專利名稱：用于電導(dǎo)體的連接部件和用于包覆該連接部件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連接部件，具有至少一個(gè)對外作用的耦聯(lián)元件，在所述耦聯(lián)元件中設(shè)置觸點(diǎn)元件，用于與至少一個(gè)構(gòu)造有互補(bǔ)的耦聯(lián)元件和觸點(diǎn)的插塞連接器 (Steckverbinder)接觸導(dǎo)通，這些觸點(diǎn)元件在形成該連接部件的第一殼體內(nèi)部能夠相互連接，其中由至少兩個(gè)殼元件組成的第一殼體形成一空腔，在該空腔中設(shè)置電器件。
背景技術(shù)：
這種連接部件被需要用于使至少兩個(gè)電纜或電導(dǎo)體能夠利用其插塞連接器耦聯(lián)。 這種連接部件也被需要用于將一個(gè)或多個(gè)支路弓丨入到兩個(gè)電纜或?qū)w的連接點(diǎn)中。在此需保證處于連接部件中的耦聯(lián)的全部的電和機(jī)械的功能性。此外應(yīng)保護(hù)該連接裝置免受環(huán)境影響(例如濕氣和污染物)。一種由實(shí)踐已知的方式是，利用硬化的澆注材料將具有接頭、連接裝置和內(nèi)部部件的整個(gè)組件澆注或包封注塑成一個(gè)塊體。US 6，428，357描述一種具有基礎(chǔ)殼體的電插塞連接器，所述基礎(chǔ)殼體在第一工作步驟中用熱塑性彈性材料包封注塑。利用第二工作步驟才執(zhí)行最終的且形狀穩(wěn)固的包封注塑，包括用于所連接的電纜的張力去除。由DE 10 2006 05 6258 Al已知一種由電和電子器件組成的組件，該組件用硬化的電絕緣的澆注材料澆注在一殼體中，其特征在于，在殼體上設(shè)有至少一個(gè)可從殼體外部接觸到的至少略微延伸到殼體中的接頭，該接頭與該組件電連接并從內(nèi)部與該組件共同地
真空澆注。由DE 32 48 715 Al已知一種電開關(guān)，具有一殼體，在該殼體中設(shè)置至少一個(gè)連接機(jī)構(gòu)和多個(gè)載有電開關(guān)元件的容納體，與關(guān)聯(lián)的連接機(jī)構(gòu)連接的插頭從該殼體中密封地伸出，并且容納具有所有開關(guān)元件的容納體和插接頭的殼體部件至少部分地用澆注材料填充。包封注塑插塞連接器無疑是現(xiàn)有技術(shù)，在此將接觸導(dǎo)通的元件與電導(dǎo)體或電纜裝入到一相應(yīng)的模具中并且用不導(dǎo)電的絕緣的塑料包封注塑。對于這種注塑過程塑料是必需的，這些塑料根據(jù)塑料在約180-400°C下以15-400bar的壓力注塑到帶有保持在其中的元件的相應(yīng)模具中。在這種方法中缺陷在于，在澆注和填充或包封注塑整個(gè)組件時(shí)必須使用大體積的澆注材料。當(dāng)由于部件的復(fù)雜輪廓而不能使模具充分排氣時(shí)，這可在低壓注塑工藝中導(dǎo)致排氣問題。通過注塑的澆注材料排出的大量空氣可能無法排出，并且產(chǎn)生不可避免的空氣夾雜，這些空氣夾雜可導(dǎo)致功能和/或外觀的局限。同樣不能排除在冷卻過程期間由于振動(dòng)過程而引起這種大體積材料的變形。在這種組件的實(shí)心澆注中的另一缺陷在于，由于引入澆注材料而限制或者不再獲得個(gè)別機(jī)械部件的功能性
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種連接部件，其中在配備有耦聯(lián)元件的殼體中設(shè)置被保護(hù)免受環(huán)境影響的電和/或電子器件及其連接裝置，在該連接部件中，由塑料制成的包覆層可在一個(gè)唯一的工作步驟中施設(shè)成最終的即可使用的造型。該目的通過如下方式得以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)殼元件在其連接平面上利用迷宮密封裝置相互連接，并且所述迷宮密封裝置至少部分地構(gòu)造為開口，從而在利用澆注材料包覆第一殼體時(shí)，澆注材料的一部分能夠針對性地通過所設(shè)置的開口進(jìn)入到殼元件的空腔中。在權(quán)利要求2至4中給出本發(fā)明的有利擴(kuò)展方案。此外關(guān)于方法的目的通過如下方式得以實(shí)現(xiàn)在由兩個(gè)殼形成的內(nèi)部的第一殼體中裝入電器件和觸點(diǎn)元件，所述觸點(diǎn)元件與從連接部件對外作用的耦聯(lián)元件連接，用于與一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)成形的插塞連接器接觸導(dǎo)通；將內(nèi)部的第一殼體裝入到包圍第一殼體的第二殼體中，其中內(nèi)部的第一殼體與第二殼體保持間隔開，并且其中所述耦聯(lián)元件自由地從第二殼體中伸出；第一殼體用填充第一殼體與第二殼體之間的空間的澆注材料在一個(gè)工作步驟中包圍澆注，其中少量已充入的澆注材料能夠進(jìn)入到連接兩個(gè)殼的迷宮密封裝置的開口中、進(jìn)入到內(nèi)部的殼體的空腔中；在填充和硬化之后，去除包圍的第二殼體，其中第一殼體與填充的澆注材料的包圍的殼體包覆層形成一單元，其中引入到第二殼體的表面中的最小細(xì)節(jié)呈現(xiàn)在包圍的殼體包覆層上，并且在硬化之后獲得連接部件的無需加工的最終形狀。在權(quán)利要求6和7中描述本方法的有利擴(kuò)展方案。本發(fā)明涉及連接部件，該連接部件用于將兩個(gè)或多個(gè)電導(dǎo)體或電纜相互連接。該連接部件具有至少兩個(gè)耦聯(lián)元件(所述耦聯(lián)元件具有保持在其中的觸點(diǎn)元件)、一個(gè)用于使觸點(diǎn)元件相互接觸導(dǎo)通的裝置和一個(gè)容納耦聯(lián)元件的殼體。待連接的電導(dǎo)體在其連接端部上提供插頭殼體，該插頭殼體具有保持在其中的觸點(diǎn)元件，這些觸點(diǎn)元件與連接部件中的觸點(diǎn)元件互補(bǔ)。通過使各互補(bǔ)的插頭與連接部件中的耦聯(lián)元件連接實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)元件的接觸導(dǎo)通。形成連接部件基體的殼體由多個(gè)部件、優(yōu)選由兩個(gè)零部件組成。第一殼體呈現(xiàn)為基本體，并且被外部的殼體包覆層包裹，其中外部的殼體包覆層呈現(xiàn)為連接部件的最終形狀。殼體優(yōu)選由兩個(gè)預(yù)加工的殼體部件組成。在預(yù)加工的殼體部件的缺口中裝入用于連接要待連接的導(dǎo)體的耦聯(lián)元件。位于耦聯(lián)元件中的觸點(diǎn)元件在形成兩個(gè)預(yù)加工的殼體部件的空腔中相互連接并電接觸導(dǎo)通。在優(yōu)選的擴(kuò)展方案中預(yù)加工的殼體部件配有鎖定裝置，所述鎖定裝置防止在組裝之后各個(gè)殼體部件再次相互脫開。所述外部的殼體包覆層形成使連接部件免受環(huán)境影響的保護(hù)，在組裝內(nèi)部的殼體部件之后該外部的殼體包覆層直接施設(shè)到第一殼體上。為此符合目的地，內(nèi)部的第一殼體的整個(gè)結(jié)構(gòu)從外部用由低粘度的塑料制成的殼體包覆層包圍澆注。僅僅留出從第一殼體伸出的耦聯(lián)元件，以保證接觸導(dǎo)通耦聯(lián)元件。所述殼體包覆層優(yōu)選由低粘度的反應(yīng)塑料制成，該反應(yīng)塑料圍繞內(nèi)部的第一殼體澆注，即澆注外部殼體與內(nèi)部殼體之間的空腔。在這里已經(jīng)證實(shí)聚氨酯是特別適合的，因?yàn)橛捎诘驼扯群土己玫牧鲃?dòng)性能夠?qū)崿F(xiàn)薄的壁厚和壁厚差以及良好的殼體特征(例如用于標(biāo)識)的成形性。
聚氨酯的另一優(yōu)點(diǎn)是必需的快速反應(yīng)時(shí)間，以可以經(jīng)濟(jì)地執(zhí)行本方法。如果使用所謂的RIM方法(反應(yīng)注射成型(Reaction Injection Moulding))，可以進(jìn)一步明顯縮短反應(yīng)時(shí)間，因?yàn)槔眠@種方法凝固時(shí)間僅為幾秒。與上述方法不同，在這里推薦的對于有利地用聚氨酯包圍澆注殼體的方法中， 僅僅需要60°C-90°C的溫度范圍(優(yōu)選80°C)和Ilbar(優(yōu)選3 bar)的低的正壓 (tiberdruck)。這個(gè)溫度和壓力范圍已經(jīng)證實(shí)主要在要構(gòu)造的電子器件方面是特別有利的。在符合目的的實(shí)施例中，預(yù)加工的殼體部件在其連接平面上具有迷宮結(jié)構(gòu)。該迷宮結(jié)構(gòu)一般防止在用外部的殼體包覆層澆注第一殼體時(shí)進(jìn)入澆注材料。在此該迷宮結(jié)構(gòu)可以包括有利的具有開口的結(jié)構(gòu)，這些開口用于使?jié)沧⒉牧鲜芸氐剡M(jìn)入到殼體內(nèi)部，從而在澆注過程中避免在殼體包覆層內(nèi)部夾雜空氣。待連接的觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)除了電連接裝置以外也可以涉及光波導(dǎo)體或者也可以涉及氣動(dòng)連接裝置或其它設(shè)置用于傳遞各自信號的連接裝置。因此，對應(yīng)于待傳遞的介質(zhì)的類型選擇在連接部件中使用的觸點(diǎn)和耦聯(lián)元件。此外可以如下規(guī)定將電纜聯(lián)結(jié)部直接附加到連接部件上。


本發(fā)明的實(shí)施例在附圖中示出并在下文詳細(xì)解釋。附圖中圖1示出裝配后的具有耦聯(lián)元件的第一殼體的立體圖，圖2示出打開的由兩個(gè)半殼形成的第一殼體的立體圖，圖3示出迷宮連接裝置的細(xì)節(jié)圖，圖4示出耦聯(lián)元件和第一殼體的細(xì)節(jié)圖，圖5示出具有裝入的澆注材料的第一和第二殼體的局部剖視圖，圖6示出用殼體包覆層包圍澆注的連接部件，圖7a示出具有附加的電纜的連接部件的剖視圖，以及圖7b示出圖7a的連接部件的立體圖。
具體實(shí)施例方式在圖1中示出用于與設(shè)有觸點(diǎn)元件的電導(dǎo)體接觸導(dǎo)通的連接部件。該連接部件示出第一殼體1，該第一殼體在這里由兩個(gè)殼元件3、5形成，并且在這兩個(gè)殼元件的內(nèi)腔中僅僅包含一個(gè)在此示出的三個(gè)耦聯(lián)元件10的連接裝置或者還包含電 /電子電路，該電/電子電路具有連接到對外作用的耦聯(lián)元件10上的連接裝置，在耦聯(lián)元件中又設(shè)置觸點(diǎn)元件12。此外在這里還可以看到在殼體的幾個(gè)拐角區(qū)域上的固定開口 18。圖2示出連接部件，其中第一殼體1的兩個(gè)殼元件3、5打開，從而能夠看到在這里裝入到殼體的三個(gè)側(cè)面上的耦聯(lián)元件10和可能在這里未示出的內(nèi)部連接裝置。此外首先可以推導(dǎo)出，同樣與裝入的耦聯(lián)元件10有關(guān)，第一殼體1沒有相對于外界的絕對密封。第一殼體1的目的是保持基本形狀，最終的殼體包覆層20澆注到該形狀上。在圖3中示出殼體的兩個(gè)殼元件的連接區(qū)域的細(xì)節(jié)圖。在此兩個(gè)殼元件3、5利用所謂的迷宮密封裝置7在其接觸棱邊上相互連接，從而一方面防止一定的穩(wěn)定性，另一方面首先防止易于進(jìn)入稍后待包圍澆注的材料。但是該迷宮密封裝置可以這樣設(shè)計(jì)也能夠針對性地使?jié)沧⒉牧线M(jìn)入到殼體內(nèi)部中。但是在殼體1與耦聯(lián)元件10之間的開口幾乎是不可避免的，如在圖4的細(xì)節(jié)圖中所示。在凸緣9與耦聯(lián)元件12之間的這種間隙14可以針對性地用于澆注材料20的排氣，以避免在澆注時(shí)在殼體包覆層的區(qū)域中夾雜空氣。在圖5中以梯狀剖視圖示出第一殼體1和第二殼體16，從而可以看到內(nèi)部的第一殼體1、包圍澆注的殼體包覆層20以及為了包圍澆注所需的外部的第二殼體16。外部的殼體16構(gòu)造為模具部件，具有在這里未示出的與待包圍澆注的材料連接的相應(yīng)的連接裝置。在圖6中示出利用澆注材料20完成包圍澆注的連接部件，該連接部件無需任何再加工，其中殼體1包括具有聯(lián)鎖卡箍13的耦聯(lián)元件10，以及同樣被包覆的保持孔18。在另一擴(kuò)展方案中可以如下規(guī)定在包圍澆注第一殼體1時(shí)使連接部件直接構(gòu)造有電纜聯(lián)結(jié)部(Kabelanbindimg) 24，即在一個(gè)工作步驟中制成現(xiàn)成的插頭-電纜連接裝置。為此在圖7a和7b中示出這樣的示例。在此額外地在成形為插塞連接器的第一殼體1 上，附加的電纜22的一部分被防彎折部M包圍，該防彎折部同樣在澆注工作步驟中一起制成。附圖標(biāo)記符號1第一殼體23殼元件1 (殼體部件)45殼元件267迷宮密封裝置(用于針對性地引入澆注材料)89用于耦聯(lián)元件的凸緣10耦聯(lián)元件(插頭、插座)11接觸腔12觸點(diǎn)元件13聯(lián)鎖卡箍14凸緣與耦聯(lián)元件之間的間隙(排氣)1516第二殼體(澆注殼體的模具)1718保持孔19 20殼體包覆層(澆注材料) 2122電纜2324聯(lián)結(jié)部(電纜保持裝置)
權(quán)利要求
1.連接部件，具有至少一個(gè)對外作用的耦聯(lián)元件(10)，在所述耦聯(lián)元件中設(shè)置觸點(diǎn)元件(12)，用于與至少一個(gè)構(gòu)造有互補(bǔ)的耦聯(lián)元件和觸點(diǎn)的插塞連接器接觸導(dǎo)通，各觸點(diǎn)元件在形成該連接部件的第一殼體(1)內(nèi)部能夠相互連接，其中由至少兩個(gè)殼元件(3，5)組成的第一殼體(1)形成一空腔，在該空腔中設(shè)置電器件，其特征在于，所述兩個(gè)殼元件(3，幻在其連接平面上利用迷宮密封裝置(7)相互連接，并且所述迷宮密封裝置至少部分地構(gòu)造為開口，從而在利用澆注材料包覆第一殼體(1) 時(shí)，所述澆注材料的一部分能夠針對性地通過所設(shè)置的開口進(jìn)入到殼元件的空腔中。
2.如權(quán)利要求1所述的連接部件，其特征在于，殼體包覆層00)由聚氨酯塑料制成。
3.如權(quán)利要求1所述的連接部件，其特征在于，所述第一殼體的殼元件(3，5)相互卡鎖或螺紋連接。
4.如權(quán)利要求1所述的連接部件，其特征在于，在第一殼體(1)上設(shè)置電纜02)的聯(lián)結(jié)部。
5.用于制造連接部件的方法，其特征在于，在由兩個(gè)殼(3，幻形成的內(nèi)部的第一殼體(1)中裝入電器件和觸點(diǎn)元件，所述觸點(diǎn)元件與從連接部件對外作用的耦聯(lián)元件(10)連接，用于與一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)成形的插塞連接器接觸導(dǎo)通，將內(nèi)部的第一殼體(1)裝入到包圍第一殼體的第二殼體(16)中，其中內(nèi)部的第一殼體 (1)與第二殼體(16)保持間隔開，并且其中所述耦聯(lián)元件(10)自由地從第二殼體(5)中伸出，第一殼體(1)用填充第一殼體與第二殼體(16)之間的空間的澆注材料在一個(gè)工作步驟中包圍澆注，其中少量已充入的澆注材料能夠進(jìn)入到連接兩個(gè)殼的迷宮密封裝置的開口中、進(jìn)入到內(nèi)部的殼體的空腔中，在填充和硬化之后，去除包圍的第二殼體(16)，其中第一殼體(1)與填充的澆注材料的包圍的殼體包覆層00)形成一單元，其中引入到第二殼體的表面中的最小細(xì)節(jié)呈現(xiàn)在包圍的殼體包覆層OO)上，并且在硬化之后獲得連接部件的無需加工的最終形狀。
6.如權(quán)利要求5所述的用于制造連接部件的方法，其特征在于，在澆注過程中澆注材料的少量材料份額能夠針對性地進(jìn)入到第一殼體(1)的為該澆注材料的少量材料份額設(shè)置的開口中，其中所述開口通過在殼體半體(3，幻之間的在所述殼體半體的連接平面上的迷宮密封裝置(7)的間隔形成，從而通過在殼體(1)的凸緣(9)與耦聯(lián)元件(10)之間的間隙(14)實(shí)現(xiàn)注入的澆注材料的充分排氣，從而避免在包圍的殼體包覆層OO)中夾雜空氣。
7.如權(quán)利要求5或6所述的用于制造連接部件的方法，其特征在于，在澆注過程中用 RIM方法進(jìn)行加工，其中使用聚氨酯混合物作為澆注材料，該聚氨酯混合物為了加工具有 600C -900C的溫度范圍、優(yōu)選具有80°C的溫度，并且在llbar、優(yōu)選!Bbar的正壓下在一個(gè)唯一的澆注工作過程中加工。
全文摘要
本發(fā)明涉及由第一殼體(1)形成的連接部件，在該連接部件中設(shè)置與對外作用的耦聯(lián)元件(10)連接的電器件，該連接部件被絕緣的包覆物包覆。為此，第一殼體(1)被第二殼體(16)包圍，其中耦聯(lián)元件(10)還被引導(dǎo)穿過第二殼體(16)的相應(yīng)開口，并且兩個(gè)殼體之間的空間用聚氨酯塑料材料包圍澆注。在硬化之后，這樣形成的殼體包覆層(20)僅在一個(gè)工作步驟中即已具有外部的第二殼體(16)的相同復(fù)制的形狀。
文檔編號H01R13/504GK102474035SQ201080036451
公開日2012年5月23日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者A·納斯 申請人:哈廷電子有限公司及兩合公司