高強(qiáng)度電連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度電連接器，該高強(qiáng)度電連接器包括外圓柱形的剛性支撐罩，所述支撐罩的兩端打開并且優(yōu)選由高強(qiáng)度金屬組成。第一電導(dǎo)線延伸穿過與支撐罩的一端連接的抗拉套管。穿過第二電導(dǎo)線的配套插座與支撐罩的相對的第二端固定連接。在支撐罩內(nèi)建立第一電導(dǎo)線的端部與第二電導(dǎo)線的端部之間的電連接。第一電導(dǎo)線的端部與第二電導(dǎo)線的端部在優(yōu)選由高強(qiáng)度金屬組成的支撐罩內(nèi)固定連接在一起，從而通過支撐罩傳遞施加在第一電導(dǎo)線上的軸向力和橫向力，從而繞過電連接。
【專利說明】高強(qiáng)度電連接器
【背景技術(shù)】
[0001]電連接器通常廣泛應(yīng)用在經(jīng)受很大的力的不利環(huán)境中?？赡苎刂娺B接器長度在軸向上施加這些力，或者可能相對于電連接器的軸線在橫向上施加這些力。在任何情況下，連接器都會被損壞并且可能中斷電連接。電連接的中斷至少導(dǎo)致電力損失或者數(shù)據(jù)傳輸中斷，甚至可能存在安全性事故。
[0002]增加電連接的整體性的一種現(xiàn)有方法使用了凱夫拉爾(kevlar)。在一個實(shí)例中，凱夫拉爾卷繞在電連接器自身的零件上。在另一個實(shí)例中，凱夫拉爾通過形成褶皺的方式固定。由于難以牢固連接凱夫拉爾，所以當(dāng)施加很大的力時，這兩種方法僅達(dá)到有限的效果。出于該目的而使用凱夫拉爾的另一個實(shí)例涉及嘗試在電連接器的殼體中注入一層凱夫拉爾。由于難以將凱夫拉爾相容地與可塑材料(例如，塑料)結(jié)合，所以這種方法同樣達(dá)到有限的效果。因此，在提供能夠經(jīng)受大的軸向和/或橫向力同時維持電連接的整體性的電連接器方面的長期努力僅達(dá)到有限的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型涉及一種用于連接第一電纜和第二電纜的高強(qiáng)度電連接器。
[0004]根據(jù)一種實(shí)施方式，所述高強(qiáng)度電連接器包括:第一電纜，所述第一電纜承載多根第一電導(dǎo)線，所述第一電纜具有從所述電纜剝離的外套并且具有將所述外套的端部固定在所述電纜上的金屬電纜套咬口 ；第二電纜，所述第二電纜承載多根第二電導(dǎo)線；所述第一電纜包括電纜加強(qiáng)件，所述電纜加強(qiáng)件具有延伸超過所述外套的端部和所述金屬電纜套咬口的連接端部；二次成型件部分，所述二次成型件部分覆蓋所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部和所述金屬電纜套咬口 ；配套插座組件，所述配套插座組件保持所述第二電纜并且耦接到所述第一電纜的連接端部以使所述多根第二電導(dǎo)線與所述第一電纜的所述多根第一電導(dǎo)線電連接，并且所述配套插座組件包括用于接收所述電纜加強(qiáng)件的殼部件；支撐罩，所述支撐罩包圍所述金屬電纜套咬口、所述二次成型件部分和所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部，所述支撐罩具有連接到所述配套插座組件的第一端和相對的第二端；以及套管，所述套管包圍所述第一電纜并且與所述支撐罩的所述相對的第二端連接。
[0005]進(jìn)一步，所述電纜加強(qiáng)件包括鋼纜繩，其中所述鋼纜繩為飛機(jī)用不銹鋼纜繩。所述飛機(jī)用不銹鋼纜繩具有至少300磅的抗拉強(qiáng)度。
[0006]進(jìn)一步，所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部包括與所述電連接器的所述殼部件連接的內(nèi)部電線。其中所述殼部件具有對準(zhǔn)孔，并且所述電纜加強(qiáng)件的連接端部包括延伸穿過所述對準(zhǔn)孔的套圈和將內(nèi)部電線的端部連接在所述第一電纜的中間部分的線咬口。
[0007]進(jìn)一步，所述電纜套咬口包括位于所述外套的端部相對的一側(cè)的擴(kuò)張端部，所述擴(kuò)張端部由所述二次成型件部分覆蓋并且向外延伸到所述二次成型件部分。
[0008]進(jìn)一步，所述支撐罩在所述第一端與所述配套插座組件螺紋連接，并且在相對的第二端與所述套管螺紋連接。
[0009]進(jìn)一步，所述配套插座組件包括與所述配套插座組件的外部螺紋連接的聯(lián)接螺母。其中所述聯(lián)接螺母是適合將所述高強(qiáng)度電連接器固定連接在作為支撐結(jié)構(gòu)的支撐面板上的面板鎖定螺母。所述支撐面板形成被安裝到高強(qiáng)度電連接器的電氣設(shè)備殼體的一部分。
[0010]進(jìn)一步，所述二次成型件部分包括與所述套管的內(nèi)端部接合的漸細(xì)的壓縮表面。
[0011]根據(jù)另一種實(shí)施方式，提供一種高強(qiáng)度電連接器，包括:第一電纜，所述第一電纜承載多根第一電導(dǎo)線，所述第一電纜具有從電纜剝離的外套并且具有將所述外套的端部固定在電纜上的金屬電纜套咬口 ；第二電纜，所述第二電纜承載多根第二電導(dǎo)線；所述第一電纜承載電纜加強(qiáng)件，所述電纜加強(qiáng)件具有延伸超過所述外套的端部和包圍所述外套的金屬電纜套咬口的連接端部；配套插座組件，所述配套插座組件保持所述第二電纜，以使所述多根第二電導(dǎo)線與所述第一電纜的所述多根第一電導(dǎo)線電連接；聯(lián)接螺母，所述聯(lián)接螺母具有與所述配套插座組件連接的第一端和相對的第二內(nèi)凹入端部；二次成型件部分，所述二次成型件部分布置在所述聯(lián)接螺母的第二內(nèi)凹入端部內(nèi)并且與第二內(nèi)凹入端部接合，并且所述二次成型件部分覆蓋所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部、所述第一電導(dǎo)線的端部和所述金屬電纜套咬口 ；支撐罩，所述支撐罩包圍所述金屬電纜套咬口、所述二次成型件部分和所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部；所述支撐罩具有與所述配套插座組件連接的第一端和相對端；以及套管，所述套管包圍所述第一電纜并且與所述支撐罩的所述相對端連接。
[0012]進(jìn)一步，所述二次成型件部分由PBT材料組成。
[0013]進(jìn)一步，所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部包括擴(kuò)張的保持件，所述保持件布置在所述二次成型件部分內(nèi)并且與所述電纜加強(qiáng)件固定連接。
[0014]進(jìn)一步，所述聯(lián)接螺母的所述第二內(nèi)凹入端部包括徑向擴(kuò)張部，所述徑向擴(kuò)張部適合接收所述二次成型件部分以防止所述二次成型件部分在所述聯(lián)接螺母內(nèi)軸向運(yùn)動，從而使所述第一電纜與所述第二電纜更固定地連接。其中所述徑向擴(kuò)張部呈圓環(huán)形式，所述圓環(huán)布置在所述相對的第二內(nèi)凹入端部附近。
[0015]進(jìn)一步，所述二次成型件部分包括平滑的外表面，所述外表面與所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部接合，以允許所述聯(lián)接螺母在所述二次成型件部分上自由旋轉(zhuǎn)。
[0016]進(jìn)一步，所述二次成型件部分包括:內(nèi)部不導(dǎo)電二次成型件部分，所述內(nèi)部不導(dǎo)電二次成型件部分布置在所述聯(lián)接螺母的第二內(nèi)凹入端部內(nèi)并且覆蓋所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部和所述第一電導(dǎo)線的端部；以及外部導(dǎo)電二次成型件部分，所述外部導(dǎo)電二次成型件部分布置在所述聯(lián)接螺母的第二內(nèi)凹入端部內(nèi)并且與第二內(nèi)凹入端部接合，并且所述外部導(dǎo)電二次成型件部分覆蓋所述內(nèi)部不導(dǎo)電二次成型件部分以及所述金屬電纜套咬口。其中所述二次成型件部分由PBT材料組成。所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部包括擴(kuò)張的保持件，所述保持件布置在所述內(nèi)部不導(dǎo)電二次成型件部分內(nèi)并且與所述電纜加強(qiáng)件固定連接。所述聯(lián)接螺母的所述第二內(nèi)凹入端部包括徑向擴(kuò)張部，所述徑向擴(kuò)張部適合接收所述二次成型件部分以防止所述二次成型件部分在所述聯(lián)接螺母內(nèi)軸向運(yùn)動，從而使所述第一電纜與所述第二電纜更固定地連接。其中所述徑向擴(kuò)張部呈圓環(huán)形式，所述圓環(huán)布置在所述相對的第二內(nèi)凹入端部附近。所述二次成型件部分包括平滑的外表面，所述外表面與所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部接合，以允許所述聯(lián)接螺母在所述二次成型件部分上自由旋轉(zhuǎn)。
[0017]進(jìn)一步，所述高強(qiáng)度電連接器還包括:防震部件，其布置在所述二次成型件部分與所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部之間并且與所述二次成型件部分和所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部接合，從而允許所述配套插座組件在所述聯(lián)接螺母上沿著第一方向旋轉(zhuǎn)以使所述第一電導(dǎo)線與第二電導(dǎo)線連接，同時在所述第一電導(dǎo)線與第二電導(dǎo)線斷開時抑制所述配套插座組件與所述聯(lián)接螺母之間沿著相反的第二方向的旋轉(zhuǎn)。
[0018]根據(jù)一種實(shí)施方式，提供一種高強(qiáng)度電連接器，包括:第一電纜，所述第一電纜承載多根第一電導(dǎo)線，所述第一電纜具有從電纜剝離的外套并且具有將外套的端部固定在電纜上的金屬電纜套咬口 ；第二電纜，所述第二電纜承載多根第二電導(dǎo)線；所述第一電纜承載電纜加強(qiáng)件，所述電纜加強(qiáng)件具有延伸超過外套的端部和包圍所述外套的金屬電纜套咬口的連接端部；配套插座組件，所述配套插座組件保持所述第二電纜，以使所述多根第二電導(dǎo)線與所述第一電纜的所述多根第一電導(dǎo)線電連接；聯(lián)接螺母，所述聯(lián)接螺母具有第一端部，所述第一端部與所述配套插座組件螺紋連接，用于可釋放地連接所述第一電導(dǎo)線與所述第二電導(dǎo)線，所述聯(lián)接螺母還包括相對的第二內(nèi)凹入端部；二次成型件部分，所述二次成型件部分布置在所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部內(nèi)并且與第二內(nèi)凹入端部接合，并且所述二次成型件部分覆蓋所述電纜加強(qiáng)件的連接端部、所述金屬電纜套咬口和所述第一電導(dǎo)線的端部。
[0019]進(jìn)一步，所述二次成型件部分由PBT材料組成。
[0020]進(jìn)一步，所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部包括擴(kuò)張的保持件，所述保持件布置在所述二次成型件部分內(nèi)并且與所述電纜加強(qiáng)件固定連接。
[0021]進(jìn)一步，所述聯(lián)接螺母的所述第二內(nèi)凹入端部包括徑向擴(kuò)張部，所述徑向擴(kuò)張部適合接收所述二次成型件部分以防止所述二次成型件部分在所述聯(lián)接螺母內(nèi)軸向運(yùn)動，從而使所述第一電纜與所述第二電纜更固定地連接。其中所述徑向擴(kuò)張部呈圓環(huán)形式，所述圓環(huán)布置在所述相對的第二內(nèi)凹入端部附近。
[0022]進(jìn)一步，所述二次成型件部分包括平滑的外表面，所述外表面與所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部接合，以允許所述聯(lián)接螺母在所述二次成型件部分上自由旋轉(zhuǎn)。
[0023]進(jìn)一步，所述二次成型件部分包括:內(nèi)部不導(dǎo)電二次成型件部分，所述內(nèi)部不導(dǎo)電二次成型件部分布置在所述聯(lián)接螺母的第二內(nèi)凹入端部內(nèi)并且覆蓋所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部和所述第一電導(dǎo)線的端部；以及外部導(dǎo)電二次成型件部分，所述外部導(dǎo)電二次成型件部分布置在所述聯(lián)接螺母的第二內(nèi)凹入端部內(nèi)并且與第二內(nèi)凹入端部接合，并且所述外部導(dǎo)電二次成型件部分覆蓋所述內(nèi)部不導(dǎo)電二次成型件部分和所述金屬電纜套咬口。其中所述二次成型件部分由PBT材料組成。所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部包括擴(kuò)張的保持件，所述保持件布置在所述二次成型件部分內(nèi)并且與所述電纜加強(qiáng)件固定連接。所述聯(lián)接螺母的所述第二內(nèi)凹入端部包括徑向擴(kuò)張部，所述徑向擴(kuò)張部適合接收所述二次成型件部分以防止所述二次成型件部分在所述聯(lián)接螺母內(nèi)軸向運(yùn)動，從而使所述第一電纜與所述第二電纜更固定地連接。所述徑向擴(kuò)張部呈圓環(huán)形式，所述圓環(huán)布置在所述相對的第二內(nèi)凹入端部附近。所述二次成型件部分包括平滑的外表面，所述外表面與所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部接合，以允許所述聯(lián)接螺母在所述二次成型件部分上自由旋轉(zhuǎn)。
[0024]進(jìn)一步，所述高強(qiáng)度電連接器還包括:防震件，所述防震件布置在所述二次成型件部分與所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部之間并且與所述二次成型件部分和所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部接合，從而允許所述聯(lián)接螺母在所述配套插座組件上沿著第一方向旋轉(zhuǎn)以使所述第一電導(dǎo)線與第二電導(dǎo)線連接，同時在所述第一電導(dǎo)線與第二電導(dǎo)線斷開時抑制所述配套插座組件與所述聯(lián)接螺母之間沿著相反的第二方向的旋轉(zhuǎn)。其中所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部包括大致圓形的波狀表面，并且所述防震件呈具有第一表面的大致形式，所述第一表面具有與所述波狀表面接合的多個可變形的彈性指，并且其中所述彈性指在所述聯(lián)接螺母在所述配套插座組件上沿著所述第一方向旋轉(zhuǎn)時適合彎曲，并且其中所述彈性指在沿著相反的所述第二方向旋轉(zhuǎn)時以抑制所述聯(lián)接螺母在所述配套插座組件上旋轉(zhuǎn)的方式與所述波狀表面接合。所述防震件包括相對的第二表面，所述相對的第二表面具有從第二表面延伸出的多個分開的接合件，并且其中所述接合件與所述二次成型件部分的端部接合并且防止所述防震件相對于所述第一電纜旋轉(zhuǎn)。所述可變形的彈性指的每一個大致垂直于配套插座組件的旋轉(zhuǎn)軸線排列。所述彈性指以分開的方式設(shè)置在所述第一表面上并且與所述防震件的外周相鄰。所述防震件包括第一可變形的彈性指和第二可變形的彈性指，所述彈性指布置在所述防震件的第一表面上，與所述防震件的外周相鄰并且在所述防震件上相互位移180°。
[0025]進(jìn)一步，所述聯(lián)接螺母的所述第二內(nèi)凹入端部包括徑向擴(kuò)張部，所述徑向擴(kuò)張部適合接收所述外部導(dǎo)電二次成型件部分以防止所述內(nèi)部不導(dǎo)電二次成型件部分和所述外部導(dǎo)電二次成型件部分在所述聯(lián)接螺母內(nèi)軸向運(yùn)動，從而使所述第一電纜與所述第二電纜更固定地連接。其中所述徑向擴(kuò)張部呈圓環(huán)形式，所述圓環(huán)布置在所述相對的第二內(nèi)凹入端部附近。
[0026]進(jìn)一步，所述二次成型件部分包括平滑的外表面，所述外表面與所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部接合，以允許所述聯(lián)接螺母在所述二次成型件部分上自由旋轉(zhuǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]本實(shí)用新型闡述了表現(xiàn)本實(shí)用新型特點(diǎn)的新穎性特征。然而，結(jié)合附圖，參考下面優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述，將最佳地理解本實(shí)用新型本身以及本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的和優(yōu)點(diǎn)，其中，在全部附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，附圖中:
[0028]圖1是組裝后的根據(jù)本實(shí)用新型原理的高強(qiáng)度電連接器的側(cè)面視圖；
[0029]圖2是圖1的高強(qiáng)度電連接器的縱向剖面圖；
[0030]圖3是圖1的高強(qiáng)度電連接器的側(cè)面視圖，示出在藕接電連接器的相鄰零件之前的對齊的各個部件；
[0031]圖4是在固定連接電連接器的相鄰部件之前的圖3所示高強(qiáng)度電連接器的布置的縱向剖面圖；
[0032]圖4a是圖4所示高強(qiáng)度電連接器的端視圖；
[0033]圖5是組裝后的本實(shí)用新型的高強(qiáng)度電連接器的透視圖；
[0034]圖6和圖7是與圖3的側(cè)面視圖和圖4的縱向剖面圖相同的、在固定藕接電連接器的相鄰部件之前的本實(shí)用新型高強(qiáng)度電連接器的不同透視圖；
[0035]圖8是本實(shí)用新型的高強(qiáng)度電連接器的一部分的分解側(cè)面視圖；以及
[0036]圖8a是圖8所示的高強(qiáng)度電連接器的一部分的端視圖；
[0037]圖9和圖10分別是圖8所示的高強(qiáng)度電連接器的一部分的側(cè)面視圖和透視圖；
[0038]圖11-圖16是本實(shí)用新型的高強(qiáng)度電連接器的縱向剖面圖，示出施加在連接器上的軸向力指向周圍方向并且不經(jīng)過電耦合器而是經(jīng)過電連接器的高強(qiáng)度部件的方式；以及
[0039]圖17-圖20是本實(shí)用新型的高強(qiáng)度電連接器的縱向剖面圖，示出相對于縱軸大致橫向地施加在連接器上的橫向力的方向；
[0040]圖21是根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的高強(qiáng)度電連接器的縱向剖面圖；
[0041]圖21a是圖21的剖視圖的放大部分，示出本實(shí)用新型的附加細(xì)節(jié)；
[0042]圖21b是沿著圖21的位置線21b_21b截取的、圖21所示高強(qiáng)度電連接器的剖視圖；
[0043]圖21c示出圖21b的剖視圖所示的防震柱的一部分與根據(jù)本實(shí)用新型一個方面的內(nèi)部波狀凸輪表面接合；
[0044]圖22是圖21所示的高強(qiáng)度電連接器的側(cè)面視圖；
[0045]圖23是圖21所示的高強(qiáng)度電連接器的透視圖；
[0046]圖24是圖21所示的高強(qiáng)度電連接器的局部分解的縱向剖面圖；
[0047]圖25是根據(jù)本實(shí)用新型另一個實(shí)施例的高強(qiáng)度電連接器的部分分解的縱向剖面圖；
[0048]圖26是根據(jù)本實(shí)用新型另一個實(shí)施例的高強(qiáng)度電連接器的縱向剖面圖，其中所示的連接器的兩部分未連接；
[0049]圖27是圖26所示的高強(qiáng)度電連接器的透視圖；
[0050]圖28是根據(jù)本實(shí)用新型另一個實(shí)施例的高強(qiáng)度電連接器的縱向剖面圖，其中所示的連接器的兩部分未連接；
[0051]圖29是加工裝置的剖視圖，該加工裝置包括在本實(shí)用新型的高強(qiáng)度電連接器中使用的用于二次注塑成型的上半部分加工部件和下半部分加工部件；
[0052]圖30是下半部分加工部件的上部透視圖；以及
[0053]圖31是在組裝高強(qiáng)度電連接器期間布置在圖30所示的加工裝置中的高強(qiáng)度電連接器的縱向剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0054]首先參照圖1和圖2，圖1和圖2分別示出組裝后的根據(jù)本實(shí)用新型的高強(qiáng)度電連接器20的側(cè)面視圖和縱向剖面圖。圖3和圖4分別是示出處于部分組裝構(gòu)造的本實(shí)用新型的高強(qiáng)度電連接器20的側(cè)面視圖和縱向剖面圖。圖4a是圖3和圖4所示的高強(qiáng)度電連接器20的端視圖。圖5是圖1所示的組裝后的本實(shí)用新型的高強(qiáng)度電連接器20的透視圖，而圖6和圖7是處于例如圖3的側(cè)面視圖所示的部分組裝構(gòu)造的本實(shí)用新型的高強(qiáng)度電連接器20的透視圖。圖8是本實(shí)用新型高強(qiáng)度電連接器20的一部分的分解側(cè)面視圖。圖8a是圖8所示的高強(qiáng)度電連接器20的該部分的端視圖。圖9和圖10分別是圖8的分解側(cè)面視圖所示的高強(qiáng)度電連接器20的該部分的側(cè)面視圖和透視圖。圖11-圖16是本實(shí)用新型高強(qiáng)度電連接器的縱向剖面圖，示出施加在連接器上的軸向力的方向。最后，圖17-圖20是本實(shí)用新型的高強(qiáng)度電連接器的縱向剖面圖，示出相對于縱軸大致橫向地施加在連接器上的橫向力的方向。
[0055]高強(qiáng)度電連接器20適合連接第一多導(dǎo)體電纜33和第二多導(dǎo)體電纜34。電連接器20包括長的圓柱形支撐罩22，該支撐罩優(yōu)選由高強(qiáng)度金屬組成。支撐罩22里面限定了內(nèi)部長腔22a。在支撐罩22的相對兩端布置有第一內(nèi)螺紋部22b和第二內(nèi)螺紋部22c。支撐罩22的第一內(nèi)螺紋部22b和第二內(nèi)螺紋部22c線性對齊并且適合分別接收第二電纜34和第一電纜33。電纜33包括外罩或外套36以及沿著其長度延伸的多個內(nèi)部電導(dǎo)線33b。在第一電纜33內(nèi)還布置有電纜加強(qiáng)件40，該電纜加強(qiáng)件優(yōu)選由抗拉強(qiáng)度至少300磅的飛機(jī)用不銹鋼纜繩組成。
[0056]支撐罩22的第一內(nèi)螺紋部22c適合接收并接合抗拉套管28的外螺紋28a?？估坠?8包括長的直槽28b，在該直槽的整個延伸長度上具有大致圓形的橫截面，并且該直槽還適合接收第一電纜33。直槽28b的通過抗拉套管28的外端部28c以漸細(xì)的曲線方式形成，以便于彎曲第一電纜33而不損壞外套36。
[0057]第一電纜33延伸穿過的支撐罩內(nèi)腔22a適合接收二次成型件24。二次成型件24大致呈圓柱形狀并且可以包括漸細(xì)的第一端部24a和第二端部24c。二次成型件24可以由注入不銹鋼纖維的PBT材料或者其他可塑的高強(qiáng)度材料組成。二次成型件24以過盈配合方式模制在第一電纜33周圍。第一電纜的外套36從電纜上被剝離開并且連接在金屬電纜套咬口 38上。第一電纜的內(nèi)部電導(dǎo)線33b及其電纜加強(qiáng)件40延伸超過第一電纜延伸外套36的端部并且穿過槽的其余部分并穿過二次成型件24。二次成型件24包括漸細(xì)的壓縮表面24c，該壓縮表面在連接到支撐罩22上時與抗拉套管28的內(nèi)端接合以將電連接器的二次成型件和其他部件保持在電連接器支撐罩22內(nèi)的固定位置。
[0058]第一電纜的內(nèi)部電導(dǎo)線33b的端部連接有插頭接觸件銷27，該插頭接觸件銷位于插頭接觸件載體46內(nèi)。各個插頭接觸件銷27適合連接在相應(yīng)的一個插孔接觸件34b，各個插孔接觸件連接在第二電纜34的相應(yīng)的一個電導(dǎo)線34a上。聯(lián)接螺母26的外端表面設(shè)有螺紋部26a以便與下面詳細(xì)描述的配套插座30連接。
[0059]如圖8、圖9和圖10所示，聯(lián)接螺母26適合將插入殼44接收在沿著聯(lián)接螺母的長度方向延伸的內(nèi)部長槽中。聯(lián)接螺母26和插入殼44由高強(qiáng)度金屬組成。當(dāng)插入殼插入聯(lián)接螺母26時，插入殼44的第一擴(kuò)張端44a適合與聯(lián)接螺母26的螺紋端部26a接合。插入殼的第一擴(kuò)張端44a防止殼體進(jìn)一步插入聯(lián)接螺母26并且允許聯(lián)接螺母在插入殼保持靜止的同時自由旋轉(zhuǎn)。插入殼44的第二相對打開端44b適合以大致圓柱形的腔室接收呈剛性的、電絕緣的、非導(dǎo)體材料形式的大致圓柱形的、軸向伸長的插頭接觸件載體46，用于容納呈銷的形式的多個插頭接觸件部件，從而在插入殼、插頭接觸件與延伸穿過其中的電導(dǎo)線之間提供電絕緣。
[0060]如圖10所不,與插入殼44的打開端部44b相鄰地布置有一對孔44c和44d。如圖9和圖10所示，對準(zhǔn)的孔44c和44d適合接收電纜加強(qiáng)件40的端部。電纜加強(qiáng)件40的端部40a插入對準(zhǔn)的孔44c和44d并且線的端部通過線咬口 42固定連接在線的中間部分。線咬口 42優(yōu)選由金屬組成并且以常規(guī)方式形成并連接在電纜加強(qiáng)件40上。
[0061]聯(lián)接螺母26的外螺紋端部26a適合與配套插座30的內(nèi)螺紋部30a耦接。配套插座30包括延伸穿過其中的內(nèi)槽，該內(nèi)槽與內(nèi)螺紋端部30a對齊并作為其延續(xù)部分。在配套插座30的槽內(nèi)布置有多口插孔接觸件載體52，該多口插孔接觸件載體與第二電纜34的電導(dǎo)線34a連接。插孔接觸件載體52內(nèi)的各個插孔接觸件34b均適合接收并接合插頭接觸件載體46內(nèi)的相應(yīng)的插頭接觸件銷27。第一電纜33與第二電纜34以這種方式電耦接。
[0062]配套插座30的外表面布置有第二外螺紋部30b，該第二外螺紋部適合與支撐罩22的第二內(nèi)螺紋部22b接合。配套插座30與支撐罩22以這種方式牢固地耦接。此外，在配套插座的第二外螺紋部30b上還布置有面板鎖定螺母32，該鎖定螺母適合與被安裝到高強(qiáng)度電連接器20的結(jié)構(gòu)接合。例如，圖3示出面板鎖定螺母32與諸如電氣設(shè)備殼體的面板48的第一表面接合，該電氣設(shè)備殼體具有插入配套插座30的孔48a。在配套插座30內(nèi)的大致圓形凹部中布置有優(yōu)選呈O-環(huán)形式的面板密封件35，從而以密封方式與面板48的第二相對表面接合。這樣，面板鎖定螺母32保證高強(qiáng)度電連接器20與支撐結(jié)構(gòu)(例如，面板48)的牢固的耦接。
[0063]參照圖11-圖16，示出本實(shí)用新型的高強(qiáng)度電連接器20和電連接器的各個部分的縱向剖面圖。這些附圖示出施加在電連接器20上的軸向力指向周圍方向并且不經(jīng)過電耦合器而是經(jīng)過本實(shí)用新型電連接器的高強(qiáng)度部件的方式。圖11、圖12和圖13示出根據(jù)本實(shí)用新型的電連接器的聯(lián)接螺母26與二次成型件24連接在一起，并且二次成型件還與包括電纜加強(qiáng)件40的第一電纜33藕接，電纜加強(qiáng)件40具有端部套圖40a。當(dāng)電纜33受到箭頭60的方向上的拉力時，如箭頭62的方向所示，該拉力被轉(zhuǎn)移至包括端部套圈40a的電纜加強(qiáng)件40。該拉力還沿著如圖11所示的箭頭64a和64b的方向被轉(zhuǎn)移至電纜套咬口 38。電纜加強(qiáng)件40和電纜套咬口 38通過沿著如圖12所示的箭頭66a和66b的方向?qū)⒘D(zhuǎn)移至二次成型件24來抵抗施加在電纜33上的力。第一電纜33的導(dǎo)體33b (出于簡化的目的而未在圖11-圖16中示出)也通過向這些附圖所示的右側(cè)方向拉緊二次成型件24來抵抗第一電纜33上的力。然而，對施加在第一電纜導(dǎo)體33b上的拉力的這種抵抗不是本實(shí)用新型的一部分。二次成型件24通過包括端部套圈40a的電纜加強(qiáng)件40并且通過電纜套咬口38如箭頭68a和68b所示地將力轉(zhuǎn)移至抗拉套管28來抵抗施加在二次成型件上的力?？估坠苋鐖D13所示并如上文所述地在二次成型件24的壓縮表面24c上施加沿著箭頭70a和70b的方向的壓縮力。
[0064]抗拉套管28通過如箭頭74a和74b所示將力轉(zhuǎn)移至支撐罩22來抵抗如箭頭72a和72b的方向所示的從二次成型件24施加在抗拉套管上的力。支撐罩22通過抗拉套管28將力如圖15的箭頭78a和78b所示地轉(zhuǎn)移至配套插座30來抵抗施加在支撐罩上的力。插座殼30通過支撐罩22將力如圖16的箭頭88a和88b所示地轉(zhuǎn)移至面板48來抵抗施加在插座殼上的力，該面板是將高強(qiáng)度電連接器20安裝于此的結(jié)構(gòu)。
[0065]參照圖17-圖20，是本實(shí)用新型的高強(qiáng)度電連接器的縱向剖面圖，示出橫向拉力指向電連接器周圍方向并且經(jīng)過電連接器的高強(qiáng)度部件的方式，其中該橫向拉力施加在第一電纜33上并且指向相對于連接器的縱軸大致橫向的方向。因此，本實(shí)用新型的電連接器更多地抵抗這些類型的力，以便保持一對電纜之間的電連接。如圖17所示，第一電纜33受到沿著箭頭90的方向的向下拉力。如上文所述，連接到電纜套咬口 38的第一電導(dǎo)體33的端部與二次成型件24牢固地連接。通過抗拉套管28施加在第一電纜33上的向上方向的反作用力92來抵抗施加在電纜上的向下拉力。施加在抗拉套管28上的向下力產(chǎn)生圍繞抗拉套管與支撐罩22的相鄰端部之間的接觸點(diǎn)(例如,所示的點(diǎn)95)的、沿著圖18所示的箭頭94的方向的力矩力。抗拉套管28抵抗施加在第一電纜33上的拉力并且將拉力如箭頭98所示地轉(zhuǎn)移至支撐罩22。通過支撐罩22沿著箭頭100方向施加反作用力來抵抗該力。同樣如圖18所示，支撐罩22還向通過第一電纜33施加在抗拉套管28上的向下拉力施加向上方向的反作用力96。[0066]支撐罩22通過抗拉套管24抵抗施加在其上的拉力和力矩力，并且將這些力轉(zhuǎn)移至配套插座30。箭頭108示出通過支撐罩22轉(zhuǎn)移到配套插座30上的力，圖19的箭頭110示出該力的反作用力。箭頭112示出通過配套插座30施加的向上的反作用力，以作為施加在支撐罩22上的向下力102的反應(yīng)。配套插座30連接在提供箭頭124所示的向上方向的反作用力的面板48上，以抵消箭頭114所示的施加在配套插座上的向下力。另外，分別施加在面板48上并且通過面板48提供的力矩力120和122抵消了分別施加在配套插座30上并且通過配套插座30提供的力矩力116和118。
[0067]參照圖21，示出根據(jù)本實(shí)用新型另一個實(shí)施例的高強(qiáng)度電連接器80的縱向剖面圖。圖22和圖23分別是高強(qiáng)度電連接器80的側(cè)面視圖和透視圖。圖24示出高強(qiáng)度電連接器80的縱向剖面圖，其中插頭部分和插孔部分未連接。
[0068]高強(qiáng)度連接器80以固定方式將第一以太網(wǎng)電纜90與第二以太網(wǎng)電纜94電連接在一起，以經(jīng)受相對于連接器的縱軸橫向或平行施加的高達(dá)300磅的力。高強(qiáng)度電連接器80包括在沿著一對第一以太網(wǎng)電纜90和第二以太網(wǎng)電纜94軸線的長度方向上對齊的剛性高強(qiáng)度支撐罩82。支撐罩82優(yōu)選由高強(qiáng)度材料(例如，鋼)組成并且在相對兩端分別包括內(nèi)螺紋部82a和82b。高強(qiáng)度支撐罩82的第一內(nèi)螺紋部82a適合接收抗拉套管92的外螺紋部92a，抗拉套管92包括沿著其長度延伸的內(nèi)槽，與前述實(shí)施例一樣，該內(nèi)槽適合接收第一以太網(wǎng)電纜90。沿著第一以太網(wǎng)電纜90的長度并且在第一以太網(wǎng)電纜90內(nèi)部延伸有高強(qiáng)度部件110，該高強(qiáng)度部件優(yōu)選呈不銹鋼纜繩的形式。同樣與前述實(shí)施例一樣，布置在高強(qiáng)度支撐罩82的相對端的第二內(nèi)螺紋端部82b適合接收配套插座組件88的外螺紋部88a。配套插座組件88包括沿著其長度延伸的中心槽，該中心槽適合接收第二以太網(wǎng)電纜94。第一以太網(wǎng)電纜90和第二以太網(wǎng)電纜94均包括多個分開的導(dǎo)電體，例如，圖23所示的第一以太網(wǎng)電纜90的導(dǎo)體90b、90c、90d和90e。第一以太網(wǎng)電纜90的導(dǎo)體終止于相應(yīng)的插頭接觸件102，而第二以太網(wǎng)電纜94的導(dǎo)電體終止于相應(yīng)的插孔接觸件104。在第一以太網(wǎng)電纜90與第二以太網(wǎng)電纜94電連接時，各個插孔接觸件104適合接收相應(yīng)的插頭接觸件102。在配套插座組件88的外螺紋端部88a上還布置有鎖定螺母84。在鎖定螺母84與配套插座組件88的擴(kuò)張端部之間布置有大致平面的支撐面板86。高強(qiáng)度電連接器80可以通過相對于支撐面板86的一個表面以牢固地旋緊鎖定螺母84來與支撐面板86牢固地連接，從而支撐面板86牢固地保持在鎖定螺母與配套插座組件88的擴(kuò)張端部之間的位置。O-環(huán)密封件96布置在配套插座組件88的擴(kuò)張端部的環(huán)形凹部中，并且定位成與支撐面板86接觸以在支撐面板與配套插座組件之間提供防滲水密封。在此描述的高強(qiáng)度電連接器80的部件具有與上面結(jié)合圖1-圖20描述的實(shí)施例的相應(yīng)部件的構(gòu)造和功能類似。
[0069]下面的部件對于圖21-圖24所示實(shí)施例的高強(qiáng)度電連接器80來說是唯一的。這些部件包括聯(lián)接螺母98、內(nèi)部和外部二次成型件114、116以及防震套環(huán)108。聯(lián)接螺母98的第一端包括內(nèi)環(huán)形凹部98a，另一端包括外螺紋部98b。在將聯(lián)接螺母牢固地連接到配套插座組件88上時，聯(lián)接螺母98的外螺紋端部98b適合插入并與配套插座組件88的內(nèi)螺紋端部88b耦接。聯(lián)接螺母98還包括穿過該聯(lián)接螺母延伸的長中心孔，內(nèi)插頭接觸件102與插入殼106的組合插入并穿過該長中心孔。當(dāng)各個插頭接觸件插入到相應(yīng)的插孔接觸件中并且通過配套插座組件的相應(yīng)內(nèi)螺紋部88b和聯(lián)接螺母的外螺紋端部98b在配套插座組件88與聯(lián)接螺母88之間建立牢固的耦接時，在插頭接觸件102與插孔接觸件104之間建立電接觸。
[0070]在聯(lián)接螺母98的內(nèi)凹入端部98a中布置有防震套環(huán)108和內(nèi)二次成型件114與外二次成型件116的組合。在將聯(lián)接螺母98可旋擰地連接到配套插座組件88上時，防震套環(huán)108允許聯(lián)接螺母沿著第一方向自由旋轉(zhuǎn)，同時防震套環(huán)抑制聯(lián)接螺母沿著相反的第二方向旋轉(zhuǎn)以防止聯(lián)接螺母與配套插座組件之間的不希望的斷開。內(nèi)二次成型件114布置在從第一以太網(wǎng)電纜90延伸出來的導(dǎo)電體附近并且與電纜加強(qiáng)件110的端部接觸。在內(nèi)二次成型件114內(nèi)部還布置有安裝在電纜加強(qiáng)件110端部的電纜固定器112。使電纜加強(qiáng)件110(具體為電纜加強(qiáng)件的電纜固定器112)的端部嵌入內(nèi)二次成型件114，增加了電連接器80抵抗施加在電連接器80以及第一以太網(wǎng)電纜90和第二以太網(wǎng)電纜94上的軸向力和橫向力的強(qiáng)度。內(nèi)二次成型件114優(yōu)選由高強(qiáng)度絕緣材料(例如，PBT)組成。外二次成型件116優(yōu)選由高強(qiáng)度導(dǎo)電材料(例如，注入有鋼纖維的PBT，這種PBT提供高強(qiáng)度和EMI屏蔽的優(yōu)點(diǎn))組成。
[0071]外二次成型件116布置在內(nèi)二次成型件114附近并且與內(nèi)二次成型件114接觸。外二次成型件116的第一端將防震套環(huán)108接合并保持在聯(lián)接螺母98的內(nèi)凹入端部98a內(nèi)的固定位置。外二次成型件116的相反的第二端布置在電纜套咬口 110附近并且與電纜套咬口 110接觸，電纜套咬口與第一以太網(wǎng)電纜90的外套90a連接以進(jìn)一步增強(qiáng)電連接器80的強(qiáng)度。外二次成型件116包括外部環(huán)形擴(kuò)大部116a，該外部環(huán)形擴(kuò)大部布置在聯(lián)接螺母98的內(nèi)凹入端部98a內(nèi)的互補(bǔ)環(huán)形凹部98c中。外二次成型件116與聯(lián)接螺母98的內(nèi)表面之間的這種互補(bǔ)內(nèi)接合防止了外二次成型件與內(nèi)二次成型件114的組合從聯(lián)接螺母上卸下。這種布置方式還消除了對與現(xiàn)有方法有關(guān)的保持環(huán)和附件組件的需要。這種布置方式還消除了對在二次成型件外表面形成弱化二次成型件的槽的要求，并且在插入殼106的前面提供了用于改善密封性的完全凸緣，同時允許使用增強(qiáng)EMI屏蔽和強(qiáng)度的不可撓曲的金屬插入殼。另外，通過將外二次成型件116的金屬注入到聯(lián)接螺母98的內(nèi)凹入端部98a中，二次成型件的金屬呈現(xiàn)包括其內(nèi)的環(huán)形凹部98c的聯(lián)接螺母98內(nèi)表面的負(fù)壓痕(negative impression)的形狀。在外二次成型件116的固化過程中，夕卜二次成型件的金屬的尺寸收縮，從而在外二次成型件的外表面與聯(lián)接螺母98的內(nèi)表面之間形成小間隙。這種小間隙允許嵌入其中的外二次成型件116、內(nèi)二次成型件114和第一以太網(wǎng)電纜90的組合在聯(lián)接螺母98內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，同時維持外二次成型件在聯(lián)接螺母內(nèi)的保持力以防止第一以太網(wǎng)電纜斷開和拆卸。當(dāng)在第一以太網(wǎng)電纜90與第二以太網(wǎng)電纜94之間建立電連接或者斷開連接時，這種自由旋轉(zhuǎn)的特征允許聯(lián)接螺母98以旋轉(zhuǎn)方式與配套插座組件88連接或斷開，而不需要在連接或斷開期間相對于彼此旋轉(zhuǎn)電纜。
[0072]參照圖25，示出根據(jù)本實(shí)用新型原理的高強(qiáng)度電連接器120的另一個實(shí)施例的縱向剖面圖。高強(qiáng)度電連接器120與圖21-圖24所示的高強(qiáng)度電連接器80類似。因此，在圖21-圖24和圖25中，與這兩個電連接器共用的部件具有相同的附圖標(biāo)記。圖25所示的高強(qiáng)度電連接器120與圖21-圖24所示的高強(qiáng)度電連接器80之間的不同之處在于前者使用一個二次成型件122而不是高速電連接器80的內(nèi)二次成型件114和外二次成型件116。
[0073]二次成型件122注入到聯(lián)接螺母90的內(nèi)凹入端部98a中并且從聯(lián)接螺母的內(nèi)凹入端部延伸出來。二次成型件122的第一端部將防震套環(huán)108接合并保持在聯(lián)接螺母98的內(nèi)凹入端部98a內(nèi)的位置。二次成型件122的另一端布置在電纜套咬口 100附近并且與電纜套咬口 100接合，而該電纜套咬口布置在第一以太網(wǎng)電纜90的外套90a上并且與外套接合。二次成型件122還布置在電纜加強(qiáng)件110的端部和安裝在端部上的電纜固定器112附近，從而在第一以太網(wǎng)電纜90與第二以太網(wǎng)電纜94連接在一起時牢固地保持彼此電藕接的第一以太網(wǎng)電纜90與第二以太網(wǎng)電纜94。最后，二次成型件122布置在從第一以太網(wǎng)電纜90延伸出來的導(dǎo)電體附近并且將導(dǎo)電體相對于彼此保持在固定位置，從而保持連接器的電氣完整性(electricalintegrity)并且有利于第一以太網(wǎng)電纜90與第二以太網(wǎng)電纜94的電耦合。與前面所述的實(shí)施例一樣，二次成型件122可以在聯(lián)接螺母98內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，從而有利于第一以太網(wǎng)電纜90與第二以太網(wǎng)電纜94的旋擰藕接。
[0074]參照圖26和圖27，分別示出根據(jù)本實(shí)用新型的高強(qiáng)度電連接器130的另一個實(shí)施例的縱向剖視圖和透視圖。本實(shí)用新型的該實(shí)施例能夠經(jīng)受相對于連接器的縱軸軸向或橫向施加在連接器上的100磅的力。圖26所示的高強(qiáng)度電連接器130的實(shí)施例與圖25所示的高強(qiáng)度電連接器120類似，不同之處在于前者的圖26所示的高強(qiáng)度電連接器不包括圖25所示的與高強(qiáng)度電連接器120結(jié)合的剛性高強(qiáng)度支撐罩82。高強(qiáng)度電連接器130的與圖25所示高速電連接器120的相應(yīng)部件的構(gòu)造類似并且執(zhí)行相同功能的部件用與前面所述實(shí)施例相同的附圖標(biāo)記表示。
[0075]因此，第二以太網(wǎng)電纜94插入配套插座組件88的長槽。鎖定螺母84連接在配套插座組件88的外螺紋表面88a上。與前述實(shí)施例一樣，支撐面板86布置在配套插座組件88的周邊附近并且位于配套插座組件的擴(kuò)張端部與鎖定螺母84之間。配套插座組件88的一端具有內(nèi)螺紋部88b，該內(nèi)螺紋部適合與聯(lián)接螺母98的外螺紋部98b耦接。多個插頭接觸件102延伸穿過聯(lián)接螺母88的槽，并且各個插頭接觸件適合分別插入布置在配套插座組件88內(nèi)的相對應(yīng)的插孔接觸件104中。上述防震套環(huán)108布置在聯(lián)接螺母98內(nèi)。插頭接觸件載體118也布置在聯(lián)接螺母98內(nèi)并且與插頭接觸件102接合。與前述實(shí)施例一樣，二次成型件144布置在聯(lián)接螺母98的內(nèi)凹入端部98a內(nèi)，該二次成型件包括外部環(huán)形擴(kuò)大部144a，該外部環(huán)形擴(kuò)大部布置在聯(lián)接螺母的內(nèi)凹入端部的向外延伸環(huán)形部98c中。二次成型件144的第一端部將防震套環(huán)108接合并保持在聯(lián)接螺母98內(nèi)的位置。二次成型件144的相對的第二端部布置在電纜套咬口 100附近并且與電纜套咬口 100接合，該電纜套咬口布置在第一以太網(wǎng)電纜90的外套90a上。
[0076]參照圖28，示出本實(shí)用新型的與圖26所示實(shí)施例類似的另一個實(shí)施例，與圖1-圖25所示實(shí)施例一樣，這兩個實(shí)施例均不包括剛性的高強(qiáng)度支撐罩。圖27所示的高強(qiáng)度連接器150的相應(yīng)部件用與圖26所示的高強(qiáng)度電連接器130的相應(yīng)部件相同的附圖標(biāo)記表示。圖26與圖28所示實(shí)施例之間的不同之處在于后面的實(shí)施例包括內(nèi)二次成型件152和外二次成型件154而不是圖26所示的一個二次成型件144。
[0077]參照圖21a，示出圖21所示的高速電連接器80的一部分的局部放大剖視圖。如上文所述，聯(lián)接螺母98的外螺紋端部98b與配套插座組件88的內(nèi)螺紋部88b連接。類似的是，所示的多個插孔接觸件104的每一個均與相應(yīng)的插頭接觸件102連接。當(dāng)聯(lián)接螺母98以螺紋方式在配套插座組件88上旋擰時，沿著箭頭109的方向向左推進(jìn)插入殼106并與O-環(huán)107接觸。這樣沿著高強(qiáng)度電連接器的縱軸方向壓縮O-環(huán)，使得O-環(huán)的橫截面形狀沿著圖21a所示的豎直方向伸長。這可以通過形成在插入殼106端部的大致圓形凸緣111在豎直方向上提供的增大空間來實(shí)現(xiàn)。這些類型電連接器的現(xiàn)有方式限制O-環(huán)107在豎直方向上膨脹，因而導(dǎo)致O-環(huán)在試圖提供防滲水密封時不適當(dāng)?shù)膲嚎s。通過凸緣111為O-環(huán)107提供額外的豎直膨脹空間，在本實(shí)用新型的高強(qiáng)度電連接器中提供了改進(jìn)的防滲水密封。
[0078]參照圖21b，示出沿著圖中的位置線21b_21b截取的、圖21所示高強(qiáng)度電連接器80的剖視圖。圖21b的剖視圖示出與高強(qiáng)度電連接器80結(jié)合的防震套環(huán)108的細(xì)節(jié)。如上文所述，聯(lián)接螺母98包括通過防震套環(huán)108接合的內(nèi)部波狀凸輪表面98d。防震套環(huán)108布置在插入殼106附近并且與插入殼106接合，插頭接觸件和插頭接觸件載體118插入插入殼106。防震套環(huán)108還包括第一外部彈性偏移臂108b和第二外部彈性偏移臂108c。第一彈性偏移臂108b和第二彈性偏移臂108c的遠(yuǎn)端均與聯(lián)接螺母的內(nèi)部波狀凸輪表面98d接合。當(dāng)聯(lián)接螺母98相對于防震套環(huán)108圍繞電連接器的縱軸沿著箭頭128的方向順時針旋轉(zhuǎn)時，隨著兩部分連接器之間的螺紋連接的旋緊，凸輪表面98d的波浪形容易使第一偏移臂108b和第二偏移臂108c向內(nèi)偏移。然而，當(dāng)防震套環(huán)108隨著松開/斷開兩部分連接器而沿著箭頭126的方向逆時針旋轉(zhuǎn)時，凸輪表面98d的波浪形使兩個偏移臂108b和108c較難偏移。因此，防震套環(huán)108在將連接器的兩部分接合在一起時允許聯(lián)接螺母98相對于聯(lián)接螺母所在的連接器的一部分的保持部分(remaining portion)容易地旋轉(zhuǎn),而在將連接器的兩部分彼此斷開或釋放時防止聯(lián)接螺母沿著相反方向相對旋轉(zhuǎn)。這對高震動情況導(dǎo)致的連接器兩部分的斷開提供了保護(hù)。
[0079]圖21c更詳細(xì)地示出聯(lián)接螺母的內(nèi)部波狀凸輪表面98d使第一偏移臂108b和第二偏移臂108c偏移的方式。出于示例的目的，雖然圖21c所示的聯(lián)接螺母的內(nèi)部波狀凸輪表面98d為大致線形，但是下面的描述同樣也可以應(yīng)用于大致圓形的波狀表面的實(shí)際形狀。如圖21c所示，當(dāng)凸輪表面與偏移臂相對運(yùn)動時，內(nèi)部波狀凸輪表面98的隆起部分使彈性偏移臂108b沿著箭頭124的方向偏移。由于偏移臂108b相對于內(nèi)部波狀凸輪表面98d的定向，偏移臂與波狀表面之間存在棘齒作用。當(dāng)使偏移臂108b沿著與逆時針旋轉(zhuǎn)相對應(yīng)的箭頭126的方向在連接器的兩部分之間偏移時，更多的偏移力指向偏移臂的縱軸，從而使得偏移臂與波狀表面之間的相對運(yùn)動較難。另一方面，當(dāng)偏移臂108b與內(nèi)部波狀凸輪表面98d之間的相對運(yùn)動沿著與連接器兩部分之間的順時針旋轉(zhuǎn)相對應(yīng)的箭頭128的方向時，更多的偏移力指向相對于偏移臂108b的縱軸的橫向或者箭頭124的方向，從而有利于偏移臂與內(nèi)部波狀凸輪表面之間的相對運(yùn)動。
[0080]參照圖29，示出用于形成上述連接器的二次成型件的加工裝置156的剖視圖。加工裝置156包括下半部加工裝置158和上半部加工裝置160。下半部加工裝置158包括內(nèi)下部圖案158a，而上半部加工裝置160包括相應(yīng)的內(nèi)上部圖案160a。圖30示出包括內(nèi)部圖案158a的下半部加工裝置158的透視圖。部分組裝的高強(qiáng)度電連接器162(減掉二次成型件)位于下半部加工裝置158與上半部加工裝置160之間并且位于圖31所示的各個相應(yīng)內(nèi)部圖案158a與160a中，用于將二次成型件注入到組裝后的連接器中。區(qū)域170表示在將塑模材料注入到加工裝置156時用于在高強(qiáng)度電連接器162內(nèi)定位二次成型件的區(qū)域。區(qū)域168表示在高強(qiáng)度電連接器162內(nèi)形成二次成型件期間允許并接著終止或切斷塑模材料流的區(qū)域。在將二次成型件注入高強(qiáng)度電連接器162期間，力沿著箭頭172和174的方向施加在高強(qiáng)度電連接器162上，以適當(dāng)終止或切斷加工裝置156內(nèi)的二次成型件的流動。力還沿著箭頭164的方向施加在插入殼106上，以保證在二次成型件的注入期間力保持在軸向固定位置。
[0081]雖然已經(jīng)示出并描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員講清楚在不脫離本實(shí)用新型的更廣義方面的情況下可以進(jìn)行變化和修改。因此，本實(shí)用新型的目的在于涵蓋落入本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神和范圍的所有變化和修改。僅以示出而不是限制的方式提出前面說明書和附圖所述的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)度電連接器，包括: 第一電纜，所述第一電纜承載多根第一電導(dǎo)線，所述第一電纜具有從所述電纜剝離的外套并且具有將所述外套的端部固定在所述電纜上的金屬電纜套咬口 ； 第二電纜，所述第二電纜承載多根第二電導(dǎo)線； 所述第一電纜包括電纜加強(qiáng)件，所述電纜加強(qiáng)件具有延伸超過所述外套的端部和所述金屬電纜套咬口的連接端部； 二次成型件部分，所述二次成型件部分覆蓋所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部和所述金屬電纜套咬口； 配套插座組件，所述配套插座組件保持所述第二電纜并且耦接到所述第一電纜的連接端部以使所述多根第二電導(dǎo)線與所述第一電纜的所述多根第一電導(dǎo)線電連接，并且所述配套插座組件包括用于接收所述電纜加強(qiáng)件的殼部件； 支撐罩，所述支撐罩包圍所述金屬電纜套咬口、所述二次成型件部分和所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部，所述支撐罩具有連接到所述配套插座組件的第一端和相對的第二端；以及 套管，所述套管包圍所述第一電纜并且與所述支撐罩的所述相對的第二端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述電纜加強(qiáng)件包括鋼纜繩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述鋼纜繩為飛機(jī)用不銹鋼纜繩。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的`高強(qiáng)度電連接器，其中所述飛機(jī)用不銹鋼纜繩具有至少300磅的抗拉強(qiáng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部包括與所述電連接器的所述殼部件連接的內(nèi)部電線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述殼部件具有對準(zhǔn)孔，并且所述電纜加強(qiáng)件的連接端部包括延伸穿過所述對準(zhǔn)孔的套圈和將內(nèi)部電線的端部連接在所述第一電纜的中間部分的線咬口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述電纜套咬口包括位于所述外套的端部相對的一側(cè)的擴(kuò)張端部，所述擴(kuò)張端部由所述二次成型件部分覆蓋并且向外延伸到所述二次成型件部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述支撐罩在所述第一端與所述配套插座組件螺紋連接，并且在相對的第二端與所述套管螺紋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述配套插座組件包括與所述配套插座組件的外部螺紋連接的聯(lián)接螺母。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述聯(lián)接螺母是適合將所述高強(qiáng)度電連接器固定連接在作為支撐結(jié)構(gòu)的支撐面板上的面板鎖定螺母。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述支撐面板形成被安裝到高強(qiáng)度電連接器的電氣設(shè)備殼體的一部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述二次成型件部分包括與所述套管的內(nèi)端部接合的漸細(xì)的壓縮表面。
13.一種高強(qiáng)度電連接器，包括: 第一電纜，所述第一電纜承載多根第一電導(dǎo)線，所述第一電纜具有從電纜剝離的外套并且具有將所述外套的端部固定在電纜上的金屬電纜套咬口； 第二電纜，所述第二電纜承載多根第二電導(dǎo)線； 所述第一電纜承載電纜加強(qiáng)件，所述電纜加強(qiáng)件具有延伸超過所述外套的端部和包圍所述外套的金屬電纜套咬口的連接端部； 配套插座組件，所述配套插座組件保持所述第二電纜，以使所述多根第二電導(dǎo)線與所述第一電纜的所述多根第一電導(dǎo)線電連接； 聯(lián)接螺母，所述聯(lián)接螺母具有與所述配套插座組件連接的第一端和相對的第二內(nèi)凹入端部； 二次成型件部分，所述二次成型件部分布置在所述聯(lián)接螺母的第二內(nèi)凹入端部內(nèi)并且與第二內(nèi)凹入端部接合，并且所述二次成型件部分覆蓋所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部、所述第一電導(dǎo)線的端部和所述金屬電纜套咬口； 支撐罩，所述支撐罩包圍所述金屬電纜套咬口、所述二次成型件部分和所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部； 所述支撐罩具有與所述配套插座組件連接的第一端和相對端；以及 套管，所述套管包圍所述第一電纜并且與所述支撐罩的所述相對端連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述二次成型件部分由PBT材料組成。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部包括擴(kuò)張的保持件，所述保持件布置在所述二次成型件部分內(nèi)并且與所述電纜加強(qiáng)件固定連`接。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述聯(lián)接螺母的所述第二內(nèi)凹入端部包括徑向擴(kuò)張部，所述徑向擴(kuò)張部適合接收所述二次成型件部分以防止所述二次成型件部分在所述聯(lián)接螺母內(nèi)軸向運(yùn)動，從而使所述第一電纜與所述第二電纜更固定地連接。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述徑向擴(kuò)張部呈圓環(huán)形式，所述圓環(huán)布置在所述相對的第二內(nèi)凹入端部附近。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述二次成型件部分包括平滑的外表面，所述外表面與所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部接合，以允許所述聯(lián)接螺母在所述二次成型件部分上自由旋轉(zhuǎn)。
19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述二次成型件部分包括: 內(nèi)部不導(dǎo)電二次成型件部分，所述內(nèi)部不導(dǎo)電二次成型件部分布置在所述聯(lián)接螺母的第二內(nèi)凹入端部內(nèi)并且覆蓋所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部和所述第一電導(dǎo)線的端部；以及 外部導(dǎo)電二次成型件部分，所述外部導(dǎo)電二次成型件部分布置在所述聯(lián)接螺母的第二內(nèi)凹入端部內(nèi)并且與第二內(nèi)凹入端部接合，并且所述外部導(dǎo)電二次成型件部分覆蓋所述內(nèi)部不導(dǎo)電二次成型件部分以及所述金屬電纜套咬口。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述二次成型件部分由PBT材料組成。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部包括擴(kuò)張的保持件，所述保持件布置在所述內(nèi)部不導(dǎo)電二次成型件部分內(nèi)并且與所述電纜加強(qiáng)件固定連接。
22.根據(jù)權(quán)利要求19所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述聯(lián)接螺母的所述第二內(nèi)凹入端部包括徑向擴(kuò)張部，所述徑向擴(kuò)張部適合接收所述二次成型件部分以防止所述二次成型件部分在所述聯(lián)接螺母內(nèi)軸向運(yùn)動，從而使所述第一電纜與所述第二電纜更固定地連接。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述徑向擴(kuò)張部呈圓環(huán)形式，所述圓環(huán)布置在所述相對的第二內(nèi)凹入端部附近。
24.根據(jù)權(quán)利要求19所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述二次成型件部分包括平滑的外表面，所述外表面與所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部接合，以允許所述聯(lián)接螺母在所述二次成型件部分上自由旋轉(zhuǎn)。
25.根據(jù)權(quán)利要求13所述的高強(qiáng)度電連接器，還包括: 防震部件，其布置在所述二次成型件部分與所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部之間并且與所述二次成型件部分和所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部接合，從而允許所述配套插座組件在所述聯(lián)接螺母上沿著第一方向旋轉(zhuǎn)以使所述第一電導(dǎo)線與第二電導(dǎo)線連接，同時在所述第一電導(dǎo)線與第二電導(dǎo)線斷開時抑制所述配套插座組件與所述聯(lián)接螺母之間沿著相反的第二方向的旋轉(zhuǎn)。
26.—種高強(qiáng)度電連接器，包括: 第一電纜，所述第一電纜承載多根第一電導(dǎo)線，所述第一電纜具有從電纜剝離的外套并且具有將外套的端部固定在電纜上的金屬電纜套咬口 ； 第二電纜，所述第二電纜承載多根第二電導(dǎo)線； 所述第一電纜承載電纜加強(qiáng)件，所述電纜加強(qiáng)件具有延伸超過外套的端部和包圍所述外套的金屬電纜套咬口的連接端`部； 配套插座組件，所述配套插座組件保持所述第二電纜，以使所述多根第二電導(dǎo)線與所述第一電纜的所述多根第一電導(dǎo)線電連接； 聯(lián)接螺母，所述聯(lián)接螺母具有第一端部，所述第一端部與所述配套插座組件螺紋連接，用于可釋放地連接所述第一電導(dǎo)線與所述第二電導(dǎo)線，所述聯(lián)接螺母還包括相對的第二內(nèi)凹入端部； 二次成型件部分，所述二次成型件部分布置在所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部內(nèi)并且與第二內(nèi)凹入端部接合，并且所述二次成型件部分覆蓋所述電纜加強(qiáng)件的連接端部、所述金屬電纜套咬口和所述第一電導(dǎo)線的端部。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述二次成型件部分由PBT材料組成。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部包括擴(kuò)張的保持件，所述保持件布置在所述二次成型件部分內(nèi)并且與所述電纜加強(qiáng)件固定連接。
29.根據(jù)權(quán)利要求26所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述聯(lián)接螺母的所述第二內(nèi)凹入端部包括徑向擴(kuò)張部，所述徑向擴(kuò)張部適合接收所述二次成型件部分以防止所述二次成型件部分在所述聯(lián)接螺母內(nèi)軸向運(yùn)動，從而使所述第一電纜與所述第二電纜更固定地連接。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述徑向擴(kuò)張部呈圓環(huán)形式，所述圓環(huán)布置在所述相對的第二內(nèi)凹入端部附近。
31.根據(jù)權(quán)利要求26所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述二次成型件部分包括平滑的外表面，所述外表面與所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部接合，以允許所述聯(lián)接螺母在所述二次成型件部分上自由旋轉(zhuǎn)。
32.根據(jù)權(quán)利要求26所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述二次成型件部分包括: 內(nèi)部不導(dǎo)電二次成型件部分，所述內(nèi)部不導(dǎo)電二次成型件部分布置在所述聯(lián)接螺母的第二內(nèi)凹入端部內(nèi)并且覆蓋所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部和所述第一電導(dǎo)線的端部；以及 外部導(dǎo)電二次成型件部分，所述外部導(dǎo)電二次成型件部分布置在所述聯(lián)接螺母的第二內(nèi)凹入端部內(nèi)并且與第二內(nèi)凹入端部接合，并且所述外部導(dǎo)電二次成型件部分覆蓋所述內(nèi)部不導(dǎo)電二次成型件部分和所述金屬電纜套咬口。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述二次成型件部分由PBT材料組成。
34.根據(jù)權(quán)利要求32所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述電纜加強(qiáng)件的所述連接端部包括擴(kuò)張的保持件，所述保持件布置在所述二次成型件部分內(nèi)并且與所述電纜加強(qiáng)件固定連接。
35.根據(jù)權(quán)利要 求32所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述聯(lián)接螺母的所述第二內(nèi)凹入端部包括徑向擴(kuò)張部，所述徑向擴(kuò)張部適合接收所述二次成型件部分以防止所述二次成型件部分在所述聯(lián)接螺母內(nèi)軸向運(yùn)動，從而使所述第一電纜與所述第二電纜更固定地連接。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述徑向擴(kuò)張部呈圓環(huán)形式，所述圓環(huán)布置在所述相對的第二內(nèi)凹入端部附近。
37.根據(jù)權(quán)利要求32所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述二次成型件部分包括平滑的外表面，所述外表面與所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部接合，以允許所述聯(lián)接螺母在所述二次成型件部分上自由旋轉(zhuǎn)。
38.根據(jù)權(quán)利要求26所述的高強(qiáng)度電連接器，還包括: 防震件，所述防震件布置在所述二次成型件部分與所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部之間并且與所述二次成型件部分和所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部接合，從而允許所述聯(lián)接螺母在所述配套插座組件上沿著第一方向旋轉(zhuǎn)以使所述第一電導(dǎo)線與第二電導(dǎo)線連接，同時在所述第一電導(dǎo)線與第二電導(dǎo)線斷開時抑制所述配套插座組件與所述聯(lián)接螺母之間沿著相反的第二方向的旋轉(zhuǎn)。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部包括大致圓形的波狀表面，并且所述防震件呈具有第一表面的大致形式，所述第一表面具有與所述波狀表面接合的多個可變形的彈性指，并且其中所述彈性指在所述聯(lián)接螺母在所述配套插座組件上沿著所述第一方向旋轉(zhuǎn)時適合彎曲，并且其中所述彈性指在沿著相反的所述第二方向旋轉(zhuǎn)時以抑制所述聯(lián)接螺母在所述配套插座組件上旋轉(zhuǎn)的方式與所述波狀表面接合。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述防震件包括相對的第二表面，所述相對的第二表面具有從第二表面延伸出的多個分開的接合件，并且其中所述接合件與所述二次成型件部分的端部接合并且防止所述防震件相對于所述第一電纜旋轉(zhuǎn)。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述可變形的彈性指的每一個大致垂直于配套插座組件的旋轉(zhuǎn)軸線排列。
42.根據(jù)權(quán)利要求40所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述彈性指以分開的方式設(shè)置在所述第一表面上并且與所述防震件的外周相鄰。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述防震件包括第一可變形的彈性指和第二可變形的彈性指，所述彈性指布置在所述防震件的第一表面上，與所述防震件的外周相鄰并且在所述防震件上相互位移180°。
44.根據(jù)權(quán)利要求32所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述聯(lián)接螺母的所述第二內(nèi)凹入端部包括徑向擴(kuò)張部，所述徑向擴(kuò)張部適合接收所述外部導(dǎo)電二次成型件部分以防止所述內(nèi)部不導(dǎo)電二次成型件部分和所述外部導(dǎo)電二次成型件部分在所述聯(lián)接螺母內(nèi)軸向運(yùn)動，從而使所述第一電纜與所述第二電纜更固定地連接。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述徑向擴(kuò)張部呈圓環(huán)形式，所述圓環(huán)布置在所述相對的第二內(nèi)凹入端部附近。
46.根據(jù)權(quán)利要求26所述的高強(qiáng)度電連接器，其中所述二次成型件部分包括平滑的外表面，所述外表面與所述聯(lián)接螺母的相對的第二內(nèi)凹入端部接合，以允許所述聯(lián)接螺母在所述二次成型件部分上自由旋轉(zhuǎn)`。
【文檔編號】H01R13/00GK203481433SQ201090001131
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2009年7月10日
【發(fā)明者】約瑟夫·墨菲, 盧卡斯·哈特曼, 蘭德爾·G·斯東, 基思·喬茲維克 申請人:伍德哈德工業(yè)有限公司