專利名稱：一種電池接插裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電源技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電池接插裝置。
背景技術(shù)：
作為運(yùn)輸工具的動力源的動力鋰電池，由于在運(yùn)輸工具行駛過程中受到較多的震動，因此一般做法是在電池的接線端口通過連接器剛性連接，或者通過連接插線的方式連接，以避免長期處于震動過程中對電池的連接插頭造成損壞，影響供電。這樣做的缺點(diǎn)是連接器剛性連接導(dǎo)致車體在震動過程中，長時(shí)間會導(dǎo)致連接松動，因?yàn)閯傂赃B接沒有給連接這一塊做自我調(diào)整的空間，屬于硬對硬的過程，這樣會有較大的幾率出現(xiàn)磨損。而連接插線的方式，其最大的問題是組裝非常不方便，需要預(yù)留很長的線。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種電池接插裝置。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)一種電池接插裝置，安裝于電池外殼，包括電池接插件和電池接插件壓板，所述電池接插件壓板將電池接插件限制于電池外殼和電池接插件壓板之間，所述電池接插件與電池接插件壓板之間留有0. 08-0. 12mm的間隙，所述電池接插件與電池外殼之間留有 0. 8-1. 2mm 的間隙。所述電池接插件與電池接插件壓板之間留有0. Imm的間隙，所述電池接插件與電池外殼之間留有Imm的間隙。所述電池接插件壓板設(shè)置有柱子，所述柱子將電池接插件限制于電池外殼和電池接插件壓板之間。本實(shí)用新型的電池接插裝置，在電池組裝時(shí)，操作人員只需將電池放入對應(yīng)的槽中就可以了，非常方便，同時(shí)對應(yīng)加工精度的誤差，電池接插件可以左右前后自動調(diào)整，使連接性達(dá)到要求，在運(yùn)輸工具的運(yùn)動過程中，電池接插件也是防振的，能夠自我調(diào)整，解決了長時(shí)間工作的磨損導(dǎo)致的連接松動問題。

利用附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本實(shí)用新型的一種電池接插件的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的局部放大圖。附圖標(biāo)記電池芯1、電池外殼2，電池接插件壓板3、柱子31、電池接插件4、電池接插件對應(yīng)插頭5。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的電池接插裝置如圖1和圖2所示，安裝于電池外殼2，包括電池接插件4和電池接插件壓板3，所述電池接插件壓板3將電池接插件4限制于電池外殼2和電池接插件壓板3之間，所述電池接插件4與電池接插件壓板3之間留有0. 08-0. 12mm的間隙， 所述電池接插件4與電池外殼2之間留有0. 8-1. 2mm的間隙。所述電池接插件壓板3設(shè)置有柱子31，所述柱子31將電池接插件4限制于電池外殼2和電池接插件壓板3之間。優(yōu)選的，所述電池接插件4與電池接插件壓板3之間留有0. Imm的間隙，所述電池接插件4與電池外殼2之間留有Imm的間隙。本實(shí)用新型的原理如下電池接插件4的插頭焊接在電池的PCB板上，電池接插件 4的插座安裝在電池外殼2上，由于PCB的加工以及焊接時(shí)出現(xiàn)的誤差，導(dǎo)致電池接插件4 的插座與電池接插件對應(yīng)插頭5的連接并不是天衣無縫，會出現(xiàn)微小偏差，電池接插件4的插座與電池接插件對應(yīng)插頭5可以對接上，但是有可能安裝在兩者之間具有較大的預(yù)應(yīng)力的情況下，這樣就會一直有一個很強(qiáng)的力存在，影響連接強(qiáng)度和可靠性。本實(shí)用新型采用以下方式做處理，采用盲插的方式，如圖1和圖2，采用一個電池接插件壓板3蓋住電池接插件 4，但這個結(jié)構(gòu)并不是完全壓住電池接插件4，而是電池接插件壓板3長出來的柱子31與電池接插件4上下的間隙有0. 08-0. 12mm，優(yōu)選為0. Imm,同時(shí)電池外殼2與電池接插件4的邊沿的左右的空間也有0. 8-1. 2mm的間隙，優(yōu)選為1mm，這樣電池接插件4實(shí)際上是可以左右前后移動的。在電池組裝時(shí)，操作人員只需將電池放入對應(yīng)的槽中就可以了，非常方便， 同時(shí)對應(yīng)加工精度的誤差，電池接插件4可以左右前后自動調(diào)整，使連接性達(dá)到要求，在運(yùn)輸工具的運(yùn)動過程中，電池接插件4也是防振的，能夠自我調(diào)整，解決了長時(shí)間工作的磨損導(dǎo)致的連接松動問題。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種電池接插裝置，安裝于電池外殼，其特征在于包括電池接插件和電池接插件壓板，所述電池接插件壓板將電池接插件限制于電池外殼和電池接插件壓板之間，所述電池接插件與電池接插件壓板之間留有0. 08-0. 12mm的間隙，所述電池接插件與電池外殼之間留有0. 8-1. 2mm的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池接插裝置，其特征在于所述電池接插件與電池接插件壓板之間留有0. Imm的間隙，所述電池接插件與電池外殼之間留有Imm的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池接插裝置，其特征在于所述電池接插件壓板設(shè)置有柱子，所述柱子將電池接插件限制于電池外殼和電池接插件壓板之間。
專利摘要一種電池接插裝置，安裝于電池外殼，包括電池接插件和電池接插件壓板，所述電池接插件壓板將電池接插件限制于電池外殼和電池接插件壓板之間，所述電池接插件與電池接插件壓板之間留有0.08-0.12mm的間隙，所述電池接插件與電池外殼之間留有0.8-1.2mm的間隙。本實(shí)用新型的電池接插裝置，在電池組裝時(shí)，操作人員只需將電池放入對應(yīng)的槽中就可以了，非常方便，同時(shí)對應(yīng)加工精度的誤差，電池接插件可以左右前后自動調(diào)整，使連接性達(dá)到要求，在運(yùn)輸工具的運(yùn)動過程中，電池接插件也是防振的，能夠自我調(diào)整，解決了長時(shí)間工作的磨損導(dǎo)致的連接松動問題。
文檔編號H01R13/631GK201966270SQ20102068212
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者胡志誠, 閆學(xué)凱, 陽光 申請人:東莞易步機(jī)器人有限公司