專(zhuān)利名稱(chēng)：光伏組件接線(xiàn)盒的密封機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種光伏組件接線(xiàn)盒的密封機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
光伏電池是將太陽(yáng)光輻射能量直接轉(zhuǎn)換成電能的器件，光伏組件正是由多個(gè)光 伏電池連接和封裝而成的產(chǎn)品，是光伏發(fā)電系統(tǒng)中電池方陣的基本單元。光伏組件接線(xiàn) 盒是太陽(yáng)能組件做成系統(tǒng)的關(guān)鍵連接裝置，接線(xiàn)盒的作用是防止太陽(yáng)能組件局部被遮擋 時(shí)產(chǎn)生熱斑效果。如果接線(xiàn)盒損壞或連接不牢靠會(huì)導(dǎo)致接線(xiàn)盒無(wú)法正常工作，從而當(dāng)太 陽(yáng)能組件局部被遮擋時(shí)，整個(gè)太陽(yáng)能組件系統(tǒng)就不能正常工作，被遮擋部分就會(huì)發(fā)出大 量的熱量，嚴(yán)重的會(huì)燒壞組件。目前，光伏組件接線(xiàn)盒的工作電路都放置在密封的接線(xiàn) 盒內(nèi)，通過(guò)線(xiàn)纜穿過(guò)位于接線(xiàn)盒本體上的線(xiàn)纜通道與接線(xiàn)盒內(nèi)的工作電路焊接固定，如 果要將工作電路外置散熱，則必需將與工作電路相連接的引腳伸入在密封的接線(xiàn)盒內(nèi)， 那么如何將引腳與密封的接線(xiàn)盒之間保持密封狀態(tài)是一個(gè)必須要解決的技術(shù)問(wèn)題，否則 外界水汽進(jìn)入該密閉空間，則會(huì)對(duì)接線(xiàn)盒的電氣性能造成嚴(yán)重的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型目的在于提供一種密封效果好、組裝過(guò)程簡(jiǎn)便的 光伏組件接線(xiàn)盒的密封機(jī)構(gòu)。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種光伏組件接線(xiàn)盒的 密封機(jī)構(gòu)，所述的光伏組件接線(xiàn)盒包括接線(xiàn)盒本體、工作電路模塊、散熱模塊、連接模 塊，所述的接線(xiàn)盒本體具有與外界氣液密封的容置腔，所述的工作電路模塊包括基板、 設(shè)置在所述的基板上的工作電路、與所述的工作電路電連接的引腳，所述的基板與所述 的工作電路的外部套設(shè)有散熱模塊，所述的引腳穿過(guò)所述的接線(xiàn)盒本體上的引腳孔伸入 所述的容置腔內(nèi)，所述的連接模塊包括正極連接裝置與負(fù)極連接裝置，所述的正極連接 裝置與負(fù)極連接裝置分別在所述的容置腔內(nèi)部與對(duì)應(yīng)的引腳電連接，所述的接線(xiàn)盒本體 上的引腳孔周?chē)鷩@對(duì)應(yīng)的基板端部形成有一固定槽，所述的基板的端部安裝于所述的 固定槽內(nèi)，所述的基板的端部與固定槽的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封件。優(yōu)選地，所述的基板的端部開(kāi)設(shè)有呈環(huán)形的凹槽，所述的凹槽的橫截面呈半圓 形，所述的凹槽內(nèi)安裝有O形密封圈。優(yōu)選地，所述的基板的端部套設(shè)有與該端部外形相匹配的端套，所述的端套上 與所述的引腳相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有開(kāi)口以使所述的引腳露出，所述的端套上朝向所述的基 板的表面以及朝向所述的固定槽的表面分別設(shè)置有多個(gè)彈性凸筋。由于采用了上述技術(shù)方案，不難看出本實(shí)用新型光伏組件接線(xiàn)盒的密封機(jī)構(gòu)相 比于傳統(tǒng)接線(xiàn)盒來(lái)說(shuō)，具有密封效果好、組裝過(guò)程簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
附圖1為本實(shí)用新型光伏組件接線(xiàn)盒實(shí)施例的立體示意圖；附圖2為本實(shí)用新型光伏組件接線(xiàn)盒實(shí)施例的立體拆分示意圖(正面)；附圖3為本實(shí)用新型光伏組件接線(xiàn)盒實(shí)施例的立體拆分示意圖(反面)；附圖4為本實(shí)用新型光伏組件接線(xiàn)盒的密封機(jī)構(gòu)實(shí)施例一的連接方式示意圖；附圖5為本實(shí)用新型光伏組件接線(xiàn)盒的密封機(jī)構(gòu)實(shí)施例二的連接方式示意圖。其中101、接線(xiàn)盒本體；102、容置腔；103a、線(xiàn)纜通道；103b、線(xiàn)纜通道； 104a、填塊通道；104b、填塊通道；105a、緊固通道；105b、緊固通道；106、密封填 塊；106a、密封通道；107、密封圈；108、壓塊；109、連接片；110、引腳孔；111、 蓋體；112、密封件；113、凸起；114、固定槽；201、工作電路模塊；202、基板； 203、工作電路；204、引腳；205、凸痕；301、散熱模塊；302、散熱翅片；303、凹 槽；401、正極連接裝置；402、負(fù)極連接裝置；403、線(xiàn)纜；404、線(xiàn)纜；405、正極連 接機(jī)構(gòu)；406、負(fù)極連接機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu) 點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚 明確的界定。參見(jiàn)附圖1至附圖3，本實(shí)施例中的光伏組件接線(xiàn)盒包括接線(xiàn)盒本體101、工作 電路模塊201、散熱模塊301以及連接模塊401，402，接線(xiàn)盒本體101可由塑料材料一次 成型，散熱模塊301可由金屬材料制成。如附圖2與附圖3所示，接線(xiàn)盒本體101包括在Z軸方向延伸并圍繞Z軸封閉 的側(cè)壁，該側(cè)壁的底端在XY平面內(nèi)延伸形成凸緣，凸緣通過(guò)密封膠貼覆至光伏組件的表 面，該側(cè)壁的頂端覆蓋有蓋體111，側(cè)壁頂端與蓋體111間設(shè)置有密封件112，從而形成 一個(gè)與外界相氣液密封的容置腔102，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，凸緣也可以覆蓋整 個(gè)底面從而形成一個(gè)開(kāi)口向上的空間，將該空間通過(guò)蓋體111覆蓋后形成的接線(xiàn)盒本體 101可以不僅限于貼覆至光伏組件的表面的使用方法。接線(xiàn)盒本體101具有一對(duì)與容置 腔102相導(dǎo)通的線(xiàn)纜通道103a，103b。在本實(shí)用新型的優(yōu)選方案中，接線(xiàn)盒本體101的 兩端部分別沿Y軸方向向下延伸形成一對(duì)線(xiàn)纜通道103a，103b,從而接線(xiàn)盒本體101的 部分側(cè)壁、線(xiàn)纜通道103a，103b的側(cè)壁共同包圍形成開(kāi)口朝向Y軸反方向的收容腔。接線(xiàn)盒本體101上分別沿垂直線(xiàn)纜通道103a，103b路徑的方向(沿Z軸方向)形成有填塊通道104a，104b,填塊通道104a，104b分別將對(duì)應(yīng)的線(xiàn)纜通道103a，103b 隔斷，填塊通道104a，104b內(nèi)分別安裝有密封填塊106，密封填塊106內(nèi)部具有密封通 道106a，密封通道106a內(nèi)設(shè)置有密封圈107，當(dāng)密封填塊106沿Z軸方向嵌入填塊通道 104a，104b時(shí)，密封通道106a將線(xiàn)纜通道103a，103b連通，正極連接裝置401、負(fù)極 連接裝置402的線(xiàn)纜403，404的另一端分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的線(xiàn)纜通道103a，103b、密封通道 106a后，伸入至容置腔102內(nèi)并與工作電路模塊201電連接，而密封通道106a內(nèi)設(shè)置有 密封圈107，從而保證容置腔102的密封性能，可以看出這種設(shè)置方式其實(shí)是一種較佳方 式，因?yàn)槿绻麅H僅采用在線(xiàn)纜通道103a，103b中安裝密封機(jī)構(gòu)的方式，其在生產(chǎn)加工的過(guò)程中將十分難于操作，而本實(shí)用新型僅需要在密封填塊106內(nèi)安裝密封圈107后填充入 填塊通道104a，104b即可，這樣，當(dāng)將線(xiàn)纜依次穿過(guò)對(duì)應(yīng)的線(xiàn)纜通道103a，103b與密封 通道106a后，密封填塊106也被自動(dòng)緊固。另外，密封通道106a的兩端部分別沿徑向 擴(kuò)大形成擴(kuò)大部，從而該兩端的擴(kuò)大部的直徑是略大于密封通道106a的直徑，分別在擴(kuò) 大部?jī)?nèi)安裝密封圈107，將密封填塊106沿Z軸方向嵌入填塊通道104a，104b時(shí)，密封 圈107被沿軸向固定，可以防止密封圈107躥出變形。接線(xiàn)盒本體101上分別沿垂直線(xiàn)纜通道103a，103b路徑的方向(沿Z軸方向) 形成有緊固通道105a，105b,該緊固通道105a，105b分別與對(duì)應(yīng)的線(xiàn)纜通道103a，103b 部分相貫穿，緊固通道105a，105b內(nèi)分別安裝有壓塊108，壓塊108的橫截面與緊固通道 105a，105b的橫截面匹配，在本實(shí)施例中，壓塊108的橫截面與緊固通道105a，105b的 橫截面呈六邊形，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，壓塊108的橫截面與緊固通道105a， 105b的橫截面也可以呈圓形或者其它各種多邊形。因此，位于線(xiàn)纜通道103a，103b中 線(xiàn)纜的部分外皮必定位于與緊固通道105a，105b相貫穿的位置，當(dāng)該截面呈多邊形的壓 塊108壓入緊固通道105a，105b時(shí)，其某一邊將處于相貫位置的線(xiàn)纜外皮擠壓變形從而 壓回線(xiàn)纜通道103a，103b內(nèi)，從而起到固定線(xiàn)纜的作用。作為一種優(yōu)選的方案，至少壓 塊108的與線(xiàn)纜403，404的外皮相抵壓的外壁上形成有沿軸向(Z軸)延伸的凹槽，在本 實(shí)施例中的壓塊108的六個(gè)面上分別形成一個(gè)沿Z軸延伸的凹槽，因此，當(dāng)壓塊108擠壓 線(xiàn)纜的外皮時(shí)，線(xiàn)纜的部分外皮將陷入該凹槽108a內(nèi)從而增強(qiáng)了止動(dòng)的效果。作為另一 種優(yōu)選方案，緊固通道105a，105b與壓塊108之間設(shè)置有軸向鎖定機(jī)構(gòu)，從附圖4與附 圖5中可以看出，緊固通道105a，105b的頂端形成有彈片，而壓塊108的頂端具有與該 彈片向匹配的平坦面，當(dāng)壓塊108沿Z軸伸入至緊固通道105a，105b中的預(yù)定位置時(shí)， 該彈片沿徑向鎖定于壓塊108端部的平坦面上，從而沿軸向固定了壓塊108的位置。工作電路模塊201包括基板202、設(shè)置在基板202上的工作電路203、與工作電 路203電連接的引腳204，基板202呈平板狀并且引腳204從基板202的上端部穿出向上 延伸；散熱模塊301的橫截面呈U形從而具有用于收容基板202的內(nèi)腔，其上表面至少 部分表面上形成有散熱翅片302以增強(qiáng)散熱效果；散熱模塊301在X軸方向的長(zhǎng)度略長(zhǎng) 于基板202，基板202與散熱模塊301之間設(shè)置有沿X軸方向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，基板202的上 表面形成有沿X軸方向延伸的凸痕205，散熱模塊301與該凸痕205相對(duì)應(yīng)的位置形具有 凹槽303，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)將基板202沿X軸方向引導(dǎo)滑入散熱模塊301的內(nèi)腔；接線(xiàn)盒本體 101與散熱模塊301之間設(shè)置有沿Y軸方向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)將基板202、散熱模 塊301共同沿Y軸方向引導(dǎo)滑入上述的由接線(xiàn)盒本體101的部分側(cè)壁、線(xiàn)纜通道103a， 103b的側(cè)壁共同包圍形成的開(kāi)口朝向Y軸反方向的收容腔內(nèi)，本實(shí)施例中，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 具體為位于散熱模塊301兩側(cè)的凸起113，該凸起113在散熱模塊301沿Y軸方向滑入收 容腔內(nèi)的過(guò)程中收容于散熱模塊301內(nèi)腔中基板202兩側(cè)的空間中，而引腳204則穿過(guò)接 線(xiàn)盒本體101上的引腳孔110伸入容置腔102內(nèi)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以看出，位于基 板202上的工作電路203在這個(gè)過(guò)程中是收容于散熱模塊301的內(nèi)腔中，而引腳204則是 位于密封的容置腔102內(nèi)的，因此發(fā)熱量巨大的工作電路203在空氣中的散熱效果明顯。參見(jiàn)附圖4，為了解決這種工作電路外置散熱而帶來(lái)容置腔102密封問(wèn)題，接線(xiàn) 盒本體101上的引腳孔110周?chē)鷩@對(duì)應(yīng)的基板202端部形成有一固定槽114，基板202的端部安裝于固 定槽114內(nèi)，基板202的端部與固定槽114的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封件207。 作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，基板202的端部套設(shè)有與該端部外形相匹配的端套， 端套上與引腳204相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有開(kāi)口以使引腳204露出，端套上朝向基板202的表面 以及朝向固定槽114的表面分別設(shè)置有多個(gè)沿X方向延伸的彈性凸筋，基板202外表套裝 散熱模塊301后，基板202朝向固定槽114的一端套入防水密封端套，把基板202方向?qū)?準(zhǔn)光伏組件接線(xiàn)盒上的固定槽114，然后帶防水密封端套的基板202壓入固定槽114，當(dāng) 防水密封端套上表面上的兩條半圓凸筋觸碰到固定槽114時(shí)，位于端套上表面上的兩條 半圓凸筋、下表面朝向基板202的兩條半圓凸筋分別受壓變形，在工作電路模塊201和接 線(xiàn)盒本體101之間，起到了密封防水作用。參見(jiàn)附圖5，作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，基板202的端部開(kāi)設(shè)有呈環(huán)形 的凹槽，所述的凹槽的橫截面呈半圓形，凹槽內(nèi)安裝有O形密封圈，部分防水O形密封 圈露出槽外，基板202外表套裝散熱模塊301后，把基板202方向?qū)?zhǔn)光伏組件接線(xiàn)盒上 的固定槽114，然后帶防水O形密封圈的基板202壓入模塊固定槽底部，露出槽外的部分 O型密封圈被固定槽114側(cè)面擠壓變形，在工作電路模塊201和接線(xiàn)盒本體101之間，起 到了密封防水作用。連接模塊101包括正極連接裝置401與負(fù)極連接裝置402，正極連接裝置401包 括線(xiàn)纜403以及位于線(xiàn)纜403的一端的正極連接機(jī)構(gòu)405，負(fù)極連接裝置402包括線(xiàn)纜404 以及位于線(xiàn)纜404 —端的負(fù)極連接機(jī)構(gòu)406，正極連接機(jī)構(gòu)405、負(fù)極連接機(jī)構(gòu)404用于 分別與光伏組件或者其它光伏組件接線(xiàn)盒的對(duì)應(yīng)的連接機(jī)構(gòu)互連；正極連接裝置401、 負(fù)極連接裝置402的線(xiàn)纜403，404的另一端分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的線(xiàn)纜通道103a，103b與密封 通道106a后，伸入至容置腔102內(nèi)，并與對(duì)應(yīng)的引腳204電連接。在本實(shí)施例中，這個(gè) 連接的過(guò)程通過(guò)連接片109來(lái)實(shí)現(xiàn)，引腳204上設(shè)置有插槽204a，接線(xiàn)盒本體101也設(shè) 置有安裝槽114，由金屬材料(銅、鐵等)制成的連接片109的兩端分別插入在插槽204a 與安裝槽114內(nèi)，連接片109上設(shè)置有線(xiàn)芯插孔109a，位于容置腔102內(nèi)部的線(xiàn)纜403， 404的線(xiàn)芯403a穿過(guò)該線(xiàn)芯插孔109a并與連接片109焊接在一起。在安裝的過(guò)程中，引 腳204沿Y軸方向穿過(guò)引腳孔110伸入容置腔102內(nèi)，連接片109沿Z軸方向安裝在插 槽204a與安裝槽114內(nèi)。插槽204a的開(kāi)口朝向Y軸反方向，連接片109的與所述插槽 204a相對(duì)應(yīng)的端部朝向Y軸方向彎折呈L形，從而不難看出本方案不但提供了一種便捷 的組裝方式，而且在連接片109安裝固定后，工作電路模塊201、散熱模塊301的位置也 被固定，從而阻止了工作電路模塊201、散熱模塊301在Y軸方向上的移動(dòng)，同時(shí)還起到 了固定作用。參見(jiàn)附圖5所示，作為另一種實(shí)施方式，連接片109上圍繞線(xiàn)芯插孔109a 形成有助焊槽109b，從而線(xiàn)芯403a穿過(guò)線(xiàn)芯插孔109a與助焊槽109b焊接在一起，更加 簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程。以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng) 技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍， 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種光伏組件接線(xiàn)盒的密封機(jī)構(gòu)，所述的光伏組件接線(xiàn)盒包括接線(xiàn)盒本體(101)、 工作電路模塊(201)、散熱模塊(301)、連接模塊(401，402)，所述的接線(xiàn)盒本體(101) 具有與外界氣液密封的容置腔(102)，所述的工作電路模塊(201)包括基板(202)、設(shè) 置在所述的基板(202)上的工作電路(203)、與所述的工作電路(203)電連接的引腳 (204)，所述的基板(202)與所述的工作電路(203)的外部套設(shè)有散熱模塊(301)，所述的 引腳(204)穿過(guò)所述的接線(xiàn)盒本體(101)上的引腳孔(110)伸入所述的容置腔(102)內(nèi)， 所述的連接模塊(101)包括正極連接裝置(401)與負(fù)極連接裝置(402)，所述的正極連接 裝置(401)與負(fù)極連接裝置(402)分別在所述的容置腔(102)內(nèi)部與對(duì)應(yīng)的引腳(204) 電連接，其特征在于所述的接線(xiàn)盒本體(101)上的引腳孔(110)周?chē)鷩@對(duì)應(yīng)的基板 (202)端部形成有一固定槽(114)，所述的基板(202)的端部安裝于所述的固定槽(114) 內(nèi)，所述的基板(202)的端部與固定槽(114)的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封件(207)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件接線(xiàn)盒的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的基板 (202)的端部開(kāi)設(shè)有呈環(huán)形的凹槽，所述的凹槽的橫截面呈半圓形，所述的凹槽內(nèi)安裝有 O形密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件接線(xiàn)盒的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的基板 (202)的端部套設(shè)有與該端部外形相匹配的端套，所述的端套上與所述的引腳(204)相對(duì) 應(yīng)位置設(shè)置有開(kāi)口以使所述的引腳(204)露出，所述的端套上朝向所述的基板(202)的表 面以及朝向所述的固定槽(114)的表面分別設(shè)置有多個(gè)彈性凸筋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封效果好、組裝過(guò)程簡(jiǎn)便的光伏組件接線(xiàn)盒的密封機(jī)構(gòu)，光伏組件接線(xiàn)盒包括接線(xiàn)盒本體、工作電路模塊、散熱模塊、連接模塊，接線(xiàn)盒本體具有與外界氣液密封的容置腔，工作電路模塊包括基板、設(shè)置在基板上的工作電路、與工作電路電連接的引腳，基板與工作電路的外部套設(shè)有散熱模塊，引腳穿過(guò)接線(xiàn)盒本體上的引腳孔伸入容置腔內(nèi)，連接模塊包括正極連接裝置與負(fù)極連接裝置，正極連接裝置與負(fù)極連接裝置分別在容置腔內(nèi)部與對(duì)應(yīng)的引腳電連接，接線(xiàn)盒本體上的引腳孔周?chē)鷩@對(duì)應(yīng)的基板端部形成有一固定槽，基板的端部安裝于固定槽內(nèi)，基板的端部與固定槽的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封件。
文檔編號(hào)H01L31/048GK201796931SQ201020277669
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者陳新初 申請(qǐng)人:陳新初