專利名稱：改良的同軸線結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種改良的同軸線結(jié)構(gòu)，尤其涉及可利用繞設(shè)于絕緣層外緣的隔離層，取代常用同軸線的編織層，而達到提升制作效率、減少材料用量以及遮蔽效果較佳的功效同軸線結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按，一般常用的同軸線2 (如圖1及2所示)，其是由導(dǎo)體21、包覆于導(dǎo)體21外緣的絕緣層22、包覆于絕緣層22外緣的編織層23、以及包覆于編織層23外緣的外被M所構(gòu)成；從而可利用該同軸線2配合連接器(圖未示)作為電子設(shè)備間信號傳輸之用。由于一般的同軸線2在使用時，以編織層23作為隔離以防止噪聲的干擾，但是以常用的編織層23而言，其是以多個細小的導(dǎo)線利用交錯編織的方式形成多層式的結(jié)構(gòu)，如此，不但會使同軸線2因編織層23而造成降低制作效率以及增加制作時的材料用量等缺失之外，更會因編織層23上所產(chǎn)生的空隙，而導(dǎo)致同軸線2在實際使用時有遮蔽較差的情形發(fā)生。因此，如何設(shè)計出一種改良的同軸線結(jié)構(gòu)，以使其可取代常用同軸線的編織層，而達到提升制作效率、減少材料用量以及遮蔽效果較佳的功效，將是本實用新型所欲積極揭露之處。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于上述公知同軸線結(jié)構(gòu)的缺憾，設(shè)計人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項產(chǎn)業(yè)多年的累積經(jīng)驗，進而研發(fā)出一種改良的同軸線結(jié)構(gòu)，以期可達到提升制作效率、減少材料用量以及遮蔽效果較佳的目的。本實用新型的主要目的在于提供一種改良的同軸線結(jié)構(gòu)，其借著繞設(shè)于絕緣層外緣的隔離層，致使可取代常用同軸線的編織層，進而達到提升制作效率、減少材料用量以及遮蔽效果較佳的目的。為達上述目的，本實用新型的改良的同軸線結(jié)構(gòu)包含中心導(dǎo)體；包覆于中心導(dǎo)體外緣的絕緣層；繞設(shè)于絕緣層外緣的隔離層，其至少包含有導(dǎo)線，而該導(dǎo)線的外緣浸鍍有鍍膜；以及包覆于隔離層外緣的外被。在本實用新型的一個實施例中，該中心導(dǎo)體可為銅材質(zhì)。在本實用新型的一個實施例中，該絕緣層可為塑料、橡膠、或樹脂。在本實用新型的一個實施例中，該隔離層是以導(dǎo)線纏繞設(shè)于絕緣層的外緣，而鍍膜可為金屬材質(zhì)。在本實用新型的一個實施例中，該隔離層以多個導(dǎo)線并列環(huán)繞于絕緣層的外緣， 而鍍膜可為金屬的材質(zhì)。在本實用新型的一個實施例中，該鍍膜的金屬材質(zhì)可為以下13種材質(zhì)之一錫、 鎳、銀、金、鈹、鉬、鈦、銅、鐵、銦、鎢、鋅、鈀。[0013]在本實用新型的一個實施例中，該外被可為塑料、橡膠、或樹脂。由此，本實用新型的一種改良的同軸線結(jié)構(gòu)，可利用繞設(shè)于絕緣層外緣的隔離層， 取代常用同軸線的編織層，而達到提升制作效率、減少材料用量以及遮蔽效果較佳的功效。

圖1常用的外觀圖。圖2常用的剖面圖。圖3為本實用新型第一實施例的外觀圖。圖4為本實用新型第一實施例的剖面圖。圖5為本實用新型第二實施例的外觀圖。圖6為本實用新型第二實施例的剖面圖。主要組件符號說明(常用部分)同軸線2導(dǎo)體21絕緣層22編織層23、外被M(本實用新型部分)同軸線1中心導(dǎo)體11絕緣層12隔離層I3U3a導(dǎo)線I3IU3Ia鍍膜132、132a外被1具體實施方式
為充分了解本實用新型的目的、特征及功效，現(xiàn)通過下述具體的實施例，并配合所附的圖形，對本實用新型做詳細說明，說明如后請參閱圖3及4，分別為本實用新型第一實施例的外觀圖和剖面圖。如圖所示本實用新型的改良的同軸線結(jié)構(gòu)，該同軸線1至少包含有中心導(dǎo)體11、絕緣層12、隔離層13 以及外被14。上述所提的中心導(dǎo)體11可為銅的材質(zhì)。該絕緣層12包覆于中心導(dǎo)體11的外緣，而該絕緣層12可為塑料、橡膠、或樹脂。該隔離層13繞設(shè)于絕緣層12的外緣，其至少包含有導(dǎo)線131，而該導(dǎo)線131的外緣浸鍍有鍍膜132，且該鍍膜132可為金屬材質(zhì)，而該金屬材質(zhì)可為以下13種材質(zhì)之一 錫、鎳、銀、金、鈹、鉬、鈦、銅、鐵、銦、鎢、鋅、鈀。該外被14包覆于隔離層13的外緣，而該外被14可為塑料、橡膠、或樹脂。[0042]當(dāng)制作時，在中心導(dǎo)體11及絕緣層12成型之后，以導(dǎo)線131由略垂直中心導(dǎo)體11 的方向纏繞于絕緣層12的外緣，且該導(dǎo)線131的外緣是浸鍍有金屬材質(zhì)的鍍膜132，從而在該絕緣層12的外緣設(shè)置緊密纏繞且不具有空隙的隔離層13，最后再于該隔離層13的外緣成型外被14作為包覆，進而構(gòu)成同軸線1，而達到提升制作效率、減少材料用量的功效；而當(dāng)運用時，可利用該同軸線1配合連接器(圖未示)作為電子設(shè)備間信號傳輸之用，而在使用時便可利用該隔離層13有效防止噪聲的干擾，而達到較佳的遮蔽效果。請參閱圖5及6，分別為本實用新型第二實施例的外觀圖和剖面圖。如圖所示本實用新型除上述第一實施例所提結(jié)構(gòu)型態(tài)之外，也可為本第二實施例的結(jié)構(gòu)型態(tài)，而其所不同之處在于，該同軸線1的隔離層13a是以多個導(dǎo)線131a并列環(huán)繞于絕緣層12的外緣， 且與該中心導(dǎo)體11的方向平行，從而在該絕緣層12的外緣設(shè)置不具有空隙的隔離層13a， 最后再在該隔離層13a的外緣成型外被14作為包覆，而由于各導(dǎo)線131a的鍍膜13 可為金屬材質(zhì)，且該金屬材質(zhì)可為以下13種材質(zhì)之一錫、鎳、銀、金、鈹、鉬、鈦、銅、鐵、銦、鎢、 鋅、鈀；如此，同樣可達到第一實施例所提的功效。如上所述，本實用新型完全符合專利三要件新穎性、創(chuàng)造性和實用性。以新穎性和創(chuàng)造性而言，本實用新型借著繞設(shè)于絕緣層外緣的隔離層，致使可取代常用同軸線的編織層，進而達到提升制作效率、減少材料用量以及遮蔽效果較佳的效用；就實用性而言，利用本實用新型所衍生的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)可充分滿足目前市場的需求。本實用新型在上文中已以較佳實施例揭露，然而熟習(xí)本項技術(shù)者應(yīng)理解的是，該實施例僅用于描繪本實用新型，而不應(yīng)解讀為限制本實用新型的范圍。應(yīng)注意的是，所有與該實施例等效的變化與置換，均應(yīng)設(shè)為涵蓋在本實用新型的范疇內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以下文的權(quán)利要求所界定的為準。
權(quán)利要求1.一種改良的同軸線結(jié)構(gòu)，其特征在于包含 中心導(dǎo)體；絕緣層，包覆于中心導(dǎo)體的外緣；隔離層，繞設(shè)于絕緣層的外緣，其至少包含有導(dǎo)線，而該導(dǎo)線的外緣浸鍍有鍍膜；以及外被，包覆于隔離層的外緣。
2.如權(quán)利要求1所述的改良的同軸線結(jié)構(gòu)，其特征在于，該中心導(dǎo)體可為銅材質(zhì)。
3.如權(quán)利要求1所述的改良的同軸線結(jié)構(gòu)，其特征在于，該絕緣層可為塑料、橡膠、或樹脂。
4.如權(quán)利要求1所述的改良的同軸線結(jié)構(gòu)，其特征在于，該隔離層是以導(dǎo)線纏繞設(shè)于絕緣層的外緣，而鍍膜可為金屬材質(zhì)。
5.如權(quán)利要求4所述的改良的同軸線結(jié)構(gòu)，其特征在于，該金屬材質(zhì)可為以下13種材質(zhì)之一錫、鎳、銀、金、鈹、鉬、鈦、銅、鐵、銦、鎢、鋅、鈀。
6.如權(quán)利要求1所述的改良的同軸線結(jié)構(gòu)，其特征在于，該隔離層以多個導(dǎo)線并列環(huán)繞于絕緣層之外緣，而鍍膜系可為金屬材質(zhì)。
7.如權(quán)利要求6所述的改良的同軸線結(jié)構(gòu)，其特征在于，該金屬材質(zhì)可為以下13種材質(zhì)之一錫、鎳、銀、金、鈹、鉬、鈦、銅、鐵、銦、鎢、鋅、鈀。
8.如權(quán)利要求1所述的改良的同軸線結(jié)構(gòu)，其特征在于，該外被可為塑料、橡膠、或樹脂。
專利摘要本實用新型提供一種改良的同軸線結(jié)構(gòu)，其包含中心導(dǎo)體；包覆于中心導(dǎo)體外緣的絕緣層；繞設(shè)于絕緣層外緣的隔離層，其至少包含有導(dǎo)線，而該導(dǎo)線的外緣浸鍍有鍍膜；以及包覆于隔離層外緣的外被。由此，本實用新型的改良的同軸線結(jié)構(gòu)，可利用繞設(shè)于絕緣層外緣的隔離層，取代常用同軸線的編織層，而達到提升制作效率、減少材料用量以及遮蔽效果較佳的功效。
文檔編號H01B7/17GK201975124SQ20102070081
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者邱慶陽 申請人:擎曜科技股份有限公司