專(zhuān)利名稱(chēng)：一種設(shè)置薄蓋板的tm01模介質(zhì)濾波器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種TMOl模介質(zhì)濾波器，尤其涉及的是一種設(shè)置薄蓋板的TMOl 模介質(zhì)濾波器。
背景技術(shù)：
移動(dòng)通信系統(tǒng)中，濾波器是一個(gè)重要單元，傳統(tǒng)濾波器以金屬腔濾波器設(shè)計(jì)為主， 隨著通信頻段的日益擁擠，對(duì)濾波器性能要求越來(lái)越高，很多情況下采用傳統(tǒng)金屬腔濾波器無(wú)法實(shí)現(xiàn)。TMOl模介質(zhì)具有Q值高，溫度系數(shù)好，價(jià)格便宜等優(yōu)良特性，在未來(lái)濾波器設(shè)計(jì)中將起到越來(lái)越重要的作用。TMOl模介質(zhì)濾波器設(shè)計(jì)中，介質(zhì)固定裝置是一個(gè)重要組成部分，該裝置設(shè)計(jì)的合理與否，直接影響到濾波器的電性能及無(wú)源互調(diào)和可靠性。圖1為一般TMOl模介質(zhì)濾波器的腔體，如圖所示，TMOl模介質(zhì)3固定在腔體2的中間，TMOl模介質(zhì)3和腔體2、蓋板1的內(nèi)壁緊密連接。通常情況下，由于加工誤差的存在，導(dǎo)致TMOl模介質(zhì)3和腔體2在高度尺寸上不完全相同，如圖2和圖3所示。若TMOl模介質(zhì)3的高度小于腔體2的高度，TMOl模介質(zhì)3 和蓋板1之間就不能緊密連接；反之若TMOl模介質(zhì)3的高度大于腔體2的高度，蓋板1和腔體2通過(guò)螺釘緊密連接后，蓋板就很可能把TMOl模介質(zhì)3壓碎。同時(shí)，由于TMOl模介質(zhì) 3與金屬的腔體2和蓋板1具有不同的熱膨脹系數(shù)，TMOl模介質(zhì)3與金屬的腔體2和蓋板 1接觸部分會(huì)出現(xiàn)機(jī)械應(yīng)力，從而造成接觸不良及諧振頻率漂移。如圖4所示是現(xiàn)有的一種固有方案，為了有效吸收TMOl模介質(zhì)3和腔體2在高度上的公差，TMOl模介質(zhì)3上下表面要進(jìn)行鍍銀處理，同時(shí)在TMOl模介質(zhì)3的上表面焊接一個(gè)彈片4，再將TMOl模介質(zhì)3的下表面焊接在腔體2上，最后蓋板1壓在彈片4上，彈片4 通過(guò)彈性吸收結(jié)構(gòu)公差?，F(xiàn)有方案存在如下缺點(diǎn)1)由于腔體屬于金屬導(dǎo)體，體積大，散熱快，介質(zhì)和腔體之間的焊接在工藝上難度比較大，而且焊接質(zhì)量難以控制，焊接不好則存在嚴(yán)重的無(wú)源互調(diào)問(wèn)題；2) 介質(zhì)和其他金屬焊接在一起，由于介質(zhì)的溫度伸縮系數(shù)和金屬不同，當(dāng)介質(zhì)濾波器腔體環(huán)境溫度變化較大時(shí)，由于介質(zhì)和腔體(或蓋板)的尺寸伸縮程度不同，很可能導(dǎo)致介質(zhì)在焊接處開(kāi)裂，性能發(fā)生惡化；3)如果介質(zhì)或彈片有問(wèn)題，從腔體上取下困難，返修難度大；4)介質(zhì)在腔體內(nèi)容易因意外的震蕩而發(fā)生位置偏移從而影響濾波器的性能。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)置薄蓋板的TMOl模介質(zhì)濾波器，旨在解決當(dāng) TMOl模介質(zhì)濾波器腔體環(huán)境溫度變化較大時(shí)，由于TMOl模介質(zhì)和腔體(或蓋板)的尺寸伸縮程度不同，很可能導(dǎo)致TMOl模介質(zhì)在焊接處開(kāi)裂，性能發(fā)生惡化的問(wèn)題及TMOl模介質(zhì)在腔體內(nèi)容易因意外的震蕩而發(fā)生位置偏移從而影響濾波器的性能等問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種設(shè)置薄蓋板的TMOl模介質(zhì)濾波器，其中，包括腔體、蓋板、TMOl模介質(zhì)、調(diào)諧螺桿和薄蓋板，所述薄蓋板上設(shè)置有一能夠產(chǎn)生形變的彎曲部，所述TMOl模介質(zhì)放置在腔體中，所述薄蓋板設(shè)置在蓋板與TMOl模介質(zhì)之間，且與蓋板和TMOl模介質(zhì)接觸，并與蓋板一同通過(guò)固緊螺釘固定在腔體上，所述調(diào)諧螺桿穿過(guò)所述蓋板與薄蓋板深入到所述TMOl模介質(zhì)的內(nèi)腔中。所述的設(shè)置薄蓋板的TMOl模介質(zhì)濾波器，其中，所述腔體的底部?jī)?nèi)表面的中央位置設(shè)置有一限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)的大小與TMOl模介質(zhì)的內(nèi)徑適配，所述TMOl模介質(zhì)放置在所述限位凸臺(tái)上。所述的設(shè)置薄蓋板的TMOl模介質(zhì)濾波器，其中，所述蓋板上設(shè)置有一能夠吸收薄蓋板形變的環(huán)形凹槽。所述的設(shè)置薄蓋板的TMOl模介質(zhì)濾波器，其中，所述薄蓋板為薄金屬蓋板，且表面鍍銀。所述的設(shè)置薄蓋板的TMOl模介質(zhì)濾波器，其中，所述調(diào)諧螺桿通過(guò)螺絲固定在蓋板上。所述的設(shè)置薄蓋板的TMOl模介質(zhì)濾波器，其中，所述螺絲與蓋板之間設(shè)置有一墊片。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過(guò)在大蓋板與介質(zhì)之間設(shè)置一薄蓋板，并且通過(guò)螺絲與大蓋板一起固定在腔體壁上，以此達(dá)到可充分吸收由于溫度變化導(dǎo)致的機(jī)械應(yīng)力以及加工公差和有效改善無(wú)源互調(diào)性能，提升生產(chǎn)直通率。另外本實(shí)用新型提供的設(shè)置薄蓋板的TMOl模介質(zhì)濾波器當(dāng)TMOl模介質(zhì)品質(zhì)不良時(shí)裝卸方便，返修過(guò)程簡(jiǎn)單。

圖1是現(xiàn)有的濾波器剖面示意圖。圖2和圖3是由于加工誤差導(dǎo)致的不合格的濾波器剖面示意圖。圖4是現(xiàn)有的一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)的濾波器剖面示意圖。圖5是本實(shí)用新型提供的濾波器的剖視意圖。圖6是本實(shí)用新型提供的濾波器的結(jié)構(gòu)爆炸圖。圖7是本實(shí)用新型提供的薄蓋板示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參見(jiàn)圖5和圖6，本實(shí)用新型的濾波器包括腔體2、蓋板1、TMOl模介質(zhì)3和薄蓋板11，本實(shí)施例中所述腔體2、蓋板1和薄蓋板11的橫截面均為圓形，在本實(shí)施例中所述薄蓋板11為一薄金屬蓋板，所述薄金屬蓋板上有鍍銀。所述蓋板1的中央位置設(shè)置有一鏍孔，所述鏍孔用于適配調(diào)諧螺桿12，所述調(diào)諧螺桿12通過(guò)螺絲13固定在蓋板1上，所述調(diào)諧螺桿穿過(guò)所述蓋板與薄蓋板深入到所述TMOl模介質(zhì)的內(nèi)腔中。為了保證所述螺絲13能夠穩(wěn)定的固定所述調(diào)諧螺桿12，本實(shí)施例在螺絲13與蓋板1之間設(shè)置有一墊片14。所述腔體2的底部?jī)?nèi)表面的中央位置設(shè)置有一限位凸臺(tái)20，所述限位凸臺(tái)20的大小與TMOl模介質(zhì)3的內(nèi)徑適配。所述限位凸臺(tái)的作用是使TMOl模介質(zhì)3能夠定位在腔體中，保證濾波器的性能。本實(shí)施例提供的TMOl模介質(zhì)3的上下端面均設(shè)置有鍍銀，所述薄蓋板11的大小與所述蓋板1的大小相同，所述薄蓋板11設(shè)置在TMOl模介質(zhì)3與所述蓋板1之間，且與所述蓋板1 一同通過(guò)固緊螺釘10固定在腔體2上。參見(jiàn)圖7，所述薄蓋板11的中央位置設(shè)置有通孔17，所述通孔17的大小與所述調(diào)諧螺桿的直徑適配。在所述薄蓋板11上圍繞通孔17設(shè)置有一圈能夠產(chǎn)生形變的彎曲部 15，所述彎曲部15的作用有兩個(gè)，一是吸收TMOl模介質(zhì)3與腔體2結(jié)構(gòu)上的公差；二是吸收TMOl模介質(zhì)3因溫度變化產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力。為了使薄蓋板11能夠更好的吸收加工公差和機(jī)械應(yīng)力，在所述蓋板1內(nèi)表面圍繞中央的鏍孔設(shè)置有一環(huán)形凹槽16，所述環(huán)形凹槽16 能夠吸收薄蓋板11產(chǎn)生的形變。使用本實(shí)用新型可充分吸收由于溫度變化導(dǎo)致的機(jī)械應(yīng)力以及加工公差和有效改善無(wú)源互調(diào)性能，提升生產(chǎn)直通率。另外本實(shí)用新型提供的設(shè)置薄蓋板的TMOl模介質(zhì)濾波器當(dāng)TMOl模介質(zhì)品質(zhì)不良時(shí)裝卸方便，返修過(guò)程簡(jiǎn)單。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種設(shè)置薄蓋板的TMOl模介質(zhì)濾波器，其特征在于，包括腔體、蓋板、TMOl模介質(zhì)、 調(diào)諧螺桿和薄蓋板，所述薄蓋板上設(shè)置有一能夠產(chǎn)生形變的彎曲部，所述TMOl模介質(zhì)放置在腔體中，所述薄蓋板設(shè)置在蓋板與TMOl模介質(zhì)之間，且與蓋板和TMOl模介質(zhì)接觸，并與蓋板一同通過(guò)固緊螺釘固定在腔體上，所述調(diào)諧螺桿穿過(guò)所述蓋板與薄蓋板深入到所述 TMOl模介質(zhì)的內(nèi)腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置薄蓋板的TMOl模介質(zhì)濾波器，其特征在于，所述腔體的底部?jī)?nèi)表面的中央位置設(shè)置有一限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)的大小與TMOl模介質(zhì)的內(nèi)徑適配，所述TMOl模介質(zhì)放置在所述限位凸臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置薄蓋板的TMOl模介質(zhì)濾波器，其特征在于，所述蓋板上設(shè)置有一能夠吸收薄蓋板形變的環(huán)形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置薄蓋板的TMOl模介質(zhì)濾波器，其特征在于，所述薄蓋板為薄金屬蓋板，且表面鍍銀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置薄蓋板的TMOl模介質(zhì)濾波器，其特征在于，所述調(diào)諧螺桿通過(guò)螺絲固定在蓋板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)置薄蓋板的TMOl模介質(zhì)濾波器，其特征在于，所述螺絲與蓋板之間設(shè)置有一墊片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)置薄蓋板的TM01模介質(zhì)濾波器，其包括腔體、蓋板、TM01模介質(zhì)、調(diào)諧螺桿和薄蓋板，所述薄蓋板上設(shè)置有一能夠產(chǎn)生形變的彎曲部，所述TM01模介質(zhì)放置在腔體中，所述薄蓋板設(shè)置在蓋板與TM01模介質(zhì)之間，且與蓋板和TM01模介質(zhì)接觸，并與蓋板一同通過(guò)固緊螺釘固定在腔體上，所述調(diào)諧螺桿穿過(guò)所述蓋板與薄蓋板深入到所述TM01模介質(zhì)的內(nèi)腔中。采用本實(shí)用新型可充分吸收由于溫度變化導(dǎo)致的機(jī)械應(yīng)力以及加工公差和有效改善無(wú)源互調(diào)性能，提升生產(chǎn)直通率。
文檔編號(hào)H01P1/201GK201946725SQ201020682100
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者呂維鎮(zhèn), 崔立成, 張少波, 鄧達(dá) 申請(qǐng)人:深圳市威富通訊技術(shù)有限公司