專利名稱：一種大電流銅排聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是涉及船用大電流配電板的主母排 的聯(lián)接系統(tǒng)，尤其是涉及一種大電流銅排聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著船舶技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)越來越多的大型船舶，大型船舶對(duì)船舶電力系統(tǒng)的容 量要求也越來越大，必然使船舶低壓配電板的主母排的載流量增大，母線的數(shù)量、較小容量 的配電板也明顯增多，母排的發(fā)熱量、重量也顯著增加，原有直連聯(lián)結(jié)方式的母排已經(jīng)不能 滿足大型船舶的工作要求。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型提供一種大電流銅排聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中母 線的數(shù)量、較小容量的配電板過多，母排的發(fā)熱量、重量過大，安裝、拆卸不便的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種大電流銅排聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括并行間隔排列并通過固定在開關(guān)柜 內(nèi)的橫向連接部件連接的三相大電流銅排，其中每相大電流銅排由至少一段大電流銅排段 單元構(gòu)成，每段大電流銅排段單元由至少一列大電流銅排列單元構(gòu)成。每相大電流銅排包括至少兩段大電流銅排段單元，每段大電流銅排段單元由兩列 或三列大電流銅排列單元構(gòu)成，每段大電流銅排段中的兩列或三列大電流銅排列單元通過 所述橫向連接部件連接；兩段大電流銅排段中的對(duì)應(yīng)列大電流銅排列單元之間通過列單元 連接部件連接。大電流銅排列單元由若干根母排條以母排條的軸線方向?yàn)閅軸，沿X軸方向橫向 等距和沿Z軸方向縱向等距進(jìn)行排列構(gòu)成，其中沿X軸方向橫向排列的母排條為一組母排， 組與組之間的母排沿Z軸方向縱向等距排列；每組母排由至少兩根母排條間隔排列構(gòu)成， 每組母排的相鄰兩根母排條之間襯有隔板，每組母排中的每根母排條均通過緊固件與所述 隔板連接；該大電流銅排列單元還包括夾持于大電流銅排列單元一端或兩端的母排夾，所 述母排夾為一對(duì)，每一只母排夾相對(duì)另一只母排夾的面上開設(shè)有若干用以夾持一組母排的 母排槽；所述母排夾與所述橫向連接部件連接。每組母排由三根母排條間隔排列構(gòu)成，其中中間一根母排條的長度長于兩外側(cè)的 母排條，且從每組母排的兩端等距延伸；所述隔板分為中間隔板和端部隔板，其中中間隔板 襯于每組母排的相鄰兩母排條之間的中間位置，端部隔板襯于每組母排的相鄰兩母排條之 間端部位置，且端部隔板從每組母排的兩端等距延伸至與中間母排條的端部平齊；所述列 單元連接部件包括一對(duì)中間連接板和一對(duì)外連接板，其中一對(duì)中間連接板與相鄰段的大電 流銅排段單元的對(duì)應(yīng)列的大電流銅排列單元的對(duì)應(yīng)組組銅排中的中間母排條通過螺栓連 接；一對(duì)外連接板與相鄰段的大電流銅排段單元的對(duì)應(yīng)列的大電流銅排列單元的對(duì)應(yīng)組組 銅排中的兩外側(cè)的母排條通過螺栓連接。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，每相大電流銅排可以由多段大電流銅排段單元構(gòu)成串 聯(lián)而成，每段大電流銅排段單元由多列大電流銅排列單元排列組合而成，因此可以根據(jù)船 用大電流配電板的需要進(jìn)行組合，組合起來非常方便，減少安裝工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與安裝時(shí) 間，裝拆方便。另外每列大電流銅排列單元由若干根母排條以母排條的軸線方向?yàn)閅軸，沿 X軸方向橫向等距和沿Z軸方向縱向等距進(jìn)行排列構(gòu)成，每根母排條之間均間隔設(shè)置，因此 增大了銅排的散熱表面積，同時(shí)可以在相鄰母排條之間形成對(duì)流，提高了銅排的散熱效果。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種大電流銅排聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的一種大電流銅排聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的一種大電流銅排聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3的一種大電流銅排聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)中一段大電流銅排段單元 的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3的一種大電流銅排聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)中兩段大電流銅排段單元 中的對(duì)應(yīng)列的大電流銅排列單元通過列單元連接部件聯(lián)結(jié)示意圖。圖6為圖5的I處放大示意圖。圖7為圖5的I處的爆炸示意圖。圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例3的一種大電流銅排聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)中的母排夾的結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。實(shí)施例1參見圖1，圖中所示的大電流銅排聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其三相大電流銅排(R)、(S)、(T)間隔 排列，相與相大電流銅排(R)、(S)、(T)之間的絕緣間隔為MOmm。每相大電流銅排(R)、(S)、 (T )由三段大電流銅排段單元OOO串聯(lián)而成，每段大電流銅排段單元OOO有兩列大電流銅排 列單元OlO并行排列構(gòu)成。實(shí)施例2參見圖2，圖中所示的大電流銅排聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其三相大電流銅排(R)、(S)、(T)間隔 排列，相與相大電流銅排(R)、(S)、(T)之間的絕緣間隔為MOmm。每相大電流銅排(R)、(S)、 (T )由四段大電流銅排段單元OOO串聯(lián)而成，每段大電流銅排段單元OOO有兩列大電流銅排 列單元OlO并行排列構(gòu)成。實(shí)施例3參見圖3，圖中所示的大電流銅排聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其三相大電流銅排(R)、(S)、(T)間隔 排列，相與相大電流銅排(R)、(S)、(T)之間的絕緣間隔為MOmm。每相大電流銅排(R)、(S)、 (T )由四段大電流銅排段單元OOO串聯(lián)而成，每段大電流銅排段單元OOO有三列大電流銅排 列單元OlO并行排列構(gòu)成。參見圖4，每段大電流銅排段單元OOO有三列大電流銅排列單元010通過由固定在開關(guān)柜內(nèi)的橫向連接部件連接，該橫向連接部件包括上、下兩條不銹鋼角鋼021、022和上、 下兩條不銹鋼壓條021a、022a，上、下兩條不銹鋼角鋼021、022固定在開關(guān)柜內(nèi)，三列大電 流銅排列單元010中的母排夾120的上下端分別通過上、下兩條不銹鋼壓條021a、022a固 定在上、下兩條不銹鋼角鋼021、022上。參看圖5至圖8，每一大電流銅排列單元010由若干根母排條110以母排條110的 軸線方向?yàn)閅軸，沿X軸方向橫向等距和沿Z軸方向縱向等距進(jìn)行排列構(gòu)成，其中沿X軸方 向橫向排列的母排條為一組母排，共四組母排，組與組之間的母排沿Z軸方向縱向等距排 列。每組母排由三根母排條111、112、113間隔排列構(gòu)成，其中中間一根母排條112的 長度長于兩外側(cè)的母排條111、113，且從每組母排的兩端等距延伸。中間一根母排條112與 兩外側(cè)的母排條111、113之間通過中間隔板130和端部隔板130a隔開，中間隔板130襯于 中間一根母排條112與兩外側(cè)的母排條111、113之間的中間位置，端部隔板130a襯于中間 一根母排條112與兩外側(cè)的母排條111、113之間端部位置，且端部隔板130a從每組母排的 兩端等距延伸至與中間母排條112的端部平齊。列單元連接部件030包括一對(duì)中間連接板031和一對(duì)外連接板032，其中一對(duì)中 間連接板與相鄰段的大電流銅排段單元的對(duì)應(yīng)列的大電流銅排列單元010的對(duì)應(yīng)組組銅 排中的中間母排條112以及端部隔板130a通過螺栓連接；一對(duì)外連接板032與相鄰段的 大電流銅排段單元的對(duì)應(yīng)列的大電流銅排列單元010的對(duì)應(yīng)組組銅排中的兩外側(cè)的母排 條111、113通過螺栓連接。具體安裝時(shí)，先安裝一對(duì)中間連接板031，再安裝一對(duì)外連接板 032，避免了大電流銅排列單元010的母排條112的連接困難。列單元連接部件030的一端或兩端采用一對(duì)母排夾120進(jìn)行夾持，參見圖9，每一 只母排夾相對(duì)另一只母排夾的面121上開設(shè)有四個(gè)用以夾持四組母排的母排槽122。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì) 有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要 求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種大電流銅排聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括并行間隔排列并通過固定在開關(guān)柜內(nèi) 的橫向連接部件連接的三相大電流銅排，其中每相大電流銅排由至少一段大電流銅排段單 元構(gòu)成，每段大電流銅排段單元由至少一列大電流銅排列單元構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大電流銅排聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，每相大電流銅排包 括至少兩段大電流銅排段單元，每段大電流銅排段單元由兩列或三列大電流銅排列單元構(gòu) 成，每段大電流銅排段中的兩列或三列大電流銅排列單元通過所述橫向連接部件連接；兩 段大電流銅排段中的對(duì)應(yīng)列大電流銅排列單元之間通過列單元連接部件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大電流銅排聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，大電流銅排列單元 由若干根母排條以母排條的軸線方向?yàn)閅軸，沿X軸方向橫向等距和沿Z軸方向縱向進(jìn)行 等距排列構(gòu)成，其中沿X軸方向橫向排列的母排條為一組母排，組與組之間的母排沿Z軸方 向縱向等距排列；每組母排由至少兩根母排條間隔排列構(gòu)成，每組母排的相鄰兩根母排條 之間襯有隔板，每組母排中的每根母排條均通過緊固件與所述隔板連接；該大電流銅排列 單元還包括夾持于大電流銅排列單元一端或兩端的母排夾，所述母排夾為一對(duì)，每一只母 排夾相對(duì)另一只母排夾的面上開設(shè)有若干用以夾持一組母排的母排槽；所述母排夾與所述 橫向連接部件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大電流銅排聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，每組母排由三根母 排條間隔排列構(gòu)成，其中中間一根母排條的長度長于兩外側(cè)的母排條，且從每組母排的兩 端等距延伸；所述隔板分為中間隔板和端部隔板，其中中間隔板襯于每組母排的相鄰兩母 排條之間的中間位置，端部隔板襯于每組母排的相鄰兩母排條之間端部位置，且端部隔板 從每組母排的兩端等距延伸至與中間母排條的端部平齊；所述列單元連接部件包括一對(duì)中 間連接板和一對(duì)外連接板，其中一對(duì)中間連接板與相鄰段的大電流銅排段單元的對(duì)應(yīng)列的 大電流銅排列單元的對(duì)應(yīng)組組銅排中的中間母排條通過螺栓連接；一對(duì)外連接板與相鄰段 的大電流銅排段單元的對(duì)應(yīng)列的大電流銅排列單元的對(duì)應(yīng)組組銅排中的兩外側(cè)的母排條 通過螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種大電流銅排聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其包括并行間隔排列并通過固定在開關(guān)柜內(nèi)的橫向連接部件連接的三相大電流銅排，其中每相大電流銅排由至少一段大電流銅排段單元構(gòu)成，每段大電流銅排段單元由至少一列大電流銅排列單元構(gòu)成。本實(shí)用新型可以根據(jù)船用大電流配電板的需要進(jìn)行組合，組合起來非常方便，減少安裝工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與安裝時(shí)間，裝拆方便。另外每列大電流銅排列單元由若干根母排條以母排條的軸線方向?yàn)閅軸，沿X軸方向橫向等距和沿Z軸方向縱向進(jìn)行等距排列構(gòu)成，每根母排條之間均間隔設(shè)置，因此增大了銅排的散熱表面積，同時(shí)可以在相鄰母排條之間形成對(duì)流，提高了銅排的散熱效果。
文檔編號(hào)H01B5/02GK201927367SQ20102066170
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者周志清, 鐘華平 申請(qǐng)人:特萊薩崎電氣(上海)有限公司