專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器方面的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種脫模容易及可使導(dǎo)接件結(jié)合的更為牢固的電連接器者。
背景技術(shù)：
請參閱圖1、2所示，是指出一般現(xiàn)有習(xí)知的電連接器包括ー絕緣本體10、一束套11及一端子12。其中，該絕緣本體10的末端具有ー凹槽13，前端具有較小孔徑的ー穿孔14，在該穿孔14與該凹槽13之間具有連通兩者的結(jié)合槽15。該結(jié)合槽15的槽壁上具有一環(huán)槽16。該束套11設(shè)在該結(jié)合槽15之中，且末端具有多個(gè)向外斜伸的弾性凸片17供卡設(shè)在該環(huán)槽16的后側(cè)壁上，在該束套11的周壁上具有向前端斜伸至內(nèi)部的多個(gè)彈性扣片 18。該端子12是穿過該束套11而延伸入該穿孔14中，且該端子12的外周壁上具有向末端斜伸到外部的多個(gè)彈性卡止片19可供與該多個(gè)弾性扣片18相互卡抵。然而，由于該結(jié)合槽15是形成于該絕緣本體10中且為孔徑略大于該穿孔14者，而該環(huán)槽16又直接形成在該結(jié)合槽15的槽壁上。因此當(dāng)該絕緣本體10在射出成型后，在脫模時(shí)是較為不容易，常會在脫模時(shí)刮壞該環(huán)槽16的后側(cè)壁，而使其喪失卡設(shè)該束套11的作用。尤其是為了使其便于脫模，該環(huán)槽16的深度便需作的較淺，而如此淺的環(huán)槽16是會使得該束套11不易被其卡住，而易于由該結(jié)合槽15中滑脫，相対的穿設(shè)結(jié)合在該束套11中的端子12更是會因此而易于發(fā)生與該絕緣本體10脫離的情形。再者，由于該環(huán)槽16是直接形成在該結(jié)合槽15的槽壁上，且其至該絕緣本體10的外周面間所形成的壁厚是具有相當(dāng)?shù)暮穸?，該相?dāng)厚度的壁厚在射出成型的冷卻凝固時(shí)，其是會產(chǎn)生不可預(yù)期的大量收縮狀態(tài)，進(jìn)而會使該結(jié)合槽15及該環(huán)槽16產(chǎn)生變形，并因此導(dǎo)致該束套11無法裝入或過松而使其末端部的彈性凸片17無法卡住該環(huán)槽16的情形。有鑒于上述現(xiàn)有的電連接器存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)ー種新型結(jié)構(gòu)的電連接器，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的電連接器，使其更具有實(shí)用性，符合消費(fèi)者的需求。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是在于，克服現(xiàn)有的電連接器存在的缺點(diǎn)，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的電連接器，所要解決的技術(shù)問題是，使電連接器脫模容易及可使導(dǎo)接件結(jié)合的更為牢固。具體而言，為達(dá)到上述目的、解決上述的問題，本發(fā)明所述的電連接器包括ー絕緣本體及ー導(dǎo)接件。其中，該絕緣本體的末端面具ー凹槽，在該凹槽的底部凸設(shè)有較小外徑的ー凸部，使該凸部與該凹槽的槽壁之間形成一弾性槽以供該凸部可以向外擴(kuò)張且在擴(kuò)張后可以恢復(fù)回原狀。該凸部的端面具一結(jié)合槽，該結(jié)合槽的槽壁上對應(yīng)該彈性槽的位置處有一環(huán)槽，該結(jié)合槽的底部具有較小孔徑且相連通的一穿孔。該導(dǎo)接件是穿設(shè)在該結(jié)合槽及該穿孔中，且該導(dǎo)接件的外周壁具有向外斜伸的多個(gè)彈性凸片供卡設(shè)在該環(huán)槽朝向該凹槽的一側(cè)槽壁上。本發(fā)明的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)ー步實(shí)現(xiàn)。較佳的，前述的電連接器，其中該導(dǎo)接件可以是一端子，亦可以是由一束套及一端子組成，其中，該束套設(shè)在該結(jié)合槽中，且末端具有多個(gè)向外斜伸的弾性凸片。該束套的周壁上具有向前端斜伸至內(nèi)部的多個(gè)彈性扣片。該端子是穿過該束套而延伸入該穿孔中，且該端子的外周壁上具有向末端斜伸到外部的多個(gè)彈性卡止片。當(dāng)該端子穿過該束套而結(jié)合至定位時(shí)，該多個(gè)彈性卡止片與該束套的多個(gè)彈性扣片相互卡抵。較佳的，前述的電連接器，其中該電連接器是為一公接頭，該絕緣本體的前端面是凸伸有較小外徑的ー凸柱，該穿孔是延伸到該凸柱之中，該凸柱是可供插入ー母接頭的插孔中，在該凸柱的端面具有一通孔與該穿孔相通可供該母接頭中的端子穿過，該端子中是 具有貫通的一導(dǎo)接孔可供該母接頭中的端子插入。另外，該絕緣本體的前端面是凸伸有兩扣勾，該兩扣勾是位在該凸柱的兩相對側(cè)可供與該母接頭相互勾扣。較佳的，前述的電連接器，其中該電連接器是為ー母接頭，該絕緣本體的前端面是具有一插孔供一公接頭的凸柱插入，該插孔與該穿孔相通，該導(dǎo)接件是凸伸到該插孔中。另夕卜，該絕緣本體的周面靠前端處的兩相對側(cè)是具有兩缺槽，該絕緣本體的前端面具有兩扣 し，該兩扣孔位在該插孔的兩相對側(cè)，且分別貫通到該兩缺槽，可供該公接頭的兩扣勾穿設(shè)勾扣。較佳的，前述的電連接器，其中該絕緣本體的外周面靠近末端處是具有較小外徑的ー螺紋段。較佳的，前述的電連接器，其中該絕緣本體的末端是具有多個(gè)環(huán)狀間隔排列的柱體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及功效包括借由該彈性槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可使該凸部具有可以向外擴(kuò)張及向外擴(kuò)張后可以恢復(fù)回原狀的能力，因此在射出成型該絕緣本體后，是可利用該可向外擴(kuò)張且在擴(kuò)張后可恢復(fù)回原狀的凸部而使脫模更為容易。而且，更因此可在該結(jié)合槽的槽壁上制作出較深的環(huán)槽，以使該導(dǎo)接件的多個(gè)彈性凸片卡設(shè)于其中時(shí)，不易有脫落的情形，而可因此與該絕緣本體結(jié)合的更為牢固。另外，該彈性槽及該結(jié)合槽是會使該凸部具有較薄的厚度，因此當(dāng)其在射出成型的冷卻凝固時(shí)，其收縮量是非常的微小，相対的便不會有如現(xiàn)有習(xí)知般變形無法裝入該導(dǎo)接件或使該導(dǎo)接件裝入后過松而使該彈性凸片無法卡住的情形發(fā)生。綜上所述，本發(fā)明在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖I為現(xiàn)有習(xí)知電連接器的分解剖面示意圖。
圖2為現(xiàn)有習(xí)知電連接器的組合剖面放大示意圖。圖3為本發(fā)明的電連接器(公接頭)的立體分解示意圖。圖4為本發(fā)明的電連接器(公接頭)的立體組合示意圖。圖5為本發(fā)明的電連接器(公接頭)的分解剖面示意圖。圖6為本發(fā)明的電連接器(公接頭)的組合剖面放大示意圖。圖7為本發(fā)明的 電連接器(母接頭)的立體分解示意圖。圖8為本發(fā)明的電連接器(母接頭)的立體組合示意圖。圖9為本發(fā)明的電連接器(母接頭)的分解剖面示意圖。圖10為本發(fā)明的電連接器(母接頭)的組合剖面放大示意圖。圖11為本發(fā)明的公接頭的另一態(tài)樣。圖12為本發(fā)明的母接頭的另一態(tài)樣。主要元件符號說明絕緣本體10 束套11端子I2凹槽I3穿孔14結(jié)合槽15環(huán)槽16彈性凸片17彈性扣片18 彈性卡止片19絕緣本體20 凹槽21凸部22彈性槽23結(jié)合槽24 環(huán)槽25穿孔26束套30彈性凸片31彈性扣片32端子40彈性卡止片41電纜線42 導(dǎo)接孔43凸柱50扣勾51通孔52螺紋段53柱體54插孔60缺槽61扣孔62螺紋段63 柱體6具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的電連接器其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、步驟、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。請參閱圖3-10所示，是指出本發(fā)明所述的電連接器包括ー絕緣本體20、一束套30及一端子40。其中該絕緣本體20的末端面是具有ー凹槽21，在該凹槽21的底部凸設(shè)有較小外徑的ー凸部22，使該凸部22與該凹槽21的槽壁之間形成一彈性槽23以供該凸部22可以向外擴(kuò)張，且在擴(kuò)張后可恢復(fù)回原狀。該凸部22的端面具有一結(jié)合槽24，該結(jié)合槽24的槽壁上對應(yīng)該彈性槽23的位置處具有ー環(huán)槽25。該結(jié)合槽24的底部具有較小孔徑且相連通的一穿孔26。該束套30是設(shè)在該結(jié)合槽24中，且末端具有向外斜伸的多個(gè)彈性凸片31供卡設(shè)在該環(huán)槽25朝向凹槽21的一側(cè)槽壁上，以避免該束套30由該結(jié)合槽24中向后脫離出來。該束套30的周壁上具有向前端斜伸至內(nèi)部的多個(gè)彈性扣片32。該端子40是穿過該束套30而延伸入該穿孔26中，且該端子40的外周壁上具有向末端斜伸到外部的多個(gè)彈性卡止片41,當(dāng)該端子40穿過該束套30而結(jié)合至定位時(shí),該多個(gè)彈性卡止片41是與該束套30的多個(gè)彈性扣片32相互卡抵，以避免該端子40由該束套30中向后脫離出來。該端子40的末端是連接有一電纜線42。在該圖3-6中是指出該電連接器為公接頭。其中，該絕緣本體20的前端面是凸伸有較小外徑的ー凸柱50及位在該凸柱50兩相對側(cè)的兩扣勾51。該穿孔26是延伸到該凸柱50之中，該凸柱50的端面具有一通孔52與該穿孔26相通。該絕緣本體20的外周面靠近末端處是具有較小外徑的一螺紋段53。該端子40中是具有貫通的一導(dǎo)接孔43。在該圖7-10中是指出該電連接器為母接頭。其中，該母接頭的絕緣本體20的前端面是具有ー插孔60可供上述公接頭的凸柱50插入(請配合參閱圖3-6)，該母接頭之中該插孔60與該穿孔26是相通，該母接頭的端子40是凸伸到該插孔60中，當(dāng)該公接頭的凸柱50插入該插孔60中時(shí)，該母接頭中的端子40是會插入該公接頭的端子40的導(dǎo)接孔43之中以形成導(dǎo)接狀態(tài)。該母接頭的絕緣本體20的周面靠前端處的兩相對側(cè)是具有兩缺槽61，在該母接頭的絕緣本體20的前端面具有兩扣孔62，該兩扣孔62位在該插孔60的兩相對側(cè)，且分別貫通到該兩缺槽61，可供上述的公接頭的兩扣勾51穿設(shè)勾扣。該母接頭的絕緣本體20的外周面靠近末端處是具有較小外徑的一螺紋段63。請參閱圖11所示，是為本發(fā)明所述的公接頭(電連接器)的另ー種實(shí)施態(tài)樣，其結(jié)構(gòu)是與上述圖3-6的公接頭大致相同，差別在于本態(tài)樣的公接頭在該絕緣本體20的末端是具有多個(gè)環(huán)狀間隔排列的柱體54。請參閱圖12所示，是為本發(fā)明所述的母接頭(電連接器)的另ー種實(shí)施態(tài)樣，其結(jié)構(gòu)是與上述圖7-10的母接頭大致相同，差別在于本態(tài)樣的母接頭在該絕緣本體20的末端是具有多個(gè)環(huán)狀間隔排列的柱體64。在上述例子中，該束套30及該端子40是組成ー導(dǎo)接件。當(dāng)然，在本發(fā)明中該導(dǎo)接件亦可以只是一端子或是其它的導(dǎo)接元件等單一元件，而上述的束套30上的多個(gè)彈性凸片31則是直接設(shè)在該端子或該導(dǎo)接元件等導(dǎo)接件的周面上。由于本發(fā)明的絕緣本體20的凸部22與該凹槽21的槽壁之間是形成該彈性槽23，因此該凸部22可以向外擴(kuò)張，且在擴(kuò)張后并可以恢復(fù)回原狀。所以在射出成型出該絕緣本體20后，是可利用該凸部22而使脫模更為容易。而且，更因此可在該結(jié)合槽24的槽壁上制作出較深的環(huán)槽25，以使該導(dǎo)接件的多個(gè)彈性凸片31卡設(shè)于其中吋，不易有脫落的情形，該導(dǎo)接件可因此與該絕緣本體20結(jié)合的更為牢固。另外，由于該彈性槽23及該結(jié)合槽24是會使該凸部22具有較薄的厚度，因此當(dāng)其在射出成型的冷卻凝固時(shí)，其收縮量是非常的微小，相対的便不會有變形無法裝入該導(dǎo)接件或該導(dǎo)接件裝入后過松而使該彈性凸片31無法卡住該環(huán)槽25的情形發(fā)生。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖、然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，其特征在于，包括 ー絕緣本體，是末端面具ー凹槽，在該凹槽的底部凸設(shè)有較小外徑的ー凸部，使該凸部與該凹槽的槽壁之間形成一弾性槽以供該凸部可以向外擴(kuò)張，且在擴(kuò)張后可以恢復(fù)回原狀，該凸部的端面具ー結(jié)合槽，該結(jié)合槽的槽壁上對應(yīng)該彈性槽的位置處有ー環(huán)槽，該結(jié)合槽的底部具有較小孔徑且相連通的一穿孔；以及 ー導(dǎo)接件，是穿設(shè)在該結(jié)合槽及該穿孔中，且該導(dǎo)接件的外周壁具有向外斜伸的多個(gè)弾性凸片供卡設(shè)在該環(huán)槽朝向該凹槽的一側(cè)槽壁上。
2.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于其中該導(dǎo)接件包含一束套及一端子，該束套設(shè)在該結(jié)合槽中，且末端具有該多個(gè)向外斜伸的弾性凸片，該束套的周壁上具有向前端斜伸至內(nèi)部的多個(gè)彈性扣片，該端子是穿過該束套而延伸入該穿孔中，該端子的外周壁上具有向末端斜伸到外部的多個(gè)彈性卡止片，當(dāng)該端子穿過該束套而結(jié)合至定位時(shí)，該多個(gè)彈性卡止片是與該束套的多個(gè)彈性扣片相互卡抵。
3.如權(quán)利要求I或2所述的電連接器，其特征在于其中該電連接器是為一公接頭，該絕緣本體的前端面是凸伸有較小外徑的ー凸柱，該穿孔是延伸到該凸柱之中，該凸柱是可供插入ー母接頭的插孔中，在該凸柱的端面具有一通孔與該穿孔相通可供該母接頭中的端子穿過，該端子中是具有貫通的一導(dǎo)接孔可供該母接頭中的端子插入。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于其中該絕緣本體的前端面是凸伸有兩扣勾，該兩扣勾是位在該凸柱的兩相對側(cè)可供與該母接頭相互勾扣。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于其中該絕緣本體的外周面靠近末端處是具有較小外徑的ー螺紋段。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于其中該絕緣本體的末端是具有多個(gè)環(huán)狀間隔排列的柱體。
7.如權(quán)利要求I或2所述的電連接器，其特征在于其中該電連接器是為ー母接頭，該絕緣本體的前端面是具有一插孔供一公接頭的凸柱插入，該插孔與該穿孔相通，該導(dǎo)接件是凸伸到該插孔中。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于其中該絕緣本體的周面靠前端處的兩相對側(cè)是具有兩缺槽，該絕緣本體的前端面具有兩扣孔，該兩扣孔位在該插孔的兩相對側(cè)，且分別貫通到該兩缺槽，可供該公接頭的兩扣勾穿設(shè)勾扣。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于其中該絕緣本體的外周面靠近末端處是具有較小外徑的ー螺紋段。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于其中該絕緣本體的末端是具有多個(gè)環(huán)狀間隔排列的柱體。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種電連接器包括一絕緣本體及一導(dǎo)接件，該絕緣本體的末端面具一凹槽，在該凹槽的底部凸設(shè)有較小外徑的一凸部，使該凸部與該凹槽的槽壁間形成一彈性槽以供該凸部可以向外擴(kuò)張且在擴(kuò)張后可以恢復(fù)原狀，該凸部的端面具一結(jié)合槽，該結(jié)合槽的槽壁上對應(yīng)該彈性槽的位置處有一環(huán)槽，該結(jié)合槽的底部具較小孔徑且相連通的一穿孔，該導(dǎo)接件是穿設(shè)在該結(jié)合槽及該穿孔中，且該導(dǎo)接件的外周壁具有向外斜伸的多個(gè)彈性凸片供卡設(shè)在該環(huán)槽朝向該凹槽的一側(cè)槽壁上；借由上述的結(jié)構(gòu)可使其具有脫模容易及可使導(dǎo)接件結(jié)合的更為牢固的功效。
文檔編號H01R13/40GK102655291SQ20111005268
公開日2012年9月5日 申請日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者劉泱汝 申請人:劉泱汝