專利名稱：方型鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種方型鋰離子電池。
技術(shù)背景隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，攝像機(jī)、電動(dòng)工具、電動(dòng)車等移動(dòng)設(shè)備有了越來越廣泛的應(yīng) 用。方型鋰離子電池作為一種綠色環(huán)保電池，具有高能量密度、高工作電壓和長使用壽命等 優(yōu)點(diǎn)，因此在各種移動(dòng)設(shè)備中的應(yīng)用越來越廣泛。見圖1、2所示，方型鋰離子電池一般包括具有卷繞結(jié)構(gòu)的極片組，極片組由正極 片、負(fù)極片和間隔于正極片和負(fù)極片之間的隔離膜卷繞而成，具有卷繞結(jié)構(gòu)的極片組裝入 電池殼體中并通過電池蓋板1’焊接密封，然后在注液孔2’處充入電解液之后，再通過鋼珠 3’過盈配合密封。目前，方形電池蓋板1’上的注液孔2’ 一般是采用鋼珠3’過盈配合密封，過盈配 合密封易出現(xiàn)以下幾種不良現(xiàn)象1、過盈量偏大時(shí)，易造成鋼珠3’不能完全落入注液孔2’，封口強(qiáng)度不夠。如加大 壓鋼珠3’的力又易導(dǎo)致鋼珠3’周邊蓋板1’凹陷，甚至破壞焊縫強(qiáng)度。2、過盈量偏小時(shí)，也易造成封口強(qiáng)度不夠。3、注液孔2’或鋼珠3’圓度不夠時(shí)，易出現(xiàn)微孔。當(dāng)電池本身出現(xiàn)以上情況時(shí)，再經(jīng)受振動(dòng)或跌落，易導(dǎo)致鋼珠3’松動(dòng)，出現(xiàn)漏液、 腐蝕、吸水膨脹等安全隱患。有鑒于此，確有必要提供一種具有良好密封性能的方形電池。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種具有良好安全性能 的方型鋰離子電池。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是方型鋰離子電池，其包括一電池殼體、一收容于電池殼體內(nèi)的極片組、填充于電池 殼體內(nèi)的電解液，以及一密封電池殼體的電池蓋板，電池蓋板上設(shè)有至少一個(gè)圓柱型注液 通孔，注液通孔上設(shè)有鋼珠，鋼珠與注液通孔之間通過電阻焊接密封。作為本實(shí)用新型方型鋰離子電池的一種改進(jìn)，所述注液通孔上邊沿為直角。作為本實(shí)用新型方型鋰離子電池的一種改進(jìn)，所述注液通孔與鋼珠之間為點(diǎn)接 觸。作為本實(shí)用新型方型鋰離子電池的一種改進(jìn)，所述鋼珠為金屬材料制成的球體或 橢球體結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型方型鋰離子電池的一種改進(jìn)，所述鋼珠的直徑大于注液通孔的直 徑，鋼珠的底部卡在注液通孔上邊沿處，且與注液通孔上邊沿焊接密封。作為本實(shí)用新型方型鋰離子電池的一種改進(jìn)，所述鋼珠為金屬材料制成的半球體結(jié)構(gòu)，鋼珠的上表面為水平面。作為本實(shí)用新型方型鋰離子電池的一種改進(jìn)，所述電池蓋板設(shè)有一個(gè)正極端子鉚 釘和連接片，鉚釘與連接片之間通過鉚接方式固定連接在電池蓋板上。作為本實(shí)用新型方型鋰離子電池的一種改進(jìn)，所述鉚釘周圈包覆有絕緣密封圈， 鉚釘與電池蓋板之間通過絕緣密封圈密封，絕緣密封圈延伸至連接片與電池蓋板之間，使 連接片與電池蓋板之間也通過絕緣密封圈絕緣密封。本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型的注液通孔與鋼珠電阻焊接密封，注液通 孔上邊沿為直角，球型鋼珠與其為點(diǎn)接觸，所需焊接面接較小，需要的焊接能量較小，產(chǎn)生 的熱量也較少；因此可以防止傳統(tǒng)的過盈配合密封結(jié)構(gòu)中密封不嚴(yán)微漏情況；減少傳統(tǒng)的 激光焊接密封結(jié)構(gòu)中發(fā)熱量過大而導(dǎo)致電解液蒸發(fā)并變少、產(chǎn)氣過多等性能及安全問題的 發(fā)生，改善方形鋰離子電池的性能及安全。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)方型鋰離子電池的注液孔封口的剖示圖。圖2為圖1所示的注液孔封口的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型電池蓋板的注液通孔封口的剖示圖。圖4為圖3所示的注液孔封口的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型方型鋰離子電池的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖3、4、5所示，本實(shí)用新型方型 鋰離子電池包括一電池殼體7、一收容于電池殼體7內(nèi)的極片組8、填充于電池殼體內(nèi)的電 解液(未標(biāo)注)，以及一密封電池殼體7的電池蓋板1。電池蓋板1上設(shè)有一注液通孔2，注 液通孔2上通過電阻焊接密封一鋼珠3。電池蓋板1設(shè)有一個(gè)正極端子鉚釘4和連接片5，鉚釘4與連接片5之間通過鉚接 方式固定連接在電池蓋板1上。鉚釘4周圈包覆有絕緣密封圈6，鉚釘4與電池蓋板1之間 通過絕緣密封圈6絕緣密封，絕緣密封圈6延伸至連接片5與電池蓋板1之間，使連接片5 與電池蓋板1之間也通過絕緣密封圈6絕緣密封。方型鋰離子電池的制備將極片組置于電池殼體7中，通過電池蓋板1密封，由注 液通孔2注入電解液后用鋼珠3密封，制得本實(shí)用新型方型鋰離子電池。以下結(jié)合圖3和圖4所示，詳細(xì)說明本實(shí)用新型方型鋰離子電池的注液通孔2。請(qǐng)參照?qǐng)D3所示，注液通孔2為一圓柱型通孔，其包括上邊沿、上邊沿的內(nèi)側(cè)壁。 注液通孔2的上邊沿為直角，在理想的情況下，球型鋼珠3與注液通孔2為連續(xù)的 圓形線接觸，但球型鋼珠3周圈有缺口或凹痕，使得球型鋼珠3與注液通孔2接觸不完整， 形成不連續(xù)的多點(diǎn)接觸。因接觸面積較小，即使周圈內(nèi)有缺口或凹痕，在電阻焊實(shí)施中會(huì)施 加一定的壓力和電流，注液通孔2與鋼珠3接觸的一圈因產(chǎn)熱結(jié)合面熔合，會(huì)形成密封的接 合面，所需焊接面接較小，需要的焊接能量較小，產(chǎn)生的熱量也較少。因此可以防止傳統(tǒng)的 過盈配合密封結(jié)構(gòu)中密封不嚴(yán)微漏情況，減少傳統(tǒng)的激光焊接密封結(jié)構(gòu)中發(fā)熱量過大而導(dǎo) 致電解液蒸發(fā)并變少、產(chǎn)氣過多等性能及安全問題的發(fā)生，改善方形鋰離子電池的性能及安全。鋼珠3可以由任何具有耐電解液腐蝕且具有良好電阻焊接性能的材料制成。例 如，作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，鋼珠3可以為金屬材料制成的球體或橢球體結(jié)構(gòu)，如 不銹鋼。鋼珠3也可以為金屬材料制成的半球體結(jié)構(gòu)，鋼珠3的直徑大于注液通孔2的直 徑，鋼珠3的底部卡在注液通孔2上邊沿處，且與注液通孔2上邊沿焊接密封。鋼珠3的上 表面31為一水平面，水平表面跟電阻焊中的電極接觸面較大，能均勻的受力及轉(zhuǎn)遞焊接能 量，而且可以減小圓柱型鋰離子電池的自身重量。根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí) 施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施 方式，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。 此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí) 用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.方型鋰離子電池，其包括有電池蓋板(1)，電池蓋板(1)上設(shè)有至少一個(gè)圓柱型注液 通孔O)，其特征在于所述注液通孔(2)上設(shè)有鋼珠(3)，鋼珠(3)與注液通孔(2)之間通 過電阻焊接密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方型鋰離子電池，其特征在于所述注液通孔(2)上邊沿為直角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方型鋰離子電池，其特征在于所述注液通孔(2)與鋼珠(3) 之間為點(diǎn)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方型鋰離子電池，其特征在于所述鋼珠(3)為金屬材料制 成的球體或橢球體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方型鋰離子電池，其特征在于所述鋼珠(3)的直徑大于注 液通孔( 的直徑，鋼珠( 的底部卡在注液通孔( 上邊沿處，且與注液通孔( 上邊沿 焊接密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方型鋰離子電池，其特征在于所述鋼珠(3)為金屬材料制 成的半球體結(jié)構(gòu)，鋼珠(3)的上表面(31)為水平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的方型鋰離子電池，其特征在于所述電池蓋板(1) 設(shè)有一個(gè)正極端子鉚釘(4)和連接片(5)，鉚釘(4)與連接片( 之間通過鉚接方式固定連 接在電池蓋板⑴上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方型鋰離子電池，其特征在于所述鉚釘(4)周圈包覆有絕 緣密封圈(6)，鉚釘(4)與電池蓋板(1)之間通過絕緣密封圈(6)密封。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及方型鋰離子電池，其包括有電池蓋板，電池蓋板上設(shè)有至少一個(gè)圓柱型注液通孔，注液通孔上設(shè)有鋼珠，鋼珠與注液通孔之間通過電阻焊接密封，注液通孔上邊沿為直角，球型鋼珠與其為點(diǎn)接觸，所需焊接面接較小，需要的焊接能量較小，產(chǎn)生的熱量也較少；因此可以防止傳統(tǒng)的過盈配合密封結(jié)構(gòu)中密封不嚴(yán)微漏情況；減少傳統(tǒng)的激光焊接密封結(jié)構(gòu)中發(fā)熱量過大而導(dǎo)致電解液蒸發(fā)并變少、產(chǎn)氣過多等性能及安全問題的發(fā)生，改善方形鋰離子電池的性能及安全。
文檔編號(hào)H01M10/0525GK201853764SQ20102055477
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者彭業(yè)軍, 程文強(qiáng), 耿召春, 趙賓 申請(qǐng)人:東莞新能源科技有限公司