專利名稱：狹長型鉛酸蓄電池穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鉛酸蓄電池領(lǐng)域，具體涉及一種狹長型鉛酸蓄電池穿壁焊與殼蓋 膠封用電池桶。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)的狹長型鉛酸蓄電池，特別是12V狹長型鉛酸蓄電池，當內(nèi)部極群采用 手工跨橋焊接時，殼蓋密封一般都采用膠封工藝，其主要目的是提高電池內(nèi)部體積利用率， 進而提高電池體積比能量，但因為內(nèi)部極群采用手工跨橋焊接，極群間焊接質(zhì)量一致性差， 極群間內(nèi)阻較大且生產(chǎn)效率不高；當內(nèi)部極群采用穿壁焊接時，殼蓋密封一般都采用熱封 工藝，其主要目的是提高電池內(nèi)部極群間的焊接質(zhì)量，并提高電池生產(chǎn)效率，但因為內(nèi)部極 群采用穿壁焊接，電池內(nèi)部體積利用率差，電池體積比能量低，無法滿足鉛酸蓄電池體積比 能量日益提高的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能提高狹長型鉛酸蓄電池體積比能量，保證電池 內(nèi)部極群間內(nèi)阻，并提高電池生產(chǎn)效率的穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶。本實用新型的目的可以通過以下措施達到一種狹長型鉛酸蓄電池穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶，該電池桶內(nèi)由縱、橫隔板分 成兩兩并列的電池槽，其中在需要采用匯流條連接的兩個相鄰電池槽之間的隔板的頂部， 設(shè)有與穿壁焊用匯流條相配合的帶圓孔的凸臺。所述凸臺高出所述電池桶的上端面，所述凸臺和與該凸臺相連接的隔板在方向和 厚度上相匹配。凸臺的頂部和左右兩側(cè)的尺寸大于與其相配合的穿壁焊用匯流條。本實用新型利用電池內(nèi)部極群間穿壁焊接工藝及殼蓋膠封工藝，采用穿壁焊與殼 蓋膠封用電池桶提高電池內(nèi)部極群間的焊接質(zhì)量，減少電池內(nèi)阻20 %并提高產(chǎn)品20 %的 大電流放電能；同時，與傳統(tǒng)穿壁焊工藝相比，能提高10%以上的空間利用率。

圖1是本實用新型電池桶正面及局部剖視圖；圖2是本實用新型電池桶側(cè)面及局部剖視圖；圖3是本實用新型電池桶俯視圖；圖4是本實用新型電池桶、穿壁焊用匯流排和電池蓋裝配示意圖。圖中，1-凸臺，2-圓孔，3-電池桶，4-隔板，5-穿壁焊用匯流條，6_電池蓋，7_電池 槽，8-矩形膠槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。[0014]以12V狹長型鉛酸蓄電池桶為例，電池桶3內(nèi)由縱、橫隔板4分成兩兩并列的六個 電池槽7 (見圖幻，電池裝配時上一列電池槽通過匯流排相互連接，下一列電池槽通過匯流 條相互連接，上、下列的最后兩個電池槽相互連接，構(gòu)成一個完整的電池。如圖1和圖2，在需要采用匯流條連接的兩個相鄰電池槽7之間的隔板4的頂部， 設(shè)有與穿壁焊用匯流條5相配合的帶圓孔2的凸臺1，該電池桶3上一共設(shè)有五個凸臺1。 凸臺1高出電池桶3的上端面，凸臺1和與該凸臺1相連接的隔板4在方向和厚度上相匹 配。凸臺1的頂部和左右兩側(cè)的尺寸大于與其相配合的穿壁焊用匯流條5。其中凸臺1高 于電池槽7頂部5mm 20mm，凸臺厚度3mm 5mm，凸臺寬度25mm 30mm，圓孔直徑8mm 15mm，圓孔頂部離凸臺頂部為5mm 10mm，圓孔離凸臺兩邊為5mm 10mm。本實用新型在裝配時(見圖4)，采用單體正負極穿壁焊用匯流條結(jié)構(gòu)，匯流條厚 度4mm 6mm，長度^mm 35mm，寬度20mm 25mm ；電池桶頂部五個帶圓孔凸臺結(jié)構(gòu)與單 體正負極穿壁焊用匯流條結(jié)構(gòu)相互配合，正負極穿壁焊用匯流條5頂部及左右兩側(cè)比電池 桶圓孔凸臺1小4mm 6mm;穿壁焊用匯流條5分別設(shè)于凸臺1的兩邊，通過圓孔2相連或 相隔。穿壁焊用匯流條5和凸臺1共同位于電池蓋6的矩型膠槽內(nèi)。電池蓋6上的矩型膠 槽壁厚2mm 3mm，內(nèi)寬度18mm 22mm，內(nèi)長度30mm :35mm，內(nèi)深度25mm 30mm ；電池桶 頂部五個帶圓孔凸臺、單體正負極穿壁焊用匯流條和上蓋矩型膠槽相互配合，矩型膠槽長 度、寬度和深度比穿壁焊結(jié)構(gòu)大3mm 5mm。上述裝置采用穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶提高電池內(nèi)部極群間的焊接質(zhì)量，減 少電池內(nèi)阻20%并提高產(chǎn)品20%的大電流放電能；同時，與傳統(tǒng)穿壁焊工藝相比，能提高 10%以上的空間利用率。
權(quán)利要求1.一種狹長型鉛酸蓄電池穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶，該電池桶內(nèi)由縱、橫隔板分成 兩兩并列的電池槽，其特征在于在需要采用匯流條連接的兩個相鄰電池槽之間的隔板的頂 部，設(shè)有與穿壁焊用匯流條相配合的帶圓孔的凸臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的狹長型鉛酸蓄電池穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶，其特征在于 所述凸臺高出所述電池桶的上端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的狹長型鉛酸蓄電池穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶，其特征在于 所述凸臺和與該凸臺相連接的隔板在方向和厚度上相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的狹長型鉛酸蓄電池穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶，其特征在于 所述凸臺的頂部和左右兩側(cè)的尺寸大于與其相配合的穿壁焊用匯流條。
專利摘要本實用新型公開了一種狹長型鉛酸蓄電池穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶，該電池桶內(nèi)由縱、橫隔板分成兩兩并列的電池槽，其中在需要采用匯流條連接的兩個相鄰電池槽之間的隔板的頂部，設(shè)有與穿壁焊用匯流條相配合的帶圓孔的凸臺。本實用新型利用電池內(nèi)部極群間穿壁焊接工藝及殼蓋膠封工藝，采用穿壁焊與殼蓋膠封用電池桶提高電池內(nèi)部極群間的焊接質(zhì)量，減少電池內(nèi)阻20％并提高產(chǎn)品20％的大電流放電能；同時，與傳統(tǒng)穿壁焊工藝相比，能提高10％以上的空間利用率。
文檔編號H01M10/12GK201877537SQ201020606470
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者邵雙喜 申請人:江蘇雙登集團有限公司