專利名稱：鋰離子電池涂敷漿料循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾系統(tǒng)，特別是一種能夠改善鋰離子電池極片生產(chǎn)涂敷 工序的漿料質(zhì)量的鋰離子電池涂敷漿料循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，不 僅在便攜式電子設(shè)備上如移動(dòng)電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛 應(yīng)用于電動(dòng)汽車(chē)、電動(dòng)自行車(chē)以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面，因此對(duì)鋰離子電池 的性能要求越來(lái)越高。鋰離子電池制作過(guò)程中，涂敷工序是重要的一步。涂敷的漿料在 生產(chǎn)過(guò)程中如果沉淀、顆粒、凝結(jié)，甚至是變質(zhì)將直接影響極片質(zhì)量，進(jìn)而影響整個(gè)電 池的質(zhì)量，同時(shí)也造成了材料和人力等各種資源的浪費(fèi)。所以保障涂敷漿料的質(zhì)量就顯 得尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種自動(dòng)循環(huán)無(wú)需操作，能夠提高產(chǎn) 品的良品率和整個(gè)生產(chǎn)工序的直通率的鋰離子電池涂敷漿料循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種鋰離子電池涂敷漿料循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，包 括有料槽，所述的料槽的兩側(cè)分別各插入一根導(dǎo)管，所述的兩根導(dǎo)管通過(guò)一個(gè)三通連接 第一導(dǎo)管，所述的第一導(dǎo)管連通氣動(dòng)隔膜泵，所述的氣動(dòng)隔膜泵通過(guò)第二導(dǎo)管及過(guò)第一 過(guò)濾網(wǎng)連通緩沖罐，所述的緩沖罐通過(guò)第三導(dǎo)管連通上料氣動(dòng)隔膜泵，所述的上料氣動(dòng) 隔膜泵依次通過(guò)第四導(dǎo)管、第二過(guò)濾網(wǎng)、第五導(dǎo)管以及料槽中間的開(kāi)孔與料槽內(nèi)連通。所述的導(dǎo)管、第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管、第三導(dǎo)管、第四導(dǎo)管以及第五導(dǎo)管均采用 PE導(dǎo)管。所述的導(dǎo)管、第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管、第三導(dǎo)管、第四導(dǎo)管以及第五導(dǎo)管的兩端 與所對(duì)應(yīng)相連的料槽、三通、氣動(dòng)隔膜泵、第一過(guò)濾網(wǎng)、緩沖罐、上料氣動(dòng)隔膜泵、第 二過(guò)濾網(wǎng)以及開(kāi)孔之間所用的連接墊片均采用硬聚四氟乙烯墊片。所述的墊片厚度在1.5 2.5mm之間。所述的兩根導(dǎo)管上分別設(shè)置有用于控制流量的球閥。本實(shí)用新型的鋰離子電池涂敷漿料循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易懂，自動(dòng)循環(huán)無(wú) 需操作，提高了產(chǎn)品的一致性，減少了產(chǎn)品的不良，提高產(chǎn)品的良品率和整個(gè)生產(chǎn)工序 的直通率。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。其中1 料槽 2 導(dǎo)管[0013]3:氣動(dòng)隔膜泵4:第一過(guò)濾網(wǎng)5 緩沖罐 6 上料氣動(dòng)隔膜泵7:第一導(dǎo)管 8:第二導(dǎo)管9:第二過(guò)濾網(wǎng)10:第三導(dǎo)管11:第四導(dǎo)管 12:第五導(dǎo)管13:開(kāi)孔
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出具體實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的鋰離子電池涂敷漿料 循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)是如何實(shí)現(xiàn)的。如圖1所示，本實(shí)用新型的鋰離子電池涂敷漿料循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，包括有料槽1， 所述的料槽1的兩側(cè)分別各插入一根導(dǎo)管2，所述的兩根導(dǎo)管2通過(guò)一個(gè)三通(圖中未示) 連接第一導(dǎo)管7，所述的第一導(dǎo)管7連通氣動(dòng)隔膜泵3，所述的氣動(dòng)隔膜泵3通過(guò)第二導(dǎo) 管8及過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)4連通緩沖罐5，所述的緩沖罐5通過(guò)第三導(dǎo)管10連通上料氣動(dòng)隔膜 泵6，所述的上料氣動(dòng)隔膜泵6依次通過(guò)第四導(dǎo)管11、第二過(guò)濾網(wǎng)9、第五導(dǎo)管12以及料 槽1中間的開(kāi)孔13與料槽1內(nèi)連通。所述的導(dǎo)管2、第一導(dǎo)管7、第二導(dǎo)管8、第三導(dǎo)管10、第四導(dǎo)管11以及第五導(dǎo) 管12均采用PE導(dǎo)管。所述的兩根導(dǎo)管2上還分別設(shè)置有用于控制流量的球閥(圖中未 示)°所述的導(dǎo)管2、第一導(dǎo)管7、第二導(dǎo)管8、第三導(dǎo)管10、第四導(dǎo)管11以及第五導(dǎo) 管12的兩端與所對(duì)應(yīng)相連的料槽1、三通、氣動(dòng)隔膜泵3、第一過(guò)濾網(wǎng)4、緩沖罐5、上 料氣動(dòng)隔膜泵6、第二過(guò)濾網(wǎng)9以及開(kāi)孔13之間所用的連接墊片(圖中未示)均采用硬聚 四氟乙烯墊片。所述的墊片厚度在1.5 2.5mm之間。本實(shí)用新型的鋰離子電池涂敷漿料循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，能夠自循環(huán)，漿料在料槽、 管道、緩沖罐之間自動(dòng)循環(huán)，人工只需要在開(kāi)始按上述的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝即可。氣動(dòng) 隔膜泵和上料氣動(dòng)隔膜泵的動(dòng)力可以通過(guò)調(diào)節(jié)其本身的調(diào)壓閥來(lái)實(shí)現(xiàn)，連接在料槽上面 的兩根導(dǎo)管的流量是通過(guò)各自的球閥來(lái)進(jìn)行控制，以便調(diào)節(jié)料槽兩側(cè)液面平衡。本發(fā)明的工作原理應(yīng)用氣動(dòng)隔膜泵提供動(dòng)力，運(yùn)行時(shí)，漿料沿著圖示箭頭 方向移動(dòng)，將料槽中的漿料抽到緩沖罐中，中間經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，此時(shí)料槽漿料液面下 降，液面?zhèn)鞲衅鬏敵鲂盘?hào)讓上料氣動(dòng)隔膜泵啟動(dòng)，將緩沖罐中的漿料送至料槽，使液面 高度不變。如此不斷自動(dòng)循環(huán)，料槽容易產(chǎn)生顆粒的兩側(cè)漿料不斷被循環(huán)過(guò)濾，可以把 料槽中產(chǎn)生的顆粒過(guò)濾出來(lái)，而且能夠保持料槽內(nèi)的漿料始終是新鮮的，以確保涂敷的 一致性。
權(quán)利要求1.一種鋰離子電池涂敷漿料循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，包括有料槽(1)，其特征在于，所述的料 槽(1)的兩側(cè)分別各插入一根導(dǎo)管(2)，所述的兩根導(dǎo)管(2)通過(guò)一個(gè)三通連接第一導(dǎo)管 (7),所述的第一導(dǎo)管(7)連通氣動(dòng)隔膜泵(3)，所述的氣動(dòng)隔膜泵(3)通過(guò)第二導(dǎo)管(8) 及過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)(4)連通緩沖罐(5)，所述的緩沖罐(5)通過(guò)第三導(dǎo)管(10)連通上料氣動(dòng) 隔膜泵(6)，所述的上料氣動(dòng)隔膜泵(6)依次通過(guò)第四導(dǎo)管(11)、第二過(guò)濾網(wǎng)(9)、第五 導(dǎo)管(12)以及料槽⑴中間的開(kāi)孔(13)與料槽⑴內(nèi)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池涂敷漿料循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述的導(dǎo) 管(2)、第一導(dǎo)管(7)、第二導(dǎo)管(8)、第三導(dǎo)管(10)、第四導(dǎo)管(11)以及第五導(dǎo)管(12) 均采用PE導(dǎo)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池涂敷漿料循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述的導(dǎo) 管(2)、第一導(dǎo)管(7)、第二導(dǎo)管(8)、第三導(dǎo)管(10)、第四導(dǎo)管(11)以及第五導(dǎo)管(12) 的兩端與所對(duì)應(yīng)相連的料槽(1)、三通、氣動(dòng)隔膜泵(3)、第一過(guò)濾網(wǎng)(4)、緩沖罐(5)、 上料氣動(dòng)隔膜泵(6)、第二過(guò)濾網(wǎng)(9)以及開(kāi)孔(13)之間所用的連接墊片均采用硬聚四氟 乙烯墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池涂敷漿料循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述的墊 片厚度在1.5 2.5mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池涂敷漿料循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述的兩 根導(dǎo)管(2)上分別設(shè)置有用于控制流量的球閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰離子電池涂敷漿料循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，包括有料槽，所述的料槽的兩側(cè)分別各插入一根導(dǎo)管，所述的兩根導(dǎo)管通過(guò)一個(gè)三通連接第一導(dǎo)管，所述的第一導(dǎo)管連通氣動(dòng)隔膜泵，所述的氣動(dòng)隔膜泵通過(guò)第二導(dǎo)管及過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)連通緩沖罐，所述的緩沖罐通過(guò)第三導(dǎo)管連通上料氣動(dòng)隔膜泵，所述的上料氣動(dòng)隔膜泵依次通過(guò)第四導(dǎo)管、第二過(guò)濾網(wǎng)、第五導(dǎo)管以及料槽中間的開(kāi)孔與料槽內(nèi)連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易懂，自動(dòng)循環(huán)無(wú)需操作，提高了產(chǎn)品的一致性，減少了產(chǎn)品的不良，提高產(chǎn)品的良品率和整個(gè)生產(chǎn)工序的直通率。
文檔編號(hào)H01M4/139GK201799382SQ20102052193
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者孫偉, 李洪濤 申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司