專利名稱:低壓永磁真空負(fù)荷開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種低壓永磁真空負(fù)荷開關(guān),具體的說是一種用作低壓負(fù)荷控制的永磁操動機(jī)構(gòu)真空滅弧式開關(guān)。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,低壓開關(guān)多為空氣開關(guān)或接觸器,這類開關(guān)具有使用歷史長、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn),但由于存在電極容量小、通流容量小、易彈跳、電弧易外泄、滅弧性能差等缺點(diǎn),在使用中易損壞或損壞用電器,而且需要線圈長期帶電才能保持狀態(tài),因此不可避免的損耗了電能。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述需求,本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題的不足,提供一種性能良好、使用安全而且節(jié)能的低壓負(fù)荷控制開關(guān)。本發(fā)明的低壓永磁真空負(fù)荷開關(guān)的技術(shù)方案如下。本發(fā)明的低壓永磁真空負(fù)荷開關(guān)包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)框架、低壓真空滅弧室、電磁鐵,所述低壓真空滅弧室、電磁鐵安裝在內(nèi)框架上,所述低壓真空滅弧室與電磁鐵之間通過傳動機(jī)構(gòu)連接。其中,所述內(nèi)框架底部設(shè)有固定底座,所述固定底座上設(shè)有進(jìn)線孔,所述內(nèi)框架頂部設(shè)有橫梁,所述電磁鐵位于橫梁上端,所述低壓真空滅弧室位于橫梁下端。其中,還包括絕緣支撐件,所述低壓真空滅弧室的底端通過絕緣支撐件與固定底座連接。其中,所述低壓真空滅弧室的底端與絕緣支撐件之間還設(shè)有出線排。其中,所述傳動機(jī)構(gòu)包括傳動架、連板、拐臂以及絕緣子,所述電磁鐵與傳動架連接,所述傳動架與連板連接,所述連板與拐臂連接,所述拐臂與絕緣子連接,所述絕緣子與所述低壓真空滅弧室的頂端連接。其中,還包括軟連接,所述軟連接壓接在所述絕緣子與所述低壓真空滅弧室的頂端之間。其中,還包括拉桿、觸頭壓簧,所述拐臂與絕緣子之間通過拉桿連接,所述拉桿上穿有觸頭壓簧。其中,開關(guān)進(jìn)線與所述軟連接通過絕緣支撐件連接。本發(fā)明的有益效果如下。本發(fā)明采用推拉式電磁鐵結(jié)構(gòu),使啟動電流大大降低,擴(kuò)大了永磁機(jī)構(gòu)開關(guān)的應(yīng)用范圍;不僅簡化了儲能電路,而且大大降低了成本;同時,由于正反磁力同時作用,大大提高了動作的可靠性,大大縮短了動作時間;合分閘線圈只在開關(guān)合分閘瞬間帶電,平時靠永久磁鐵保持在合分閘位置,大大降低了線圈對電能的損耗。
圖1表示本發(fā)明主視圖;圖2表示本發(fā)明俯視圖;圖3表示本發(fā)明右視圖;圖4表示本發(fā)明箱體的機(jī)構(gòu)示意圖;圖5表示本發(fā)明內(nèi)框架的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,圖中標(biāo)記1、外罩,2、內(nèi)框架,3、橫梁,4、固定底座,5、進(jìn)線孔,6、第一絕緣支撐件,7、低壓電流互感器,8、電磁鐵,9、傳動架,10、連板,11、拐臂,12、觸頭壓簧,13、絕緣子 14、低壓真空滅弧室,15、軟連接,16、擋板,17、出線排,18、拉桿,19、第二絕緣支撐件
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的低壓永磁真空負(fù)荷開關(guān)進(jìn)行進(jìn)一步說明。參見附圖所示,依照本發(fā)明的一種低壓永磁真空負(fù)荷開關(guān)包括箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)部的低壓真空滅弧室14、電磁鐵8,所述低壓真空滅弧室14與電磁鐵8之間通過傳動機(jī)構(gòu)連接。所述箱體由內(nèi)框架2以及外罩1構(gòu)成,所述的外罩1可直接扣緊在內(nèi)框架2上。 所述內(nèi)框架2底部設(shè)有固定底座4,所述固定底座4上設(shè)有進(jìn)線孔5、絕緣支撐件6,所述內(nèi)框架2頂部設(shè)有橫梁3,所述電磁鐵8位于橫梁3上端,所述低壓真空滅弧室14位于橫梁3 下端。低壓真空滅弧室14的底端通過第一絕緣支撐件6與固定底座4連接。所述低壓真空滅弧室14的底端與絕緣支撐件6之間還設(shè)有出線排17 (優(yōu)選地,低壓真空滅弧室14為 3個,與其對應(yīng)的第一絕緣支撐件6也為3個。)。所述傳動機(jī)構(gòu)包括傳動架9、連板10、拐臂11以及絕緣子13,所述電磁鐵8與傳動架9連接,所述傳動架9與連板10連接,所述連板10與拐臂11連接,所述拐臂11與絕緣子13連接,所述絕緣子13與所述低壓真空滅弧室14的頂端連接。所述絕緣子13與所述低壓真空滅弧室14的頂端連接。所述軟連接15 壓接在所述絕緣子13與所述低壓真空滅弧室14之間。拐臂11與絕緣子13之間通過拉桿 18連接。在所述的拉桿18上穿有觸頭壓簧12。所述軟連接15與所述出線排17通過第二絕緣支撐件19與所述內(nèi)框架2的側(cè)壁連接。在外罩1上,還設(shè)有一個可拆卸的擋板16,出線排17通過擋板上的孔探出,方便接線。所述的固定底座4可與變壓器固定設(shè)置在一起,可裝設(shè)在變壓器內(nèi)部;也可固定在變壓器外部低壓出線處上,其后將外罩扣在內(nèi)框架外部,即防止竊電又安裝方便。本發(fā)明采用推拉式電磁鐵結(jié)構(gòu),使啟動電流大大降低,擴(kuò)大了永磁機(jī)構(gòu)開關(guān)的應(yīng)用范圍;不僅簡化了儲能電路,而且大大降低了成本;同時,由于正反磁力同時作用,大大提高了動作的可靠性,大大縮短了動作時間;合分閘線圈只在開關(guān)合分閘瞬間帶電,平時靠永久磁鐵保持在合分閘位置,大大降低了線圈對電能的損耗。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種低壓永磁真空負(fù)荷開關(guān),其特征在于,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)框架、低壓真空滅弧室、電磁鐵,所述低壓真空滅弧室、電磁鐵安裝在內(nèi)框架上,所述低壓真空滅弧室與電磁鐵之間通過傳動機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓永磁真空負(fù)荷開關(guān),其特征在于,所述內(nèi)框架底部設(shè)有固定底座,所述固定底座上設(shè)有進(jìn)線孔,所述內(nèi)框架頂部設(shè)有橫梁,所述電磁鐵位于橫梁上端,所述低壓真空滅弧室位于橫梁下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低壓永磁真空負(fù)荷開關(guān),其特征在于,還包括絕緣支撐件,所述低壓真空滅弧室的底端通過絕緣支撐件與固定底座連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低壓永磁真空負(fù)荷開關(guān),其特征在于,所述低壓真空滅弧室的底端與絕緣支撐件之間還設(shè)有出線排。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低壓永磁真空負(fù)荷開關(guān),其特征在于,所述傳動機(jī)構(gòu)包括傳動架、連板、拐臂以及絕緣子,所述電磁鐵與傳動架連接,所述傳動架與連板連接,所述連板與拐臂連接,所述拐臂與絕緣子連接,所述絕緣子與所述低壓真空滅弧室的頂端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低壓永磁真空負(fù)荷開關(guān),其特征在于,還包括軟連接,所述軟連接壓接在所述絕緣子與所述低壓真空滅弧室的頂端之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低壓永磁真空負(fù)荷開關(guān),其特征在于,還包括拉桿、觸頭壓簧,所述拐臂與絕緣子之間通過拉桿連接,所述拉桿上穿有觸頭壓簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低壓永磁真空負(fù)荷開關(guān),其特征在于,開關(guān)進(jìn)線與所述軟連接通過絕緣支撐件連接。
全文摘要
本發(fā)明低壓永磁真空負(fù)荷開關(guān)包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)框架、低壓真空滅弧室、電磁鐵,所述低壓真空滅弧室、電磁鐵安裝在內(nèi)框架上,所述低壓真空滅弧室與電磁鐵之間通過傳動機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明采用推拉式電磁鐵結(jié)構(gòu),使啟動電流大大降低,擴(kuò)大了永磁機(jī)構(gòu)開關(guān)的應(yīng)用范圍;不僅簡化了儲能電路,而且大大降低了成本;同時,由于正反磁力同時作用,大大提高了動作的可靠性,大大縮短了動作時間;合分閘線圈只在開關(guān)合分閘瞬間帶電,平時靠永久磁鐵保持在合分閘位置,大大降低了線圈對電能的損耗。
文檔編號H01H33/66GK102306589SQ20111014528
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者張中印, 楊福榮, 潘新華, 魏貞祥 申請人:北京博瑞萊智能科技有限公司