滾筒樞接在所述連接部上且可相對于所述承載板旋轉(zhuǎn)，所述滾筒用于將反應(yīng)溶液均勻涂布在玻璃基板上。
2.如權(quán)利要求I所述的染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備，其特征在于每個所述凹槽的一側(cè)設(shè)置有兩個相對的凸耳，所述承載板一端形成有一樞軸，所述樞軸與一第三驅(qū)動裝置連接，所述樞軸兩端與所述凸耳樞接，且所述樞軸通過所述第三驅(qū)動裝置驅(qū)動而相對所述凹槽翻轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求I所述的染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備，其特征在于所述凹槽的面積大于或等于所述玻璃基板的面積，所述凹槽用于收容所述玻璃基板。
4.如權(quán)利要求I所述的染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備，其特征在于所述染料箱包括多個從所述上表面邊緣垂直延伸的第一側(cè)壁，所述底板包括與所述頂板平行設(shè)置的第一表面、第二表面以及多個連接所述第一表面與所述第二表面的第二側(cè)壁，所述第二側(cè)壁與所述第一側(cè)壁固定連接，所述傳動軸包括豎軸與橫軸，所述豎軸穿透所述第一表面以及所述第二表面，所述橫軸根據(jù)所述豎軸的旋轉(zhuǎn)而相對于所述第一表面旋轉(zhuǎn)，所述吸取部固定在所述橫軸兩端且朝向所述第一表面設(shè)置。
5.如權(quán)利要求I所述的染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備，其特征在于所述噴頭的數(shù)量為三個，三個所述噴頭間隔設(shè)置，每個噴頭包括一噴口，所述噴口朝向所述承載板的中心，且所述噴口的中心與所述承載板的中心連線與所述上表面形成一傾斜角。
6.如權(quán)利要求I所述的染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備，其特征在于所述第二驅(qū)動裝置包括驅(qū)動部以及兩個相對設(shè)置的軸接部，所述驅(qū)動部卡設(shè)在所述滑軌上且可依靠自身的驅(qū)動力沿著所述滑軌往返運動，所述軸接部分別從所述驅(qū)動部相對兩側(cè)延伸。
7.如權(quán)利要求6所述的染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備，其特征在于所述連接部包括與所述軸接部傳動連接的第一端以及遠離所述第二驅(qū)動裝置的第二端，所述連接部可相對于所述軸接部旋轉(zhuǎn)，所述滾筒中心穿設(shè)有一個輥軸，所述輥軸兩端固定在所述第二端上，所述滾筒可根據(jù)外力作用而繞所述輥軸旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求6所述的染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備，其特征在于每個軸接部以及連接部之間設(shè)置有一個轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與所述驅(qū)動部傳動連接且與軸接部固定連接，使得該轉(zhuǎn)動軸可在驅(qū)動部的帶動下，相對于所述連接部旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求4所述的染料敏化太陽能電池電極制造設(shè)備，其特征在于所述第一表面與所述上表面齊平，或者高于所述上表面。
全文摘要
一種電極制造設(shè)備包括染料箱，其內(nèi)形成有用于收容光敏染料的收容空腔，染料箱上開設(shè)有多個與收容空腔連通的凹槽；用于承載玻璃基板的多個承載板，每個承載板設(shè)置在凹槽一側(cè)且可相對于所述凹槽翻轉(zhuǎn)；支架，設(shè)置在染料箱之上并包括頂板以及與頂板相對的底板，頂板上開設(shè)有一滑軌；噴頭，與承載板正對；取料裝置，包括第一驅(qū)動裝置、傳動軸以及至少一個吸取部，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動傳動軸旋轉(zhuǎn)，傳動軸穿過底板并可相對于支架旋轉(zhuǎn)，吸取部固定在傳動軸上；以及滾筒機構(gòu)，其包括第二驅(qū)動裝置、連接部以及滾筒，第二驅(qū)動裝置能夠沿著滑軌往返運動，連接部與第二驅(qū)動裝置樞接且可相對所述第二驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)，滾筒樞接在連接部上且可相對承載板旋轉(zhuǎn)。
文檔編號H01G9/20GK102820139SQ20111015233
公開日2012年12月12日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者裴紹凱 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司