專利名稱：薄型化排線結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種排線結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種薄型化的軟性扁平排線結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著顯示器或筆記本型計算機(jī)薄型化的趨勢，相關(guān)零組件的薄型化也為必然的趨勢?，F(xiàn)有的用于顯示器與統(tǒng)主機(jī)間信號通信的LVDS信號傳輸系統(tǒng)，是利用電子線搭配公端連接器與設(shè)置于顯示器上的母端連接器插接，而電子線的另一端則與系統(tǒng)主機(jī)板接口上的連接器插座構(gòu)成信號連接而實現(xiàn)的。一般現(xiàn)有的排線結(jié)構(gòu)如圖1所示，若排線結(jié)構(gòu)10需要安裝至小尺寸的管狀空間內(nèi)，如筆記本型計算機(jī)上的液晶顯示面板與鍵盤之間的樞紐部，則需要將排線結(jié)構(gòu)10利用束材20加以固定收合以符合所需空間。此外，在貼上導(dǎo)電膠布后，根據(jù)不同尺寸需求，貼合后的排線結(jié)構(gòu)10可能需要再次經(jīng)過折疊以符合所需收容空間。由于現(xiàn)有作法的折疊后的排線結(jié)構(gòu)無法符合液晶顯示面板日益輕薄的需求，此外，更由于無法定義公差而影響液晶顯示面板的機(jī)構(gòu)設(shè)計。鑒于對質(zhì)量的要求提高，如何克服上述問題實為一相當(dāng)重要的課題。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的之一是提供一種薄型化排線結(jié)構(gòu)，通過分線折疊的結(jié)構(gòu)有效控制排線結(jié)構(gòu)的整體厚度。為了達(dá)到上述目的，本實用新型一實施例的一種薄型化排線結(jié)構(gòu)包括一軟性排線，由設(shè)置于上絕緣層與下絕緣層之間的多條導(dǎo)線組成，并在至少一處彎折該條狀區(qū)段而使其層層疊置，其中所述多條導(dǎo)線平行設(shè)置；以及多個條狀區(qū)段，利用沿著導(dǎo)線的軸線方向的多條割縫將軟性排線的部分區(qū)段切割而形成，其中每一條狀區(qū)段具有一折線，且每一條狀區(qū)段沿折線朝同一方向彎折形成一折角；并且每一折線平行設(shè)置。本實用新型一實施例的一種薄型化排線結(jié)構(gòu)包括一軟性排線，由設(shè)置于上絕緣層與下絕緣層之間的多條導(dǎo)線組成，其中多條導(dǎo)線平行設(shè)置，且第一導(dǎo)接部與第二導(dǎo)接部位于軟性排線的相對兩端；以及多個條狀區(qū)段，位于第一導(dǎo)接部與一第二導(dǎo)接部之間，利用沿著導(dǎo)線的軸線方向的多條割縫將軟性排線的部分區(qū)段切割而形成，并在至少一處彎折該條狀區(qū)段而使其層層疊置。其中每一條狀區(qū)段都具有平行設(shè)置的第一折線，且每一條狀區(qū)段沿第一折線朝第一方向彎折形成第一折角；以及每一條狀區(qū)段都具有平行設(shè)置的第二折線，每一條狀區(qū)段沿第二折線朝第二方向彎折形成第二折角。以下通過具體實施例配合附圖詳加說明，將更容易了解本實用新型的目的、技術(shù)內(nèi)容、特點及其所達(dá)成的功效。

圖1為現(xiàn)有排線結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2A為本實用新型一實施例的一種薄型化排線結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖2B為本實用新型一實施例的軟性排線的剖視圖。 圖3為本實用新型又一實施例的一種薄型化排線結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖4為本實用新型又一實施例的軟性排線的剖視圖。 圖5為本實用新型又一實施例的一種薄型化排線結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖6為本實用新型又一實施例的一種薄型化排線結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖7A、圖7B為本實用新型不同實施例的一種薄型化排線結(jié)構(gòu)的示意圖( 主要組件符號說明10軟性排線[0019]20束材[0020]100軟性排線[0021]101割線[0022]102導(dǎo)線[0023]104、106導(dǎo)接部[0024]105對絕緣耳部[0025]110條狀區(qū)段[0026]112,116折線[0027]114集線部[0028]120,122絕緣層[0029]130束材[0030]140補(bǔ)強(qiáng)板[0031]150黏著材料[0032]200殼體結(jié)構(gòu)[0033]210上殼體[0034]212,224卡扣部[0035]220下殼體[0036]222耳扣結(jié)構(gòu)[0037]300印刷電路板[0038]A、B折角[0039]D^ D2方向
具體實施方式
其詳細(xì)說明如下，所述優(yōu)選實施例僅做一說明并非用以限定本實用新型。請同時參考圖2A及圖2B，圖2A及圖2B為本實用新型一實施例的一種薄型化排線結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖及其局部剖視圖，如圖所示，薄型化排線結(jié)構(gòu)包括一軟性排線100以及設(shè)置在軟性排線100上的多個條狀區(qū)段110。軟性排線100由設(shè)置于上絕緣層120與下絕緣層122之間的多條導(dǎo)線102組成，其中導(dǎo)線102平行設(shè)置。在一實施例中，絕緣層120、 122也可利用適當(dāng)方法一體成型。多個條狀區(qū)段110，利用多條割縫101沿著導(dǎo)線102的軸線方向?qū)④浶耘啪€100的部分區(qū)段切割而形成，并在至少一處彎折該條狀區(qū)段110而使其層層疊置，可以理解的是，軟性排線100能夠以多條導(dǎo)線102為一切割單位，且切割單位內(nèi)的導(dǎo)線數(shù)量可依據(jù)不同的需求而變化。其中每一條狀區(qū)段110都具有一折線112，且每一條狀區(qū)段110都沿折線112朝同一方向彎折形成一折角A ；并且每一折線112是平行設(shè)置。 在一實施例中，如圖所示，折角A包括但不限于90度，但可以理解的是，折角A也可小于或大于90度。接續(xù)上述，請繼續(xù)參考圖2A，在一實施例中，為將軟性排線100安裝至小尺寸的管狀空間內(nèi)，如筆記本型計算機(jī)上的液晶顯示面板與鍵盤之間的樞紐部，或者具有小尺寸的顯示面板的電子書等，每一條狀區(qū)段110不但朝同一方向彎折，且每一條狀區(qū)段110折疊后上下堆棧成一集線部114。在又一實施例中，如圖3所示，軟性排線100還包括束材130，包覆軟性排線100并將疊置成束的集線部114固定收合，以將軟性排線收整成如圖3所示的平整的L型。其中束材130的材質(zhì)選自導(dǎo)電布或絕緣膠帶。本實用新型彎折后但卻平整的結(jié)構(gòu)，可有效減少排線的厚度。請繼續(xù)參考圖3，在又一實施例中，其中軟性排線100—端的上表面具有導(dǎo)接部 104，并且部分導(dǎo)線102曝露于上絕緣層120外而在導(dǎo)接部104上形成多個導(dǎo)電端子。軟性排線100還可包括設(shè)置于軟性排線100的導(dǎo)接部104的兩側(cè)的一對絕緣耳部105。此外，可如圖4所示，補(bǔ)強(qiáng)板140設(shè)置于軟性排線100的導(dǎo)接部104下方，以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。其中黏著材料(圖中未示)可用來固定軟性排線100的下表面與補(bǔ)強(qiáng)板140。在于一實施例中， 本實用新型的排線結(jié)構(gòu)在后續(xù)實施應(yīng)用上，可將軟性排線100的導(dǎo)接部104直接焊接于電路板、連接器或轉(zhuǎn)接板上以使其與電路板、連接器或轉(zhuǎn)接板電性接觸，排線結(jié)構(gòu)可通過電路板、連接器或轉(zhuǎn)接板再與例如母端連接器的裝置連接，其中電路板可為印刷電路板或者可撓式印刷電路板。而其它應(yīng)用則列述于下。請參考圖5，在又一實施例中，本實用新型的薄型化排線結(jié)構(gòu)可為一低電壓差分信號的排線結(jié)構(gòu)，排線結(jié)構(gòu)還包括殼體結(jié)構(gòu)200與軟性排線100嵌合并同時露出軟性排線100 上表面的部分導(dǎo)電端子，其中殼體結(jié)構(gòu)200與軟性排線100的導(dǎo)接部104構(gòu)成對應(yīng)于母端連接器的插接結(jié)構(gòu)。此外，如圖所示，殼體結(jié)構(gòu)200可包括上殼體210與下殼體220。為使軟性排線100可承受多次插入、拔出母座連接器而不脫離殼體結(jié)構(gòu)200，軟性排線100可包括設(shè)置于軟性排線100的導(dǎo)接部104的兩側(cè)的一對絕緣耳部105。而下殼體220可包括設(shè)置于兩側(cè)發(fā)熱耳扣結(jié)構(gòu)222且該耳扣結(jié)構(gòu)222具有對應(yīng)于軟性排線100的絕緣耳部105的外形，使得當(dāng)軟性排線100設(shè)置于下殼體220上時，絕緣耳部105可容置于下殼體220的耳扣結(jié)構(gòu)222內(nèi)而具有限位的效果。在一實施例中，還包括設(shè)置黏著材料150，用以固定軟性排線100的下表面與殼體結(jié)構(gòu)200。例如軟性排線100的下表面可利用熱熔膠與補(bǔ)強(qiáng)板 140(如圖4所示)膠合固定，而補(bǔ)強(qiáng)板140的下表面與殼體結(jié)構(gòu)200之間也可設(shè)置適當(dāng)?shù)酿ぶ牧隙枰怨潭?。請繼續(xù)參考圖5，本實用新型一實施例的薄型化排線結(jié)構(gòu)，還包括至少一個上卡扣部212與至少一個下卡扣部224，分別設(shè)置于上殼體210與下殼體220以形成卡接扣合。其中卡扣部的數(shù)量可依據(jù)不同殼體結(jié)構(gòu)而變化，包括但不限于圖式中所繪示的數(shù)量。本實用新型又一實施例的一種薄型化排線結(jié)構(gòu)的示意圖，如圖6所示，與上一實施例不同之處在于，軟性排線100具有位于軟性排線100的相對兩端的第一導(dǎo)接部104與第二導(dǎo)接部106。多個條狀區(qū)段110位于第一導(dǎo)接部104與第二導(dǎo)接部106之間，每一條狀區(qū)段110除了具有平行設(shè)置的第一折線112，且每一條狀區(qū)段110沿第一折線112朝第一方向D1彎折形成第一折角A以外；每一條狀區(qū)段110還具有平行設(shè)置的第二折線116，每一條狀區(qū)段110沿第二折線116朝第二方向&彎折形成第二折角B。如圖所示，在此實施例中， 為使同一條軟性排線彎折后可以平整，導(dǎo)接部104以及導(dǎo)接部106的后端所連接的條狀區(qū)段110朝相反方向彎折，此外，折角A等于折角B。使軟性排線100整體呈現(xiàn)一「型。而除此之外，在上一實施例具有的結(jié)構(gòu)特征，都可應(yīng)用于此實施例中，此處即不再贅述。圖7A與圖7B繪示了在不同實施例時，本實用新型的排線結(jié)構(gòu)的應(yīng)用。如圖7A所示，軟性排線100的第一導(dǎo)接部104與第二導(dǎo)接部106分別以直接焊接的方式與印刷電路板300、連接器或轉(zhuǎn)接板電性接觸(圖中僅以印刷電路板作為例示)，排線結(jié)構(gòu)可通過印刷電路板300、連接器或轉(zhuǎn)接板再與例如母端連接器的裝置連接?；蛘?，如圖7B所示，在軟性排線100利用殼體結(jié)構(gòu)200嵌合其第一導(dǎo)接部104或者第二導(dǎo)接部106后，再以插接方式與母端連接器對接?？梢岳斫獾氖?，本實用新型包括但不限于圖式中所繪示，軟性排線100 兩端的導(dǎo)接部104、106也可分別利用不同結(jié)構(gòu)與外界接合。依據(jù)上述，本實用新型提供一種薄型化排線結(jié)構(gòu)，通過分線折疊的結(jié)構(gòu)有效控制排線結(jié)構(gòu)整體厚度。以上所述的實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想及特點，其目的在使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，而不能以此限定本實用新型，即凡是依本實用新型所公開的精神所作的均等變化或修飾，仍應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一軟性排線，由設(shè)置于一上絕緣層與一下絕緣層之間的多條導(dǎo)線組成，其中該些導(dǎo)線平行設(shè)置；以及多個條狀區(qū)段，利用沿著所述導(dǎo)線的軸線方向的多條割縫切割所述軟性排線的部分區(qū)段而形成，并在至少一處彎折所述條狀區(qū)段而使所述條狀區(qū)段層層疊置，其中每一個所述條狀區(qū)段都具有一折線，并且每一個所述條狀區(qū)段都沿所述折線朝同一方向彎折形成一折角；并且每一個所述折線為平行設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一個所述條狀區(qū)段在朝所述方向彎折之后，上下堆棧成一集線部。
3.如權(quán)利要求2所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軟性排線還包括一束材，包覆所述軟性排線并且將疊置成束的所述集線部固定收合。
4.如權(quán)利要求3所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述束材的材質(zhì)選自導(dǎo)電布或絕緣膠帶。
5.如權(quán)利要求1所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軟性排線一端的上表面具有一導(dǎo)接部，并且部分導(dǎo)線曝露于所述上絕緣層外而在所述導(dǎo)接部上形成多個導(dǎo)電端子。
6.如權(quán)利要求5所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軟性排線的所述導(dǎo)接部與一電路板、一連接器或一轉(zhuǎn)接板電性接觸。
7.如權(quán)利要求5所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括一補(bǔ)強(qiáng)板，設(shè)置于所述軟性排線的所述導(dǎo)接部下方。
8.如權(quán)利要求5所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軟性排線還包括一對絕緣耳部，設(shè)置于所述軟性排線的所述導(dǎo)接部的兩側(cè)。
9.如權(quán)利要求5所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括一殼體結(jié)構(gòu)與所述軟性排線嵌合并同時暴露出所述軟性排線上表面的所述部分導(dǎo)電端子，其中所述殼體結(jié)構(gòu)與所述軟性排線的所述導(dǎo)接部構(gòu)成對應(yīng)于一母端連接器的一插接結(jié)構(gòu)；并且所述殼體結(jié)構(gòu)包括一上殼體與一下殼體。
10.如權(quán)利要求9所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下殼體內(nèi)還包括設(shè)置于兩側(cè)的耳扣結(jié)構(gòu)。
11.如權(quán)利要求9所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括至少一個上卡扣部與至少一個下卡扣部，分別設(shè)置于所述上殼體與所述下殼體以形成卡接扣合。
12.—種薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一軟性排線，由設(shè)置于一上絕緣層與一下絕緣層之間的多條導(dǎo)線組成，其中所述導(dǎo)線為平行設(shè)置，且一第一導(dǎo)接部與一第二導(dǎo)接部位于所述軟性排線的相對兩端；以及多個條狀區(qū)段，位于所述第一導(dǎo)接部與所述第二導(dǎo)接部之間，利用沿著該些導(dǎo)線的軸線方向的多條割縫來切割所述軟性排線的部分區(qū)段而形成，并在至少一處彎折所述條狀區(qū)段使所述條狀區(qū)段層層疊置，其中每一個所述條狀區(qū)段具有平行設(shè)置的一第一折線，且每一個所述條狀區(qū)段沿所述第一折線朝一第一方向彎折并與所述軟性排線形成一第一折角；以及每一個所述條狀區(qū)段具有平行設(shè)置的一第二折線，每一個所述條狀區(qū)段沿所述第二折線朝一第二方向彎折并與所述軟性排線形成一第二折角。
13.如權(quán)利要求12所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一方向與所述第二方向相反。
14.如權(quán)利要求12所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一折角等于所述第二折角。
15.如權(quán)利要求12所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一個所述條狀區(qū)段在朝所述第一方向或所述第二方向彎折后，上下堆棧成一集線部。
16.如權(quán)利要求15所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軟性排線還包括一束材， 包覆所述軟性排線并將疊置成束的所述集線部固定收合。
17.如權(quán)利要求16所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述束材的材質(zhì)選自導(dǎo)電布或絕緣膠帶。
18.如權(quán)利要求12所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軟性排線的所述第一導(dǎo)接部與所述第二導(dǎo)接部分別朝向不同的兩個方向。
19.如權(quán)利要求12所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軟性排線的所述第一導(dǎo)接部及/或所述第二導(dǎo)接部分別與一電路板、一連接器或一轉(zhuǎn)接板電性接觸。
20.如權(quán)利要求12所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括一補(bǔ)強(qiáng)板，設(shè)置于所述軟性排線的所述第一導(dǎo)接部及/或所述第二導(dǎo)接部下方。
21.如權(quán)利要求12所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軟性排線還包括一對絕緣耳部，設(shè)置于所述軟性排線的所述第一導(dǎo)接部及/或所述第二導(dǎo)接部的兩側(cè)。
22.如權(quán)利要求12所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，部分導(dǎo)線曝露于所述上絕緣層外而在所述第一導(dǎo)接部上形成多個第一導(dǎo)電端子；并且部分導(dǎo)線曝露于所述上絕緣層外而在所述第二導(dǎo)接部上形成多個第二導(dǎo)電端子。
23.如權(quán)利要求22所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括一殼體結(jié)構(gòu)與所述軟性排線嵌合并同時暴露出在所述軟性排線上表面的部分第一導(dǎo)電端子，其中所述殼體結(jié)構(gòu)與所述軟性排線的所述第一導(dǎo)接部構(gòu)成對應(yīng)于一母端連接器的一插接結(jié)構(gòu)；并且所述殼體結(jié)構(gòu)包括一上殼體與一下殼體。
24.如權(quán)利要求23所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下殼體內(nèi)還包括設(shè)置于兩側(cè)的一耳扣結(jié)構(gòu)。
25.如權(quán)利要求23所述的薄型化排線結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括至少一個上卡扣部與至少一個下卡扣部，分別設(shè)置于所述上殼體與所述下殼體以形成卡接扣合。
專利摘要一種薄型化排線結(jié)構(gòu)，包括一軟性排線；以及多個條狀區(qū)段，利用沿著導(dǎo)線的軸線方向的多條割縫將軟性排線的部分區(qū)段切割而形成，并在至少一處彎折條狀區(qū)段使其層層疊置，其中每一條狀區(qū)段具有一折線，且每一條狀區(qū)段沿折線朝同一方向彎折并與軟性排線形成一折角；以及每一折線平行設(shè)置。本實用新型利用分線折疊的結(jié)構(gòu)有效控制排線結(jié)構(gòu)整體厚度。
文檔編號H01R12/50GK201937028SQ20102057782
公開日2011年8月17日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者范耕魁 申請人:玖東興業(yè)有限公司