專利名稱：橫向塑封二極管引出線校直機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種塑封二極管引出線校直機(jī)，特別是涉及一種橫向塑封二極管引出線校直機(jī)。
背景技術(shù)：
塑封二極管是電子行業(yè)被廣泛使用的電子元器件，在塑封二極管引出線鍍錫加工環(huán)節(jié)中因受工藝限定，二極管引出線會經(jīng)常出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，使二極管無法進(jìn)入下道加工工序，我國作為塑封二極管主要生產(chǎn)國，由于受二極管引出線校直工藝環(huán)節(jié)的限制，已嚴(yán)重影響到工廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)的塑封二極管引出線主要靠人工方式進(jìn)行手搓校直，這樣效率較低，無法滿足大規(guī)?；I(yè)化生產(chǎn)需要；同時由于二極管為低附加值產(chǎn)品，價格較為低廉，隨著勞動力成本的增加，工廠企業(yè)已無法依靠手工方式進(jìn)行人工校直。在這種情況下，迫切需要機(jī)械校直機(jī)來代替人工校直的機(jī)械化作業(yè)，為解決這一問題實踐中發(fā)明了各種校直機(jī)，但類似的校直機(jī)均存在以下缺點(1)都是直接作用于二極管引出線，由于引出線表面有鍍錫層，加工過后對電鍍層有較大不利影響；( 都是采用豎向加工方式對二極管引出線進(jìn)行校直， 一般都是一個通道進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，如果獲得一定產(chǎn)量，只能提高機(jī)器的運行速度，這樣對機(jī)械的損害極大，假如出現(xiàn)機(jī)器故障只能停止作業(yè)，生產(chǎn)效率較低；C3)現(xiàn)有一般利用皮帶對引出線進(jìn)行壓直的方式進(jìn)行校直，這樣對皮帶的損耗較大，增加企業(yè)的運營成本；(4)現(xiàn)有的校直機(jī)一般都只是單一機(jī)械設(shè)計，對二極管傳輸過程中的各種狀況不具有自動調(diào)節(jié)、故障解除、報警功能，智能化程度較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型專利所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種橫向塑封二極管引出線校直機(jī)。本實用新型采用的技術(shù)方案是橫向塑封二極管引出線校直機(jī)，包括供料裝置、引出線校直裝置和自動化控制系統(tǒng)三部分組成，其中供料裝置上的出料口與引出線校直裝置上設(shè)置可調(diào)下料道A、可調(diào)下料道B、進(jìn)料斗相連通；其特征在于引出線校直裝置中上靠輪、校直輥安裝在同心軸上，并整體固裝在小墻板上；下靠輪、托輥安裝在同心軸上，并整體固裝在大墻板上；主動軸、制動軸、托輥、漲緊輪之間由送料帶相連接；上靠輪和下靠輪互相緊靠，校直輥與送料帶之間的間隙構(gòu)成校直通道；校直輥和送料帶為相對差速運動；進(jìn)料斗安裝在料斗安裝板上，并置于上料輥和送料帶之間的上方；上料輥、落料軸和牽引鐵組成連桿機(jī)構(gòu)送料帶的末端上方安裝有清理輥，末端下方安裝有落料口 ；觸摸屏輸入界面通過支架安裝在機(jī)架上方。校直機(jī)工作時，供料裝置將待校直引出線的二極管經(jīng)篩選、疏通后豎向依次有序通過出料口、可調(diào)下料道A、可調(diào)下料道B進(jìn)入進(jìn)料斗，經(jīng)進(jìn)料斗內(nèi)傾斜面后變?yōu)闄M向落入送料帶上，送料帶和校直輥分別做順時針和逆時針差速轉(zhuǎn)動，二極管通過校直通道時，中間膠體部分被校直輥壓住，引出線不與校直輥表面接觸，在校直輥和送料帶反向運動形成的搓力作用下，使彎曲的引出線在向前運行過程中得到逐步校直，為避免校直過程中產(chǎn)生的靜電，使二極管吸附在送料帶上，送料帶末端上方安裝有清理輥可使二極管與送料帶脫離，從落料口落下， 完成整個校直過程。所述的送料帶由分隔條分為1條以上通道，每條通道上方都安裝有1至3個校直輥和1個清理輥。所述的校直輥和送料帶為相對差速運動，利用差速原理對二極管引出線進(jìn)行校直。所述的上靠輪和下靠輪互相緊靠，起定位作用，送料帶安裝在托輥上，校直通道的上下距離靠上靠輪和下靠輪保證，當(dāng)需更換送料帶時，可準(zhǔn)確定位送料帶的位置，避免每次調(diào)整送料帶的位置，校直通道上下距離略大于二極管中間膠體直徑。所述的送料帶為橡膠材料制成，送料帶上設(shè)置有弧度齒面和弧度齒牙，弧度齒牙的高度低于被加工塑封二極管中間膠體的直徑，保證校直輥壓住二極管中間膠體時不接觸送料帶，當(dāng)多余二極管進(jìn)入送料帶時可順利進(jìn)入下一個送料帶齒牙，避免出現(xiàn)損壞情況；送料帶上設(shè)置有弧度齒牙，當(dāng)送料帶在制動軸上運動時弧度齒牙打開，此時二極管落入送料帶齒牙，在向前直線運動過程中可夾緊二極管中間膠體，避免出現(xiàn)滑落現(xiàn)象；送料帶為橡膠材料并且設(shè)置有弧度齒面，當(dāng)校直輥壓緊二極管中間膠體時，二極管中間膠體凹陷于校直輥和送料帶中，完成彈性變形，此時校直通道上下距離略大于二極管中間膠體直徑，使被加工二極管元件彎曲引出線最大弧度接觸送料帶，在校直輥和送料帶相對差速運動過程中， 彎曲的二極管引出線在送料帶弧度齒面表面模擬人工方式被搓直，向前運動過程中完成逐步校直。所述的校直輥安裝在可調(diào)校直輥壓緊裝置和浮動壓緊裝置上，當(dāng)有大顆粒廢料進(jìn)入送料帶時，可自動抬高校直輥的位置，使校直通道的空間相對增大，避免對送料帶造成損壞。所述的進(jìn)料斗上安裝有上、中、下3對傳感器檢測點和震動電機(jī)，進(jìn)料斗內(nèi)上部設(shè)置有傾斜面，保證豎向進(jìn)入進(jìn)料斗的二極管經(jīng)傾斜面后變?yōu)闄M向。所述可調(diào)下料道A、可調(diào)下料道B對稱安裝在機(jī)器兩側(cè)，一邊各設(shè)有與校直通道相對應(yīng)1個以上的下料道。所述的供料裝置由震動選料倉、震動送料盤組成，其中震動選料倉通過設(shè)置螺旋形選料通道A將二極管疏通、篩選后送入震動送料盤，震動送料盤通過設(shè)置螺旋形選料通道B將二極管疏通、精選后從出料口依次有序通過可調(diào)下料道A、可調(diào)下料道B進(jìn)入進(jìn)料斗。所述的震動選料倉中設(shè)置有2到4個螺旋形選料通道A，螺旋形選料通道A上設(shè)置有可調(diào)梳料口 A和可調(diào)選料口 A，因二極管來料型號眾多，引出線粗細(xì)和長度各不統(tǒng)一，通過調(diào)整可調(diào)梳料口 A和可調(diào)選料口 A的寬度，可對不同型號二極管進(jìn)行篩選。所述的震動送料盤中設(shè)置有3到5個螺旋形選料通道B，螺旋形選料通道B上設(shè)置有可調(diào)梳料口 B、可調(diào)選料口 B和可調(diào)流量落料口，對不同型號二極管進(jìn)行再次精選。所述的震動送料盤內(nèi)螺旋形選料通道B中可調(diào)流量落料口的上方均安裝有可調(diào)電磁流量控制閥。所述的可調(diào)選料口 A和可調(diào)選料口 B下方均設(shè)置有分選落料槽。[0019]所述的傳感器通過傳感器支架固定在引出線校直裝置上，并位于震動送料盤上方，傳感器用來監(jiān)控震動送料盤中的進(jìn)料量，根據(jù)原料量控制震動選料倉送料。所述的傳感器、進(jìn)料斗上、中、下3對傳感器檢測點、信號放大電路、PLC控制系統(tǒng)、 觸摸屏輸入界面、報警裝置、可調(diào)電磁流量控制閥、震動電機(jī)、牽引鐵、震動選料倉、震動送料盤和主動軸共同組成自動控制系統(tǒng)；其中傳感器、進(jìn)料斗上、中、下3對傳感器檢測點通過數(shù)據(jù)線經(jīng)信號放大電路與PLC控制系統(tǒng)輸入端口相連，報警裝置、可調(diào)電磁流量控制閥、 震動電機(jī)、牽引鐵、震動選料倉、震動送料盤和主動軸通過數(shù)據(jù)線與PLC控制系統(tǒng)輸出端口相連，觸摸屏輸入界面通過數(shù)據(jù)線與PLC控制系統(tǒng)相連，可輸入相應(yīng)參數(shù)設(shè)置。本實用新型專利可解決以下技術(shù)問題(1) 二極管橫向通過校直通道時，校直輥壓緊二極管中間膠體，二極管中間膠體凹陷于校直輥和送料帶中，完成彈性變形，此時校直通道上下距離略大于二極管中間膠體直徑，使被加工二極管元件彎曲引出線最大弧度接觸送料帶，在校直輥和送料帶相對差速運動過程中，彎曲的二極管引出線在送料帶弧度齒面表面模擬人工方式被搓直，本實用新型采用模擬人工橫向的校直方式，不容易損壞二極管引出線，產(chǎn)品合格率高；( 送料帶由分隔條分為1條以上多條通道，每條通道均可通過校直輥對二極管引出線進(jìn)行校直，極大提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)量可達(dá)每分鐘9萬只；C3)震動選料倉、震動送料盤中選料通道上均設(shè)置有可調(diào)梳料口和可調(diào)選料口，根據(jù)二極管來料型號、引出線粗細(xì)和長度各不相同，通過可調(diào)梳料口和可調(diào)選料口的寬度，可對不同型號二極管進(jìn)行篩選，加工產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)；(4)通過橫向校直方式，可以對兩端彎曲的二極管引出線進(jìn)行一次性校直，比原有拉直或豎向校直極大提高了生產(chǎn)效率；(5)在校直過程中，因校直輥是直接作用于二極管中間膠體表面進(jìn)行校直，不碰送料帶，所以對送料帶沒有磨損，減少了維修成本、使用周期長；(6)傳感器、進(jìn)料斗上、中、下3對傳感器檢測點、信號放大電路、PLC控制系統(tǒng)、觸摸屏輸入界面、報警裝置、可調(diào)電磁流量控制閥、震動電機(jī)、牽引鐵、震動選料倉、 震動送料盤和主動軸共同組成自動控制系統(tǒng)；可對震動選料倉的送料和進(jìn)料斗的下料進(jìn)行自動化控制，智能化程度高。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本實用新型傳動皮帶(校直通道)俯視圖。圖3為本實用新型中圖1中A-A剖視圖；圖4為本實用新型校直輥壓緊送料帶上被加工二極管中間膠體局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖5為本實用新型震動選料倉結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型震動送料盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型送料帶和下料斗結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型自動化控制系統(tǒng)原理圖；圖9為本實用新型可調(diào)梳料口 A局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實用新型可調(diào)選料口 A局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實用新型可調(diào)梳料口 B局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本實用新型可調(diào)選料口 B局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0034]圖13為本實用新型可調(diào)流量落料口局部結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1、圖2中標(biāo)記為校直輥1、小墻板2、主動軸3、制動軸4、托輥5、漲緊輪6、 大墻板7、送料帶8、進(jìn)料斗9、上靠輪10、下靠輪11、料斗安裝板12、上料輥13、落料軸14、 牽引鐵15、清理輥16、落料口 17、觸摸屏輸入界面18、支架19、機(jī)架20、可調(diào)下料道A21、可調(diào)下料道B22、可調(diào)校直輥壓緊裝置23、浮動壓緊裝置24、傳感器支架25、傳感器沈、分隔條 27、震動選料倉觀、震動送料盤四、卸料口 30 ；圖3所示，上靠輪10、下靠輪11、校直輥1、托輥5、送料帶8、浮動壓緊裝置M ；圖4所示，校直輥1、送料帶8、弧度齒牙81、弧度齒面82 ；圖5所示，震動選料倉28、螺旋形選料通道A281、可調(diào)梳料口似82、可調(diào)選料口 A283、分選落料槽觀4，回料口 297 ；圖6所示，震動送料盤29、螺旋形選料通道B291、可調(diào)梳料口 B^2、可調(diào)選料口 B293、可調(diào)流量落料口四4、可調(diào)電磁流量控制閥四5、分選落料槽觀4、出料口四6、回料口 297 ；如圖7所示，送料帶8、弧度齒牙81、進(jìn)料斗9、傾斜面191、上傳感器檢測點192、中傳感器檢測點193、下傳感器檢測點194、震動電機(jī)195 ；如圖8所示，傳感器沈、進(jìn)料斗上傳感器檢測點192、中傳感器檢測點193、下傳感器檢測點194、信號放大電路30、PLC控制系統(tǒng)31、觸摸屏輸入界面18、報警裝置32、可調(diào)電磁流量控制閥四5、震動電機(jī)195、牽引鐵15、震動選料倉觀、震動送料盤四和送料帶8共同組成自動控制系統(tǒng)；
具體實施方式
具體實施時，將二極管原料倒入震動選料倉觀，原料通過電磁震動逐步進(jìn)入螺旋形選料通道A281向前流動，螺旋形選料通道A281上設(shè)置有可調(diào)梳料口 A282和可調(diào)選料口 A^3，可調(diào)梳料口 A282可以對排隊進(jìn)入螺旋形選料通道A281的二極管原料進(jìn)行疏通， 避免出現(xiàn)擁擠，落下二極管原料從回料口 297回到震動選料倉28中繼續(xù)向前流動，疏通后原料從可調(diào)選料口 A283中經(jīng)過，這時可以將少量引出線彎曲度大于90度的二極管擋下，落下后的二極管原料從分選落料槽284進(jìn)行收集再處理；為確保合格率，經(jīng)螺旋形選料通道 A281篩選后可以校直的二極管送至震動送料盤四中，經(jīng)電磁震動逐步進(jìn)入螺旋形選料通道B291繼續(xù)向前流動，螺旋形選料通道B291上設(shè)置有可調(diào)梳料口 B^2、可調(diào)選料口 B293 和可調(diào)流量落料口四4，可調(diào)梳料口 B292對原料繼續(xù)進(jìn)行疏通，保證進(jìn)入可調(diào)選料口 B293 的原料不出現(xiàn)擁堵，落下二極管原料從回料口 297回到震動送料盤四中繼續(xù)向前流動，可調(diào)選料口 B293對少量彎曲度大的二極管精選確認(rèn)，落下后的二極管原料從分選落料槽284 進(jìn)行收集，經(jīng)疏松、精選后對能進(jìn)入校直機(jī)進(jìn)行校直的二極管原料依次排隊有序豎向從出料口 296進(jìn)入可調(diào)下料道A21中。傳感器沈位于震動送料盤四上方，傳感器沈用來監(jiān)控震動送料盤四中的進(jìn)料量，根據(jù)原料量控制震動選料倉28送料?？烧{(diào)流量落料口 294的上方安裝有可調(diào)電磁流量控制閥四5，如進(jìn)料斗9中原料出現(xiàn)堵塞，可通過手動或電動控制螺旋形選料通道B291中原料流量。因二極管來料型號眾多，引出線粗細(xì)和長度各不統(tǒng)一， 通過調(diào)整可調(diào)梳料口 A^2、可調(diào)選料口 A^3、可調(diào)梳料口 B^2、可調(diào)選料口 B293和可調(diào)流量落料口四4的寬度，可對不同型號二極管進(jìn)行篩選。[0043]經(jīng)篩選后對保證能校直的二極管原料從可調(diào)下料道A21和可調(diào)下料道B22依次有序豎向流入進(jìn)料斗9中，進(jìn)料斗9上端設(shè)置有傾斜面191，使豎向進(jìn)入進(jìn)料斗9的二極管經(jīng)傾斜面后變?yōu)闄M向然后落入送料帶8中弧度齒牙81上，主動軸3和制動軸4帶動送料帶8 在托輥5上做順時針轉(zhuǎn)動，送料帶8上弧度齒牙81可夾緊二極管中間膠體，校直輥1做逆時針差速轉(zhuǎn)動，當(dāng)校直輥1壓緊二極管中間膠體時，二極管中間膠體凹陷于校直輥1和送料帶8中，完成彈性變形，此時校直通道上下距離略大于二極管中間膠體直徑，使被加工二極管元件彎曲引出線最大弧度接觸送料帶8，在校直輥1和送料帶8相對差速運動過程中，彎曲的二極管引出線在送料帶8弧度齒面82表面模擬人工方式被搓直，向前運動過程中完成逐步校直，校直輥1安裝在可調(diào)校直輥壓緊裝置23和浮動壓緊裝置M上，當(dāng)有大顆粒廢料進(jìn)入送料帶8時，可自動抬高校直輥1的位置，使校直通道的空間相對增大，避免對送料帶8 造成損壞，為避免校直過程中產(chǎn)生的靜電，使二極管吸附在送料帶8上，送料帶8末端安裝有清理輥16可使二極管與送料帶8脫離，校直后的二極管從落料口 17落下進(jìn)行收集，完成整個校直過程。當(dāng)震動送料盤四中出現(xiàn)元件堆積，并達(dá)到一定位置時，傳感器沈檢測到該信息并將該信息通過信號放大電路30傳輸給PLC控制系統(tǒng)31，PLC控制系統(tǒng)31經(jīng)比較分析控制震動選料倉28停止送料；當(dāng)傳感器沈檢測不到震動送料盤四中有元件時，PLC控制系統(tǒng) 31經(jīng)比較分析達(dá)到該設(shè)定時間，則控制震動選料倉觀開始送料；當(dāng)傳感器沈檢測到震動送料盤四中無料時，報警裝置32開始報警，同時震動送料倉觀和震動送料盤四停止工作， 經(jīng)人工處理后報警復(fù)位，如達(dá)到所設(shè)定時間無人處理時，自動停機(jī)。當(dāng)進(jìn)料斗上部出現(xiàn)堵塞達(dá)到設(shè)定時間時，進(jìn)料斗上位傳感器檢測點192沒有信號，并將檢測到該信息通過信號放大電路30傳輸給PLC控制系統(tǒng)31，PLC控制系統(tǒng)31與觸摸屏輸入界面18輸入設(shè)定時間相比較分析，然后控制可調(diào)電磁流量控制閥295動作，阻止元件繼續(xù)流入，同時進(jìn)料斗9上震動電機(jī)195開始震動，起到自動疏通作用，并進(jìn)行報警； 如果震動電機(jī)195和可調(diào)電磁流量控制閥295動作持續(xù)時間達(dá)到該設(shè)定時間，堵塞未消除， 則震動電機(jī)195停止工作，可調(diào)電磁流量控制閥295繼續(xù)動作，以防止元件繼續(xù)滑落到料斗中，使堵塞加劇，報警裝置32開始報警，需要人工處理解除障礙，如達(dá)到所設(shè)定時間不處理，則自動停機(jī)；當(dāng)進(jìn)料斗9檢測出上部位堵塞后，在沒有上堵塞報警產(chǎn)生之前，持續(xù)時間達(dá)到該設(shè)定時間，則表示上堵塞狀態(tài)已恢復(fù)，震動電機(jī)195和可調(diào)電磁流量控制閥295停止工作。當(dāng)進(jìn)料斗中部出現(xiàn)堵塞時，進(jìn)料斗中傳感器檢測點193將檢測到信號通過信號放大電路30傳輸給PLC控制系統(tǒng)31，PLC控制系統(tǒng)31控制震動電機(jī)195、可調(diào)電磁流量控制閥295和報警裝置32產(chǎn)生相同動作。當(dāng)進(jìn)料斗下部出現(xiàn)堵塞達(dá)到設(shè)定時間時，進(jìn)料斗下位傳感器檢測點194將檢測到該信息通過信號放大電路30傳輸給PLC控制系統(tǒng)31，PLC控制系統(tǒng)31與觸摸屏輸入界面 18輸入設(shè)定時間相比較分析，如果達(dá)到該設(shè)定時間，進(jìn)料斗9上震動電機(jī)195開始震動，可調(diào)電磁流量控制閥295動作，以防止元件繼續(xù)滑落到進(jìn)料斗9中，同時牽引鐵15吸和，此時落料軸14帶動上料輥13向后移動，多余二極管可從上料輥13與送料帶8之間落入卸料口 30 ；當(dāng)進(jìn)料斗9下部出現(xiàn)堵塞超過所設(shè)定時間時，報警裝置32開始報警，需要人工處理解除障礙，如達(dá)到所設(shè)定時間無人處理時，自動停機(jī)；如下位傳感器檢測點194檢測到無料時，視認(rèn)為進(jìn)料斗9上部可能出現(xiàn)堵塞，此時進(jìn)料斗9上震動電機(jī)195開始震動，可調(diào)電磁流量控制閥295動作，以防止元件繼續(xù)滑落到料斗中，如達(dá)到所設(shè)定時間，報警裝置32開始報警，需要人工處理；為確保產(chǎn)品合格率，當(dāng)原料落在送料帶8上，并且引出線彎曲度較大擋住下位傳感器檢測點194時，此時，下位傳感器檢測點194將該信息傳輸給PLC控制系統(tǒng) 31，PLC控制系統(tǒng)31控制牽引鐵15吸和，此時落料軸14帶動上料輥13向后移動，多余二極管可從上料輥13與送料帶8之間落入落下。當(dāng)在所設(shè)定時間內(nèi)進(jìn)料斗下部出現(xiàn)堵塞引起的牽引鐵15超過所設(shè)定落料次數(shù)時，將該信息傳輸至PLC控制系統(tǒng)31，PLC控制系統(tǒng)31控制震動送料盤四和主動軸8運行的速度逐漸下降；如果牽引鐵15未超過該設(shè)定值，震動送料盤四和主動軸8運行的速度逐步上升，提高到所設(shè)定的最大速度，以提高到最大產(chǎn)能。本實用新型引出線校直裝置可以由兩組或兩組以上組合裝配為一體。本實用新型具有產(chǎn)品合格率高、生產(chǎn)效率高、加工適應(yīng)性強(qiáng)、智能化程度高、操作方便、維修成本低等有益特點，并且可完全實現(xiàn)人機(jī)對話，為目前世界上可真正商業(yè)運行的二極管校直機(jī)。
權(quán)利要求1.橫向塑封二極管引出線校直機(jī)，其特征在于由供料裝置、引出線校直裝置和自動化控制系統(tǒng)三部分組成，引出線校直裝置中上靠輪、校直輥安裝在同心軸上，并整體固裝在小墻板上；下靠輪、托輥安裝在同心軸上，并整體固裝在大墻板上；主動軸、制動軸、托輥、 漲緊輪之間由送料帶相連接；上靠輪和下靠輪互相緊靠，校直輥與送料帶之間的間隙構(gòu)成校直通道；校直輥和送料帶為相對差速運動；進(jìn)料斗安裝在料斗安裝板上，并置于上料輥和送料帶之間的上方；上料輥、落料軸和牽引鐵組成連桿機(jī)構(gòu)；送料帶的末端上方安裝有清理輥，末端下方安裝有落料口 ；觸摸屏輸入界面通過支架安裝在機(jī)架上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向塑封二極管引出線校直機(jī)，其特征在于所述的送料帶由分隔條分為1條以上通道，每條通道上方都安裝有1至3個校直輥和1個清理輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向塑封二極管引出線校直機(jī)，其特征在于所述的較直通道上下距離大于二極管中間膠體直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向塑封二極管引出線校直機(jī)，其特征在于所述的送料帶為橡膠材料制成，送料帶上設(shè)置有弧度齒面和弧度齒牙，弧度齒牙的高度低于被加工塑封二極管中間膠體的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向塑封二極管引出線校直機(jī)，其特征在于，所述的校直輥安裝在可調(diào)校直輥壓緊裝置和浮動壓緊裝置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向塑封二極管引出線校直機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料斗上安裝有上、中、下3對傳感器檢測點和震動電機(jī)，進(jìn)料斗內(nèi)上部設(shè)置有傾斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向塑封二極管引出線校直機(jī)，其特征在于所述的供料裝置由震動選料倉、震動送料盤組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求8所述的橫向塑封二極管引出線校直機(jī)，其特征在于所述的震動選料倉中設(shè)置有2到4個螺旋形選料通道A，螺旋形選料通道A上設(shè)置有可調(diào)梳料口 A和可調(diào)選料口 A。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的橫向塑封二極管引出線校直機(jī)，其特征在于所述的震動送料盤中設(shè)置有3到5個螺旋形選料通道B，螺旋形選料通道B上設(shè)置有可調(diào)梳料口 B、可調(diào)選料口 B和可調(diào)流量落料口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的橫向塑封二極管引出線校直機(jī)，其特征在于所述的震動送料盤內(nèi)螺旋形選料通道B中可調(diào)流量落料口的上方均安裝有可調(diào)電磁流量控制閥。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的橫向塑封二極管引出線校直機(jī)，其特征在于所述的傳感器通過傳感器支架固定在引出線校直裝置上，并位于震動送料盤上方。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7或10所述的橫向塑封二極管引出線校直機(jī)，其特征在于 所述的傳感器、進(jìn)料斗上、中、下3對傳感器檢測點、信號放大電路、PLC控制系統(tǒng)、觸摸屏輸入界面、報警裝置、可調(diào)電磁流量控制閥、震動電機(jī)、牽引鐵、震動選料倉、震動送料盤和主動軸共同組成自動控制系統(tǒng)；其中傳感器、進(jìn)料斗上、中、下3對傳感器檢測點通過數(shù)據(jù)線經(jīng)信號放大電路與PLC控制系統(tǒng)輸入端口相連，報警裝置、可調(diào)電磁流量控制閥、震動電機(jī)、牽引鐵、震動選料倉、震動送料盤和主動軸通過數(shù)據(jù)線與PLC控制系統(tǒng)輸出端口相連， 觸摸屏輸入界面通過數(shù)據(jù)線與PLC控制系統(tǒng)相連，可輸入相應(yīng)參數(shù)設(shè)置。
專利摘要本實用新型涉及一種塑封二極管引出線校直機(jī)，特別是涉及一種橫向塑封二極管引出線校直機(jī)，包括供料裝置、引出線校直裝置和自動化控制系統(tǒng)三部分組成，引出線校直裝置中上靠輪、校直輥安裝在同心軸上，并整體固裝在小墻板上；下靠輪、托輥安裝在同心軸上，并整體固裝在大墻板上；主動軸、制動軸、托輥、漲緊輪之間由送料帶相連接；上靠輪和下靠輪互相緊靠，校直輥與送料帶之間的間隙構(gòu)成校直通道；校直輥和送料帶為相對差速運動；供料裝置由震動選料倉、震動送料盤組成，本實用新型采用模擬人工橫向的校直方式對二極管校直，具有產(chǎn)品合格率高、生產(chǎn)效率高、加工適應(yīng)性強(qiáng)、智能化程度高、操作方便、維修成本低等有益特點。
文檔編號H01L21/60GK201936858SQ201020568399
公開日2011年8月17日 申請日期2010年10月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月4日
發(fā)明者張民基 申請人:張民基