專利名稱：一種fpc高精密電子連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適合SMT技術(shù)領(lǐng)域的FPC高精密電子連接器。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，各式各樣的電子產(chǎn)品越來越多，而且體積越來越小，例如數(shù)碼相機(jī)、筆記本電腦、手機(jī)等便攜式通信設(shè)備，而柔性扁平電纜(FPC)被用于安裝在各種電子設(shè)備的印刷電路板和電子元件中，為了連接電纜和電子元件，F(xiàn)PC連接器就應(yīng)運(yùn)而生了。FPC是Flexible Printed Circuit的簡稱，又稱軟性線路板、柔性印刷電路板、撓性線路板，簡稱軟板或FPC，具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點(diǎn)。主要使用在手機(jī)、筆記本電腦、PDA、數(shù)碼相機(jī)、LCM等很多產(chǎn)品。FPC軟性印制電路是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性的印刷電路。FPC連接器通常由膠座、按座、導(dǎo)電金屬端子、固定金屬端子這四部分組成。而導(dǎo)電端子的作用是固定并連接FPC/FFC軟排線，起到傳輸電氣信號的作用，其另外一個(gè)作用是給FPC/FFC軟排線施加一個(gè)正向壓力，讓FPC連接器給FPC/FFC軟排線產(chǎn)生一種保持力， 可以使二者穩(wěn)定地連接在一起。FPC連接器的保持力是其產(chǎn)品機(jī)械性能的一個(gè)重要性能指標(biāo)。但通常導(dǎo)電金屬端子的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要有足夠大的保持力，其尺寸會相應(yīng)的加大，從而影響了 FPC連接器尺寸的縮小。而FPC連接器的發(fā)展趨勢是尺寸越來越小，這樣才能滿足消費(fèi)電子產(chǎn)品的日益薄細(xì)化要求。FPC連接器必須具有防止爬焊錫、厚度薄(1.2mm以下)、體積小(導(dǎo)電端子間距 0. 5mm以下)、端子保持力大、FPC/FFC軟排線安裝方便、FPC/FFC軟排線零插入力的六大性能，才可以滿足電子產(chǎn)品的細(xì)薄化、易于維護(hù)、生產(chǎn)效率高、新產(chǎn)品更新?lián)Q代快的市場需求， 提高產(chǎn)品使用壽命。然而要使該連接器具有此六大性能，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝具有極高的要求，因此其按座和膠座必須采用超精密注塑模具設(shè)計(jì)以保證厚度薄和尺寸精度高、端子采用超精密五金模具加工以保證端子的高平整度(平整度0. Olmm以內(nèi))和高精度的尺寸要求，但是在連接器兩端分別設(shè)置一個(gè)扣位使模具容易拉傷、膠座厚度薄使塑膠成型困難、端子細(xì)小要求五金模具精度高、端子間距窄導(dǎo)致人工組裝困難要求采用自動化組裝，因此FPC連接器的絕緣座模具、端子五金模具、端子組裝的工藝技術(shù)復(fù)雜，因此該FPC連接器制造工藝技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種基于SMT (表面粘接技術(shù))固定的FPC電子連接器，膠座上設(shè)置一排喇叭形槽孔以及一個(gè)反V形凹槽，解決FPC電子連接器在SMT焊接工藝時(shí)易產(chǎn)生爬焊錫的問題，使FPC電子連接器在SMT焊接時(shí)的爬焊錫故障率從原來的20%下降到0 ；導(dǎo)電金屬端子采用杠桿原理設(shè)計(jì)最佳的支撐點(diǎn)位置以及力臂的長短，解決了 FPC/FFC軟排線容易從電子連接器中脫落以及需要插入力的問題，使FPC/FFC軟排線安裝方便、零插入力，提高電路板的使用壽命；導(dǎo)電金屬端子側(cè)面在最佳位置處設(shè)置一個(gè)梯形凸塊，解決了導(dǎo)電金屬端子易變形、傾斜等問題，從而提高了 FPC電子連接器的機(jī)械與電氣性能的穩(wěn)定性。本發(fā)明的目的可以通過以下措施達(dá)到一種FPC高精密電子連接器由兩端各凸設(shè)一個(gè)扣位的膠座、兩端各凸設(shè)一個(gè)腰形轉(zhuǎn)軸的按座、60個(gè)H形導(dǎo)電金屬端子、在膠座兩端各配置一個(gè)丁字形固定金屬端子組成，其特殊之處在于在膠座中開設(shè)一個(gè)配有60個(gè)寬0. 15mm端子孔的長形槽、在長形槽的60個(gè)端子孔中鑲嵌有60個(gè)H形導(dǎo)電金屬端子，在60個(gè)H形導(dǎo)電金屬端子的短形端部套入一個(gè)長條形的按座，并將按座兩端的腰形轉(zhuǎn)軸套入膠座的兩端右側(cè)扣位內(nèi)側(cè)，在膠座兩端左側(cè)方槽中各配置一個(gè)丁字形固定金屬端子并插入長方形凹槽中。所述膠座由一個(gè)33. 32X4. 32X 1. 2mm長方形座體左側(cè)的30. 52X0. 38X1. 9mm 長形槽上側(cè)中間切去一塊以形成一個(gè)長形臺階，在該長形槽兩側(cè)均勻分布60個(gè)寬0. 15mm 端子槽，在該長形槽的對應(yīng)側(cè)設(shè)置一排喇叭形槽孔以防止爬焊錫，在該長方形座體兩端各凸設(shè)一個(gè)扣位通過腰形轉(zhuǎn)軸與按座相連，并在該長方座體兩端各切去一個(gè)方角與固定金屬端子組合成一個(gè)方形臺階，可以與電路板固定相連，在該長方體反而左側(cè)兩端各設(shè)置一個(gè)1. 035X0. 428X0. 37mm長方形凹槽，并在這兩個(gè)長方形凹槽中間平行排列有60個(gè) 1. 035X0. 15X0. 2mm長方形淺槽，在右側(cè)交錯(cuò)排列有60個(gè)與端子孔相通的0. 4X0. 32mm方形凹槽組成。所述按座由一個(gè)一側(cè)開通有60個(gè)0. 435X0. 15mm端子孔的長方體，以及該長方體的兩端各附設(shè)一個(gè)腰形Φ0. 1X0. 48X0. 33轉(zhuǎn)軸與膠座兩端扣位平行固定連接。所述H形導(dǎo)電金屬端子通過中間兩支撐處相連(該支撐處中心到兩端點(diǎn)的距離分別為3. 124mm、3. 246mm,到另一兩端點(diǎn)的距離分別為4. 949mm,3. 393mm)，由左上端外側(cè)設(shè)一個(gè)梯形，其對應(yīng)右側(cè)切去一圓槽，在梯形下面凸設(shè)一個(gè)平行四邊形倒扣，使梯形與平行四邊形倒扣之間形成一個(gè)反V形凹槽(防止爬焊錫)，并在平行四邊形倒扣內(nèi)側(cè)切去一 U 形凹槽(定位導(dǎo)電金屬端子)，在倒扣對應(yīng)側(cè)凸設(shè)一個(gè)三角形擋塊，在該擋塊下側(cè)凸設(shè)一個(gè)梯形，在梯形左內(nèi)側(cè)凸設(shè)一個(gè)三角錐體(增加導(dǎo)電金屬端子的穩(wěn)定性)，在其頂上切成一平面，下端兩內(nèi)側(cè)各凸設(shè)一扣位，兩外側(cè)各切去一斜面。所述丁字形固定金屬端子由四方形平板與長條形平板組成。本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1.在膠座上設(shè)置一排喇叭形槽孔，以及在導(dǎo)電金屬端子與PCB板的焊接處設(shè)置一個(gè)反V形凹槽，解決電子連接器在SMT焊接工藝時(shí)發(fā)生焊錫爬升從而導(dǎo)致導(dǎo)電金屬端子之間短路的問題，使FPC連接器在SMT焊接時(shí)的爬焊錫故障率從原來的20%下降到0。2.導(dǎo)電金屬端子采用杠桿原理設(shè)計(jì)最佳的支撐點(diǎn)位置、支撐點(diǎn)的力學(xué)強(qiáng)度以及力臂的長短，使其電子連接器端子作用于FPC/FFC軟排線的正向壓力最大，從而提高了電子連接器的可靠性連接，并利用按座的開合使FPC/FFC軟排線可以夾緊或放松，使FPC/FFC軟排線安裝方便、零插入力，解決了 FPC/FFC軟排線容易從電子連接器中脫落以及需要插入力的問題，提高電路板的使用壽命。3.導(dǎo)電金屬端子側(cè)面在最佳位置處設(shè)置一個(gè)梯形凸塊，利用凸塊和膠座的面配合起到固定導(dǎo)電金屬端子的作用，使導(dǎo)電金屬端子在膠座中保持力平衡，不易隨著按座的開合而變動，解決了導(dǎo)電金屬端子易變形、傾斜等問題，同時(shí)也解決了目前行業(yè)內(nèi)使用導(dǎo)電金屬端子與膠座采用縱向刺破干涉方式的產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)的弊端，而極易產(chǎn)生的產(chǎn)品翹曲變形而導(dǎo)致SMT焊接工藝不良的現(xiàn)象問題，由此提高了 FPC電子連接器與FPC/FFC軟排線連接的可靠性與穩(wěn)定性。


圖1是本發(fā)明的產(chǎn)品正面示意圖。圖2是本發(fā)明的產(chǎn)品反面示意圖。圖3是本發(fā)明的產(chǎn)品左側(cè)面示意圖。圖4是本發(fā)明的產(chǎn)品右側(cè)面示意圖。圖5是本發(fā)明的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖6是本發(fā)明的產(chǎn)品五金端子示意圖。圖7是本發(fā)明的產(chǎn)品工作原理示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明將結(jié)合附圖做進(jìn)一步詳述請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，所述一種FPC高精密電子連接器由兩端各凸設(shè)一個(gè)扣位14的膠座1、兩端各凸設(shè)一個(gè)轉(zhuǎn)軸22的按座2、60個(gè)H形導(dǎo)電金屬端子3、在膠座1兩端各配置一個(gè)丁字形固定金屬端子4組成，在膠座1中開設(shè)一個(gè)配有60 個(gè)寬0. 15mm端子孔19的長形槽18、在長形槽18的60個(gè)端子孔19中鑲嵌有60個(gè)H形導(dǎo)電金屬端子3，在60個(gè)H形導(dǎo)電金屬端子3的短形端部32套入一個(gè)長條形的按座2，并將按座2兩端的腰形轉(zhuǎn)軸22套入膠座1的兩端右側(cè)扣位14內(nèi)側(cè)，在膠座1兩端左側(cè)方槽12 中各配置一個(gè)丁字形固定金屬端子4并插入長方形凹槽15中。所述膠座1由一個(gè)33. 32X4. 32X 1. 2mm長方座體左側(cè)的30. 52 X 0. 38 X 1. 9mm長形槽18上側(cè)中間切去一塊以形成一個(gè)長形臺階11，在該長形槽18兩側(cè)均勻分布60個(gè)寬 0. 15mm端子槽19，在該長形槽18的對應(yīng)側(cè)設(shè)置一排喇叭形槽孔111以防止爬焊錫，在該長方座體兩端各凸設(shè)一個(gè)扣位14通過腰形轉(zhuǎn)軸22與按座2相連，并在該長方座體兩端各切去一個(gè)方角12與固定金屬端子4組合成一個(gè)方形臺階42，可以與電路板固定相連，在該長方體反面左側(cè)兩端各設(shè)置一個(gè)1. 035X0. 428X0. 37mm長方形凹槽16，并在這兩個(gè)長方形凹槽16中間平行排列有60個(gè)1. 035X0. 15X0. 2mm長方形淺槽17，在右側(cè)交錯(cuò)排列有60 個(gè)與端子孔19相通的0. 4X0. 32mm方形凹槽110組成。所述按座2由一個(gè)一側(cè)開通有60個(gè)0. 435X0. 15mm端子孔21的長方體，以及該長方體的兩端各附設(shè)一個(gè)腰形Φ 0. 1X0. 48X0. 33轉(zhuǎn)軸22與膠座1兩端扣位14平行固定連接。所述H形導(dǎo)電金屬端子3通過中間兩支撐處35、36相連(該支撐處中心到兩端點(diǎn)32、34的距離分別為3. 124mm、3，246mm，到另一兩端點(diǎn)31、33的距離分別為4. 949mm、 3. 393mm)，由左上端左側(cè)外設(shè)一個(gè)梯形318，其對應(yīng)右側(cè)切去一圓槽311，在梯形318下面凸設(shè)一個(gè)平行四邊形倒扣312，使梯形318與平行四邊形倒扣312之間形成一個(gè)反V形凹槽 (防止爬焊錫)，并在平行四邊形倒扣312內(nèi)側(cè)切去一 U形凹槽313 (定位導(dǎo)電金屬端子3)，在倒扣312對應(yīng)側(cè)凸設(shè)一個(gè)三角形擋塊315，在三角形擋塊315下側(cè)凸設(shè)一個(gè)梯形316，在梯形316左內(nèi)側(cè)凸設(shè)一個(gè)三角錐體314(可以固定導(dǎo)電金屬端子幻，在其頂上切成一平面 3141，下端兩內(nèi)側(cè)各凸設(shè)一扣位331、341，兩外側(cè)各切去一斜面332、342。所述丁字形固定金屬端子4由四方形平板42與長條形平板41組成。固定金屬端子4插于膠座1兩端的端子孔15中，其作用是用于固定FPC連接器和焊接板。導(dǎo)電金屬端子3采用杠桿原理來實(shí)現(xiàn)小尺寸(導(dǎo)電金屬端子厚度為0. 12mm)下保證足夠的保持力。FPC連接器的按座2與膠座1扣合，可以進(jìn)行0°到90°的翻轉(zhuǎn)。當(dāng)按座 2位于A位置(0°位置)時(shí)，連接器為鎖緊方式，使導(dǎo)電金屬端子短形扣位32向上與其另一長扣位31距離擴(kuò)大而分開0. 15mm，通過中間兩支撐處35、36(最窄點(diǎn)距離為0. 09mm)促使該固定金屬端子4的另一端扣位34向下與其另一相對扣位33的距離縮小0. 15mm，產(chǎn)生一個(gè)夾緊保持力(通過兩支撐處35、36的左右位置來調(diào)節(jié)保持力的大小)，導(dǎo)致FPC排線就會被導(dǎo)電金屬端子3的扣位34與其另一相對扣位33壓緊；當(dāng)按座2位于B位置(90°位置)時(shí)，連接器為開放方式，使導(dǎo)電金屬端子3的短形扣位32向下與其另一長扣位31的距離縮小而壓緊，通過中間兩支撐處35、36促使該固定金屬端子4的另一端扣位34向上與其另一相對扣位33的距離擴(kuò)大，導(dǎo)致FPC排線就會被導(dǎo)電金屬端子4的扣位34與其另一相對扣位33放松，F(xiàn)PC排線就會和導(dǎo)電金屬端子4分開。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種FPC高精密電子連接器由兩端各凸設(shè)一個(gè)扣位的膠座、兩端各凸設(shè)一個(gè)腰形轉(zhuǎn)軸的按座、60個(gè)H形導(dǎo)電端子、在膠座兩端各配置一個(gè)丁字形固定金屬端子組成，其特殊之處在于在膠座中開設(shè)一個(gè)配有60個(gè)寬0. 15mm端子孔的行位槽、在行位槽的60個(gè)端子孔中鑲嵌有60個(gè)H形導(dǎo)電金屬端子，在60個(gè)H形導(dǎo)電金屬端子的短形端部套入一個(gè)長條形的按座，并將按座兩端的腰形轉(zhuǎn)軸套入膠座的兩端右側(cè)扣位內(nèi)側(cè)，在膠座兩端左側(cè)方槽中各配置一個(gè)丁字形固定金屬端子并插入長方形凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述FPC高精密電子連接器，其特征在于所述膠座由一個(gè) 33. 32X4. 32X 1. 2mm長方形座體左側(cè)的30. 52X0. 38X1. 9mm長形槽上側(cè)中間切去一塊以形成一個(gè)長形臺階，在該長形槽兩側(cè)均勻分布60個(gè)寬0. 15mm端子槽，在該長形槽的對應(yīng)側(cè)設(shè)置一排喇叭形槽孔以防止爬焊錫，在該長方形座體兩端各凸設(shè)一個(gè)扣位通過腰形轉(zhuǎn)軸與按座相連，并在該長方座體兩端各切去一個(gè)方角與固定金屬端子組合成一個(gè)方形臺階，可以與電路板固定相連，在該長方體反面左側(cè)兩端各設(shè)置一個(gè)1. 035 X 0. 428 X 0. 37mm長方形凹槽，并在這兩個(gè)長方形凹槽中間平行排列有60個(gè)1.035X0. 15X0. 2mm長方形淺槽， 在右側(cè)交錯(cuò)排列有60個(gè)與端子孔相通的0. 4X0. 32mm方形凹槽組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述FPC高精密電子連接器，其特征在于所述按座由一個(gè)一側(cè)開通有60個(gè)0. 435X0. 15mm端子孔的長方體，以及該長方體的兩端各附設(shè)一個(gè)腰形 Φ0. 1X0. 48X0. 33轉(zhuǎn)軸與膠座兩端扣位平行固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述FPC高精密電子連接器，其特征在于所述H形導(dǎo)電金屬端子通過中間兩支撐處相連(該支撐處中心到兩端點(diǎn)的距離分別為3. 124mm、3. M6mm，到另一兩端點(diǎn)的距離分別為4. 949mm,3. 393mm)，由左上端外側(cè)設(shè)一個(gè)梯形，其對應(yīng)右側(cè)切去一圓槽， 在梯形下面凸設(shè)一個(gè)平行四邊形倒扣，使梯形與平行四邊形倒扣之間形成一個(gè)反V形凹槽 (防止爬焊錫)，并在平行四邊形倒扣內(nèi)側(cè)切去一 U形凹槽(定位導(dǎo)電金屬端子)，在倒扣對應(yīng)側(cè)凸設(shè)一個(gè)三角形擋塊，在該擋塊下側(cè)凸設(shè)一個(gè)梯形，在梯形左內(nèi)側(cè)凸設(shè)一個(gè)三角錐體(增加導(dǎo)電金屬端子的穩(wěn)定性)，在其頂上切成一平面，下端兩內(nèi)側(cè)各凸設(shè)一扣位，兩外側(cè)各切去一斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述FPC高精密電子連接器，其特征在于所述丁字形固定金屬端子由四方形平板與長條形平板組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種FPC高精密電子連接器。所述FPC高精密電子連接器由兩端各凸設(shè)一個(gè)扣位的絕緣座體、兩端各凸設(shè)一個(gè)腰形轉(zhuǎn)軸的蓋殼、60個(gè)H形導(dǎo)電金屬端子、在絕緣座體兩端各配置一個(gè)丁字形固定金屬端子組成。該發(fā)明有效地解決了連接器在焊接工藝時(shí)焊錫上升而導(dǎo)致導(dǎo)電金屬端子短路的問題發(fā)生，使FPC軟連接器的爬焊率從原來的20％下降到0；解決了FPC/FFC軟排線容易從電子連接器中脫落以及需要插入力的問題，使其安裝方便、零插入力，提高電路板的使用壽命；解決了導(dǎo)電金屬端子易變形、傾斜等問題以及目前行業(yè)內(nèi)使用導(dǎo)電金屬端子與膠座采用縱向刺破干涉方式的產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)的弊端，從而提高了FPC電子連接器的高度穩(wěn)定性。
文檔編號H01R12/51GK102280740SQ20111010722
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者劉國, 曹義和, 曹金慶, 朱亞琴, 磨小翠, 肖立向, 蔡偉, 阮盤坤 申請人:深圳市金盟友機(jī)電科技有限公司