專(zhuān)利名稱(chēng)：一種氣密封型連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器，具體說(shuō)來(lái)是一種氣密封型連接器。
背景技術(shù)：
射頻連接器作為微波接口元件，必須能傳輸高質(zhì)量的射頻信號(hào)，同時(shí)又具有高可靠的的連接機(jī)構(gòu)。隨著我國(guó)科技的日益進(jìn)步，對(duì)射頻連接器提出了更高的要求，產(chǎn)品要更小，頻率要更高，損耗要更小，傳輸功率更大。目前的射頻連接器具有良好的寬帶傳輸特性及多種方便的連結(jié)方式，使其在衛(wèi)星，雷達(dá)，無(wú)線和有線通信，航空，航天和航海諸多領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛；當(dāng)前對(duì)射頻連接器的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)和電氣、機(jī)械、環(huán)境等各項(xiàng)性能有很高的要求，在有些特殊場(chǎng)合(如核電站、航空航天等)，還要求連接器具備氣密性、耐高壓的性能， 現(xiàn)今用橡膠密封圈的連接器，它一般只能用于普通水密封，氣密封性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足要求。因此，迫切需要研制一種氣密封連接器。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明提供一種氣密封型連接器，其具有較優(yōu)良的氣密封性和耐壓性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種氣密封型連接器，包括內(nèi)導(dǎo)體，絕緣子，外導(dǎo)體，所述內(nèi)導(dǎo)體垂直穿入絕緣子的中心孔內(nèi)與其配合，所述絕緣子嵌套在外導(dǎo)體一端的內(nèi)部且與外導(dǎo)體的內(nèi)壁緊密配合，內(nèi)導(dǎo)體通過(guò)絕緣子平行置于外導(dǎo)體內(nèi)并與其分隔絕緣，還包括密封件，所述密封件嵌套在外導(dǎo)體的另一端的內(nèi)部且與外導(dǎo)體的內(nèi)壁緊密焊接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)所述密封件包括導(dǎo)針、玻璃珠、金屬環(huán)，所述導(dǎo)針垂直穿入金屬環(huán)的中心孔內(nèi)且玻璃珠燒結(jié)填充在導(dǎo)針與金屬環(huán)之間，所述內(nèi)導(dǎo)體的兩端為銑槽收口孔，導(dǎo)針的一端配合插入內(nèi)導(dǎo)體一端的銑槽收口孔內(nèi)，所述金屬環(huán)通過(guò)焊接與外導(dǎo)體的內(nèi)壁緊密配合，這樣一方面提高了其氣密封性和耐壓性，另一方面保證了內(nèi)導(dǎo)體與導(dǎo)針的同軸緊密連接。本發(fā)明通過(guò)將玻璃珠直接燒結(jié)填充在導(dǎo)針與金屬環(huán)之間，且密封件的金屬環(huán)與外導(dǎo)體的內(nèi)壁通過(guò)焊接相互連接，大大提高了其氣密封性和耐壓性，且內(nèi)導(dǎo)體的兩端為銑槽收口孔，保證了內(nèi)導(dǎo)體與導(dǎo)針的同軸緊密連接，具有較好的市場(chǎng)前景。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的剖視圖2為本發(fā)明中內(nèi)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明中絕緣子的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明中外導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明中密封件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中內(nèi)導(dǎo)體1、銑槽收口孔11和12、絕緣子2、外導(dǎo)體3、密封件4、導(dǎo)針41、玻璃珠42、 金屬環(huán)43、焊接層44。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例，參見(jiàn)附圖1至附圖5，本發(fā)明涉及一種氣密封型連接器，包括內(nèi)導(dǎo)體1，絕緣子2，外導(dǎo)體3，所述內(nèi)導(dǎo)體1垂直穿入絕緣子2的中心孔內(nèi)與其配合，所述絕緣子2嵌套在外導(dǎo)體3 —端的內(nèi)部且與外導(dǎo)體3的內(nèi)壁緊密配合，內(nèi)導(dǎo)體1通過(guò)絕緣子2平行置于外導(dǎo)體3內(nèi)并與其分隔絕緣，還包括密封件4，所述密封件4是由導(dǎo)針41、玻璃珠42、金屬環(huán) 43構(gòu)成，所述導(dǎo)針41垂直穿入金屬環(huán)43的中心孔內(nèi)且玻璃珠42燒結(jié)填充在導(dǎo)針41與金屬環(huán)43之間，所述內(nèi)導(dǎo)體1兩端分別有銑槽收口孔11與12，銑槽收口孔11用于與對(duì)應(yīng)的配對(duì)連接器的內(nèi)導(dǎo)體相連接，銑槽收口孔12與密封件的導(dǎo)針41相插接的。在安裝密封件時(shí)，所述密封件4上的導(dǎo)針41順利插入內(nèi)導(dǎo)體1的銑槽收口孔12 內(nèi)構(gòu)成電導(dǎo)通路，位置固定后，將外導(dǎo)體3的內(nèi)壁與密封件4的金屬環(huán)43相焊接，形成焊接層44，保證了氣密封性及耐壓性。本發(fā)明通過(guò)將玻璃珠直接燒結(jié)填充在導(dǎo)針與金屬環(huán)之間，且密封件的金屬環(huán)與外導(dǎo)體的內(nèi)壁通過(guò)焊接相互連接，大大提高了其氣密封性和耐壓性，且內(nèi)導(dǎo)體的兩端為銑槽收口孔，保證了內(nèi)導(dǎo)體與導(dǎo)針的同軸緊密連接，具有較好的市場(chǎng)前景。
權(quán)利要求
1.一種氣密封型連接器，包括內(nèi)導(dǎo)體，絕緣子，外導(dǎo)體，所述內(nèi)導(dǎo)體垂直穿入絕緣子的中心孔內(nèi)與其配合，所述絕緣子嵌套在外導(dǎo)體一端的內(nèi)部且與外導(dǎo)體的內(nèi)壁緊密配合， 內(nèi)導(dǎo)體通過(guò)絕緣子平行置于外導(dǎo)體內(nèi)并與其分隔絕緣，其特征在于還包括密封件，所述密封件嵌套在外導(dǎo)體的另一端的內(nèi)部且與外導(dǎo)體的內(nèi)壁緊密焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密封型連接器，其特征在于所述密封件包括導(dǎo)針、 玻璃珠、金屬環(huán)，所述導(dǎo)針垂直穿入金屬環(huán)的中心孔內(nèi)且玻璃珠燒結(jié)填充在導(dǎo)針與金屬環(huán)之間，所述內(nèi)導(dǎo)體的兩端為銑槽收口孔，導(dǎo)針的一端配合插入內(nèi)導(dǎo)體一端的銑槽收口孔內(nèi)， 所述金屬環(huán)通過(guò)焊接與外導(dǎo)體的內(nèi)壁緊密配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣密封型連接器,包括內(nèi)導(dǎo)體，絕緣子，外導(dǎo)體，所述內(nèi)導(dǎo)體垂直穿入絕緣子的中心孔內(nèi)與其配合，所述絕緣子嵌套在外導(dǎo)體一端的內(nèi)部，內(nèi)導(dǎo)體通過(guò)絕緣子平行置于外導(dǎo)體內(nèi)并與其分隔絕緣，還包括密封件，所述密封件焊接在外導(dǎo)體的另一端的內(nèi)部。本發(fā)明大大提高了其氣密封性和耐壓性，且改裝方便，具有較好的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)H01R13/02GK102214864SQ201110092450
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者吳振峰, 周新 申請(qǐng)人:常州市武進(jìn)鳳市通信設(shè)備有限公司