專利名稱：沉板式電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
沉板式電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種電連接器，特別是關(guān)于一種沉板式電連接器。背景技術(shù)：
現(xiàn)有的MINI PCI-E電連接器及DDR S. 0. DIMM電連接器的端子設(shè)計大皆采用板片下料方式制造，即是金屬板片直接下料而形成端子的形狀，其優(yōu)點為接觸部皆為斷面接觸且電連接時正向力強，故在電連接上具有較佳刮除氧化層效果，然而制造上因是金屬板片以下料方式形成，故無法成連續(xù)端子，甚為費料且組裝亦費工。由于電子產(chǎn)品為了輕薄短小的需求，故各類型的電連接器為了減少排列在主電路板上的體積，進一步有沉板式設(shè)計，目前，尤以沉板式的MINIPCI-E電連接器及DDR S. 0. DIMM電連接器的端子設(shè)計更無連續(xù)端子的設(shè)計型態(tài)。有鑒于此，申請人思考設(shè)計能降低制造成本且兼具沉板設(shè)計，經(jīng)不斷開發(fā)研究，終于開發(fā)出本實用新型。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種沉板式電連接器，其是可插接一次電路板， 其具有沉板功能且為連續(xù)端子可降低制造成本。本實用新型的次要目的在于提供一種沉板式電連接器，其第一、二端子的接觸部皆設(shè)于彈臂末端斷面，使達到具有較佳的刮擦效果。本實用新型的次要目的在于提供一種沉板式電連接器，其第一、二端子的彈臂呈線性延伸再于末段反折形成接觸部，端子構(gòu)造甚為簡潔易于沖壓。本實用新型的次要目的在于提供一種沉板式電連接器，其絕緣座體在射出成型上可直接前后合模射出成型，不需配合滑塊來成型，在制造上較為省工且節(jié)省成本。本實用新型的次要目的在于提供一種沉板式電連接器，其絕緣座體的連接槽內(nèi)端設(shè)有一退卡面，當次電路板斜向插入該連接槽再向下壓平時可沿該退卡面退出一行程，如此可增加次電路板兩面的接點與第一、二端子的接觸部的刮擦效果。本實用新型的次要目的在于提供一種沉板式電連接器，其第二端子的固定部定位于下端子槽的最上端或最下端，可達到端子沖壓制造上較為容易。為達上述目的，本實用新型沉板式電連接器電連接于一主電路板時是局部沉入該主電路板的板厚內(nèi)，其包括有一絕緣座體，其設(shè)有一插入口朝前的連接槽、一排上端子槽及一排下端子槽，該連接槽可插接一次電路板，該絕緣座體的后段設(shè)有一由左端延伸至右端的缺口 ；一排第一端子，其設(shè)于該絕緣座體的一排上端子槽，該第一端子為金屬片板面沖壓彎折而成，其設(shè)有一彈臂、一固定部及一接腳，該固定部與該絕緣座體固定，該彈臂連接于該固定部前端且向該連接槽的插入口延伸，該彈臂設(shè)有一向下凸出的接觸部凸出至該連接槽，該次電路板接觸該接觸部時，該彈臂向板面方向彈動，該接腳連接于該固定部后端且向該絕緣座體后端延伸；及一排第二端子，其設(shè)于該絕緣座體的一排下端子槽，該第二端子為金屬片板面沖壓彎折而成，其設(shè)有一彈臂、一固定部及一接腳，該固定部與該絕緣座體固定，該彈臂連接于該固定部前端且向該連接槽的插入口延伸，該彈臂設(shè)有一向上凸出的接觸部凸出至該連接槽，該次電路板接觸該接觸部時，該彈臂向板面方向彈動，該接腳連接于該固定部后端且向該絕緣座體后端延伸，該第一端子的接觸部位于第二端子的接觸部上方。所述的沉板式電連接器，其中該上端子槽設(shè)有一呈水平的上卡定槽，該下端子槽設(shè)有一呈水平的下卡定槽，該上卡定槽較下卡定槽為高，該第一端子的固定部與上卡定槽卡定，該第二端子的固定部與下卡定槽卡定。所述的沉板式電連接器，其中該第一端子的接觸部設(shè)于彈臂的末端斷面。所述的沉板式電連接器，其中該第一端子的彈臂末段向下彎折且反向傾斜呈小于 90度夾角。所述的沉板式電連接器，其中該第二端子的接觸部設(shè)于彈臂的末端斷面。所述的沉板式電連接器，其中該第二端子的彈臂末段向上彎折且反向傾斜呈小于 90度夾角。所述的沉板式電連接器，其中該第二端子的固定部較該連接槽的槽底為低。所述的沉板式電連接器，其中該第二端子的固定部較該連接槽的槽底為高。所述的沉板式電連接器，其中該絕緣座體至少一側(cè)前段設(shè)有側(cè)向凸出的凸塊，該凸塊設(shè)有卡槽卡定一卡定件，該卡定件可與該主電路板卡定。所述的沉板式電連接器，其中該卡定件呈前后方向組裝卡定于該卡槽。所述的沉板式電連接器，其中該絕緣座體至少一側(cè)后段設(shè)有一卡定柱位于該缺□。所述的沉板式電連接器，其中該卡定柱呈半圓柱形。所述的沉板式電連接器，其中該第一端子的接觸部更位于第二端子的接觸部后方。所述的沉板式電連接器，其中該絕緣座體的連接槽內(nèi)端設(shè)有一退卡面，該次電路板斜向插入該連接槽再向下壓平時可沿該退卡面退出一行程。所述的沉板式電連接器，其中該絕緣座體設(shè)有一抵靠基準面，該第一端子的彈臂接近固定部的一段抵靠該抵靠基準面。所述的沉板式電連接器，其中該第一端子的彈臂呈二段不同高度而成一階差，其接近固定部的一段較低。所述的沉板式電連接器，其中該第一端子的固定部和彈臂呈水平線性延伸。所述的沉板式電連接器，其中該第二端子的固定部呈水平線性延伸且彈臂呈傾斜向上線性延伸。所述的沉板式電連接器，其中該缺口是設(shè)于絕緣座體后段下方，使該絕緣座體的后段底面較前段底面為高。所述的沉板式電連接器，其中該缺口是設(shè)于絕緣座體后段上方，使該絕緣座體的前段頂面較后段頂面為高。所述的沉板式電連接器，其中該絕緣座體前段至少一側(cè)設(shè)有一缺口，該缺口前后方向?qū)摽ǘㄖ?。[0032]所述的沉板式電連接器，其中該一排第一端子的接腳和該一排第二端子的接腳是呈前后二排，其中前排的接腳尾段呈縱向，后排的接腳尾段呈水平。所述的沉板式電連接器，其中該第二端子的固定部較該連接槽的槽底為低，該第二端子的接腳是先向上延伸一高度超出該絕緣座體的后段底面。所述的沉板式電連接器，其中該絕緣座體二側(cè)更設(shè)有二側(cè)臂，該二側(cè)臂向連接槽的開口方向延伸，其接近前端設(shè)有一卡扣，當該電路板插入連接槽定位時該卡扣可卡定該電路板的一側(cè)。所述的沉板式電連接器，其中該第二端子的彈臂先向下彎折低于連接槽的槽底而與固定部成一階差再呈傾斜向上延伸。所述的沉板式電連接器，其中該第二端子的固定部位于該下端子槽的最下端。所述的沉板式電連接器，其中該第二端子的固定部位于該下端子槽的最上端。本實用新型本實用新型的上述及其他目的、優(yōu)點和特色由以下較佳實施例的詳細說明中并參考圖式當可更加明白。

[0039]圖1是本實用新型第一-實施例的立體分解圖。[0040]圖2是本實用新型第一-實施例的絕緣座體的前視圖。[0041]圖3是本實用新型第一-實施例的絕緣座體的底視圖。[0042]圖4是本實用新型第一-實施例的4-4切面的側(cè)視圖。[0043]圖5是本實用新型第一-實施例的5-5切面的側(cè)視圖。[0044]圖6是本實用新型第一-實施例的絕緣座體的立體圖。[0045]圖7是本實用新型第一-實施例與主電路板的立體組合圖。[0046]圖8是本實用新型第一-實施例與主電路板的上視組合圖。[0047]圖9是本實用新型第一-實施例與主電路板的9-9切面的側(cè)視圖。[0048]圖10是本實用新型第-一實施例與主電路板的10-10切面的側(cè)視圖。[0049]圖11是本實用新型第-一實施例的使用狀態(tài)圖。[0050]圖12是本實用新型第-一實施例的使用狀態(tài)圖。[0051]圖13是本實用新型第:二實施例的立體分解圖。[0052]圖14是本實用新型第:二實施例與主電路板的剖面?zhèn)纫晥D(剖上端子槽)。[0053]圖15是本實用新型第:二實施例與主電路板的剖面?zhèn)纫晥D(剖下端子槽)。[0054]圖16是本實用新型第:二實施例的絕緣座體剖面?zhèn)纫晥D(剖上端子槽)。[0055]圖17是本實用新型第:二實施例的絕緣座體剖面?zhèn)纫晥D(剖下端子槽)。[0056]圖18是本實用新型第JΞ實施例與主電路板的立體組合圖。[0057]圖19是本實用新型第JΞ實施例的剖面?zhèn)纫晥D(剖上端子槽)。[0058]圖20是本實用新型第四實施例的剖面?zhèn)纫晥D(剖上端子槽)。[0059]圖21是本實用新型第五實施例的剖面?zhèn)纫晥D(剖上端子槽)。[0060]圖22是本實用新型第六實施例的剖面?zhèn)纫晥D(剖下端子槽)。[0061]圖23是本實用新型第七實施例與主電路板的剖面?zhèn)纫晥D(剖下端子槽)。[0062]圖24是本實用新型第八實施例與主電路板的剖面?zhèn)纫晥D(剖下端子槽)。[0063]圖25是本實用新型第九實施例的剖面立體圖。圖沈是本實用新型第九實施例的剖面立體圖。圖27是本實用新型第九實施例與主電路板的剖面?zhèn)纫晥D(剖下端子槽)。絕緣座體30連接槽31上端子槽32[0067]下端子槽33上分隔片；34下分隔片35[0068]上卡定槽36下卡定槽37凸塊38[0069]卡槽39卡定柱310插入口 311[0070]退卡面312缺口 313后段底面315[0071]前段底面314缺口 316槽底317[0072]抵靠基準面318前段頂面319后段底面320[0073]第一端子40彈臂41固定部42[0074]及一接腳43倒刺44接觸部45[0075]高水平段46低水平段47夾角48[0076]第二端子50彈臂51固定部52[0077]接腳53倒刺54接觸部陽[0078]夾角58定位件60側(cè)臂65[0079]扳動部66卡扣67定位部68[0080]主電路板70缺口 71次電路板80
具體實施方式請參閱圖1至圖10，為本實用新型第一實施例，其為一MINI PCI-E電連接器，其包括有一絕緣座體30、一排第一端子40、一排第二端子50及二定位件60，其中該絕緣座體30，其設(shè)有一插入口 311朝前的連接槽31、一排上端子槽32及一排下端子槽33，該連接槽31可插接一次電路板且其內(nèi)設(shè)有呈傾斜的退卡面312，二相鄰的上端子槽32藉由一上分隔片34分隔，該上端子槽32設(shè)有一呈水平的上卡定槽36，二相鄰的下端子槽33藉由一下分隔片35分隔，該下端子槽33的最下端設(shè)有一呈水平的下卡定槽37， 該下卡定槽37較連接槽31的槽底317為低，請參閱圖6，該絕緣座體二側(cè)前段各設(shè)有一側(cè)向凸出的凸塊38，該凸塊38后端設(shè)有一入口朝后的卡槽39，該絕緣座體的后段下方設(shè)有一由左端延伸至右端的缺口 313，使該絕緣座體30的后段底面315較前段底面314為高，該后段底面315兩側(cè)各設(shè)有一卡定柱310，該卡定柱310呈半圓柱形，該絕緣座體前段下方二側(cè)設(shè)有一缺口 316，該缺口 316前后方向?qū)摽ǘㄖ?10。該一排第一端子40由后往前組裝固定于該絕緣座體的一排上端子槽32，該第一端子40為金屬片板面沖壓彎折而成，其設(shè)有一彈臂41、一固定部42及一接腳43，該固定部 42呈水平線性延伸且設(shè)有凸出的倒刺44與該上卡定槽36固定，該彈臂41連接于該固定部前端42且向該連接槽31的插入口 311呈水平線性延伸，該彈臂41末端斷面設(shè)有一接觸部 45，該彈臂41末段向下彎折且反向傾斜呈小于90度夾角48，該夾角48約為60度，使該接觸部45向下凸出至該連接槽31，該次電路板觸壓該接觸部時，該彈臂41向板面方向彈動， 該接腳43連接于該固定部42后端且向該絕緣座體30后端延伸，其尾段呈水平并與該絕緣座體30的后段底面315呈同一水平。[0084]該一排第二端子50由后往前組裝固定于該絕緣座體的一排下端子槽33，該第二端子5為金屬片板面沖壓彎折而成，其設(shè)有一彈臂51、一固定部52及一接腳53，該固定部 52呈水平線性延伸且設(shè)有凸出的倒刺M與該下卡定槽37固定，該固定部52位于下端子槽的最下端較該連接槽31的槽底317為低，該彈臂51連接于該固定部52前端且向該連接槽的插入口 311傾斜向上線性延伸，該彈臂51末端斷面設(shè)有一接觸部55，該彈臂51末段向上彎折且反向傾斜呈小于90度夾角58，該夾角58約為60度，使該接觸部55向上凸出至該連接槽31，該次電路板觸壓該接觸部55時，該彈臂51向板面方向彈動，該接腳53連接于該固定部52后端，該接腳53是先向上延伸一高度超出該絕緣座體的后段底面315再向該絕緣座體后端延伸，其尾端呈縱向穿過該缺口 313，該一排第二端子50的接腳53位于一排第一端子40的接腳43的前方，該第一端子40的接觸部45位于第二端子50的接觸部55上方且后方。該二定位件60為金屬材質(zhì)，其由后往前組裝入該絕緣座體30 二側(cè)的卡槽39。藉由以上構(gòu)造，如圖9所示，在使用上，本實用新型是焊接于一主電路板70上，該絕緣座體30的前段底面314位于該主電路板70的缺口 71而沉入板厚，該絕緣座體30的后段底面315抵靠該主電路板70，該一排第一端子40的接腳43的尾段位于后排呈水平與主電路板70焊接，該一排第二端子50的接腳53的尾段位于前排呈縱向穿過主電路板70 并作焊接，該定位柱310穿過主電路板70作定位，該卡定件60穿過主電路板70并作焊接。請參閱圖11，在使用上，次電路板80是先呈傾斜插入該連接槽31，此時該次電路板80兩面分別與第一、二端子40、50的接觸部45、55接觸，請參閱圖12，該次電路板80向下壓平時其一端沿著該退卡面312移動而退出一行程，如此可增加次電路板80兩面的接點與第一、二端子40、50的接觸部45、55刮擦效果，此時該次電路板80抵壓該第一、二端子 40,50的接觸部45、55而令第一、二端子40、50的彈臂41、51往板面方向彈動。藉由以上構(gòu)造，本實施例具有以下優(yōu)點1.本實用新型設(shè)置于主電路時浮出板面的積體較小，且端子為金屬板片彎折的連續(xù)端子，制造上可降低成本。2.該第一、二端子的接觸部45、55皆設(shè)于彈臂末端斷面，故接觸部45、55為粗糙的斷面并非光滑板面，如此具有較佳的刮擦效果。3.該第一、二端子的彈性呈線性延伸再于末段反折形成接觸部，端于構(gòu)造甚為簡潔易于沖壓。4.該卡定件60是呈前后方向組裝于卡槽39卡定與第一、二端子40、50的方向相同，且該絕緣座體30前段下方二側(cè)設(shè)有一缺口 316前后方向?qū)摽ǘㄖ?10，如此該絕緣座體30在射出成型上可直接前后合模射出成型，不需配合滑塊來成型，在制造上較為省工且節(jié)省成本。5.該絕緣座體30為了直接前后合模射出成型，且兼顧連接槽31及二卡定柱310， 故該二卡定柱310設(shè)計成半圓柱形，由于二卡定柱310合起來成圓柱形，故仍可達到定位效果，在不影響定位功能下達到制造上的簡便。6.該次電路板80向下壓平時其一端沿著該退卡面312移動而退出一行程，如此可增加次電路板80兩面的接點與第一、二端子40、50的接觸部45、55刮擦效果。7.后排第一端子40的接腳43的尾段呈水平而前排第二端子50的接腳53的尾段呈縱向，如此位于后排的接腳43與主電路板焊接后若有焊接不良仍易于補焊，而位于前排的接腳53是呈縱向與主電路板焊接，故無補焊問題。請參閱圖13至圖17，為本實用新型第二實施例，其包括有一絕緣座體30、一排第一端子40、一排第二端子50及二定位件60，其構(gòu)造大致與第一實施例相同，其差異在于本實施例的定位件60是由上而下組裝入絕緣座體30的卡槽39，該絕緣座體30后段二側(cè)的卡定柱310是呈圓柱形，該絕緣座體30前段二側(cè)并無讓開空間前后方向?qū)摽ǘㄖ?10，如此該絕緣座體30在射出成型上就無法直接前后合模射出成型，必需配合滑塊來成型，制造上較為費工。另外，該絕緣座體30的上端子槽32設(shè)有一呈水平的抵靠基準面318，該第一端子 40的彈臂41呈二段不同高度的高、低水平段46、47而成一階差，其接近固定部42的低水平段47較低且抵靠該抵靠基準面318，由于向下彎折的接觸部45是由高水平段46向下彎折，故該第一端子40由后往前組裝于上端子槽33時該接觸部45仍不會干涉到該抵靠基準面 318。再者，該絕緣座體30的下端子槽33的下卡定槽37位于該下端子槽的最上端較連接槽31的槽底317為高，該第二端子50的固定部52與該下卡定槽37卡定并位于該下端子槽的最上端，其彈臂51自固定部52前端先向下彎折低于連接槽31的槽底而與固定部52 成一階差再呈傾斜向上向連接槽的插入口 311線性延伸。本實施例一排第二端子50的固定部52較彈臂51為高，如此在端子沖壓及組裝上皆較為方便。本實施例一排第一端子40的彈臂41抵靠該抵靠基準面318可達到穩(wěn)固定位及一排第一端子40的彈臂整體平整性，同時藉由彈臂41的二段階差設(shè)計而可方便組裝。本實施例的第二端子50的固定部52位于下端子槽33的最上端，而第一實施例的第二端子50的固定部52位于下端子槽33的最下端，第二端子50設(shè)計成此二種型態(tài)時，在端子沖壓制造上第一實施例的接腳可往料帶上方拉開，而第二實施例的接腳可往料帶下方拉開，二種方式皆較固定部位于下端子槽之中段者不會與料帶干涉，如此在制造上較為容易ο請參閱圖18及圖19，為本實用新型第三實施例，其包括有一絕緣座體30、一排第一端子40、一排第二端子50及二定位件60，其構(gòu)造大致與第一、二實施例相同，其差異在于本實施例是設(shè)置于主電路板70的板下，該絕緣座體30的后段上方設(shè)有一由左端延伸至右端的缺口 313，使該絕緣座體30的前段頂面319較后段底面320為高，另外該一排第一端子 40的接腳43位于一排第二端子50的接腳53的前方，該接腳43、53的尾段皆呈水平。請參閱圖20，為本實用新型第四實施例，其大致與第三實施例相同，其差異在于本實施的第一、二端子40、50的接腳43、53的尾段皆呈縱向。請參閱圖21，為本實用新型第五實施例，其大致與第三實施例相同，其差異在于本實施的第一端子40的接腳43的尾段呈水平而第二端子50的接腳53的尾段呈縱向。請參閱圖22，為本實用新型第六實施例，其大致與第三實施例相同，其差異在于本實施的第一端子40的接腳43的尾段呈縱向而第二端子50的接腳53的尾段呈水平。請參閱圖23，為本實用新型第七實施例，其大致與第一實施例相同，其差異在于本實施的第一端子40的接腳43的尾段及第二端子50的接腳53的尾段皆呈縱向。[0107]請參閱圖M，為本實用新型第八實施例，其大致與第一實施例相同，其差異在于本實施的第一端子40的接腳43的尾段和第二端子50的接腳53的尾段皆呈水平。請參閱圖25、圖沈及圖27，為本實用新型第九實施例，其包括有一絕緣座體30、 一排第一端子40及一排第二端子50，其構(gòu)造大致與第四實施例相同，其差異在于本實施例為一種DDR S. 0. DIMM電連接器，其是設(shè)置于主電路板70的板下，該絕緣座體30 二側(cè)更組裝設(shè)有二金屬材質(zhì)的側(cè)臂65，該二側(cè)臂65后端連接于該絕緣座體30 二側(cè)，前端向連接槽 31的開口方向延伸，其接近前端設(shè)有一扳動部66及一卡扣67且中段設(shè)有一定位部68，當一次電路板插入連接槽31定位時該卡扣67可卡定該次電路板的一側(cè)，該定位部68與該主電路板70定位。在較佳實施例的詳細說明中所提出的具體的實施例僅為了易于說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，而并非將本實用新型狹義地限制于該實施例，在不超出本實用新型的精神及申請專利范圍的情況，可作種種變化實施。
權(quán)利要求1.一種沉板式電連接器，電連接于一主電路板時是局部沉入該主電路板的板厚內(nèi)，其特征在于包括有一絕緣座體，設(shè)有一插入口朝前的連接槽、一排上端子槽及一排下端子槽，該連接槽能夠插接一次電路板，該絕緣座體的后段設(shè)有一由左端延伸至右端的缺口 ；一排第一端子，設(shè)于該絕緣座體的一排上端子槽，該第一端子為金屬片板面沖壓彎折而成，其設(shè)有一彈臂、一固定部及一接腳，該固定部與該絕緣座體固定，該彈臂連接于該固定部前端且向該連接槽的插入口延伸，該彈臂設(shè)有一向下凸出的接觸部凸出至該連接槽， 該次電路板接觸該接觸部時，該彈臂向板面方向彈動，該接腳連接于該固定部后端且向該絕緣座體后端延伸；及一排第二端子，設(shè)于該絕緣座體的一排下端子槽，該第二端子為金屬片板面沖壓彎折而成，其設(shè)有一彈臂、一固定部及一接腳，該固定部與該絕緣座體固定，該彈臂連接于該固定部前端且向該連接槽的插入口延伸，該彈臂設(shè)有一向上凸出的接觸部凸出至該連接槽， 該次電路板接觸該接觸部時，該彈臂向板面方向彈動，該接腳連接于該固定部后端且向該絕緣座體后端延伸，該第一端子的接觸部位于第二端子的接觸部上方。
2.如權(quán)利要求1所述的沉板式電連接器，其特征在于該上端子槽設(shè)有一呈水平的上卡定槽，該下端子槽設(shè)有一呈水平的下卡定槽，該上卡定槽較下卡定槽為高，該第一端子的固定部與上卡定槽卡定，該第二端子的固定部與下卡定槽卡定。
3.如權(quán)利要求1所述的沉板式電連接器，其特征在于該第一端子的接觸部設(shè)于彈臂的末端斷面。
4.如權(quán)利要求3所述的沉板式電連接器，其特征在于該第一端子的彈臂末段向下彎折且反向傾斜呈小于90度夾角。
5.如權(quán)利要求1所述的沉板式電連接器，其特征在于該第二端子的接觸部設(shè)于彈臂的末端斷面。
6.如權(quán)利要求5所述的沉板式電連接器，其特征在于該第二端子的彈臂末段向上彎折且反向傾斜呈小于90度夾角。
7.如權(quán)利要求1所述的沉板式電連接器，其特征在于該第二端子的固定部較該連接槽的槽底為低。
8.如權(quán)利要求1所述的沉板式電連接器，其特征在于該第二端子的固定部較該連接槽的槽底為高。
9.如權(quán)利要求1所述的沉板式電連接器，其特征在于該絕緣座體至少一側(cè)前段設(shè)有側(cè)向凸出的凸塊，該凸塊設(shè)有卡槽卡定一卡定件，該卡定件可與該主電路板卡定。
10.如權(quán)利要求9所述的沉板式電連接器，其特征在于該卡定件呈前后方向組裝卡定于該卡槽。
11.如權(quán)利要求1所述的沉板式電連接器，其特征在于該絕緣座體至少一側(cè)后段設(shè)有一卡定柱位于該缺口。
12.如權(quán)利要求11所述的沉板式電連接器，其特征在于該卡定柱呈半圓柱形。
13.如權(quán)利要求1所述的沉板式電連接器，其特征在于該第一端子的接觸部更位于第二端子的接觸部后方。
14.如權(quán)利要求13所述的沉板式電連接器，其特征在于該絕緣座體的連接槽內(nèi)端設(shè)有一退卡面，該次電路板斜向插入該連接槽再向下壓平時能夠沿該退卡面退出一行程。
15.如權(quán)利要求1所述的沉板式電連接器，其特征在于該絕緣座體設(shè)有一抵靠基準面，該第一端子的彈臂接近固定部的一段抵靠該抵靠基準面。
16.如權(quán)利要求1或15所述的沉板式電連接器，其特征在于該第一端子的彈臂呈二段不同高度而成一階差，其接近固定部的一段較低。
17.如權(quán)利要求16所述的沉板式電連接器，其特征在于該第一端子的彈臂設(shè)有呈不同高度的高、低水平段。
18.如權(quán)利要求1或4所述的沉板式電連接器，其特征在于該第一端子的固定部和彈臂呈水平線性延伸。
19.如權(quán)利要求1或6或7所述的沉板式電連接器，其特征在于該第二端子的固定部呈水平線性延伸且彈臂呈傾斜向上線性延伸。
20.如權(quán)利要求1所述的沉板式電連接器，其特征在于該缺口是設(shè)于絕緣座體后段下方，使該絕緣座體的后段底面較前段底面為高。
21.如權(quán)利要求1所述的沉板式電連接器，其特征在于該缺口是設(shè)于絕緣座體后段上方，使該絕緣座體的前段頂面較后段頂面為高。
22.如權(quán)利要求11所述的沉板式電連接器，其特征在于該絕緣座體前段至少一側(cè)設(shè)有一缺口，該缺口前后方向?qū)摽ǘㄖ?br> 23.如權(quán)利要求1所述的沉板式電連接器，其特征在于該一排第一端子的接腳和該一排第二端子的接腳是呈前后二排，其特征在于前排的接腳尾段呈縱向，后排的接腳尾段呈水平。
24.如權(quán)利要求20所述的沉板式電連接器，其特征在于該第二端子的固定部較該連接槽的槽底為低，該第二端子的接腳是先向上延伸一高度超出該絕緣座體的后段底面。
25.如權(quán)利要求1所述的沉板式電連接器，其特征在于該絕緣座體二側(cè)還設(shè)有二側(cè)臂，該二側(cè)臂向連接槽的開口方向延伸，其接近前端設(shè)有一卡扣，當該電路板插入連接槽定位時該卡扣能夠卡定該電路板的一側(cè)。
26.如權(quán)利要求1或8所述的沉板式電連接器，其特征在于該第二端子的彈臂先向下彎折低于連接槽的槽底而與固定部成一階差再呈傾斜向上延伸。
27.如權(quán)利要求7所述的沉板式電連接器，其特征在于該第二端子的固定部位于該下端子槽的最下端。
28.如權(quán)利要求8所述的沉板式電連接器，其特征在于該第二端子的固定部位于該下端子槽的最上端。
專利摘要一種沉板式電連接器，包括絕緣座體設(shè)有連接槽及上、下端子槽，可插接一次電路板；第一端子設(shè)于上端子槽，設(shè)有彈臂、固定部及接腳，固定部與絕緣座體固定，彈臂連接于固定部前端且向連接槽的插入口延伸，彈臂設(shè)有接觸部凸出至連接槽，該次電路板接觸接觸部時，彈臂向板面方向彈動，接腳連接于固定部后端且向絕緣座體后端延伸；第二端子設(shè)于下端子槽，設(shè)有彈臂、固定部及接腳，固定部與絕緣座體固定，彈臂連接于固定部前端且向連接槽的插入口延伸，彈臂設(shè)有接觸部凸出至連接槽，該次電路板接觸接觸部時，彈臂向板面方向彈動，接腳連接于固定部后端且向絕緣座體后端延伸，第一端子的接觸部位于第二端子的接觸部上方。
文檔編號H01R12/52GK201956473SQ201020624538
公開日2011年8月31日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者蔡閎宇 申請人:蔡閎宇