專利名稱：一種非接觸熱風(fēng)式導(dǎo)體預(yù)熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)熱裝置，特別是涉及一種在電纜制作的預(yù)熱過程中使用 的非接觸熱風(fēng)式導(dǎo)體預(yù)熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國數(shù)字通訊網(wǎng)絡(luò)的迅速發(fā)展，對(duì)高精度射頻(RF)同軸電纜、漏泄電纜、CATV 同軸電纜提出新的要求。根據(jù)高精度RF同軸電纜、漏泄電纜、CATV同軸電纜的生產(chǎn)制造標(biāo) 準(zhǔn)，物理發(fā)泡絕緣生產(chǎn)線在絕緣層擠出前的導(dǎo)體需進(jìn)行預(yù)熱，以保證絕緣層與導(dǎo)體表面的 粘附力，從而達(dá)到射頻(RF)同軸電纜、漏泄電纜、CATV同軸電纜的最終質(zhì)量要求。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種在電纜制作的預(yù)熱過程中使 用的非接觸熱風(fēng)式導(dǎo)體預(yù)熱裝置。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種非接觸熱風(fēng)式導(dǎo)體 預(yù)熱裝置，所述裝置包括機(jī)架，所述裝置還包括Y型熱風(fēng)管、隔熱罩殼、真空泵、熱風(fēng)器、熱 電偶和軟管，所述真空泵安裝在機(jī)架的底部，所述真空泵通過軟管與熱風(fēng)器連接，所述熱風(fēng) 器的另一端與Y型熱風(fēng)管連接，所述Y型熱風(fēng)管安裝在隔熱罩殼里面，所述Y型熱風(fēng)管上安 裝有檢測(cè)Y型熱風(fēng)管內(nèi)溫度的熱電偶。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述真空泵為無油復(fù)合式旋片真空泵。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述隔熱罩殼的為內(nèi)層具有隔熱及防止熱量快速 散發(fā)的石棉橡膠板。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型提供的非接觸熱風(fēng)式導(dǎo)體預(yù)熱裝置 具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型由于采用無油復(fù)合式旋片真空泵，確保導(dǎo)體表面在預(yù)熱的過程 中不被污染，與其他非接觸式預(yù)熱裝置相比具有導(dǎo)體表面加熱均勻，確保導(dǎo)體與絕緣層粘 附力滿足標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)工藝過程的穩(wěn)定性，以及能耗低。

圖1為本實(shí)用新型非接觸熱風(fēng)式預(yù)熱裝置正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型非接觸熱風(fēng)式預(yù)熱裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。 圖ι為本實(shí)用新型非接觸熱風(fēng)式預(yù)熱裝置正視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型非接觸熱風(fēng) 式預(yù)熱裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1和2所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、Y型熱風(fēng)管2、隔熱 罩殼3、真空泵4、熱風(fēng)器5、熱電偶6和軟管7，真空泵4安裝在機(jī)架1的底部，真空泵4通 過軟管7與熱風(fēng)器5連接，熱風(fēng)器5的另一端與Y型熱風(fēng)管2連接，Y型熱風(fēng)管2安裝在隔熱罩殼3里面，Y型熱風(fēng)管2上安裝有檢測(cè)Y型熱風(fēng)管2內(nèi)溫度的熱電偶6，在具體的實(shí)施 過程中真空泵4采用無油復(fù)合式旋片真空泵。無油復(fù)合式旋片真空泵直接安裝在機(jī)架1的底部，通過連接軟管7與熱風(fēng)器5連 接，將無油壓縮空氣送入熱風(fēng)器5，由熱風(fēng)器5加熱后再進(jìn)入Y型熱風(fēng)管2，熱電偶6檢測(cè)Y 型熱風(fēng)管2內(nèi)的溫度，通過PID溫控模塊控制加熱溫度，而實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)體表面進(jìn)行無污染預(yù) 熱，隔熱罩殼3內(nèi)襯石棉橡膠板，具有隔熱作用，防止熱量快速散發(fā)，節(jié)約能源和防止操作 人員的燙傷。本實(shí)用新型由于采用無油復(fù)合式旋片真空泵，確保導(dǎo)體表面在預(yù)熱的過程中不被 污染，與其他非接觸式預(yù)熱裝置相比具有導(dǎo)體表面加熱均勻，確保導(dǎo)體與絕緣層粘附力滿 足標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)工藝過程的穩(wěn)定性，以及能耗低。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例
和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提 下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范 圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種非接觸熱風(fēng)式導(dǎo)體預(yù)熱裝置，所述裝置包括機(jī)架(1)，其特征在于所述裝置還 包括Y型熱風(fēng)管(2)、隔熱罩殼(3)、真空泵(4)、熱風(fēng)器(5)、熱電偶(6)和軟管(7)，所述真 空泵(4)安裝在機(jī)架(1)的底部，所述真空泵(4)通過軟管(7)與熱風(fēng)器(5)連接，所述熱 風(fēng)器(5)的另一端與Y型熱風(fēng)管(2)連接，所述Y型熱風(fēng)管(2)安裝在隔熱罩殼(3)里面， 所述Y型熱風(fēng)管(2 )上安裝有檢測(cè)Y型熱風(fēng)管(2 )內(nèi)溫度的熱電偶(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非接觸熱風(fēng)式導(dǎo)體預(yù)熱裝置，其特征在于所述真空泵(4)為 無油復(fù)合式旋片真空泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非接觸熱風(fēng)式導(dǎo)體預(yù)熱裝置，其特征在于所述隔熱罩殼(3) 的為內(nèi)層具有隔熱及防止熱量快速散發(fā)的石棉橡膠板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種非接觸熱風(fēng)式導(dǎo)體預(yù)熱裝置，包括機(jī)架，Y型熱風(fēng)管、隔熱罩殼、真空泵、熱風(fēng)器、熱電偶和軟管，真空泵安裝在機(jī)架的底部，真空泵通過軟管與熱風(fēng)器連接，熱風(fēng)器的另一端與Y型熱風(fēng)管連接，Y型熱風(fēng)管安裝在隔熱罩殼里面，Y型熱風(fēng)管上安裝有檢測(cè)Y型熱風(fēng)管內(nèi)溫度的熱電偶，真空泵為無油復(fù)合式旋片真空泵。本實(shí)用新型由于采用無油復(fù)合式旋片真空泵，確保導(dǎo)體表面在預(yù)熱的過程中不被污染，與其他非接觸式預(yù)熱裝置相比具有導(dǎo)體表面加熱均勻，確保導(dǎo)體與絕緣層粘附力滿足標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)工藝過程的穩(wěn)定性，以及能耗低。
文檔編號(hào)H01P11/00GK201898196SQ20102060894
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者趙伊凡 申請(qǐng)人:上海金東線纜設(shè)備有限公司