專(zhuān)利名稱(chēng)：電池密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電池的密封技術(shù)，尤其是用于堿性電解液電池的密封圈。
背景技術(shù)：
電池密封圈安裝在電池集電體封口端，將負(fù)極底蓋與外殼封裝起來(lái)，由于它對(duì)電 池的防漏和防爆安全性能起決定性的作用，故對(duì)密封圈的結(jié)構(gòu)型式有很高的要求。密封圈 在電池中不僅影響電池的耐漏液和電池防爆的安全性能，同時(shí)還影響電池放電容量的整體 性能，如何增加電池內(nèi)部的有效體積來(lái)增加電池內(nèi)活性物質(zhì)的填充量，是提高電池性能的 必要手段，以減少密封圈在電池中占有的有效體積，是增加電池內(nèi)活性物質(zhì)填充量的關(guān)鍵， 因此，簡(jiǎn)化密封圈結(jié)構(gòu)是減少密封圈在電池中占有的有效體積、增加活性物質(zhì)填充量、提高 電池性能的重要手段。由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專(zhuān)利局公告的實(shí)用新型專(zhuān)利號(hào)為02287278. 7的 “電池密封圈”，其所披露的技術(shù)結(jié)構(gòu)是電池密封圈由中心柱、外周部和連接部組成，在中 心柱和連接部根部設(shè)有防爆溝，形成薄壁部，在連接部與外周部之間形成導(dǎo)氣圈，在防爆溝 背部即連接部下側(cè)設(shè)有支撐圈，并由支撐圈形成一內(nèi)凹面，且該支撐圈通過(guò)多個(gè)導(dǎo)氣口延 伸至導(dǎo)氣圈，同時(shí)在防爆溝同一面設(shè)置3條均布的加強(qiáng)筋，該密封圈由于設(shè)計(jì)的總高度降 低，減少了在電池中所占的有效體積，故有利于電池內(nèi)活性物質(zhì)填充量的增加，增大電池的 放電容量。但該結(jié)構(gòu)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜，這是其一，其二是當(dāng)防爆溝因內(nèi)部氣壓過(guò)高沖破薄 壁部時(shí)，由于支撐圈的存在，其壓力只能通過(guò)內(nèi)凹面經(jīng)各導(dǎo)氣口釋放，支撐圈反而成了阻礙 壓力釋放的當(dāng)?shù)溃什焕趬毫焖籴尫拧?br> 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于快速 釋放因內(nèi)部氣壓過(guò)高沖破薄壁部后的壓力，進(jìn)一步提高安全性。本實(shí)用新型的發(fā)明目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種電池密封圈，其由中心柱、外 周部和連接部組成，連接部包括平面部分和斜面部分，中心柱和連接部上設(shè)有防爆溝，防爆 溝處形成薄壁部，并在連接部與外周部之間形成導(dǎo)氣圈，以及所設(shè)的圓周均布的加強(qiáng)筋，其 特征在于所述的防爆溝呈圓弧腰子形，圓周均布；所述加強(qiáng)筋設(shè)在防爆溝的背面，相鄰加強(qiáng) 筋之間形成平面結(jié)構(gòu)，防爆溝位于相鄰加強(qiáng)筋之間的背面。所述的防爆溝設(shè)在中心柱和連接部的平面部分根部連接處，或設(shè)在連接部的平面 部分上，相鄰于斜面部分。所述的防爆溝設(shè)有2 8個(gè)，背部的加強(qiáng)筋亦設(shè)有2 8個(gè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上作了改進(jìn)，將防爆溝設(shè)計(jì)成圓弧 腰子形，且防爆溝與加強(qiáng)筋不設(shè)在同一面，又取消了支撐圈和支撐圈形成的內(nèi)凹面以及與 內(nèi)凹面相通的導(dǎo)氣口，既簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，又便于氣壓過(guò)高沖破薄壁部后的氣體壓力快速?gòu)钠?面結(jié)構(gòu)處向?qū)馊︶尫?，安全性更高，同時(shí)提高了電池的耐漏液性能和電池放電容量。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面將按附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例再作具體說(shuō)明。如圖1 4所示，圖中1、外周部，2、連接部，3、防爆溝，4、中心柱，5、加強(qiáng)筋，6、薄壁 部，7、導(dǎo)氣圈，8、內(nèi)肩部，9、平面結(jié)構(gòu)。電池密封圈，是由單一尼龍材質(zhì)制成的整體式結(jié)構(gòu)，安裝在電池封口端，由負(fù)極底 蓋封裝在電池外殼內(nèi)，適用于堿性系列電池或具有相同結(jié)構(gòu)的電池中，如LR20、LR14、LR6、 LR03等等。電池密封圈包括由與集電體負(fù)極端子銅釘密合的中心柱4、連接封裝在外殼內(nèi)周 面的外周部1、連接中心柱和外周部的連接部2等三部分組成。連接部2又包括由相鄰并相 連中心柱4的平面部分和相鄰并相連外周部1的斜面部分組成。在中心柱和連接部上設(shè)有 圓周均布的防爆溝3，該防爆溝呈圓弧腰子形，實(shí)施例1的防爆溝3設(shè)在中心柱4和連接部 2的平面部分根部連接處，如圖1 2所示。實(shí)施例2的防爆溝3設(shè)在連接部2的平面部分 上，相鄰于斜面部分，如圖3 4所示。防爆溝處形成的薄壁部6厚度為0. 15 0. 35毫米， 本實(shí)施例為0. 18毫米，該薄壁部是構(gòu)成密封圈防爆用的安全閥，提高電池工作的安全性和 可靠性，使防爆壓力控制在4. 0 12MPa之間。在防爆溝3的背面設(shè)有圓周均布的加強(qiáng)筋5，為2 8個(gè)，本實(shí)施例為4個(gè)，相鄰加 強(qiáng)筋之間形成平面結(jié)構(gòu)9，防爆溝位于相鄰加強(qiáng)筋之間的背面，可以設(shè)計(jì)成2 8個(gè)，實(shí)施例 1和2的防爆溝均設(shè)計(jì)為2個(gè)。在密封圈的連接部2的斜面部分與外周部1之間形成導(dǎo)氣圈7，該導(dǎo)氣圈與加強(qiáng)筋 之間的平面結(jié)構(gòu)9直接相通，為爆破放氣用。密封圈的內(nèi)肩部8是與負(fù)極底蓋封裝的部位，具有一定的密合性，由于該內(nèi)肩部 具有足夠大的接觸面積，因此對(duì)其邊界部位能提供足夠大的耐漏液性，故耐漏液性能好。當(dāng)電池因發(fā)熱或過(guò)放電而引起電池內(nèi)部氣壓過(guò)高時(shí)，就能沖破薄壁部6，構(gòu)成安全 閥動(dòng)作，從而防止電池爆炸。同時(shí)，當(dāng)短路發(fā)熱引起的密封圈軟化或電池內(nèi)壓上升而發(fā)生連 接部2變形時(shí)，可通過(guò)應(yīng)力集中于防爆溝的薄壁部6，讓薄壁部破壞并釋放內(nèi)壓，可防止因 連接部的破裂發(fā)生而引起內(nèi)裝物飛散或發(fā)生破裂聲響，故具有安全性和可靠性，總之，密封 圈的防爆性能直接關(guān)系到電池的安全性能。本實(shí)用新型同時(shí)對(duì)密封圈的總體高度降低設(shè)計(jì)，比原技術(shù)降低0. 8毫米多，總高 度降低可減少密封圈在電池中占有的有效體積，有利于活性物質(zhì)填充量的增加，提高電池 放電容量。
權(quán)利要求1.一種電池密封圈，其由中心柱(4)、外周部(1)和連接部(2)組成，連接部包括平面 部分和斜面部分，中心柱和連接部上設(shè)有防爆溝(3)，防爆溝處形成薄壁部(6)，并在連接 部(2)與外周部(1)之間形成導(dǎo)氣圈(7)，以及所設(shè)的圓周均布的加強(qiáng)筋(5)，其特征在于 所述的防爆溝(3)呈圓弧腰子形，圓周均布；所述的加強(qiáng)筋(5)設(shè)在防爆溝的背面，相鄰加 強(qiáng)筋之間形成平面結(jié)構(gòu)(9)，防爆溝位于相鄰加強(qiáng)筋之間的背面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池密封圈，其特征在于所述的防爆溝(3)設(shè)在中心柱(4) 和連接部(2)的平面部分根部連接處，或設(shè)在連接部(2)的平面部分上，相鄰于斜面部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池密封圈，其特征在于所述的防爆溝(3)設(shè)有2 8 個(gè)，背部的加強(qiáng)筋(5)亦設(shè)有2 8個(gè)。
專(zhuān)利摘要一種電池密封圈，由中心柱、外周部和連接部組成，連接部又包括平面部分和斜面部分，在中心柱和連接部上設(shè)有防爆溝，防爆溝處形成薄壁部，防爆溝呈圓弧腰子形，圓周均布，還設(shè)有圓周均布的加強(qiáng)筋，相鄰加強(qiáng)筋之間形成平面結(jié)構(gòu)，防爆溝位于相鄰加強(qiáng)筋之間的背面，同時(shí)在連接部與外周部之間形成導(dǎo)氣圈。本設(shè)計(jì)是現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，取消了支撐圈和由支撐圈形成的內(nèi)凹面以及與內(nèi)凹面相通的導(dǎo)氣口，既簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，又便于氣壓過(guò)高沖破薄壁部后的氣體壓力快速?gòu)钠矫娼Y(jié)構(gòu)處向?qū)馊︶尫牛踩愿?，同時(shí)提高了電池的耐漏液性能和電池放電容量。
文檔編號(hào)H01M2/08GK201781005SQ20102051584
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者朱效銘 申請(qǐng)人:寧波博大梧桐電池科技有限公司