專(zhuān)利名稱(chēng)：低壓自愈式并聯(lián)電容器組合上蓋端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電力電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種并聯(lián)電容器的上蓋端子。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電容器端子結(jié)構(gòu)形式基本上是在絕緣底座上用壓緊螺釘直接頂壓接線電 極，或用并緊螺帽夾緊電極板再扣上上蓋構(gòu)成，這種傳統(tǒng)的端子存在諸多問(wèn)題首先，用螺 釘或螺帽連接必須依靠旋轉(zhuǎn)螺釘或螺帽才能壓緊，而旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力會(huì)使電極跟隨旋轉(zhuǎn) 甚至脫離螺釘或螺帽，并可能損壞電極；其次，對(duì)于組合電容，每個(gè)電容的絕緣底座都單個(gè) 設(shè)置使得體積龐大、上蓋分列配設(shè)邊緣界線多防護(hù)效果差且易脫落造成損壞。例如中國(guó)專(zhuān) 利號(hào)200920052757. X，名稱(chēng)為“一種電容器用的組合式端子”的實(shí)用新型專(zhuān)利，它包括固定 在端子座上的接線端，接線端之間及端子座兩側(cè)設(shè)有接插槽，端子座上設(shè)有防護(hù)罩，所述防 護(hù)罩由前、后罩體組成，前罩體上設(shè)有接線端腔體及接插件片，前罩體上開(kāi)有接插凸緣，前、 后罩體通過(guò)接插片和接插凸緣穿插入端子座上對(duì)應(yīng)的接插槽內(nèi)，對(duì)應(yīng)的接線端子插入前罩 體上的接線端腔體內(nèi)。該專(zhuān)利所述固定電極的方法既是用螺釘直接旋壓頂緊，其防護(hù)罩分 為前、后兩半，與底座無(wú)連接，裝配或維修時(shí)需要將上蓋取下擺放在工作臺(tái)上有可能被觸碰 跌落損壞，裝配或檢修完畢還得找回上蓋對(duì)正位置才能合蓋，合蓋以后還得用螺釘固定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)電容器端子的電極連接不良及 罩蓋使用不便的缺陷，提供一種電極連接方便可靠、罩蓋使用安全便捷的電容器組合上蓋 端子。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的一種低壓自愈式并聯(lián)電容器 組合上蓋端子，包括基座、導(dǎo)電銅板和罩蓋，基座中設(shè)有鐵板制成的基座骨架，所述基座骨 架及導(dǎo)電銅板與基座塑合為一體，且基座骨架和導(dǎo)電銅板之間設(shè)有間隔距離，基座中間部 位設(shè)有將三個(gè)導(dǎo)電銅板隔離的防弧隔板；所述罩蓋的一端與基座的一個(gè)側(cè)邊采用樞軸樞 接，罩蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有兼有防弧隔板功能的加強(qiáng)肋；導(dǎo)電銅板的一端設(shè)有可用螺釘?shù)趵岳o 導(dǎo)線的夾線箍。將基座骨架與導(dǎo)電銅板及基座通過(guò)熱壓塑合為一體，可避免組裝件所存在 的松動(dòng)及滲漏問(wèn)題；罩蓋與基座樞接可避免罩蓋跌落損壞，使用方便；用夾線箍催緊導(dǎo)線， 可避免用螺釘旋緊將導(dǎo)線推斥滑出或損壞，使連接可靠。作為優(yōu)選，所述罩蓋的另一端與基座的另一側(cè)邊分別設(shè)有卡接的卡扣；罩蓋與基 座一邊用樞接連接，另一邊用卡扣固定，放止罩蓋跌落，在維修時(shí)，用一字螺絲刀插在卡扣 旁邊輕撬卡扣并略向上抬就可以松開(kāi)罩蓋的一邊，然后利用另一邊的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)罩蓋即可打 開(kāi)罩蓋；利用卡扣裝配避免了螺絲壓緊不均而導(dǎo)致的變形或漏氣等現(xiàn)象，能夠保證密封性 能的一致性。作為優(yōu)選，所述基座上處于電容引線與導(dǎo)電銅板的連接處部位設(shè)有收集焊接滴錫 的半球形的貯錫凹坑；該凹坑可限止焊接時(shí)的融錫流掛、焊錫漏球滾出等現(xiàn)象。[0007]作為優(yōu)選，所述吊拉夾線箍的螺釘頭部設(shè)為六角形結(jié)構(gòu)，螺釘頭部的端面設(shè)有一 字槽及十字沉槽；六角形結(jié)構(gòu)便于用扳手旋動(dòng)螺釘，一字槽及十字沉槽分別用于用一字或 十字螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘。作為優(yōu)選，所述罩蓋的樞軸設(shè)在罩蓋一端的J字形結(jié)構(gòu)的尾部，在所述基座的相 應(yīng)的樞接部位設(shè)有凸耳，凸耳上設(shè)有可插入樞軸的J字形沉槽；當(dāng)罩蓋蓋在基座上時(shí)，樞軸 鉤在所述沉槽前端部，罩蓋被卡住不會(huì)脫出，當(dāng)罩蓋與基座處于90°時(shí)位置時(shí)，樞軸退至沉 槽的后部，樞軸可以脫出沉槽從而使罩蓋可順利從基座上取下，當(dāng)罩蓋與基座處于其它角 度時(shí)，罩蓋只能翻轉(zhuǎn)不能脫開(kāi)。作為優(yōu)選，基座上對(duì)應(yīng)夾線箍的前后兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)可插入導(dǎo)線的插孔，六個(gè)插 孔構(gòu)成“三字”形的排列結(jié)構(gòu)；單臺(tái)或多臺(tái)電容器并聯(lián)接線不需要考慮走線方向；可雙向并 聯(lián)接線，操作簡(jiǎn)單方便。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)電銅板為用2mm厚的銅板沖壓成的T字形結(jié)構(gòu)，表面壓花并鍍 錫，無(wú)毛刺；T字形結(jié)構(gòu)的根部塑合在基座中，結(jié)合可靠，表面壓花鍍錫保證抗氧化、接觸導(dǎo) 電性能優(yōu)良。塑合有基座骨架的基座的底部整體遮蓋在三個(gè)組合電容上，防護(hù)性能優(yōu)于其他形 狀結(jié)構(gòu)的電容基座。用螺釘?shù)趵源呔o導(dǎo)線的夾線箍，接線方便，線頭不需燙錫處理或壓接線鼻子、接 線直接插入夾線箍然后擰緊螺絲即可；操作工具可用一字螺絲刀、十字螺絲刀或卡口搬手 隨機(jī)選用十分方便。本實(shí)用新型的有益效果是1.用夾線箍催緊導(dǎo)線，可避免用螺釘旋緊將導(dǎo)線推斥滑出或損壞，使連接可靠；2.基座骨架與導(dǎo)電銅板及基座塑合為一體，避免松動(dòng)及滲漏問(wèn)題；3.罩蓋與基座樞接可避免罩蓋跌落損壞；4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、性能提高。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的俯視示意圖。圖中基座1 ；導(dǎo)電銅板2 ；罩蓋3 ；基座骨架11 ；防弧隔板12 ；樞軸31 ；夾線箍21 ；卡扣 32 ；加強(qiáng)肋33 ；貯錫凹坑13 ；螺釘22 ；；一字槽221 ；十字沉槽222 ；凸耳14 ；插孔15。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1 如圖1、圖2所示，一種低壓自愈式并聯(lián)電容器組合上蓋端子，包括基座 1、導(dǎo)電銅板2和罩蓋3，基座1中設(shè)有鐵板制成的基座骨架11，基座骨架11及導(dǎo)電銅板2 與基座1塑合為一體，且基座骨架11和導(dǎo)電銅板2之間設(shè)有間隔距離，基座1中間部位設(shè) 有兩處將三個(gè)導(dǎo)電銅板2隔離的防弧隔板12 ；罩蓋3的一端與基座1的一個(gè)側(cè)邊利用樞軸
431樞接，罩蓋3內(nèi)側(cè)設(shè)有兼有防弧隔板功能的加強(qiáng)肋33 ；導(dǎo)電銅板2的一端設(shè)有可用螺釘 吊拉以催緊導(dǎo)線的夾線箍21。將基座骨架11與導(dǎo)電銅板2及基座1通過(guò)熱壓塑合為一體， 可避免組裝件所存在的松動(dòng)及滲漏問(wèn)題；罩蓋3與基座1樞接可避免罩蓋跌落損壞，使用方 便；用夾線箍21催緊導(dǎo)線，可避免用螺釘旋緊將導(dǎo)線推斥滑出或損壞，使連接可靠。罩蓋3的另一端與基座1的另一側(cè)邊分別設(shè)有卡接的卡扣32 ；由于罩蓋與基座有 一邊用樞軸31連接，而另一邊用卡扣32固定，所以能可靠防止罩蓋脫落跌壞。在維修時(shí)， 用一字螺絲刀插在卡扣旁邊輕撬卡扣并略向上抬就可以松開(kāi)罩蓋的一邊，然后利用另一邊 的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)罩蓋即可打開(kāi)罩蓋。在基座上處于電容引線與導(dǎo)電銅板的連接處設(shè)有收集焊接滴錫的半球形的貯錫 凹坑13 ；凹坑13可限止焊接時(shí)的融錫流掛、焊錫漏球滾出等現(xiàn)象。吊拉夾線箍21的螺釘22頭部設(shè)為六角形結(jié)構(gòu)，螺釘22頭部的端面設(shè)有一字槽 221及十字沉槽222。罩蓋3的樞軸31設(shè)在罩蓋一端的J字形結(jié)構(gòu)的尾部，在基座的相應(yīng)的樞接部位設(shè) 有凸耳14，凸耳14上設(shè)有可插入樞軸的J字形沉槽?；?上對(duì)應(yīng)夾線箍21的前后兩測(cè)各設(shè)有一個(gè)可相同的插孔15，六個(gè)插孔構(gòu)成 “三字”形的排列結(jié)構(gòu)。導(dǎo)電銅板2為用2mm厚的銅板沖壓成的T字形結(jié)構(gòu)，表面無(wú)毛刺、壓花并鍍錫；T字 形結(jié)構(gòu)的根部塑合在基座中。安裝電容器時(shí)，先將連接導(dǎo)線插進(jìn)插孔15并略穿過(guò)夾線箍21的箍中間，然后用扳 手或螺絲刀旋動(dòng)螺釘22以吊緊夾線箍21，則連接導(dǎo)線即被催緊固定，待連接導(dǎo)線全部連接 后，在合上罩蓋3，至卡扣32扣上，同時(shí)罩蓋3的加強(qiáng)肋33緊貼防弧隔板12，將三顆螺釘 22分隔，至此電容器就算連接完畢。整個(gè)并聯(lián)電容器組合上蓋端子可以簡(jiǎn)化至由六種類(lèi)十三個(gè)零部件組成，其結(jié)構(gòu)緊 湊簡(jiǎn)單，組裝好的上蓋端子外形如同一個(gè)方塊放在托盤(pán)上、三個(gè)半圓附著于托盤(pán)底部，四個(gè) 部分合為一個(gè)整體，把傳統(tǒng)的導(dǎo)電引線端子進(jìn)行了一次突破性的改造，大大提高了電容器 端子的性能。
權(quán)利要求1.一種低壓自愈式并聯(lián)電容器組合上蓋端子，包括基座、導(dǎo)電銅板和罩蓋，其特征是， 基座中設(shè)有鐵板制成的基座骨架，所述基座骨架及導(dǎo)電銅板與基座塑合為一體，且基座骨 架和導(dǎo)電銅板之間設(shè)有間隔距離，基座中間部位設(shè)有將三個(gè)導(dǎo)電銅板隔離的防弧隔板；所 述罩蓋的一端與基座的一個(gè)側(cè)邊采用樞軸樞接，罩蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有兼有防弧隔板功能的加強(qiáng) 肋；導(dǎo)電銅板的一端設(shè)有可用螺釘?shù)趵岳o導(dǎo)線的夾線箍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)電容器上蓋端子，其特征是，所述罩蓋的另一端與基座 的另一側(cè)邊分別設(shè)有卡接的卡扣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓自愈式并聯(lián)電容器組合上蓋端子，其特征是，所述基座 上處于電容引線與導(dǎo)電銅板的連接處部位設(shè)有收集焊接滴錫的半球形的貯錫凹坑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的低壓自愈式并聯(lián)電容器組合上蓋端子，其特征是，所 述吊拉夾線箍的螺釘頭部設(shè)為六角形結(jié)構(gòu)，螺釘頭部的端面設(shè)有一字槽及十字沉槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的低壓自愈式并聯(lián)電容器組合上蓋端子，其特征是， 所述罩蓋的樞軸設(shè)在罩蓋一端的J字形結(jié)構(gòu)的尾部，在所述基座的相應(yīng)的樞接部位設(shè)有凸 耳，凸耳上設(shè)有可插入樞軸的J字形沉槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的低壓自愈式并聯(lián)電容器組合上蓋端子，其特征是，所 述基座上對(duì)應(yīng)夾線箍的前后兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)可插入導(dǎo)線的插孔，六個(gè)插孔構(gòu)成“三字”形的 排列結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的低壓自愈式并聯(lián)電容器組合上蓋端子，其特征是，所 述導(dǎo)電銅板為用2mm厚的銅板沖壓成的T字形結(jié)構(gòu)，表面壓花并鍍錫。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種低壓自愈式并聯(lián)電容器組合上蓋端子，克服現(xiàn)有電容器端子電極連接不良罩蓋使用不便的缺陷，提供一種電極連接可靠、罩蓋使用安全便捷的電容器上蓋端子，包括基座、導(dǎo)電銅板和罩蓋，基座中設(shè)鐵板制的基座骨架，基座骨架及導(dǎo)電銅板與基座塑合為一體，基座骨架和導(dǎo)電銅板之間設(shè)間隔距離，基座中間部位設(shè)兩處將導(dǎo)電銅板隔離的防弧隔板；罩蓋一端與基座一個(gè)側(cè)邊用樞軸樞接，罩蓋內(nèi)側(cè)設(shè)兼防弧功能的加強(qiáng)肋；導(dǎo)電銅板一端設(shè)用螺釘?shù)趵岳o導(dǎo)線的夾線箍。本實(shí)用新型用夾線箍催緊導(dǎo)線，避免螺釘旋緊將導(dǎo)線推斥滑出或損壞，連接可靠；基座骨架與導(dǎo)電銅板及基座塑合為一體，避免松動(dòng)滲漏；罩蓋與基座樞接避免跌落，性能提高。
文檔編號(hào)H01R9/24GK201877290SQ201020609208
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者肖慎奎, 胡國(guó)富 申請(qǐng)人:杭州西子集團(tuán)有限公司