專(zhuān)利名稱(chēng)：相位可調(diào)射頻同軸連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及射頻連接器，尤其涉及一種相位可調(diào)射頻同軸連接器。
背景技術(shù)：
在相控陣?yán)走_(dá)及電子對(duì)抗的相位匹配系統(tǒng)中，要求電纜/連接器組件具有精確 的電長(zhǎng)度。在較低頻段和相位要求不是太嚴(yán)格的情況下，嚴(yán)格控制電纜組件的長(zhǎng)度，使其 滿足一定的公差要求，還可以達(dá)到目的。當(dāng)上限頻率提高到X波段或Ku波段(12. 4GHz 18. OGHz)，這時(shí)通過(guò)機(jī)械修整公差的方法控制電纜組件的長(zhǎng)度，遠(yuǎn)不能滿足相位精確匹配 的要求。用戶(hù)在使用過(guò)程中，需要對(duì)電纜/連接器組件進(jìn)行切割、裝配、測(cè)試等，對(duì)于多組電 纜的相位精度匹配，此過(guò)程需要大量的時(shí)間和人力物力。如何提高電纜組件相位匹配精度， 隨著工作頻率的提高越來(lái)越突出。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種相位可調(diào)射頻同軸連接器，它可以簡(jiǎn)化電纜/連 接器組件的相位匹配工藝，提高其相位匹配精度，降低生產(chǎn)成本；并且體積小巧、調(diào)節(jié)方便， 調(diào)節(jié)范圍大、調(diào)節(jié)精度高，插入損耗低，電壓駐波比小，穩(wěn)定性高。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種相位可調(diào)射頻同軸連接器，它包括外導(dǎo)體、內(nèi)導(dǎo) 體、介質(zhì)體、轉(zhuǎn)接針、調(diào)節(jié)螺套、套筒，所述內(nèi)導(dǎo)體設(shè)置于介質(zhì)體中，介質(zhì)體設(shè)置于外導(dǎo)體中， 轉(zhuǎn)接針和電纜的芯線連接，內(nèi)導(dǎo)體和轉(zhuǎn)接針構(gòu)成內(nèi)導(dǎo)體滑動(dòng)接觸對(duì)；套筒前端深入于外導(dǎo) 體內(nèi)，尾部伸出外導(dǎo)體，調(diào)節(jié)螺套設(shè)置于連接器尾端，調(diào)節(jié)螺套通過(guò)擋圈與外導(dǎo)體相連，調(diào) 節(jié)螺套通過(guò)螺紋與套筒連接；通過(guò)調(diào)節(jié)螺套的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)內(nèi)導(dǎo)體滑動(dòng)接觸對(duì)伸縮和套筒在外 導(dǎo)體內(nèi)的移動(dòng)以調(diào)節(jié)連接器的長(zhǎng)度。下面對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步解釋所述調(diào)節(jié)螺套上設(shè)置有螺釘孔，螺釘孔內(nèi)設(shè)置有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘將調(diào)節(jié)螺套、 外導(dǎo)體、套筒鎖緊以防止松動(dòng)。所述轉(zhuǎn)接針、介質(zhì)墊和電纜的芯線焊接連接。所述射頻同軸連接器的前端接口為BMA接口。所述內(nèi)導(dǎo)體的外徑突變處和外導(dǎo)體的內(nèi)徑突變處采用高阻抗補(bǔ)償，保證了傳輸面 上阻抗基本一致。本實(shí)用新型的相位可調(diào)射頻同軸連接器，內(nèi)導(dǎo)體裝入介質(zhì)體，一同裝入外導(dǎo)體中， 采用灌環(huán)氧膠方式將三者固定。調(diào)節(jié)螺套與外導(dǎo)體連接，通過(guò)調(diào)節(jié)螺套的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)套筒在 外導(dǎo)體內(nèi)移動(dòng)，內(nèi)導(dǎo)體接觸對(duì)隨之伸縮，保證了外、內(nèi)徑的等阻抗變化，調(diào)節(jié)到位后，用鎖緊 螺釘將調(diào)節(jié)螺套和外導(dǎo)體、套筒固定。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、本實(shí)用新型的相位可調(diào)射頻同軸連接器，根據(jù)電長(zhǎng)度的計(jì)算公式，將電纜/連 接器組件一次性裝配完成，其長(zhǎng)度上的差距通過(guò)調(diào)節(jié)本連接器的長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償。[0013]2、本實(shí)用新型的相位可調(diào)射頻同軸連接器，調(diào)節(jié)螺套旋轉(zhuǎn)一周長(zhǎng)度改變量為 0. 35mm，在18GHz時(shí)調(diào)節(jié)螺套每轉(zhuǎn)一圈相位僅改變7. 6°，大大提高相位匹配的精度。在每 一個(gè)由于內(nèi)外導(dǎo)體直徑變化而產(chǎn)生的臺(tái)階處采用了高阻抗段補(bǔ)償，減少反射損耗，特性阻 抗精度控制在50 士 0.5歐姆。3、本實(shí)用新型的相位可調(diào)射頻同軸連接器，大大簡(jiǎn)化電纜/連接器組件的相位匹 配工藝并大大提高其相位匹配精度，降低生產(chǎn)成本，并且具有體積小巧，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)范 圍大，調(diào)節(jié)精度高，插入損耗低，電壓駐波比小，穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。此外，本連接器無(wú)特別要 求，利于大批量生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的外型示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視)。其中1外導(dǎo)體；2螺母；3調(diào)節(jié)螺套；4鎖緊螺釘；5套筒；6介質(zhì)體；7內(nèi)導(dǎo)體；8轉(zhuǎn) 接針；9介質(zhì)墊；10電纜；11擋圈。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1、圖2所示，一種相位可調(diào)射頻同軸連接器，射頻同軸連接器的前端 接口為BMA接口，它包括外導(dǎo)體1、螺母2、內(nèi)導(dǎo)體7、介質(zhì)體6、轉(zhuǎn)接針8、介質(zhì)墊9、調(diào)節(jié)螺套 3、套筒5、鎖緊螺釘4、擋圈11。內(nèi)導(dǎo)體7設(shè)置于介質(zhì)體6中，介質(zhì)體6設(shè)置于外導(dǎo)體1中，轉(zhuǎn)接針8、介質(zhì)墊9和電 纜10的芯線焊接，內(nèi)導(dǎo)體7和轉(zhuǎn)接針8構(gòu)成內(nèi)導(dǎo)體滑動(dòng)接觸對(duì)。套筒5前端深入于外導(dǎo)體 1內(nèi)，尾部伸出外導(dǎo)體1。調(diào)節(jié)螺套3設(shè)于連接器尾端，調(diào)節(jié)螺套3通過(guò)擋圈11與外導(dǎo)體1相連，調(diào)節(jié)螺套 3通過(guò)螺紋與套筒5連接。通過(guò)調(diào)節(jié)螺套3的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)內(nèi)導(dǎo)體滑動(dòng)接觸對(duì)伸縮和套筒5在 外導(dǎo)體1內(nèi)的移動(dòng)以調(diào)節(jié)連接器的長(zhǎng)度。調(diào)節(jié)螺套3上設(shè)置有螺釘孔，螺釘孔內(nèi)設(shè)置有鎖緊螺釘4，鎖緊螺釘4和環(huán)氧膠將 調(diào)節(jié)螺套3、外導(dǎo)體1、套筒5鎖緊以防止松動(dòng)。內(nèi)導(dǎo)體7的外徑突變處和外導(dǎo)體1的內(nèi)徑突變處采用高阻抗補(bǔ)償，保證了傳輸面 上阻抗基本一致。加工時(shí)，先將內(nèi)導(dǎo)體7裝入介質(zhì)體6中，介質(zhì)體6裝入外導(dǎo)體1中，然后通過(guò)夾具固 定內(nèi)導(dǎo)體7、介質(zhì)體6、外導(dǎo)體1三者的位置，用膠筒灌入環(huán)氧膠至滿，擦除多余膠液，進(jìn)烘箱 烘1 2h，得到外導(dǎo)體合件。將轉(zhuǎn)接針8、介質(zhì)墊9和電纜10的芯線焊接，與內(nèi)導(dǎo)體7形成 內(nèi)導(dǎo)體滑動(dòng)接觸對(duì)，調(diào)節(jié)螺套3通過(guò)擋圈11與外導(dǎo)體1相連，通過(guò)螺紋與套筒5連接。通 過(guò)調(diào)節(jié)螺套3的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)內(nèi)導(dǎo)體滑動(dòng)接觸對(duì)伸縮和套筒5在外導(dǎo)體1內(nèi)的移動(dòng)以調(diào)節(jié)連接 器的長(zhǎng)度。調(diào)節(jié)好后，鎖緊螺釘4和環(huán)氧膠將調(diào)節(jié)螺套3、外導(dǎo)體1、套筒5鎖緊以防止在各 種環(huán)境下松動(dòng)。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于經(jīng)充分說(shuō)明的本實(shí)用新型來(lái)說(shuō)，還可具有多種變換及改型的實(shí)施 方案，并不局限于上述實(shí)施方式的具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本實(shí)用新型的說(shuō)明，而
4不是限制。總之，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易 見(jiàn)的變換或替代以及改型。
權(quán)利要求1.一種相位可調(diào)射頻同軸連接器，其特征在于它包括外導(dǎo)體(1)、內(nèi)導(dǎo)體(7)、介質(zhì)體 (6)、轉(zhuǎn)接針(8)、調(diào)節(jié)螺套(3)、套筒(5)，所述內(nèi)導(dǎo)體(7)設(shè)置于介質(zhì)體(6)中，介質(zhì)體(6) 設(shè)置于外導(dǎo)體(1)中，轉(zhuǎn)接針(8)和電纜(10)的芯線連接，內(nèi)導(dǎo)體(7)和轉(zhuǎn)接針(8)構(gòu)成 內(nèi)導(dǎo)體滑動(dòng)接觸對(duì)；套筒(5)前端深入于外導(dǎo)體(1)內(nèi)，尾部伸出外導(dǎo)體(1)，調(diào)節(jié)螺套(3) 設(shè)置于連接器尾端，調(diào)節(jié)螺套(3)通過(guò)擋圈(11)與外導(dǎo)體(1)相連，調(diào)節(jié)螺套(3)通過(guò)螺 紋與套筒(5)連接；通過(guò)調(diào)節(jié)螺套(3)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)內(nèi)導(dǎo)體滑動(dòng)接觸對(duì)伸縮和套筒(5)在外 導(dǎo)體(1)內(nèi)的移動(dòng)以調(diào)節(jié)連接器的長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相位可調(diào)射頻同軸連接器，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺套(3) 上設(shè)置有螺釘孔，螺釘孔內(nèi)設(shè)置有鎖緊螺釘(4)，鎖緊螺釘(4)將調(diào)節(jié)螺套(3)、外導(dǎo)體(1)、 套筒(5)鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相位可調(diào)射頻同軸連接器，其特征在于所述轉(zhuǎn)接針(8)、介 質(zhì)墊(9)和電纜(10)的芯線焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相位可調(diào)射頻同軸連接器，其特征在于所述射頻同軸連接 器的前端接口為BMA接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相位可調(diào)射頻同軸連接器，其特征在于所述內(nèi)導(dǎo)體(7)的 外徑突變處和外導(dǎo)體(1)的內(nèi)徑突變處采用高阻抗補(bǔ)償。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種相位可調(diào)射頻同軸連接器，包括外導(dǎo)體(1)、內(nèi)導(dǎo)體(7)，內(nèi)導(dǎo)體(7)設(shè)于介質(zhì)體(6)中，介質(zhì)體(6)設(shè)于外導(dǎo)體(1)中，轉(zhuǎn)接針(8)和電纜(10)的芯線連接，內(nèi)導(dǎo)體(7)和轉(zhuǎn)接針(8)構(gòu)成內(nèi)導(dǎo)體滑動(dòng)接觸對(duì)；連接器尾端有調(diào)節(jié)螺套(3)，調(diào)節(jié)螺套(3)與外導(dǎo)體(1)、套筒(5)分別連接；通過(guò)調(diào)節(jié)螺套(3)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)內(nèi)導(dǎo)體滑動(dòng)接觸對(duì)伸縮和套筒(5)在外導(dǎo)體(1)內(nèi)移動(dòng)以調(diào)節(jié)連接器的長(zhǎng)度。鎖緊螺釘(4)將調(diào)節(jié)螺套(3)、外導(dǎo)體(1)、套筒(5)鎖緊。本實(shí)用新型可簡(jiǎn)化相位匹配工藝，提高匹配精度，降低生產(chǎn)成本；且體積小、調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)范圍大、精度高，插入損耗低，電壓駐波比小，穩(wěn)定性高。
文檔編號(hào)H01R24/38GK201789184SQ20102052840
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者宋德柱, 張 杰 申請(qǐng)人:蘇州華旃航天電器有限公司