專利名稱：耐高壓力密封電連接器組件及其插頭、插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電連接器。
背景技術(shù)：
由于耐高壓力的要求，現(xiàn)有的耐高壓力的電連接器組件的插頭、插座的殼體一般 采用金屬材質(zhì)，插頭殼體與插座殼體多是通過剛性或小幅彈性插接方式連接在一起，在受 震動時(shí)插頭容易從(面板上固定的)插座上脫落分離。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種插合后不易分離的耐高壓力密封電連接器組件， 同時(shí)提供該電連接器組件的插頭、插座。本實(shí)用新型的耐高壓力密封電連接器插座的技術(shù)方案是一種耐高壓力密封電連 接器插座，包括金屬材質(zhì)的插座殼體，該電連接器插座的前端為插接端，插座殼體中設(shè)有貫 通插座殼體前后端的多個(gè)插座接觸件安裝孔，各插座接觸件安裝孔中插設(shè)有插座接觸件， 各插座接觸件安裝孔的孔壁與各對應(yīng)的插座接觸件之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括 燒結(jié)于插座接觸件安裝孔的孔壁與對應(yīng)插座接觸件之間的管狀玻璃層，插座殼體前端的外 周面上設(shè)有用于和插頭實(shí)現(xiàn)防脫配合的防脫凸部。所述管狀玻璃層處于密封結(jié)構(gòu)中部，所述密封結(jié)構(gòu)還包括緊挨管狀玻璃層前后兩 側(cè)的嵌套于插座接觸件與對應(yīng)接觸件安裝孔的孔壁之間的陶瓷管、處于密封結(jié)構(gòu)外端的嵌 套于插座接觸件與對應(yīng)的插座接觸件安裝孔的孔壁之間的PEEK管，所述PEEK管設(shè)置在密 封結(jié)構(gòu)的兩端或僅設(shè)置在密封結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)離插座的插接端的一端。所述防脫凸部為前小后大的外周面為錐面的錐環(huán)臺，錐環(huán)臺的前端延伸至插座殼 體的前端面，錐環(huán)臺的后端在插座殼體外周上形成朝后的環(huán)形臺階面。本實(shí)用新型的耐高壓力密封電連接器插頭的技術(shù)方案是一種耐高壓力密封電連 接器插頭，包括插頭殼體及其中裝配的插頭接觸件，該電連接器插頭的前、后兩端分別為插 接端、接線端，所述插頭殼體為柔性材質(zhì)的插頭膠套，所述插頭膠套的前端面上設(shè)有一個(gè)插 接口，插頭膠套內(nèi)設(shè)有自所述插接口向后延伸的與適配插座插接配合的插接通道，所述插 接通道的通道壁上設(shè)有與所述插座殼體上的防脫凸部形狀互補(bǔ)配合的防脫凹部。所述防脫凹部為前大后小的周向槽壁為錐面的錐環(huán)槽，錐環(huán)槽的前端在插接通道 的通道壁上形成朝后的環(huán)形臺階面。所述插頭膠套后端部從一個(gè)朝后端面上向后一體凸設(shè)有多個(gè)向后延伸的穿線管， 各穿線管的后端面上設(shè)有導(dǎo)線出線口，插頭膠套內(nèi)還設(shè)有自所述的各導(dǎo)線出線口向前延伸 的供對應(yīng)導(dǎo)線穿設(shè)的多個(gè)穿線孔、連通于所述插接通道與所有穿線孔之間的接觸件安裝 腔，所述接觸件安裝腔中插裝有插頭絕緣體，所述插頭接觸件插設(shè)于插頭絕緣體中所設(shè)的 插頭接觸件安裝孔中，所述的插頭接觸件安裝孔的前端與所述的插接通道相通、后端與對 應(yīng)的穿線孔相通。[0010]本實(shí)用新型的耐高壓力密封電連接器組件的技術(shù)方案是一種耐高壓力密封電連 接器組件，包括前端為插接端的插頭、插座，所述插座包括金屬材質(zhì)的插座殼體，插座殼體 中設(shè)有貫通插座殼體前后端的多個(gè)插座接觸件安裝孔，各插座接觸件安裝孔中插設(shè)有插座 接觸件，所述插頭包括插頭殼體及其中裝配的插頭接觸件，所述的各插座接觸件安裝孔的 孔壁與各對應(yīng)的插座接觸件之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括燒結(jié)于插座接觸件安裝 孔的孔壁與對應(yīng)插座接觸件之間的管狀玻璃層，插座殼體前端的外周面上設(shè)有用于和插頭 實(shí)現(xiàn)防脫配合的防脫凸部；所述插頭殼體為柔性材質(zhì)的插頭膠套，所述插頭膠套的前端面 上設(shè)有一個(gè)插接口，插頭膠套內(nèi)設(shè)有自所述插接口向后延伸的與適配插座插接配合的插接 通道，所述插接通道的通道壁上設(shè)有與所述插座殼體上的防脫凸部形狀互補(bǔ)配合的防脫凹 部。所述防脫凸部為前小后大的外周面為錐面的錐環(huán)臺，錐環(huán)臺的前端延伸至插座殼 體的前端面，錐環(huán)臺的后端在插座殼體外周上形成朝后的環(huán)形臺階面；所述防脫凹部為前 大后小的周向槽壁為錐面的錐環(huán)槽，錐環(huán)槽的前端在插接通道的通道壁上形成朝后的環(huán)形 臺階面。所述管狀玻璃層處于密封結(jié)構(gòu)中部，所述密封結(jié)構(gòu)還包括緊挨管狀玻璃層前后兩 側(cè)的嵌套于插座接觸件與對應(yīng)接觸件安裝孔的孔壁之間的陶瓷管、處于密封結(jié)構(gòu)外端的嵌 套于插座接觸件與對應(yīng)的插座接觸件安裝孔的孔壁之間的PEEK管，所述PEEK管設(shè)置在密 封結(jié)構(gòu)的兩端或僅設(shè)置在密封結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)離插座的插接端的一端。所述插頭膠套后端部從一個(gè)朝后端面上向后一體凸設(shè)有多個(gè)向后延伸的穿線管， 各穿線管的后端面上設(shè)有導(dǎo)線出線口，插頭膠套內(nèi)還設(shè)有自所述的各導(dǎo)線出線口向前延伸 的供對應(yīng)導(dǎo)線穿設(shè)的多個(gè)穿線孔、連通于所述插接通道與所有穿線孔之間的接觸件安裝 腔，所述接觸件安裝腔中插裝有插頭絕緣體，所述插頭接觸件插設(shè)于插頭絕緣體中所設(shè)的 插頭接觸件安裝孔中，所述的插頭接觸件安裝孔的前端與所述的插接通道相通、后端與對 應(yīng)的穿線孔相通。本實(shí)用新型的耐高壓力密封電連接器組件的插頭與插座插接時(shí)，插座殼體的防脫 凸部克服柔性的插頭膠套的彈力而進(jìn)入插頭膠套中的防脫凹部中，實(shí)現(xiàn)止脫配合，使插頭 與插座不易分離。

[0015]圖1是本實(shí)用新型的電連接器插座的實(shí)施例的立體示意圖；[0016]圖2是圖1中的電連接器插座的插接端的示意圖；[0017]圖3是圖2的A-A剖視圖；[0018]圖4是本實(shí)用新型的電連接器插頭的實(shí)施例的立體示意圖；[0019]圖5是圖4中的電連接器插頭的接線端的示意圖；[0020]圖6是圖5的B-B剖視圖；[0021] 圖。圖7是本實(shí)用新型的電連接器組件的實(shí)施例的插頭、插座插接狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
如圖廣圖3所示，本實(shí)用新型的電連接器插座的實(shí)施例，電連接器插座的前端為 插接端，包括金屬材質(zhì)的插座殼體1，插座殼體1中設(shè)有貫通插座殼體1前后端的多個(gè)插座 接觸件安裝孔，各插座接觸件安裝孔中插設(shè)有兩端伸出插座殼體1之外的插座接觸件2，各 插座接觸件安裝孔的孔壁與各對應(yīng)的插座接觸件2之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)為處 于密封結(jié)構(gòu)中部的燒結(jié)于插座接觸件安裝孔的孔壁與對應(yīng)插座接觸件之間的管狀玻璃層 3、緊挨管狀玻璃層前后兩側(cè)的嵌套于插座接觸件2與對應(yīng)接觸件安裝孔的孔壁之間的陶 瓷管4和4’、處于密封結(jié)構(gòu)兩外端的嵌套于插座接觸件2與對應(yīng)接觸件安裝孔的孔壁之間 的PEEK管5和5，。PEEK管是聚醚醚酮材質(zhì)的管，聚醚醚酮是一種耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、 耐磨損的材料，可封堵保護(hù)于密封結(jié)構(gòu)兩個(gè)最外端處，由于PEEK管5處于遠(yuǎn)離插接端的一 側(cè)，受外部環(huán)境影響較大，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中的也可以僅在遠(yuǎn)離插接端的密封 結(jié)構(gòu)外端設(shè)置PEEK管5。上述實(shí)施例中的管狀玻璃層3是由沿軸向布設(shè)的多節(jié)玻璃管燒結(jié) 為一體構(gòu)成，而在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中管狀玻璃層或者是一整段燒結(jié)成的管狀玻璃 層，另外在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中的密封結(jié)構(gòu)或者是僅有燒結(jié)的管狀玻璃層、或者是 只有燒結(jié)的管狀玻璃層和陶瓷管。本實(shí)施例中的陶瓷管4與緊挨的玻璃管之間燒結(jié)固連， 而在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，陶瓷管4也可以不與玻璃管燒結(jié)，或者通過粘接方式固 連。插座殼體1前端的外周面上設(shè)有用于和插頭實(shí)現(xiàn)防脫配合的防脫凸部，所述防脫凸部 為前小后大的外周面為錐面的錐環(huán)臺6，錐環(huán)臺6的前端延伸至插座殼體1的前端面，錐環(huán) 臺6的后端在插座殼體1外周上形成朝后的環(huán)形臺階面。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施中的防 脫凸部或者是一個(gè)以上的沿軸向分布的環(huán)狀外翻沿、或是沿周向分布的多個(gè)防脫鉤部。如圖壙圖6所示，本實(shí)用新型的電連接器插頭的實(shí)施例，電連接器插頭的前、后兩 端分別為插接端、接線端，電連接器插頭包括外部的插頭殼體，插頭殼體為柔性材質(zhì)的插頭 膠套11，插頭膠套11的前端面上設(shè)有一個(gè)插接口，插頭膠套11后端部從一個(gè)朝后端面上 向后一體凸設(shè)有多個(gè)向后延伸的穿線管17，各穿線管17的后端面上設(shè)有導(dǎo)線出線口，插頭 膠套11內(nèi)設(shè)有自所述插接口向后延伸的與適配插座插接配合的插接通道13、自所述的各 導(dǎo)線出線口向前延伸的供對應(yīng)導(dǎo)線穿設(shè)的多個(gè)穿線孔14、連通于所述插接通道13與所有 穿線孔14之間的接觸件安裝腔，所述接觸件安裝腔中插裝有插頭絕緣體15，插頭絕緣體15 中設(shè)有多個(gè)插頭接觸件安裝孔和插設(shè)于各插頭接觸件安裝孔中的插頭接觸件12，各插頭接 觸件安裝孔的前端與所述插接通道相通，各插頭接觸件安裝通道的后端分別與對應(yīng)的穿線 孔相通。在使用時(shí)，導(dǎo)線從所述的各個(gè)穿線孔14穿過后與插頭接觸件12焊接，由于柔性材 質(zhì)的插頭膠套本身具有彈性，因此穿線孔14的孔徑尺寸可以小于導(dǎo)線的直徑尺寸，而使穿 線孔在彈性作用下與插入的導(dǎo)線過盈裝配實(shí)現(xiàn)固定，進(jìn)一步使得導(dǎo)線所連的插頭接觸件被 軸向固定在絕緣體中而不會掉出。所述插接通道13的通道壁上設(shè)有與所述插座殼體1上 的防脫凸部形狀互補(bǔ)配合的防脫凹部，所述防脫凹部為前大后小的周向槽壁為錐面的錐環(huán) 槽16，錐環(huán)槽16的前端在插接通道13的通道壁上形成朝后的環(huán)形臺階面。如圖2、圖5所 示，所述插頭接觸件12采用兩種不同規(guī)格分布在界面上，實(shí)現(xiàn)防誤差。如圖7所示，本實(shí)用新型的耐高壓力密封電連接器組件的實(shí)施例，由上述實(shí)施例 中的插頭10與插座20構(gòu)成，在插頭與插座插接時(shí)，所述插座上的錐環(huán)臺6進(jìn)入插頭上的錐 環(huán)槽16中實(shí)現(xiàn)止脫配合。
權(quán)利要求1.一種耐高壓力密封電連接器插座，包括金屬材質(zhì)的插座殼體，該電連接器插座的前 端為插接端，插座殼體中設(shè)有貫通插座殼體前后端的多個(gè)插座接觸件安裝孔，各插座接觸 件安裝孔中插設(shè)有插座接觸件，其特征在于各插座接觸件安裝孔的孔壁與各對應(yīng)的插座 接觸件之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括燒結(jié)于插座接觸件安裝孔的孔壁與對應(yīng)插座 接觸件之間的管狀玻璃層，插座殼體前端的外周面上設(shè)有用于和插頭實(shí)現(xiàn)防脫配合的防脫 凸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器插座，其特征在于所述管狀玻璃層處于密封結(jié)構(gòu) 中部，所述密封結(jié)構(gòu)還包括緊挨管狀玻璃層前后兩側(cè)的嵌套于插座接觸件與對應(yīng)接觸件安 裝孔的孔壁之間的陶瓷管、處于密封結(jié)構(gòu)外端的嵌套于插座接觸件與對應(yīng)的插座接觸件安 裝孔的孔壁之間的PEEK管，所述PEEK管設(shè)置在密封結(jié)構(gòu)的兩端或僅設(shè)置在密封結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn) 離插座的插接端的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電連接器插座，其特征在于所述防脫凸部為前小后大 的外周面為錐面的錐環(huán)臺，錐環(huán)臺的前端延伸至插座殼體的前端面，錐環(huán)臺的后端在插座 殼體外周上形成朝后的環(huán)形臺階面。
4.一種耐高壓力密封電連接器插頭，包括插頭殼體及其中裝配的插頭接觸件，該電連 接器插頭的前、后兩端分別為插接端、接線端，其特征在于所述插頭殼體為柔性材質(zhì)的插 頭膠套，所述插頭膠套的前端面上設(shè)有一個(gè)插接口，插頭膠套內(nèi)設(shè)有自所述插接口向后延 伸的與適配插座插接配合的插接通道，所述插接通道的通道壁上設(shè)有與所述插座殼體上的 防脫凸部形狀互補(bǔ)配合的防脫凹部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器插頭，其特征在于所述防脫凹部為前大后小的周 向槽壁為錐面的錐環(huán)槽，錐環(huán)槽的前端在插接通道的通道壁上形成朝后的環(huán)形臺階面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電連接器插頭，其特征在于所述插頭膠套后端部從一 個(gè)朝后端面上向后一體凸設(shè)有多個(gè)向后延伸的穿線管，各穿線管的后端面上設(shè)有導(dǎo)線出線 口，插頭膠套內(nèi)還設(shè)有自所述的各導(dǎo)線出線口向前延伸的供對應(yīng)導(dǎo)線穿設(shè)的多個(gè)穿線孔、 連通于所述插接通道與所有穿線孔之間的接觸件安裝腔，所述接觸件安裝腔中插裝有插頭 絕緣體，所述插頭接觸件插設(shè)于插頭絕緣體中所設(shè)的插頭接觸件安裝孔中，所述的插頭接 觸件安裝孔的前端與所述的插接通道相通、后端與對應(yīng)的穿線孔相通。
7.一種耐高壓力密封電連接器組件，包括前端為插接端的插頭、插座，所述插座包括金 屬材質(zhì)的插座殼體，插座殼體中設(shè)有貫通插座殼體前后端的多個(gè)插座接觸件安裝孔，各插 座接觸件安裝孔中插設(shè)有插座接觸件，所述插頭包括插頭殼體及其中裝配的插頭接觸件， 其特征在于所述的各插座接觸件安裝孔的孔壁與各對應(yīng)的插座接觸件之間設(shè)有密封結(jié) 構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括燒結(jié)于插座接觸件安裝孔的孔壁與對應(yīng)插座接觸件之間的管狀玻璃 層，插座殼體前端的外周面上設(shè)有用于和插頭實(shí)現(xiàn)防脫配合的防脫凸部；所述插頭殼體為 柔性材質(zhì)的插頭膠套，所述插頭膠套的前端面上設(shè)有一個(gè)插接口，插頭膠套內(nèi)設(shè)有自所述 插接口向后延伸的與適配插座插接配合的插接通道，所述插接通道的通道壁上設(shè)有與所述 插座殼體上的防脫凸部形狀互補(bǔ)配合的防脫凹部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器組件，其特征在于所述防脫凸部為前小后大的外 周面為錐面的錐環(huán)臺，錐環(huán)臺的前端延伸至插座殼體的前端面，錐環(huán)臺的后端在插座殼體 外周上形成朝后的環(huán)形臺階面；所述防脫凹部為前大后小的周向槽壁為錐面的錐環(huán)槽，錐環(huán)槽的前端在插接通道的通道壁上形成朝后的環(huán)形臺階面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的電連接器組件，其特征在于所述管狀玻璃層處于密封 結(jié)構(gòu)中部，所述密封結(jié)構(gòu)還包括緊挨管狀玻璃層前后兩側(cè)的嵌套于插座接觸件與對應(yīng)接觸 件安裝孔的孔壁之間的陶瓷管、處于密封結(jié)構(gòu)外端的嵌套于插座接觸件與對應(yīng)的插座接觸 件安裝孔的孔壁之間的PEEK管，所述PEEK管設(shè)置在密封結(jié)構(gòu)的兩端或僅設(shè)置在密封結(jié)構(gòu) 的遠(yuǎn)離插座的插接端的一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的電連接器組件，其特征在于所述插頭膠套后端部從一 個(gè)朝后端面上向后一體凸設(shè)有多個(gè)向后延伸的穿線管，各穿線管的后端面上設(shè)有導(dǎo)線出線 口，插頭膠套內(nèi)還設(shè)有自所述的各導(dǎo)線出線口向前延伸的供對應(yīng)導(dǎo)線穿設(shè)的多個(gè)穿線孔、 連通于所述插接通道與所有穿線孔之間的接觸件安裝腔，所述接觸件安裝腔中插裝有插頭 絕緣體，所述插頭接觸件插設(shè)于插頭絕緣體中所設(shè)的插頭接觸件安裝孔中，所述的插頭接 觸件安裝孔的前端與所述的插接通道相通、后端與對應(yīng)的穿線孔相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐高壓力密封電連接器組件及其插頭、插座，插座殼體前端的外周面上設(shè)有用于和插頭實(shí)現(xiàn)防脫配合的防脫凸部，插頭殼體為柔性材質(zhì)的插頭膠套，所述插頭膠套的前端面上設(shè)有一個(gè)插接口，插頭膠套內(nèi)設(shè)有自所述插接口向后延伸的與適配插座插接配合的插接通道，所述插接通道的通道壁上設(shè)有與所述插座殼體上的防脫凸部形狀互補(bǔ)配合的防脫凹部。本實(shí)用新型的耐高壓力密封電連接器組件的插頭與插座插接時(shí)，插座殼體的防脫凸部克服柔性的插頭膠套的彈力而進(jìn)入插頭膠套中的防脫凹部中，實(shí)現(xiàn)止脫配合，使插頭與插座不易分離。
文檔編號H01R13/639GK201853886SQ201020545858
公開日2011年6月1日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者周文富, 張瑋 申請人:中航光電科技股份有限公司