專利名稱：一種大容量電池槽蓋倒置粘封用翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬鉛酸蓄電池的制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大容量電池槽蓋倒置粘封用 翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
閥控式密封鉛酸蓄電池槽蓋采用粘封時，有正封或倒封兩種，對于緊裝配小容量 電池有采用倒封工藝的，即把加好粘封劑的電池蓋放置在地面的工作臺上，把裝好極群的 電池槽倒置在電池蓋上，靜置一定時間完成粘封工序。針對大容量電池，如2000Ah，因電池重量達200kg，一般采用正封工藝，即把裝好 極群的電池槽放置在地面上，在電池蓋上加好粘封劑，待粘封劑處于觸變狀態(tài)時，將電池蓋 對準位置放置在電池槽上，上面加一定壓力，靜置一定時間完成粘封工序。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)， 采用這種方法粘封的電池正品率不高因為粘封劑聚胺脂膠的觸變狀態(tài)很難控制，太軟時 容易流下來，太硬了槽蓋粘封不好，氣密性檢測不合格。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進行完善與 改進，提供一種大容量電池槽蓋倒置粘封用翻轉(zhuǎn)裝置，以達到 能保證產(chǎn)品質(zhì)量、減輕 工人勞動強度，提高產(chǎn)品正品率的目的。為此，本實用新型采取以下技術(shù)方案。包括中通的方形箱體、設(shè)于箱體兩相交面的用于夾持電池槽的復(fù)數(shù)個夾緊機構(gòu)、 設(shè)于箱體的兩相對面的起吊裝置。使用時將箱體套在裝好極群的電池槽上，用夾緊機構(gòu)將 電池槽固定在箱體上，用吊車鉤住起吊裝置，將電池槽倒置后對準倒置在已加粘封劑的電 池蓋上，靜置一定時間完成粘封這道工序。采用該技術(shù)方案有效提高了成本率，減輕了工人 的勞動強度，同時提高了生產(chǎn)效率。作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術(shù)特 征。所述的夾緊機構(gòu)包括一端設(shè)手柄的螺桿、固定螺桿另一端的夾緊推板，所述的螺 桿通過設(shè)于箱體上的螺孔螺接在箱體上，手柄的旋轉(zhuǎn)調(diào)整固定于螺桿的夾緊推板在箱體內(nèi) 的位置。所述的夾緊機構(gòu)為四個，四夾緊機構(gòu)分別位于箱體兩相交面的上、下部。所述的夾緊推板的內(nèi)表面設(shè)有位于螺桿兩側(cè)的兩導(dǎo)柱，箱體設(shè)有與導(dǎo)柱相配的導(dǎo) 柱孔。所述的導(dǎo)柱包括導(dǎo)向部及直徑大于導(dǎo)向部的定位部，所述的夾緊推板內(nèi)表面通過 緊固件連接一導(dǎo)板，所述的導(dǎo)板上開有臺階孔，導(dǎo)柱的導(dǎo)向部通過臺階孔后進入箱體的導(dǎo) 柱孔中，導(dǎo)柱的定位部與導(dǎo)向部間的臺階面抵在導(dǎo)板臺階孔的臺階面上實現(xiàn)導(dǎo)柱的固定。 導(dǎo)柱用于導(dǎo)向，保證夾緊推板在前進過程中不所述的夾緊推板的外表面設(shè)有一防滑層。該防滑層可采用摩擦力大的橡膠制品，防止大質(zhì)量的電池槽掉落。箱體的設(shè)夾緊機構(gòu)的相對面設(shè)有正對于夾緊推板相對的墊塊。墊塊可采用剛性好 的塑料或金屬。所述的墊塊表面設(shè)有防滑層。所述的起吊裝置包括對稱固定于箱體兩側(cè)的起吊軸，所述的起吊軸設(shè)有兩環(huán)形擋 圈以防止吊鉤移位。有益效果本實用新型保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時減輕工人勞動強度，提高產(chǎn)品正品率。
圖1是本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細說明。如圖1、2所示，本實用新型包括中通的方形箱體1、設(shè)于箱體1兩相交面的用于夾 持電池槽7的復(fù)數(shù)個夾緊機構(gòu)、設(shè)于箱體1的兩相對面的起吊裝置。夾緊機構(gòu)包括一端設(shè) 手柄8的螺桿4、固定于螺桿4另一端的夾緊推板3，螺桿4通過設(shè)于箱體1上的螺孔螺接 在箱體1上，螺桿4的旋轉(zhuǎn)調(diào)整固定于螺桿4的夾緊推板3在箱體1內(nèi)的位置。夾緊機構(gòu) 為四個，四夾緊機構(gòu)分別位于箱體1兩相交面的上、下部。夾緊推板3的內(nèi)表面設(shè)有位于螺 桿4兩側(cè)的兩導(dǎo)柱10，箱體1設(shè)有與導(dǎo)柱10相配的導(dǎo)柱10孔。導(dǎo)柱10包括導(dǎo)向部及直徑 大于導(dǎo)向部的定位部，夾緊推板3內(nèi)表面通過緊固件連接一導(dǎo)板9，導(dǎo)板9上開有臺階孔， 導(dǎo)柱10的導(dǎo)向部通過臺階孔后進入箱體1的導(dǎo)柱10孔中，導(dǎo)柱10的定位部與導(dǎo)向部間的 臺階面抵在臺階孔的臺階面上實現(xiàn)導(dǎo)柱10的固定。設(shè)夾緊機構(gòu)的相對面設(shè)有正對于夾緊 推板3的墊塊6。由于電池槽7重量大，為防止電池槽7起吊后下滑，在墊塊6及夾緊推板 3的外表面設(shè)有防滑層5，增加與電池槽7的磨擦力。起吊裝置包括對稱設(shè)于箱體1兩側(cè)的 起吊軸2，起吊軸2設(shè)有兩環(huán)形擋圈11以防止吊鉤移位。以上圖1、2所示的一種大容量電池槽蓋倒置粘封用翻轉(zhuǎn)裝置是本實用新型的具 體實施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實用新型實質(zhì)性特點和進步，可根據(jù)實際的使用需要，在本實用新 型的啟示下，對其進行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護范圍之列。
權(quán)利要求1.一種大容量電池槽蓋倒置粘封用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于包括中通的方形箱體(1)、 設(shè)于箱體(1)兩相交面的用于夾持電池槽(7)復(fù)數(shù)個的夾緊機構(gòu)、設(shè)于箱體(1)的兩相對面 的起吊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大容量電池槽蓋倒置粘封用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所 述的夾緊機構(gòu)包括一端設(shè)手柄(8)的螺桿(4)、固定于螺桿(4)另一端的夾緊推板(3)，所述 的螺桿(4)通過設(shè)于箱體(1)上的螺孔螺接在箱體(1)上，手柄(8)的旋轉(zhuǎn)調(diào)整固定于螺桿 (4 )的夾緊推板(3 )在箱體(1)內(nèi)的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大容量電池槽蓋倒置粘封用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所 述的夾緊機構(gòu)為四個，四夾緊機構(gòu)分別位于箱體(1)兩相交面的上、下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大容量電池槽蓋倒置粘封用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所 述的夾緊推板(3)的內(nèi)表面設(shè)有位于螺桿(4)兩側(cè)的兩導(dǎo)柱(10)，箱體(1)設(shè)有與導(dǎo)柱(10) 相配的導(dǎo)柱孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大容量電池槽蓋倒置粘封用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所 述的導(dǎo)柱(10)包括導(dǎo)向部及直徑大于導(dǎo)向部的定位部，所述的夾緊推板(3)內(nèi)表面通過緊 固件連接一導(dǎo)板(9)，所述的導(dǎo)板(9)上開有臺階孔，導(dǎo)柱(10)的導(dǎo)向部通過臺階孔后進入 箱體(1)的導(dǎo)柱(10)孔中，導(dǎo)柱(10)的定位部與導(dǎo)向部間的臺階面抵在導(dǎo)板(9)臺階孔的 臺階面上實現(xiàn)導(dǎo)柱(10)的固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大容量電池槽蓋倒置粘封用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所 述的夾緊推板(3)的外表面設(shè)有一防滑層(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大容量電池槽蓋倒置粘封用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于箱 體(1)上設(shè)夾緊機構(gòu)的相對面設(shè)有正對于夾緊推板(3)的墊塊(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大容量電池槽蓋倒置粘封用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所 述的墊塊(6)表面設(shè)有防滑層(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大容量電池槽蓋倒置粘封用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所 述的起吊裝置包括對稱固定于箱體(1)兩側(cè)的起吊軸(2)，所述的起吊軸(2)設(shè)有兩環(huán)形擋 圈(11)以防止吊鉤移位。
專利摘要一種大容量電池槽蓋倒置粘封用翻轉(zhuǎn)裝置,屬鉛酸蓄電池的制造技術(shù)領(lǐng)域。大容量電池因質(zhì)量大而采用正封工藝，采用這種方法粘封的電池正品率不高，氣密性檢測不合格。本實用新型特征在于包括中通的方形箱體、設(shè)于箱體兩相交面的用于夾持電池槽復(fù)數(shù)個的夾緊機構(gòu)、設(shè)于箱體的兩相對面的起吊裝置。使用時將箱體套在裝好極群的電池槽上，用夾緊機構(gòu)將電池槽固定在箱體上，用吊車鉤住起吊裝置，將電池槽倒置后對準倒置在已加粘封劑的電池蓋上，靜置一定時間完成粘封這道工序。采用該技術(shù)方案有效提高了成本率，減輕了工人的勞動強度，同時提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H01M2/04GK201820804SQ20102053338
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者劉明, 孟新根, 朱衛(wèi)民, 李朝會 申請人:臥龍電氣集團股份有限公司, 浙江臥龍燈塔電源有限公司