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斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):7000817閱讀:106來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)操作機(jī)構(gòu),尤其是一種斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu),屬于斷路器操作的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)是一種用于控制斷路器狀態(tài)的操作機(jī)構(gòu);現(xiàn)有的電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運(yùn)動(dòng)誤差較大,需要消耗電動(dòng)機(jī)較大的動(dòng)能輸出時(shí),才能達(dá)到相應(yīng)的操作狀態(tài);同時(shí),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性差,使用壽命短,使用成本高;安裝體積大,對(duì)安裝的空間要求大,安裝適用性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)緊湊,安裝使用方便,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好,使用壽命長(zhǎng),使用成本低,適用性好,安全可靠。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu),包括安裝于主軸上的支架;所述主軸上安裝有棘輪,所述棘輪與主軸能在支架上轉(zhuǎn)動(dòng);棘輪上設(shè)有對(duì)應(yīng)配合的動(dòng)力操作棘爪,所述動(dòng)力操作棘爪與支架上用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)力操作棘爪往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)相連。所述棘輪的端部邊緣設(shè)有去除齒輪的定位面,所述定位面相對(duì)應(yīng)的角度為3(Γ36度。所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括搖桿,所述搖桿的一端鉸接于主軸上,搖桿對(duì)應(yīng)于與主軸相連的另一端設(shè)有連桿及固定板,所述固定板的一端同時(shí)與連桿、搖桿相鉸接,固定板的另一端通過(guò)定位銷及操作棘爪復(fù)位彈簧鉸接于搖桿上,所述操作棘爪復(fù)位彈簧與動(dòng)力操作棘爪相接觸;動(dòng)力操作棘爪鉸接于固定板上,動(dòng)力操作棘爪與棘輪對(duì)應(yīng)配合。所述支架上設(shè)有定位棘爪,所述定位棘爪通過(guò)定位棘爪鉸接軸及定位棘爪復(fù)位彈簧鉸接安裝于支架上,定位棘爪復(fù)位彈簧與定位棘爪相接觸;定位棘爪與棘輪對(duì)應(yīng)配合。所述連桿對(duì)應(yīng)于與固定板、搖桿相連的另一端與曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于支架上的減速器,所述減速器的輸出軸通過(guò)偏心軸與連桿相連,減速器的輸入軸與電動(dòng)機(jī)的輸入軸相連,所述電動(dòng)機(jī)固定安裝于支架上。所述支架上設(shè)有橫梁。所述連桿的一端通過(guò)連桿鉸接軸同時(shí)與固定板、搖桿相鉸接。所述動(dòng)力操作棘爪通過(guò)操作棘爪鉸接軸鉸接于固定板上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)支架安裝在主軸上,主軸上設(shè)有棘輪,棘輪上設(shè)有去除齒輪的定位面,棘輪分別于動(dòng)力操作棘爪及定位棘爪相對(duì)應(yīng)配合,動(dòng)力操作棘爪安裝于曲柄搖桿機(jī)構(gòu), 曲柄搖桿機(jī)構(gòu)與減速器及電動(dòng)機(jī)相連,從而動(dòng)力操作棘爪再曲柄搖桿機(jī)構(gòu)作用下推動(dòng)棘輪及主軸轉(zhuǎn)動(dòng),能夠減少電動(dòng)機(jī)的功率損耗,提高了能量利用率,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定位置后, 動(dòng)力操作棘爪與定位面相接觸,避免了主軸在電動(dòng)機(jī)慣性作用下產(chǎn)生過(guò)運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象,確保主軸帶動(dòng)斷路器的操作狀態(tài),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠,定位棘爪能夠防止棘輪的反轉(zhuǎn);結(jié)構(gòu)緊湊,安裝使用方便,使用壽命長(zhǎng),使用成本低,適用性好,安全可靠。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖廣圖2所示本發(fā)明包括電動(dòng)機(jī)1、橫梁2、支架3、減速器4、連桿5、固定板 6、搖桿7、動(dòng)力操作棘爪8、定位棘爪9、棘輪10、偏心軸11、主軸12、定位棘爪復(fù)位彈簧13、 定位棘爪鉸接軸14、定位面15、連桿鉸接軸16、定位銷17、操作棘爪鉸接軸18、搖桿安裝孔 19、操作棘爪復(fù)位彈簧20、連桿安裝孔21及曲柄搖桿機(jī)構(gòu)22。如圖1所示所述支架3安裝于主軸12上,主軸12為斷路器的操作軸;當(dāng)主軸12 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能夠調(diào)節(jié)斷路器的開關(guān)狀態(tài)。主軸12上設(shè)有棘輪10,所述棘輪10固定安裝于主軸12上,主軸12與棘輪10能夠在支架3上轉(zhuǎn)動(dòng)。棘輪10上設(shè)有動(dòng)力操作棘爪8,所述動(dòng)力操作棘爪8與棘輪10相對(duì)應(yīng)配合,動(dòng)力操作棘爪8能夠通過(guò)推動(dòng)棘輪10的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)主軸12的轉(zhuǎn)動(dòng)。為了精確對(duì)主軸12進(jìn)行定位,避免因?yàn)閼T性改變主軸12的位置,棘輪 10的端部邊緣設(shè)有去除齒輪的定位面15,所述定位面15的兩側(cè)設(shè)有齒輪,定位面15相對(duì)應(yīng)的圓心角為3(Γ36度。當(dāng)棘輪10上設(shè)有定位面15后,由于定位面15上沒(méi)有齒輪,動(dòng)力操作棘爪8不能夠與棘輪10繼續(xù)配合,避免了由于慣性作用時(shí),棘輪10帶動(dòng)主軸12位置的改變,從而影響斷路器的開關(guān)狀態(tài)。為了防止棘輪10的倒轉(zhuǎn),支架3上設(shè)有定位棘爪9, 所述定位棘爪9通過(guò)定位棘爪鉸接軸14及定位棘爪復(fù)位彈簧13安裝于支架3上,定位棘爪9與棘輪10相對(duì)應(yīng)配合。定位棘爪復(fù)位彈簧13與定位棘爪9相接觸,定位棘爪復(fù)位彈簧13與定位棘爪9間的作用力,定位棘爪9能進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),能夠使定位棘爪9始終與棘輪10對(duì)應(yīng)配合;從而能夠避免棘輪10的倒轉(zhuǎn)。為了能夠使動(dòng)力操作棘爪8推動(dòng)棘輪10轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)力操作棘爪8與曲柄搖桿機(jī)構(gòu)22相連。如圖2所示所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)22包括搖桿7,所述搖桿7的一端設(shè)有搖桿安裝孔19,搖桿7通過(guò)搖桿安裝孔19與主軸12相鉸接;搖桿7位于棘輪10及支架3間。搖桿 7的另一端設(shè)有連桿5及固定板6,所述連桿5的一端通過(guò)連桿鉸接軸16與固定板6及搖桿7相鉸接,連桿5位于固定板6與搖桿7間。固定板6的另一端通過(guò)操作棘爪復(fù)位彈簧 20及定位銷17與搖桿7相鉸接,操作棘爪復(fù)位彈簧20與動(dòng)力操作棘爪8相接觸,操作棘爪復(fù)位彈簧20與動(dòng)力操作棘爪8間的作用力,能夠使動(dòng)力操作棘爪8始終與棘輪10相對(duì)應(yīng)配合,動(dòng)力操作棘爪8做往復(fù)運(yùn)動(dòng),直至動(dòng)力操作棘爪8與定位面15相接觸。動(dòng)力操作棘爪8通過(guò)操作棘爪鉸接軸18鉸接于固定板6上,動(dòng)力操作棘爪8位于固定板6的中心區(qū)。為了使曲柄搖桿機(jī)構(gòu)22動(dòng)作,所述連桿5對(duì)應(yīng)于與固定板6及搖桿7相連的另一端與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于支架3上的減速器4,所述減速器 4的輸出軸通過(guò)偏心軸11與連桿5的連桿安裝孔21相鉸接,從而連桿5與減速器4相連。 減速器4的輸入軸與電動(dòng)機(jī)1的輸出軸相連,電動(dòng)機(jī)1固定安裝于支架3上;電動(dòng)機(jī)1位于減速器4的外側(cè)。支架3上設(shè)有橫梁2,橫梁2與電動(dòng)機(jī)1位于支架3的同一側(cè)。如圖1和圖2所示使用時(shí),通過(guò)主軸12將棘輪10、動(dòng)力操作棘爪8及定位棘爪9 處于初始復(fù)位狀態(tài)。工作時(shí),電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)減速器4的偏心軸11轉(zhuǎn)動(dòng),偏心軸11與連桿5 相鉸接,連桿5與固定板6及搖桿7相鉸接,從而連桿5在偏心軸11的作用下運(yùn)動(dòng)時(shí),能夠使固定板6及搖桿7產(chǎn)生相應(yīng)的擺動(dòng)。當(dāng)固定板6與搖桿7產(chǎn)生擺動(dòng)后,固定板6上的動(dòng)力操作棘爪8與棘輪10對(duì)應(yīng)配合,動(dòng)力操作棘爪8推動(dòng)棘輪10轉(zhuǎn)動(dòng)。由于棘輪10與主軸 12固定連接,棘輪10在動(dòng)力操作棘爪8的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)后,主軸12也同樣發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng);從而達(dá)到對(duì)斷路器開關(guān)狀態(tài)的調(diào)節(jié);棘輪10上設(shè)有定位面15,當(dāng)動(dòng)力操作棘爪8推動(dòng)主軸12調(diào)整到位后,動(dòng)力操作棘爪8與棘輪10不能夠再繼續(xù)配合,即棘輪10與主軸12不能再轉(zhuǎn)動(dòng), 此時(shí),即使電動(dòng)機(jī)1與減速器4工作時(shí),也不能夠由電動(dòng)機(jī)1及減速器4的轉(zhuǎn)動(dòng)使主軸12 位置的變化,從而能夠保證斷路器工作狀態(tài)的平穩(wěn)可靠。棘輪10與定位棘爪9對(duì)應(yīng)配合, 避免主軸12的回轉(zhuǎn),確保斷路器的工作安全。當(dāng)動(dòng)力操作棘爪8與定位面15相接觸后,完成一次斷路器工作狀態(tài)的操作;此時(shí),電動(dòng)機(jī)1及減速器4停止工作,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)22處于復(fù)位狀態(tài)。當(dāng)需要對(duì)斷路器的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行下一次操作時(shí),斷路器主軸12帶動(dòng)棘輪10自動(dòng)復(fù)位,使動(dòng)力操作棘爪8能夠與棘輪10上的齒輪再次相對(duì)應(yīng)配合,當(dāng)電動(dòng)機(jī)1及減速器 4工作時(shí),通過(guò)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)22使動(dòng)力操作棘爪8產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng),直至主軸12轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定位置。本發(fā)明支架3安裝在主軸12上,主軸12上設(shè)有棘輪10,棘輪10上設(shè)有去除齒輪的定位面15,棘輪10分別于動(dòng)力操作棘爪8及定位棘爪9相對(duì)應(yīng)配合,動(dòng)力操作棘爪8安裝于曲柄搖桿機(jī)構(gòu)22,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)22與減速器4及電動(dòng)機(jī)1相連,從而動(dòng)力操作棘爪8 再曲柄搖桿機(jī)構(gòu)22作用下推動(dòng)棘輪10及主軸12轉(zhuǎn)動(dòng),能夠減少電動(dòng)機(jī)1的功率損耗,提高了能量利用率,當(dāng)主軸12轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定位置后,動(dòng)力操作棘爪8與定位面15相接觸,避免了主軸12在電動(dòng)機(jī)1慣性作用下產(chǎn)生過(guò)運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象,確保主軸12帶動(dòng)斷路器的操作狀態(tài),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠,定位棘爪9能夠防止棘輪10的反轉(zhuǎn);結(jié)構(gòu)緊湊,安裝使用方便,使用壽命長(zhǎng),使用成本低,適用性好,安全可靠。
權(quán)利要求
1.一種斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu),包括安裝于主軸(12)上的支架(3);其特征是所述主軸 (12)上安裝有棘輪(10),所述棘輪(10)與主軸(12)能在支架(3)上轉(zhuǎn)動(dòng);棘輪(10)上設(shè)有對(duì)應(yīng)配合的動(dòng)力操作棘爪(8),所述動(dòng)力操作棘爪(8)與支架(3)上用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)力操作棘爪(8 )往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(22 )相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu),其特征是所述棘輪(10)的端部邊緣設(shè)有去除齒輪的定位面(15),所述定位面(15)相對(duì)應(yīng)的角度為3(Γ36度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu),其特征是所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(22)包括搖桿(7),所述搖桿(7)的一端鉸接于主軸(12)上,搖桿(7)對(duì)應(yīng)于與主軸(12)相連的另一端設(shè)有連桿(5)及固定板(6),所述固定板(6)的一端同時(shí)與連桿(5)、搖桿(7)相鉸接, 固定板(6)的另一端通過(guò)定位銷(17)及操作棘爪復(fù)位彈簧(20)鉸接于搖桿(7)上,所述操作棘爪復(fù)位彈簧(20)與動(dòng)力操作棘爪(8)相接觸;動(dòng)力操作棘爪(8)鉸接于固定板(6)上, 動(dòng)力操作棘爪(8)與棘輪(10)對(duì)應(yīng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu),其特征是所述支架(3)上設(shè)有定位棘爪(9 ),所述定位棘爪(9 )通過(guò)定位棘爪鉸接軸(14 )及定位棘爪復(fù)位彈簧(13 )鉸接安裝于支架(3)上,定位棘爪復(fù)位彈簧(13)與定位棘爪(9)相接觸;定位棘爪(9)與棘輪(10)對(duì)應(yīng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu),其特征是所述連桿(5)對(duì)應(yīng)于與固定板(6)、搖桿(7)相連的另一端與曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(22)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu),其特征是所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于支架(3)上的減速器(4),所述減速器(4)的輸出軸通過(guò)偏心軸(11)與連桿(5)相連, 減速器(4)的輸入軸與電動(dòng)機(jī)(1)的輸入軸相連,所述電動(dòng)機(jī)(1)固定安裝于支架(3)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu),其特征是所述支架(3)上設(shè)有橫梁(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu),其特征是所述連桿(5)的一端通過(guò)連桿鉸接軸(16)同時(shí)與固定板(6)、搖桿(7)相鉸接。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu),其特征是所述動(dòng)力操作棘爪(8)通過(guò)操作棘爪鉸接軸(18 )鉸接于固定板(6 )上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種斷路器電動(dòng)操作機(jī)構(gòu),其包括安裝于主軸上的支架;所述主軸上安裝有棘輪,棘輪與主軸能在支架上轉(zhuǎn)動(dòng);棘輪上設(shè)有對(duì)應(yīng)配合的動(dòng)力操作棘爪,所述動(dòng)力操作棘爪與支架上用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)力操作棘爪往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)相連。本發(fā)明曲柄搖桿機(jī)構(gòu)與減速器及電動(dòng)機(jī)相連,從而動(dòng)力操作棘爪再曲柄搖桿機(jī)構(gòu)作用下推動(dòng)棘輪及主軸轉(zhuǎn)動(dòng),能夠減少電動(dòng)機(jī)的功率損耗,提高了能量利用率,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定位置后,動(dòng)力操作棘爪與定位面相接觸,避免了主軸在電動(dòng)機(jī)慣性作用下產(chǎn)生過(guò)運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象,確保主軸帶動(dòng)斷路器的操作狀態(tài),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠,定位棘爪能夠防止棘輪的反轉(zhuǎn);結(jié)構(gòu)緊湊,安裝使用方便,使用壽命長(zhǎng),使用成本低,適用性好,安全可靠。
文檔編號(hào)H01H3/34GK102184783SQ20111012225
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者萬(wàn)德生, 余海龍, 顧方明 申請(qǐng)人:無(wú)錫市凱旋電機(jī)有限公司
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