專利名稱：一種采用碳纖維光輻射加熱管加工漆包圓銅線的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采用碳纖維光輻射加熱管加工漆包圓銅線的方法，屬于漆包圓銅線加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步與科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在人們越來越關(guān)心我們賴以生存的地球，世界上大多數(shù)國家也充分認(rèn)識到了環(huán)境對我們?nèi)祟惏l(fā)展的重要性。各國都在采取積極有效的措施改善環(huán)境，減少污染。這其中最為重要也是最為緊迫的問題就是能源問題，要從根本上解決能源問題，除了尋找新的能源，節(jié)能是關(guān)鍵的也是目前最直接有效的重要措施。 漆包圓銅線是一種銅導(dǎo)體，表面涂絕緣漆。而絕緣漆是液體，它涂到銅導(dǎo)體上需要在高溫條件下進(jìn)行烘焙，烘焙時(shí)間的長短直接決定了漆膜的牢度，若加熱速度過慢，則會(huì)導(dǎo)致表面的絕緣漆不牢固，容易脫落。目前的漆包線生產(chǎn)過程中，進(jìn)口爐溫為320°C，出口爐溫為400°C，催化前爐溫為460°C，催化后爐溫為500°C。一般采用不銹鋼電鎳絲加熱方法，在室溫條件下，它需要2小時(shí)才能加熱到生產(chǎn)所需要的爐體溫度，而且對金屬體傳導(dǎo)熱量慢，導(dǎo)致漆包線線速僅為180米/分鐘，產(chǎn)能24小時(shí)為779KG，而每小時(shí)耗能達(dá)到1050度。加工效率慢，產(chǎn)能低，而耗能極高，對漆包線生產(chǎn)工藝不利,生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量差。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種采用碳纖維加熱管加工漆包圓銅線的方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種采用碳纖維光輻射加熱管加工漆包圓銅線的方法，包含以下步驟I)拉絲將市場所購的圓銅線，放入拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲以每分鐘1500米的線速度拉成所需規(guī)格；2)退火取出放入利用碳纖維光輻射加熱管的退火爐，以每分鐘300米的速度進(jìn)行退火；3)涂層將包漆機(jī)中漆箱內(nèi)的溫度調(diào)整到35°C _45°C之間，將成品漆料加熱后循環(huán)至包漆機(jī)的漆槽里，在漆槽上通過漆輥將圓銅線滾涂絕緣層，絕緣層中用聚氨酯樹脂與聚酯亞胺樹脂的配方為原料；4)烘干將裝有碳纖維光輻射加熱管的烘爐溫度調(diào)節(jié)為400°C -450°C,以每分鐘300米的速度將涂有絕緣層的漆包線烘干；5)質(zhì)檢將烘干的漆包圓銅線纏繞在塑料線盤上進(jìn)行質(zhì)檢。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的采用碳纖維光輻射加熱管加工漆包圓銅線的方法，采用新型的碳纖維光輻射加熱原理，只需要30分鐘就能加熱到生產(chǎn)所需要的爐體溫度。同時(shí)對金屬體傳導(dǎo)熱量更快，光輻射傳導(dǎo)熱量到涂層表面，通過銅導(dǎo)體吸熱后的發(fā)射熱量給涂層增加了干燥速度，這樣正反雙向的熱量不但加速干燥，同時(shí)也提高了漆膜的牢度。本發(fā)明可使漆包線線速達(dá)到300米/分鐘，產(chǎn)能24小時(shí)為866KG，而每小時(shí)耗能只有850度。本發(fā)明使得加工漆包圓銅線效率加快，產(chǎn)能提高，但是較低了耗能，提高了漆包圓銅線的質(zhì)量。
具體實(shí)施例方式實(shí)例一
第一步拉絲將市場所購的圓銅線，放入拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲以每分鐘1500米的線速度拉成所需規(guī)格；第二步退火取出放入利用碳纖維光輻射加熱管的退火爐，以每分鐘300米的速度進(jìn)行退火；第三步涂層將包漆機(jī)中漆箱內(nèi)的溫度調(diào)整到35°C _45°C之間，將成品漆料加熱后循環(huán)至包漆機(jī)的漆槽里，在漆槽上通過漆輥將圓銅線滾涂絕緣層，絕緣層中用聚氨酯樹脂與聚酯亞胺樹脂的配方為原料；第四步烘干將裝有碳纖維光輻射加熱管的烘爐溫度調(diào)節(jié)為400°C -450°C，以每分鐘300米的速度將涂有絕緣層的漆包線烘干；第五步質(zhì)檢將烘干的漆包圓銅線纏繞在塑料線盤上進(jìn)行質(zhì)檢。實(shí)例二第一步拉絲將市場所購的圓銅線，放入拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲以每分鐘1520米的線速度拉成所需規(guī)格；第二步退火取出放入利用碳纖維光輻射加熱管的退火爐，以每分鐘320米的速度進(jìn)行退火；第三步涂層將包漆機(jī)中漆箱內(nèi)的溫度調(diào)整到50°C _60°C之間，將成品漆料加熱后循環(huán)至包漆機(jī)的漆槽里，在漆槽上通過漆輥將圓銅線滾涂絕緣層，絕緣層中用聚氨酯樹脂與聚酯亞胺樹脂的配方為原料；第四步烘干將裝有碳纖維光輻射加熱管的烘爐溫度調(diào)節(jié)為460°C -510°C，以每分鐘320米的速度將涂有絕緣層的漆包線烘干；第五步質(zhì)檢將烘干的漆包圓銅線纏繞在塑料線盤上進(jìn)行質(zhì)檢。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的采用碳纖維光輻射加熱管加工漆包圓銅線的方法，采用新型的碳纖維光輻射加熱原理，只需要30分鐘就能加熱到生產(chǎn)所需要的爐體溫度。同時(shí)對金屬體傳導(dǎo)熱量更快，光輻射傳導(dǎo)熱量到涂層表面，通過銅導(dǎo)體吸熱后的發(fā)射熱量給涂層增加了干燥速度，這樣正反雙向的熱量不但加速干燥，同時(shí)也提高了漆膜的牢度。本發(fā)明可使漆包線線速達(dá)到300米/分鐘，產(chǎn)能24小時(shí)為866KG，而每小時(shí)耗能只有850度。本發(fā)明使得加工漆包圓銅線效率加快，產(chǎn)能提高，但是較低了耗能，提高了漆包圓銅線的質(zhì)量。上述實(shí)施例 只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種采用碳纖維光輻射加熱管加工漆包圓銅線的方法，包含以下步驟 1)拉絲將市場所購的圓銅線，放入拉絲機(jī)進(jìn)行拉絲以每分鐘1500米的線速度拉成所需規(guī)格； 2)退火取出放入利用碳纖維光輻射加熱管的退火爐，以每分鐘300米的速度進(jìn)行退火； 3)涂層將包漆機(jī)中漆箱內(nèi)的溫度調(diào)整到35°C_45°C之間，將成品漆料加熱后循環(huán)至包漆機(jī)的漆槽里，在漆槽上通過漆輥將圓銅線滾涂絕緣層，絕緣層中用聚氨酯樹脂與聚酯亞胺樹脂的配方為原料； 4)烘干將裝有碳纖維光輻射加熱管的烘爐溫度調(diào)節(jié)為400°C-450°C,以每分鐘300米的速度將涂有絕緣層的漆包線烘干； 5)質(zhì)檢將烘干的漆包圓銅線纏繞在塑料線盤上進(jìn)行質(zhì)檢。
全文摘要
本發(fā)明所述的一種采用碳纖維光輻射加熱管加工漆包圓銅線的方法，屬于漆包圓銅線加工技術(shù)，采用新型的碳纖維光輻射加熱原理，只需要30分鐘就能加熱到生產(chǎn)所需要的爐體溫度。同時(shí)對金屬體傳導(dǎo)熱量更快，光輻射傳導(dǎo)熱量到涂層表面，通過銅導(dǎo)體吸熱后的發(fā)射熱量給涂層增加了干燥速度，這樣正反雙向的熱量不但加速干燥，同時(shí)也提高了漆膜的牢度。本發(fā)明可使漆包線線速達(dá)到300米/分鐘，產(chǎn)能24小時(shí)為866KG，而每小時(shí)耗能只有850度。本發(fā)明使得加工漆包圓銅線效率加快，產(chǎn)能提高，但是較低了耗能，提高了漆包圓銅線的質(zhì)量。
文檔編號H01B13/30GK102768884SQ20111011365
公開日2012年11月7日 申請日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者鄔月良 申請人:鄔月良