專利名稱：一種防水插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種插座，尤其是一種防水插座。
背景技術(shù)：
眾所周知，電器插頭插座的連接謹(jǐn)防雨、水等導(dǎo)電介質(zhì)的侵襲，故防水插座作為一 種可防水和防雨功能的插座，可避免觸電事故的發(fā)生，在生產(chǎn)和生活中得到了越來越廣泛 的應(yīng)用。中國在2005年11月2日公開的專利申請?zhí)枮镃N200410017981.7的中國專利《一 種防水插座》，它包括插座體、蓋板，在插座體的插口處活動地連接有蓋板，其特征在于在插 座體的插口里設(shè)置與插頭進(jìn)行密封配合的環(huán)形密封圈，所述環(huán)形密封圈為圓環(huán)形，并嵌鑲 在插座體的插口處凹槽里。因?yàn)樗诓遄w上設(shè)有蓋板，故在插頭未插接時(shí)也具有防水功 能；又因?yàn)樵诓蹇谔幵O(shè)有環(huán)形密封圈，所以當(dāng)本插頭插接在插座體上時(shí)，由于環(huán)形密封圈與 插頭的緊密配合，以致達(dá)到了防水的效果，并且該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，非常具有實(shí)用性。 但在實(shí)際的使用過程中，也發(fā)現(xiàn)了它存在一些不夠完善的地方，如蓋板和插座體都是采用 硬塑料做成，所以很難取得有效的密封；在非使用狀態(tài)下，防水防雨的效果不夠理想；隨著 長時(shí)間的使用，防水插座上的密封部位會因?yàn)槔匣蚰p而出現(xiàn)不密封等情況。現(xiàn)如今，也 有科技人員對防水插座進(jìn)行了改進(jìn)，但還是存在著不同的問題，或結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，或使用較不 方便，或密封效果不佳等的。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種具有更好的防水防雨密封效果 的防水插座。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種防水插座，包括有插座本 體和防水蓋，插座本體包括有上蓋和下蓋，上蓋上設(shè)有插座口，防水蓋可開合密封扣合連接 地設(shè)置于上蓋的插座口處，其特征是還包括有防水圈和固定圈，所述上蓋環(huán)繞插座口處開 設(shè)有密封槽，防水圈上、下端分別設(shè)有沿防水圈徑向向內(nèi)和向外延伸的環(huán)形的臺階體和環(huán) 形的密封邊，防水圈上密封邊所在端安設(shè)于密封槽內(nèi)，固定圈安置于密封槽內(nèi)并套設(shè)于防 水圈上，固定圈上與防水圈密封邊相抵觸的端面設(shè)有沿固定圈軸向延伸的環(huán)形的連接邊， 連接邊的內(nèi)徑等于或大于密封邊的外徑，連接邊套設(shè)于密封邊外壁上，固定圈和密封槽密 封連接，固定圈和防水圈密封連接，防水圈和密封槽密封連接。采用上述技術(shù)方案，防水圈安設(shè)于密封槽內(nèi)，防水圈上端的臺階體向內(nèi)延伸，故當(dāng) 有插頭插入插座口時(shí)，臺階體與插頭外壁構(gòu)成過盈密封配合，由此起到了防水侵入的效果。 其中，防水圈的密封邊上還壓設(shè)有用于固定和密封作用的固定圈，固定圈和密封槽與固定 圈和防水圈間的密封邊較多，所以相對的密封距離較長，則本實(shí)用新型上的密封效果因距 離較長而效果較好。同時(shí)采用目前最先進(jìn)的超聲波焊接技術(shù)，對固定圈施加向下的力，并對 固定圈和密封槽進(jìn)行超聲波焊接，使得固定圈和密封槽融為一體，相當(dāng)于是固定圈和上蓋 一體化的設(shè)置，由于固定圈在焊接過程中位置將向密封槽槽底移動，則固定圈將緊壓防水圈的密封邊，并迫使防水圈與密封槽槽底緊密結(jié)合，故相對是固定圈和防水圈與防水圈和 密封槽槽底構(gòu)成過盈密封配合，也即具有由過盈配合形成的兩道防水屏障，相對于傳統(tǒng)方 式的的密封效果更加突出，且并不增加自身的生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述防水圈的密封邊上設(shè)有插孔，密封槽槽底也設(shè) 有與密封邊上插孔位置和形狀相適配的上蓋插孔，固定圈上朝向密封槽槽底的端面上凸設(shè) 有插腳，插腳的位置和形狀與插孔和上蓋插孔相適配。采用上述技術(shù)方案，通過固定圈上的插腳，將固定圈、防水圈和上蓋進(jìn)行定位，使 超聲波焊接時(shí)更加穩(wěn)定，焊接后的結(jié)構(gòu)更加牢固穩(wěn)定。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述防水圈上高于密封槽的外壁處設(shè)有環(huán)繞防水圈 的引流槽，固定圈連接邊上與密封槽槽底相抵觸的端面上設(shè)有環(huán)形的焊接凸臺。采用上述技術(shù)方案，由于生產(chǎn)生活中的插座多安裝于墻壁上，故但防水插座安裝 于相應(yīng)的插座上后，防水圈的外壁會與墻壁垂直，此時(shí)若有水或雨落于防水圈上，則液體會 流入引流槽，并順著引流槽的導(dǎo)向而落下，故不會導(dǎo)致液體進(jìn)入插座口內(nèi)。其中，當(dāng)對固定 圈和密封槽進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，固定圈連接邊上的焊接凸臺將融化并與密封槽融為一體， 相對于將連接邊上與密封槽抵觸的端面完全融合相比，此技術(shù)提高了融化的完全性，同時(shí) 也提高了密封的效果。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置為所述防水蓋蓋設(shè)于防水圈上，防水蓋下端面上設(shè) 有防水槽，防水槽的內(nèi)徑與防水圈的外徑相適配，且防水槽槽底與防水圈的上端面相抵觸 并構(gòu)成彼此的密封配合。采用上述技術(shù)方案，防水蓋上防水槽的槽底和防水圈的上端面相抵觸并構(gòu)成密封 配合，由此在非工作狀態(tài)時(shí)，防水蓋也能起到防止水或灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入插座口，進(jìn)一步提高 了防水插座的安全性能。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部爆炸圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖。圖4為圖3的A部放大圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例防水圈的剖視圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例固定圈的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-6所示，本實(shí)施例包括插座本體1、防水蓋2、以及安設(shè)于插座本體1上的防 水圈3和固定圈4，插座本體1包括有密封扣合的上蓋11和下蓋12，相互扣合的容器內(nèi)設(shè) 有插座組件，上蓋11上設(shè)有插座口 111，防水蓋2通過扭簧與上蓋1上側(cè)壁面一側(cè)構(gòu)成可轉(zhuǎn) 到的連接配合，且防水蓋2蓋設(shè)于插座口 111處，上蓋11環(huán)繞插座口 111處開設(shè)有密封槽 112，密封槽112槽底開設(shè)有四個(gè)對稱設(shè)置的上蓋插孔1121。如圖2、5所示，防水圈3上端 設(shè)有沿防水圈3徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形的臺階體31，防水圈3下端設(shè)有沿防水圈3徑向向外延伸的環(huán)形的密封邊32，防水圈3上密封邊32所在端安設(shè)于密封槽112內(nèi)，密封邊32與密 封槽112槽底相抵觸，密封邊32上開設(shè)有與上蓋插孔1121位置和形狀相適配的插孔321， 防水圈3上高于密封槽112的外壁處還設(shè)有環(huán)繞防水圈3外壁設(shè)置的引流槽33。如圖4、 6所示，固定圈4安置于密封槽112內(nèi)并套設(shè)于防水圈3上，固定圈4上朝向槽底的端面上 還設(shè)有與該端面垂直設(shè)置的環(huán)形的連接邊41，連接邊41的等于或大于密封邊32的外徑，固 定圈4與防水圈3上密封邊32相抵觸，且固定圈4上連接邊41套設(shè)于密封邊32外壁上， 固定圈4上朝向槽底的端面上還凸設(shè)有插腳42，插腳42的位置和形狀與插孔321和上蓋插 孔1121相適配。其中，固定圈4和密封槽112相抵觸端面通過超聲波焊接而密封連接，固 定圈4和防水圈3相抵觸端面通過超聲波焊接而密封連接。防水蓋2蓋設(shè)于防水圈3上， 防水蓋2下端面上設(shè)有防水槽112，防水槽112的內(nèi)徑與防水圈3的外徑相適配，且防水槽 112槽底與防水圈3的上端面相抵觸并構(gòu)成彼此的密封配合。 本實(shí)用新型中，由于防水圈3上端的臺階體31向內(nèi)延伸，故當(dāng)有插頭插入插座口 111時(shí)，臺階體31與插頭外壁構(gòu)成過盈密封配合，由此起到了防水侵入的效果。其中，防水 圈3的密封邊32上還壓設(shè)有用于固定和密封作用的固定圈4，同時(shí)采用目前最先進(jìn)的超聲 波焊接技術(shù)，對固定圈4施加向下的力，并對固定圈4和密封槽112進(jìn)行超聲波焊接，使得 固定圈4接邊41上的焊接凸臺411融化，并和密封槽112槽底融為一體，相當(dāng)于是固定圈 4和上蓋11 一體化的設(shè)置，相對于將連接邊41上與密封槽112抵觸的端面完全融合相比， 此焊接凸臺411的存在提高了融化的完全性，同時(shí)也提高了密封的效果。由于固定圈4在 融化過程中位置將向密封槽112槽底移動，則固定圈4將緊壓防水圈3的密封邊32，并迫使 防水圈3與密封槽112槽底緊密結(jié)合，故相對是固定圈4和防水圈3與防水圈3和密封槽 112槽底構(gòu)成過盈密封配合，也即具有由過盈配合形成的兩道防水屏障，相對于傳統(tǒng)方式的 的密封效果更加突出，且并不增加自身的生產(chǎn)成本。固定圈4、防水圈3和上蓋11分別通過 插腳42、插孔321和上蓋插孔1121的定位配合，使三者在超聲波焊接時(shí)更加穩(wěn)定，則焊接 后的結(jié)構(gòu)更加牢固穩(wěn)定。其中，由于生產(chǎn)生活中的插座多安裝于墻壁上，故但防水插座安裝 于相應(yīng)的插座上后，防水圈3的外壁會與墻壁垂直，此時(shí)若有水或雨落于防水圈上，則液體 會流入引流槽，并順著引流槽33的導(dǎo)向而落下，避免水花侵入插座口 111內(nèi)，造成短路等危 險(xiǎn)。另外，防水蓋2上防水槽112的槽底和防水圈3的上端面相抵觸并構(gòu)成密封配合，由此 在非工作狀態(tài)時(shí)，防水蓋2也能起到防止水或灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入插座口，進(jìn)一步提高了防水 插座的安全性能。本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的 技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防水插座，包括有插座本體和防水蓋，插座本體包括有上蓋和下蓋，上蓋上設(shè)有 插座口，防水蓋可開合密封扣合連接地設(shè)置于上蓋的插座口處，其特征是還包括有防水圈 和固定圈，所述上蓋環(huán)繞插座口處開設(shè)有密封槽，防水圈上、下端分別設(shè)有沿防水圈徑向向 內(nèi)和向外延伸的環(huán)形的臺階體和環(huán)形的密封邊，防水圈上密封邊所在端安設(shè)于密封槽內(nèi)， 固定圈安置于密封槽內(nèi)并套設(shè)于防水圈上，固定圈上與防水圈密封邊相抵觸的端面設(shè)有沿 固定圈軸向延伸的環(huán)形的連接邊，連接邊的內(nèi)徑等于或大于密封邊的外徑，連接邊套設(shè)于 密封邊外壁上，固定圈和密封槽密封連接，固定圈和防水圈密封連接，防水圈和密封槽密封 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水插座，其特征是所述防水圈的密封邊上設(shè)有插孔，密封 槽槽底也設(shè)有與密封邊上插孔位置和形狀相適配的上蓋插孔，固定圈上朝向密封槽槽底的 端面上凸設(shè)有插腳，插腳的位置和形狀與插孔和上蓋插孔相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防水插座，其特征是所述防水圈上高于密封槽的外壁 處設(shè)有環(huán)繞防水圈的引流槽，固定圈連接邊上與密封槽槽底相抵觸的端面上設(shè)有環(huán)形的焊 接凸臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防水插座，其特征是所述防水蓋蓋設(shè)于防水圈上，防水 蓋下端面與防水圈的上端面相抵觸并構(gòu)成彼此的密封配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防水插座，其特征是所述防水蓋蓋設(shè)于防水圈上，防水蓋下 端面上設(shè)有防水槽，防水槽的內(nèi)徑與防水圈的外徑相適配，且防水槽槽底與防水圈的上端 面相抵觸并構(gòu)成彼此的密封配合。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種具有更好的防水防雨密封效果的防水插座，包括有插座本體、防水蓋、防水圈和固定圈，所述上蓋環(huán)繞插座口處開設(shè)有密封槽，防水圈上、下端分別設(shè)有沿防水圈徑向向內(nèi)和向外延伸的環(huán)形的臺階體和環(huán)形的密封邊，防水圈上密封邊所在端安設(shè)于密封槽內(nèi)，固定圈安置于密封槽內(nèi)并套設(shè)于防水圈上，固定圈上與防水圈密封邊相抵觸的端面設(shè)有沿固定圈軸向延伸的環(huán)形的連接邊，連接邊的內(nèi)徑等于或大于密封邊的外徑，連接邊套設(shè)于密封邊外壁上，固定圈和密封槽密封連接，固定圈和防水圈密封連接。采用目前最先進(jìn)的超聲波焊接技術(shù)，使固定圈和密封槽融為一體，固定圈和防水圈與防水圈和密封槽構(gòu)成過盈密封連接，則防水防雨的密封效果更加突出。
文檔編號H01R13/52GK201853889SQ20102062452
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者金亮 申請人:金亮