專利名稱：三槽縱梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能板的安裝部件，尤其指連接接頭與軌道的一個(gè)組件。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)際社會(huì)對(duì)節(jié)能減排的重視，太陽(yáng)能產(chǎn)品越來(lái)越受到廣泛的應(yīng)用，光伏發(fā)電的應(yīng)用更普遍，為了更有效，更安全，更方便快捷地使用光伏板，必須為光伏板提供一種有效的固定支撐裝置。打樁基礎(chǔ)地面支架就是其中的一種安裝方式，其適用于(非砂石地質(zhì)、 中性土壤)平坦開闊地，采用打樁的方式來(lái)固定支架系統(tǒng)，安裝操作簡(jiǎn)便，省去了做水泥墩的麻煩，提高了工作效率?，F(xiàn)有技術(shù)中連接接頭和軌道的縱梁如圖8、9所示，縱梁7’采用鋼板經(jīng)過(guò)折彎-鉆孔-熱浸鍍鋅-拉鉚等工藝后才制成成品，工藝較為麻煩。安裝時(shí)，螺栓6’穿過(guò)縱梁V的螺栓過(guò)孔71，接頭9，鎖緊，鎖緊螺栓8，穿過(guò)縱梁V的另一螺栓過(guò)孔71，和支撐桿11，鎖緊。因?yàn)閮蓚€(gè)螺栓過(guò)孔71’的距離是固定的，不能調(diào)動(dòng)。所以架子系統(tǒng)的傾斜角度，為固定角度不可調(diào)安裝比較死板。而且立柱10’在固定時(shí)，是采用打樁的方式固定，此結(jié)構(gòu)造就立柱10’在施工時(shí)，與地面的垂直度要求比較高，工程施工比較困難。將縱梁7’固定好后， 在縱梁7’的螺絲孔72’上，鎖上L腳4’后，再把軌道3’固定在L腳4’上，這樣軌道與軌道間的間距是固定的。此只能適用于特定規(guī)格的太陽(yáng)能板，且由于太陽(yáng)能板的規(guī)格有所不同，其無(wú)法通用于所有的太陽(yáng)能板，適用范圍比較小。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種新型的三槽縱梁。該縱梁適用于各種規(guī)格太陽(yáng)能板的連接結(jié)構(gòu)，其安裝非常便捷、安裝位置非常靈活，可方便調(diào)節(jié)安裝角度和調(diào)節(jié)工程施工誤差。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案為三槽縱梁，該縱梁的梁體上設(shè)有三個(gè)安裝槽，其中一安裝槽開口朝上設(shè)置于梁體的頂端，另兩個(gè)安裝槽開口朝外對(duì)稱設(shè)置于梁體的兩邊側(cè)。設(shè)于梁體兩邊側(cè)的安裝槽于其兩槽壁凸設(shè)有供法蘭面螺母卡接于該安裝槽內(nèi)的平行擋沿，所述的法蘭螺母借一與之配合鎖定的螺栓連接安裝組件。設(shè)于梁體頂端的安裝槽于其兩槽壁上凸設(shè)有供一 Z形塊抵頂于該安裝槽內(nèi)的高低擋沿，該Z形塊借一與之配合鎖定的螺栓連接安裝組件。上述技術(shù)方案的有益之處在于本實(shí)用新型摒棄現(xiàn)有技術(shù)中安裝角度不可調(diào)節(jié)的縱梁結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的縱梁采用鋁型材，由擠壓成型，型材根據(jù)需要，下料后即可制成產(chǎn)品，工藝簡(jiǎn)單，制作方便。該縱梁是在梁體上設(shè)有三個(gè)安裝槽，其中設(shè)置于梁體頂端的安裝槽可通過(guò)Z形塊連接安裝組件； 另個(gè)設(shè)置于梁體兩邊側(cè)的安裝槽可通過(guò)法蘭面螺母連接一波紋面H形接頭。松開法蘭面螺母后可左右移動(dòng)H形接頭在縱梁上的安裝位置，進(jìn)而調(diào)正安裝誤差，安裝非常便捷；調(diào)節(jié)
3穿設(shè)于調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔中的螺栓在調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔中的位置，可補(bǔ)正立柱打樁高度誤差。本實(shí)用新型還配合另一種H形接頭來(lái)固定縱梁于立柱上，該接頭上部一樣通過(guò)調(diào)節(jié)法蘭面螺母與縱梁連接固定，其下部則與一連接立柱的支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。這樣，縱梁與立柱的安裝跨距就可靈活調(diào)整，可更方便的調(diào)節(jié)工程施工誤差。

圖1是本實(shí)用新型縱梁主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一安裝狀態(tài)主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一安裝狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二安裝狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的B-B放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二支撐桿折疊狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是現(xiàn)有技術(shù)縱梁立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是現(xiàn)有技術(shù)安裝狀態(tài)主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型。如圖1、2所示的三槽縱梁，該三槽縱梁為鋁型材三槽縱梁。該縱梁1的梁體上設(shè)有三個(gè)安裝槽，其中一安裝槽11開口朝上設(shè)置于梁體的頂端，另兩個(gè)安裝槽12開口朝外對(duì)稱設(shè)置于梁體的兩側(cè)。如圖1、3所示，安裝槽11于其兩槽壁上凸設(shè)有供一 Z形塊2抵頂于該安裝槽內(nèi)的高低擋沿111，該Z形塊2借一與之配合鎖定的螺栓21連接一安裝組件(如圖所示的連接軌道的壓塊組件3)。如圖1-4所示的實(shí)施例一中，設(shè)于梁體兩邊側(cè)的安裝槽12于其兩槽壁凸設(shè)有供兩組法蘭面螺母4卡接于該安裝槽12內(nèi)的平行擋沿121，所述的法蘭螺母4借一與之配合鎖定的螺栓5連接一與立柱7相接的波紋面H形接頭6。該波紋面H形接頭6具有起防滑作用的波紋面，其上部設(shè)有與所述的法蘭面螺母4配合相接的螺栓過(guò)孔61 ；該波紋面H形接頭6下部設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔62，一螺栓10連接立柱7固定于該調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔62中。調(diào)節(jié)法蘭面螺母4可左右移動(dòng)波紋面H形接頭6在縱梁1上的安裝位置，進(jìn)而調(diào)正安裝誤差，安裝非常便捷；調(diào)節(jié)螺栓10在調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔62中的位置，可補(bǔ)正立柱打樁高度誤差。如圖5-7所示的實(shí)施例二中，本實(shí)用新型還可另設(shè)一連接支撐桿8的調(diào)節(jié)接頭與所述的波紋面H形接頭6配合固定該縱梁1，所述的支撐桿8另一端連接立柱7。如圖所示， 該調(diào)節(jié)接頭也是一 H形接頭9，該H形接頭9上部也是設(shè)有與法蘭面螺母配合相接的螺孔； 其下部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接支撐桿8于該H形接頭9上的樞接孔。調(diào)節(jié)支撐桿8在該縱梁1的傾斜角度，進(jìn)而調(diào)整縱梁與立柱的安裝跨距，可更方便的調(diào)節(jié)工程施工誤差。以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.三槽縱梁，其特征在于該縱梁的梁體上設(shè)有三個(gè)安裝槽，其中一安裝槽開口朝上設(shè)置于梁體的頂端，另兩個(gè)安裝槽開口朝外對(duì)稱設(shè)置于梁體的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的三槽縱梁，其特征在于設(shè)于梁體兩側(cè)的安裝槽于其兩槽壁凸設(shè)有供法蘭面螺母卡接于該安裝槽內(nèi)的平行擋沿，所述的法蘭螺母借一與之配合鎖定的螺栓連接安裝組件。
3.如權(quán)利要求2所述的三槽縱梁，其特征在于所述的安裝組件為一連接立柱的波紋面H形接頭，該波紋面H形接頭上部設(shè)有與法蘭面螺母配合相接的螺孔；該波紋面H形接頭下部設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔，一螺栓連接立柱固定于該調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔中。
4.如權(quán)利要求2所述的三槽縱梁，其特征在于所述的安裝組件還可另設(shè)一連接支撐桿的調(diào)節(jié)接頭與所述的H形接頭配合固定縱梁，所述的支撐桿另一端連接立柱；該調(diào)節(jié)接頭也是一H形接頭，該H形接頭上部也是設(shè)有與法蘭面螺母配合相接的螺孔；其下部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接支撐桿于該H形接頭上的樞接孔。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的三槽縱梁，其特征在于設(shè)于梁體頂端的安裝槽于其兩槽壁上凸設(shè)有供一 Z形塊抵頂于該安裝槽內(nèi)的高低擋沿，該Z形塊借一與之配合鎖定的螺栓連接安裝組件。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的三槽縱梁，其特征在于所述的三槽縱梁為鋁型材三槽縱梁。
7.如權(quán)利要求5所述的三槽縱梁，其特征在于所述的三槽縱梁為鋁型材三槽縱梁。
8.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的三槽縱梁，其特征在于所述的H形接頭具有起防滑作用的波紋面。
9.如權(quán)利要求5所述的三槽縱梁，其特征在于所述的H形接頭具有起防滑作用的波紋面。
10.如權(quán)利要求6所述的三槽縱梁，其特征在于所述的H形接頭具有起防滑作用的波紋面。
11.如權(quán)利要求7所述的三槽縱梁，其特征在于所述的H形接頭具有起防滑作用的波紋面。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種三槽縱梁，該縱梁的梁體上設(shè)有三個(gè)安裝槽，其中一安裝槽開口朝上設(shè)置于梁體的頂端，另兩個(gè)安裝槽開口朝外對(duì)稱設(shè)置于梁體的兩側(cè)。設(shè)于梁體兩邊側(cè)的安裝槽于其兩槽壁凸設(shè)有供法蘭面螺母卡接于該安裝槽內(nèi)的平行擋沿，所述的法蘭螺母借一與之配合鎖定的螺栓連接安裝組件。設(shè)于梁體頂端的安裝槽于其兩槽壁上凸設(shè)有供一Z形塊抵頂于該安裝槽內(nèi)的高低擋沿，該Z形塊借一與之配合鎖定的螺栓連接安裝組件。還可另設(shè)一連接支撐桿的調(diào)節(jié)接頭與所述的H形接頭配合固定縱梁。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型縱梁適用于各種規(guī)格太陽(yáng)能板的連接結(jié)構(gòu)，其安裝非常便捷、安裝位置非常靈活，可方便調(diào)節(jié)安裝角度和調(diào)節(jié)工程施工誤差。
文檔編號(hào)H01L31/042GK202196785SQ20102059147
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者蔡坤來(lái) 申請(qǐng)人:清源光電(廈門)有限公司