專利名稱：一種應(yīng)用于蓄電池的新型板柵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鉛酸蓄電池的起動型，動力型和備用型三大用途領(lǐng)域，具體是指 一種應(yīng)用于鉛酸蓄電池的新型板柵。
背景技術(shù)：
鉛蓄電池的構(gòu)造主要有正(負(fù))極板，隔板，電解液，槽殼，連接條和正負(fù)端子等組 成，正(負(fù))極板即為本實用新型中的板柵涂上鉛膏構(gòu)成。鉛蓄電池是一種將化學(xué)能轉(zhuǎn)變 成電能的裝置，屬于直流電源。鉛蓄電池制作工藝大致如下合金配置一板柵制造一機(jī)械涂板一極板固化干燥一極板化成一極板沖洗干燥一 極板分片清刷一包極組一極群的焊接一極群入殼一電池短路測試一極組對焊串聯(lián)一封蓋 —高溫固化一端子焊接一端子密封一高溫固化一電池氣密性檢測一定量加酸一充電一超 聲波封蓋片密封一電池內(nèi)阻測試一電池酸密封性檢測一電池OCV檢測一電池內(nèi)部可靠性 檢測一生產(chǎn)日期烙印一電池商標(biāo)絲印一包裝。在上述步驟中，機(jī)械涂板是在板柵上涂抹一層鉛膏，鉛膏為一種柔軟的膏狀鉛流 體。圖1 3所示即為目前市面上蓄電池所使用的板柵，它不僅網(wǎng)孔密度較低、板柵厚度也 較厚。網(wǎng)孔密度低導(dǎo)致鉛膏與板柵的接觸界面積小，結(jié)合力弱，生產(chǎn)過程中報廢率較高；極 板在使用過程中易發(fā)生PCL-1，縮短使用壽命；在同等峰值瞬時輸出功率的前提下，板柵厚 度則使得蓄電池體積大、耗鉛量高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于鉛蓄電池的新型板柵，它通過 對網(wǎng)孔密度的改進(jìn)，增強(qiáng)了板柵與鉛膏的結(jié)合力，從而進(jìn)一步提高了電池的充放電性能和 使用壽命。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種應(yīng)用于鉛蓄電池的新型 板柵，主要由呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的鉛板制作而成，在所述的鉛板上設(shè)有網(wǎng)孔，為了增加板柵與鉛 膏的結(jié)合力，所述網(wǎng)孔的密度大于或等于1. 72個/cm2。根據(jù)電池規(guī)格的不同，板柵的大小也不同，為了使板柵與殼體相匹配，所述的鉛板
整體呈矩形結(jié)構(gòu)。為了傳導(dǎo)電流，在所述鉛板矩形結(jié)構(gòu)任一個邊上還設(shè)有凸起極耳。所述的網(wǎng)孔呈多邊形結(jié)構(gòu)。所述的網(wǎng)孔呈矩形、正方形、正六方形、平行四邊形、圓形、橢圓形、扇形結(jié)構(gòu)中的 任一種或以上所述結(jié)構(gòu)的任意組合。為了使電池在相同體積下的內(nèi)電阻更小，所述鉛板的厚度小于或等于1. 2mm。綜上，本實用新型的有益效果是(1)由于板柵的網(wǎng)孔密度較大，筋條數(shù)多，總傳導(dǎo)電流的橫截面積大，從而增加了板柵本身傳導(dǎo)電流的能力。(2)板柵與鉛膏的接觸界面積大而結(jié)合力較好，也使得電池內(nèi)部電阻小，進(jìn)一步提 高了極板的充放電性能。(3)板柵與鉛膏較好的結(jié)合也增加了電池的使用壽命，使得電池極板在生產(chǎn)和使 用過程中報廢率低。(4)板柵厚度較小，在充放電量相同的情況下，提高了鉛膏利用率減少了鉛的用 量，降低了成本。

圖1、圖2、圖3所示均為目前不同規(guī)格蓄電池內(nèi)部板柵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型網(wǎng)孔呈矩形的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型網(wǎng)孔呈任意形狀的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1_鉛板；2-網(wǎng)孔；3-凸起極耳。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實 施方式不限于此。實施例1如圖4所示，該應(yīng)用于蓄電池的新型板柵，主要由呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的鉛板1制作而 成，在所述的鉛板1上設(shè)有若干網(wǎng)孔2，所述網(wǎng)孔2的密度大于或等于個1. 72個/cm2。一般 情況下，所述的網(wǎng)孔2呈矩形結(jié)構(gòu)，且所述的鉛板1整體呈矩形結(jié)構(gòu)，在所述鉛板1矩形結(jié) 構(gòu)任一邊上還設(shè)有凸起極耳3，但根據(jù)不同規(guī)格的電池，鉛板1整體的矩形大小也不同。同 時，為了節(jié)約鉛的用量，所述鉛板1的厚度小于或等于1. 2mm。要使網(wǎng)孔2的密度大于或等于1.72個/cm2，其加工難度是較大的，但網(wǎng)孔2密度大 了后，與鉛膏的結(jié)合能力較強(qiáng)，也增強(qiáng)了傳導(dǎo)電流的能力，從而保證了蓄電池良好的性能。板柵的加工步驟如下(1)加工鑄板模具，模具精度要求厚度小于或等于1. 2mm,板柵兩側(cè)模具不能錯 位，重合精度要高，該模具可在市面上直接加工購買；(2)將鉛倒入融鉛爐，在460 480°C溫度下融化鉛；(3)模具加熱，根據(jù)制造不同規(guī)格的板柵，要求將?？跍囟燃訜峥刂圃?16 156°C之間，模底溫度加熱控制在120 160°C之間，輸鉛管溫度加熱控制在480 520°C之 間，鉛勺溫度加熱控制在520 540°C之間。該步驟可與步驟2同時進(jìn)行。(4)用定量泵工作，使鉛從融鉛爐經(jīng)輸鉛管進(jìn)入鉛勺，從鉛勺倒入模具；(5)模具加熱是由電加熱，冷卻是通過在模具冷卻流道通軟水量控制，溫度控制在 120°C至160°C之間，經(jīng)一定時間冷卻，固化成型為板柵；(6)落入刀臺切邊。實施例2與實施例1的區(qū)別僅在于如圖5所示，所述的網(wǎng)孔2呈任意多邊形結(jié)構(gòu)；或呈正 方形、正六方形、平行四邊形、圓形、橢圓形、扇形、三角形、梯形結(jié)構(gòu)中的任一種或以上所述結(jié)構(gòu)的任意組合。也就是說網(wǎng)孔形狀可以為任意不規(guī)則形狀，但網(wǎng)孔密度必須達(dá)到1.72個/cm2的 要求，只要網(wǎng)孔密度達(dá)標(biāo)即可保證板柵與鉛膏的結(jié)合力度。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限 制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落 入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種應(yīng)用于蓄電池的新型板柵，主要由呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的鉛板(1)制作而成，在所述的鉛板(1)上設(shè)有網(wǎng)孔(2)，其特征在于所述網(wǎng)孔(2)的密度大于或等于1.72個/cm2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于蓄電池的新型板柵，其特征在于所述的鉛板(1)整體呈矩形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于蓄電池的新型板柵，其特征在于在所述鉛板(1) 矩形結(jié)構(gòu)任一邊上還設(shè)有凸起極耳(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于蓄電池的新型板柵，其特征在于所述的網(wǎng)孔(2) 呈多邊形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于蓄電池的新型板柵，其特征在于所述的網(wǎng)孔(2) 呈矩形、正方形、正六方形、平行四邊形、圓形、橢圓形、扇形結(jié)構(gòu)中的任一種或以上所述結(jié) 構(gòu)的任意組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于蓄電池的新型板柵，其特征在于所述鉛板(1) 的厚度小于或等于1. 2mm。
專利摘要本實用新型提供了一種應(yīng)用于蓄電池的新型板柵，主要由呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的鉛板(1)制作而成，在所述的鉛板(1)上設(shè)有網(wǎng)孔(2)，所述網(wǎng)孔(2)的密度大于或等于2個/cm2。本實用新型通過增加網(wǎng)孔(2)的密度，增強(qiáng)了板柵與鉛膏的結(jié)合力，提高了鉛膏的利用率，延長了普通鉛酸蓄電池的使用壽命，降低了成本。
文檔編號H01M4/74GK201732835SQ20102028535
公開日2011年2月2日 申請日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者陳清平 申請人:陳清平