專利名稱：連續(xù)式線圈及其繞制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)式線圈，以及一種連續(xù)式線圈的繞制方法。
背景技術(shù)：
在電力系統(tǒng)中，變壓器是傳輸電能的關(guān)鍵設(shè)備。電能從發(fā)電廠至用戶端的傳輸過程中，需要使用多級升壓、降壓和聯(lián)絡(luò)變壓器。根據(jù)電壓等級、容量的不同，變壓器在設(shè)計(jì)制造時(shí)選用不同型式的線圈結(jié)構(gòu)。其中連續(xù)式線圈是使用最為廣泛的線圈結(jié)構(gòu)型式。傳統(tǒng)的連續(xù)式線圈機(jī)械匝數(shù)可繞分?jǐn)?shù)匝，每餅內(nèi)的線圈處于同一平面內(nèi)，個(gè)線圈相互緊靠纏繞，線圈的電氣匝數(shù)只能為整數(shù)。在超高壓大容量變壓器低壓側(cè)，如IlOkV側(cè)， 選取線圈型式時(shí)存在問題如采用螺旋式結(jié)構(gòu)，線圈餅數(shù)太多，空間填充率差，引起制造成本增加；另外由于安匝需保持平衡，線圈高度需與高壓線圈對應(yīng)，造成線規(guī)高度選取過小， 從而引起工藝操作難度增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠大幅度降低線圈餅數(shù)的連續(xù)式線圈，以及一種能夠大幅度降低線圈餅數(shù)的連續(xù)式線圈的繞制方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明連續(xù)式線圈采取的技術(shù)方案為一種連續(xù)式線圈，包括內(nèi)導(dǎo)線和纏繞在內(nèi)導(dǎo)線外側(cè)的外導(dǎo)線，內(nèi)導(dǎo)線和外導(dǎo)線相互纏繞組成至少兩個(gè)餅；其特征在于每個(gè)餅內(nèi)的外導(dǎo)線纏繞一周后，轉(zhuǎn)入下一餅；外導(dǎo)線纏繞兩周后，也轉(zhuǎn)入下一餅。本發(fā)明連續(xù)式線圈的原理是采用兩根導(dǎo)線并繞的連續(xù)式線圈，將其中一根繞W 阻，另1根繞W+1阻，則線圈設(shè)計(jì)的電氣匝數(shù)為(N+N+l)/2=W+0.5，所以實(shí)現(xiàn)了每餅匝數(shù)和餅數(shù)的靈活控制。對于上述的大容量變壓器的低壓線圈，如總匝數(shù)為W，采用單螺旋式時(shí)每餅匝數(shù)為1匝，而采用本發(fā)明下的線圈型式，每餅匝數(shù)可實(shí)現(xiàn)1. 5匝，因?yàn)轱灁?shù)=總匝數(shù)/每餅匝數(shù)，所以將大幅度降低線圈餅數(shù)，餅間油道數(shù)量得以減少。本發(fā)明連續(xù)式線圈的繞制方法，其特征在于包括以下步驟 首先，將每餅內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)線纏繞一周后轉(zhuǎn)入下一餅；
其次，將每餅內(nèi)的外導(dǎo)線纏繞兩周后，也轉(zhuǎn)入下一餅。本發(fā)明連續(xù)式線圈的繞制方法的原理同上，不再詳述。本發(fā)明通過兩根并聯(lián)導(dǎo)線繞制不同機(jī)械匝實(shí)現(xiàn)0. 5匝電氣匝數(shù)。即采用兩根導(dǎo)線并繞的連續(xù)式線圈，將其中一根繞W阻，另1根繞W+1阻，則線圈設(shè)計(jì)的電氣匝數(shù)為(N+N+1) /2=ff+0. 5，所以實(shí)現(xiàn)了每餅匝數(shù)和餅數(shù)的靈活控制。對于上述的大容量變壓器的低壓線圈， 如總匝數(shù)為W，采用單螺旋式時(shí)每餅匝數(shù)為1匝，而采用本發(fā)明下的線圈型式，每餅匝數(shù)可實(shí)現(xiàn)1. 5匝，因?yàn)轱灁?shù)=總匝數(shù)/每餅匝數(shù)，所以將大幅度降低線圈餅數(shù)，餅間油道數(shù)量得以減少，提高線圈空間利用率；同時(shí)避免了采用每餅兩匝餅數(shù)過少，從而避免了因?qū)Ь€高度尺寸過大引起較大的渦流損耗，降低了變壓器運(yùn)行時(shí)的負(fù)載損耗，運(yùn)行成本得到控制。


圖1為本發(fā)明的每餅內(nèi)線圈的繞制示意圖。圖2為本發(fā)明的各餅之間的線圈的繞制示意圖。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明專利作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
本連續(xù)式線圈，包括內(nèi)導(dǎo)線和纏繞在內(nèi)導(dǎo)線外側(cè)的外導(dǎo)線，內(nèi)導(dǎo)線和外導(dǎo)線相互纏繞組成至少兩個(gè)餅；每個(gè)餅內(nèi)的外導(dǎo)線纏繞一周后，轉(zhuǎn)入下一餅；外導(dǎo)線纏繞兩周后，也轉(zhuǎn)入下一餅。即如圖1和圖2所示，繞制時(shí)由外導(dǎo)線的第一起點(diǎn)1、內(nèi)導(dǎo)線的第二起點(diǎn)2開始起繞，繞制一圈后外導(dǎo)線B在其第一終點(diǎn)4位置轉(zhuǎn)入下1餅，內(nèi)導(dǎo)線A則繼續(xù)在原線餅上再繞制一圈至其第二終點(diǎn)5再轉(zhuǎn)入下一餅。每餅線匝數(shù)為2A+B或A+2B，A、B為并聯(lián)導(dǎo)線，如每匝(2根并繞線)的總電流為I，則每餅流過的電流2X (0.51)+0.51或0.51+2X (0.51) 為1. 51，即實(shí)現(xiàn)了每丙1. 5匝的電氣匝數(shù)。其中墊塊3用于繞制時(shí)產(chǎn)生的空隙的填充，以達(dá)到幅向支撐的的作用。
實(shí)施例2
本發(fā)明連續(xù)式線圈的繞制方法，包括以下步驟首先，將每餅內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)線纏繞一周后轉(zhuǎn)入下一餅；其次，將每餅內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)線纏繞兩周后，也轉(zhuǎn)入下一餅。即如圖1和圖2所示，首先，繞制時(shí)由外導(dǎo)線的第一起點(diǎn)1、內(nèi)導(dǎo)線的第二起點(diǎn)2開始起繞，繞制一圈后外導(dǎo)線B在其第一終點(diǎn)4位置轉(zhuǎn)入下1餅；其次，內(nèi)導(dǎo)線A則繼續(xù)在原線餅上再繞制一圈至其第二終點(diǎn)5 再轉(zhuǎn)入下一餅。每餅線匝數(shù)為2A+B或A+2B，A、B為并聯(lián)導(dǎo)線，如每匝(2根并繞線)的總電流為I，則每餅流過的電流2X (0.51)+0.51或0. 5I+2X (0. 51)為1. 51，即實(shí)現(xiàn)了每丙 1. 5匝的電氣匝數(shù)。其中墊塊3用于繞制時(shí)產(chǎn)生的空隙的填充，以達(dá)到幅向支撐的的作用。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)式線圈，包括內(nèi)導(dǎo)線和纏繞在內(nèi)導(dǎo)線外側(cè)的外導(dǎo)線，內(nèi)導(dǎo)線和外導(dǎo)線相互纏繞組成至少兩個(gè)餅；其特征在于每個(gè)餅內(nèi)的外導(dǎo)線纏繞一周后，轉(zhuǎn)入下一餅；外導(dǎo)線纏繞兩周后，也轉(zhuǎn)入下一餅。
2.一種連續(xù)式線圈的纏繞方法，其特征在于包括以下步驟 首先，將每餅內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)線纏繞一周后轉(zhuǎn)入下一餅；其次，將每餅內(nèi)的外導(dǎo)線纏繞兩周后，也轉(zhuǎn)入下一餅。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)式線圈，包括內(nèi)導(dǎo)線和纏繞在內(nèi)導(dǎo)線外側(cè)的外導(dǎo)線，內(nèi)導(dǎo)線和外導(dǎo)線相互纏繞組成至少兩個(gè)餅；每個(gè)餅內(nèi)的外導(dǎo)線纏繞一周后，轉(zhuǎn)入下一餅；外導(dǎo)線纏繞兩周后，也轉(zhuǎn)入下一餅。本發(fā)明還公開了一種連續(xù)式線圈的纏繞方法，包括以下步驟首先，將每餅內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)線纏繞一周后轉(zhuǎn)入下一餅；其次，將每餅內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)線纏繞兩周后，也轉(zhuǎn)入下一餅。所以大幅度降低了線圈餅數(shù)，使餅間油道數(shù)量得以減少，提高了線圈空間利用率；同時(shí)避免了采用每餅兩匝餅數(shù)過少，從而避免了因?qū)Ь€高度尺寸過大引起較大的渦流損耗，降低了變壓器運(yùn)行時(shí)的負(fù)載損耗，運(yùn)行成本得到控制。
文檔編號H01F41/06GK102306543SQ20111014240
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者張?jiān)? 江帆, 陳琪 申請人:江蘇華鵬變壓器有限公司