專(zhuān)利名稱(chēng):汽車(chē)交流發(fā)電機(jī)整流橋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明為一種汽車(chē)交流發(fā)電機(jī)整流橋,屬于汽車(chē)電子控制及模具技術(shù)。
背景技術(shù):
目前,幾乎所有汽車(chē)都是采用無(wú)源二極管將發(fā)電機(jī)定子繞組產(chǎn)生的三相交流電源 轉(zhuǎn)換為直流電源,但二極管存在壓降較大的特點(diǎn),所以使功率損耗較多,且二極管的體積較 大。隨著汽車(chē)內(nèi)部電器裝置的逐漸增加,電源的需求也在不斷的增加,對(duì)于節(jié)能降耗及化學(xué) 燃料替換技術(shù)的要求非常迫切。目前國(guó)外也有金屬氧化層半導(dǎo)體場(chǎng)效晶體管簡(jiǎn)稱(chēng)MOSFET來(lái)替代二極管整流技 術(shù),但它的體積較大,無(wú)法安裝于發(fā)電機(jī)內(nèi)部,裝于發(fā)電機(jī)外部,通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與發(fā)電機(jī)連接,占 用汽車(chē)空間較大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于解決上述現(xiàn)有所存在的問(wèn)題,體積小,置于發(fā)電機(jī)內(nèi)部的一種汽 車(chē)交流發(fā)電機(jī)整流橋。本發(fā)明的技術(shù)方案是框架的一側(cè)安裝槽中安裝MOSFET驅(qū)動(dòng)板及防護(hù)蓋,框架的 另一側(cè)安裝槽中安裝MOSFET模塊電路板、散熱片;MOSFET模塊電路板與MOSFET驅(qū)動(dòng)板通 過(guò)引線(xiàn)焊接相連。本發(fā)明目的優(yōu)點(diǎn)是,使用高端MOSFET來(lái)替代二極管將交流電源轉(zhuǎn)換為直流電源, 減少了二極管壓降大帶來(lái)的功率損耗,MOSFET體積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于整流二極管,大大節(jié)省了發(fā)電 機(jī)的空間,替換后發(fā)電機(jī)的輸出效率提高30%,從而起到節(jié)能省耗的作用。同時(shí),本發(fā)明安裝于發(fā)電機(jī)內(nèi)部,與外接式整流橋相比,占用汽車(chē)內(nèi)部空間小,而 且在不改變發(fā)電機(jī)任何結(jié)構(gòu)的情況下,可以直接替換原有的整流橋。
圖1是本發(fā)明的主視圖; 圖2是本發(fā)明的左視圖; 圖3是圖2的B-B剖視圖; 圖4是MOSFET模塊電路板; 圖5是安裝在發(fā)電機(jī)上的局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明,如圖所示,將金屬導(dǎo)電片10埋入框架3內(nèi),發(fā)電機(jī)定子發(fā) 出的三相交流電與本發(fā)明的相位連接端7連接,相位連接端7通過(guò)金屬導(dǎo)電片10與整流橋 的MOSFET模塊13相連,達(dá)到將交流電轉(zhuǎn)換為直流電最終由B+端螺栓6供給電壓調(diào)節(jié)器, 由調(diào)節(jié)器來(lái)控制發(fā)電機(jī)何時(shí)發(fā)電,何時(shí)不發(fā)電??蚣?上與B+端螺栓6相對(duì)那端是接地端 9,其直接與發(fā)電機(jī)金屬外殼相連。
框架3的一側(cè)安裝槽中安裝散熱片1與MOSFET模塊電路板2,MOSFET模塊電路 板2上有六個(gè)MOSFET模塊13,每相交流電對(duì)應(yīng)2個(gè),分別與各相金屬導(dǎo)電片10焊接相連, 為了防止MOSFET因過(guò)熱燒壞,MOSFET模塊背面涂有一層導(dǎo)熱硅膠11,與散熱片1粘接,最 后在安裝MOSFET模塊電路板2 —側(cè)的框架3邊緣涂一層密封硅膠12,將粘有MOSFET模塊 電路板2的散熱片1對(duì)應(yīng)粘接到框架3上,經(jīng)過(guò)高溫后固化到一起??蚣?的另一側(cè)安裝槽中安裝MOSFET驅(qū)動(dòng)板4與防護(hù)蓋5,MOSFET驅(qū)動(dòng)板4 采用印刷電路板(PCB),上面安裝許多電子元器件,MOSFET驅(qū)動(dòng)板4與MOSFET模塊電路板2 通過(guò)引線(xiàn)8焊接相連,用以驅(qū)動(dòng)MOSFET模塊電路板2工作。為了防止外部環(huán)境(灰塵、水、 其他異物等)進(jìn)入內(nèi)部污染MOSFET驅(qū)動(dòng)板4,安裝完驅(qū)動(dòng)板后,框架3邊緣涂密封硅膠12, 將防護(hù)蓋5粘接到框架3上,使框架3內(nèi)部入于密封狀態(tài)。散熱片1材質(zhì)為鋁合金,有若干個(gè)齒,其用途是保護(hù)MOSFET模塊,防止MOSFET過(guò) 熱而燒壞。MOSFET模塊電路板2為陶瓷材質(zhì),上面印刷銅對(duì)元器件之間聯(lián)接,每相使用2個(gè) MOSFET13 (并聯(lián)時(shí)使用4個(gè)),總計(jì)6個(gè)(并聯(lián)時(shí)使用12個(gè))實(shí)現(xiàn)三相整流。MOSFET模 塊2用于將發(fā)電機(jī)定子繞組產(chǎn)生的三相交流電源轉(zhuǎn)換為直流電源,MOSFET模塊2背面涂有 一層硅膠11粘接在散熱片1上,用以防止MOSFET因?yàn)檫^(guò)熱而燒壞。組裝發(fā)電機(jī)14時(shí),將本發(fā)明安裝到發(fā)電機(jī)內(nèi)部,將發(fā)電機(jī)端蓋15固定好。
權(quán)利要求
1.一種汽車(chē)交流發(fā)電機(jī)整流橋,其特征在于,框架的一側(cè)安裝槽中安裝金屬氧化層半 導(dǎo)體場(chǎng)效晶體管(簡(jiǎn)稱(chēng)M0SFET)驅(qū)動(dòng)板及防護(hù)蓋,框架的另一側(cè)安裝槽中安裝MOSFET模塊 電路板、散熱片;MOSFET模塊電路板與MOSFET驅(qū)動(dòng)板通過(guò)引線(xiàn)焊接相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種汽車(chē)交流發(fā)電機(jī)整流橋,其特征在于,將金屬導(dǎo)電片埋 入框架內(nèi),相位連接端通過(guò)金屬導(dǎo)電片與整流橋的MOSFET模塊相連,框架上與B+端螺栓相 對(duì)的是接地端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種汽車(chē)交流發(fā)電機(jī)整流橋,其特征在于,MOSFET模塊電路 板上有六個(gè)MOSFET模塊,每相交流電對(duì)應(yīng)個(gè),分別與各相金屬導(dǎo)電片焊接相連,MOSFET模 塊背面涂有一層導(dǎo)熱硅膠與散熱片粘接,在安裝MOSFET模塊電路板一側(cè)的框架邊緣涂一 層密封硅膠,將粘有MOSFET模塊電路板的散熱片對(duì)應(yīng)粘接到框架上,經(jīng)過(guò)高溫后固化到一 起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種汽車(chē)交流發(fā)電機(jī)整流橋,其特征在于,MOSFET模塊電路 板為陶瓷材質(zhì),上面印刷銅與元器件之間聯(lián)接,每相使用2個(gè)MOSFET模塊,并聯(lián)時(shí)使用4 個(gè),總計(jì)6個(gè),并聯(lián)時(shí)使用12個(gè)實(shí)現(xiàn)三相整流。
全文摘要
一種汽車(chē)交流發(fā)電機(jī)整流橋,框架的一側(cè)安裝槽中安裝MOSFET驅(qū)動(dòng)板及防護(hù)蓋,框架的另一側(cè)安裝槽中安裝MOSFET模塊電路板、散熱片;MOSFET模塊電路板與MOSFET驅(qū)動(dòng)板通過(guò)引線(xiàn)焊接相連。優(yōu)點(diǎn)是,使用高端MOSFET來(lái)替代二極管將交流電源轉(zhuǎn)換為直流電源,減少了二極管壓降大帶來(lái)的功率損耗,MOSFET體積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于整流二極管,大大節(jié)省了發(fā)電機(jī)的空間,替換后發(fā)電機(jī)的輸出效率提高30%,從而起到節(jié)能省耗的作用。同時(shí),本發(fā)明安裝于發(fā)電機(jī)內(nèi)部,與外接式整流橋相比,占用汽車(chē)內(nèi)部空間小,而且在不改變發(fā)電機(jī)任何結(jié)構(gòu)的情況下,可以直接替換原有的整流橋。
文檔編號(hào)H01L25/00GK102111078SQ20111004874
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
發(fā)明者程英偉 申請(qǐng)人:錦州海伯倫汽車(chē)電子有限公司