專利名稱：導(dǎo)電端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
導(dǎo)電端子技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)電端子，尤其涉及一種在成型外模時(shí)可避免溢膠現(xiàn)象發(fā)生 的導(dǎo)電端子。背景技術(shù)：
在現(xiàn)有插頭連接器組件中，通常包含有導(dǎo)電端子及在導(dǎo)電端子外注塑成型的一絕 緣外模，在現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)電端子的外表面上通常設(shè)有一沿著所述導(dǎo)電端 子前后方向延伸的接縫，在注塑成型外模時(shí)，塑膠流將沿著所述接縫的方向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，由 于導(dǎo)電端子上的接縫是沿著所述導(dǎo)電端子的外表面的前后方向呈直線狀，這樣使得塑膠流 將沿著所述接縫呈直線運(yùn)動(dòng)。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于導(dǎo)電端子的較小尺寸最終導(dǎo)致導(dǎo)電端子 沿直線方向運(yùn)動(dòng)的速度很快，很容易使塑膠流溢至導(dǎo)電端子的對(duì)接部，而出現(xiàn)溢膠導(dǎo)致的 不良。因此，確有必要對(duì)導(dǎo)電端子進(jìn)行改良以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的導(dǎo)電端子，其新穎的結(jié)構(gòu)可以改變所述導(dǎo) 電端子在成型外模時(shí)塑膠流的方向進(jìn)而防止溢膠現(xiàn)象的發(fā)生。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)電端子，其包括連接部、自所述連接部 向前延伸形成的呈瓣?duì)罱Y(jié)構(gòu)的對(duì)接部及自所述連接部的一側(cè)向后延伸形成的尾部，所述連 接部的另一側(cè)沿前后方向形成有接縫，所述連接部的外表面上與所述尾部位于同一側(cè)的位 置形成有一設(shè)置于所述連接部?jī)?nèi)的擋片，所述導(dǎo)電端子緊鄰接縫的部位設(shè)有一用來收容所 述擋片末端的缺口部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果通過在所述導(dǎo)電端子外側(cè)的接縫 上設(shè)置一缺口部，從而改變塑膠流的流向，進(jìn)而防止溢膠現(xiàn)象的發(fā)生。
圖1是本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體圖。圖2是圖1所示線纜連接器組件另一視角的立體圖。圖3是圖1所示線纜連接器組件又一視角的立體圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，本實(shí)用新型導(dǎo)電端子100包括中空狀的管狀連接部21，連 接部21的一端向前延伸形成對(duì)接部22，所述對(duì)接部22為瓣?duì)罱Y(jié)構(gòu)且末端向外張開，所述 連接部21的一側(cè)向后延伸形成有尾部M，所述連接部21的另一側(cè)沿前后方向形成有接縫 26。所述連接部21的外表面上與所述接縫沈相對(duì)的位置沖壓形成一通孔23，所述通孔23 的后表面上連接有一擋片25，所述通孔23與所述尾部M位于同一側(cè)位置且與所述擋片253的形狀相一致，事實(shí)上，所述擋片25即為所述連接部21上被沖壓下來的部分。自所述連接 部21的外表面上位于所述接縫沈兩側(cè)的位置分別形成有一位于所述通孔23的后表面前 方位置的弧形凹陷部27，且從連接部21的內(nèi)表面上位于所述接縫沈兩側(cè)的位置分別形成 有一位于所述通孔23后表面前方的以避免所述擋片25向前翹起的弧形凸肋271，所述弧形 凹陷部27通過沖壓形成所述弧形凸肋271。自所述接縫沈的兩側(cè)位于所述凹陷部27后方 的部位設(shè)有一缺口部觀，所述缺口部28位于所述主體部250所在平面位置的后方，所述擋 片25包括有一與所述連接部21的內(nèi)徑相一致的主體部250及形成于所述主體部250末端 的安裝于所述缺口部觀中的延伸部251，所述缺口部觀與所述延伸部251的端面形狀相一 致，所述延伸部251卡持于所述連接部21中且其頂端凸伸至導(dǎo)電端子100的外表面。所述 主體部250卡固于所述連接部21中且位于所述凸肋271的后方，這樣在注塑塑膠流時(shí)，由 于凸肋271的存在，可以避免所述主體部250向前翹起。 請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，在本實(shí)用新型中，由于在導(dǎo)電端子100上緊鄰接縫沈的 部位設(shè)有一缺口部28，由于所述缺口部觀的存在，從而使得所述在前后方向呈一直線狀的 接縫沈在缺口部觀處被截?cái)酁閮蓚€(gè)部分，所述缺口部觀的邊緣與所述接縫沈相垂直。在 接下來成型外模(未圖示)時(shí)，由于接縫26被切割為前后兩段，從而使得塑膠流在流經(jīng)缺 口部觀處改變塑膠流的方向而不再沿著接縫沈的方向運(yùn)動(dòng)，從而防止溢膠現(xiàn)象導(dǎo)致的不 良ο
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)電端子，其包括連接部、自所述連接部向前延伸形成的呈瓣?duì)罱Y(jié)構(gòu)的對(duì)接部 及自所述連接部的一側(cè)向后延伸形成的尾部，所述連接部的另一側(cè)沿前后方向形成有接 縫，其特征在于所述連接部的外表面上與所述尾部位于同一側(cè)的位置形成有一設(shè)置于所 述連接部?jī)?nèi)的擋片，所述導(dǎo)電端子緊鄰接縫的部位設(shè)有一用來收容所述擋片末端的缺口 部。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電端子，其特征在于所述連接部的外表面上與所述尾部位 于同一側(cè)的位置形成有一與所述擋片形狀相一致的通孔。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電端子，其特征在于所述通孔的后表面與所述擋片相連。
4.如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)電端子，其特征在于自所述連接部的內(nèi)表面上位于所述接 縫兩側(cè)的位置分別形成有一位于所述通孔后表面前方的以避免所述擋片向前翹起的凸肋。
5.如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電端子，其特征在于所述缺口部位于所述凸肋的后方。
6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)電端子，其特征在于所述擋片包括一與所述連接部的內(nèi)徑 相一致且卡固于所述連接部中的主體部及形成于所述主體部末端的且安裝于所述缺口部 中的延伸部。
7.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)電端子，其特征在于所述缺口部位于所述主體部所在平面 位置的后方。
8.如權(quán)利要求7所述的導(dǎo)電端子，其特征在于所述接縫在前后方向上呈一直線狀且 在所述缺口部處被截?cái)唷?br> 9.如權(quán)利要求8所述的導(dǎo)電端子，其特征在于所述缺口部具有垂直于所述接縫的邊緣。
10.如權(quán)利要求9所述的導(dǎo)電端子，其特征在于所述擋片的延伸部卡持于所述連接部 中且其頂端凸伸至所述導(dǎo)電端子的外表面。
專利摘要一種導(dǎo)電端子，其包括連接部、自所述連接部向前延伸形成的呈瓣?duì)罱Y(jié)構(gòu)的對(duì)接部及自所述連接部的一側(cè)向后延伸形成的尾部，所述連接部的另一側(cè)沿前后方向形成有接縫，所述連接部的外表面上與所述尾部位于同一側(cè)的位置形成有一設(shè)置于所述連接部?jī)?nèi)的擋片，所述導(dǎo)電端子緊鄰接縫的部位設(shè)有一用來收容所述擋片末端的缺口部。
文檔編號(hào)H01R13/405GK201829682SQ20102030254
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者侯禮春 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司