專利名稱：非晶變壓器的真空注油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空注油裝置，特別是非晶變壓器的真空注油裝置，屬于電 器產(chǎn)品領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的非晶變壓器注油是在常溫下空氣中直接從油箱上部注油，在注油過程中， 常會把空氣、水分、雜質(zhì)帶進(jìn)油內(nèi)，造成絕緣水平降低，導(dǎo)致非晶變壓器耐壓不能通過甚至 擊穿。并在高速油流的情況下，易產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致燃燒、爆炸的安全隱患存在。同時(shí)在生產(chǎn) 過程中發(fā)現(xiàn)，非晶合金器身(鐵芯帶線圈)在常溫下空氣干燥出來后鐵芯有開裂現(xiàn)象，如果 干燥時(shí)不抽真空，線圈干燥不徹底而影響絕緣，而真空注油裝置就完全解決了這些問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供非晶變壓器的真空注油裝置，它防止非晶變壓器在注 油過程中有空氣進(jìn)入變壓器內(nèi)部，使內(nèi)部存在氣泡或殘留氣體，從而導(dǎo)致變壓器在運(yùn)行中 內(nèi)部氣泡放電和變壓器油受殘留空氣中水分影響而導(dǎo)致受潮；提高了非晶變壓器的絕緣性 能。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是非晶變壓器的真空注油裝置，其特征是它包 括有真空凈油機(jī)、真空罐、真空泵依次順序固定在地面上，真空泵頂部通過管路與真空罐的 頂端連接，真空罐側(cè)面設(shè)置有真空罐罐門，在真空罐的內(nèi)部設(shè)置有被注油變壓器，被注油變 壓器的被注油變壓器接口與變壓器注油管一端對接，變壓器注油管的另一端穿過真空罐與 儲油罐進(jìn)行連接，并置于真空罐上，儲油罐左側(cè)通過管路連接有油泵，油泵再通過管路與真 空凈油機(jī)的頂部連接。所述的真空罐罐門設(shè)置有唇型結(jié)構(gòu)密封圈。所述的密封圈是硅氟橡膠密封圈。所述的真空罐的罐內(nèi)壁設(shè)置有耐高溫樹脂漆。所述的管路是不銹鋼材料。本實(shí)用新型的有益效果是采用本實(shí)用新型的非晶變壓器的真空注油裝置，可以 完全排除非晶變壓器的線圈中的空氣、水分、雜質(zhì)，確保絕緣性能穩(wěn)定；真空注油時(shí)非晶變 壓器內(nèi)是負(fù)壓，所注進(jìn)去的油可很方便的到達(dá)任意部位，各個(gè)角落的氣泡也就消除掉了 ；真 空注油時(shí)同時(shí)將變壓器內(nèi)的空氣抽了出來，非晶變壓器的絕緣水平得到了極大地提高。

下面結(jié)合實(shí)施例附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型的限定。圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型密封圈示意圖。[0013]圖中1、真空泵；2、真空罐；3、被注油變壓器；4、真空凈油機(jī)；5、真空罐罐門； 6、油泵；7、儲油罐；8管路；9、變壓器注油管、10、被注油變壓器接口 ；11、密封圈。
具體實(shí)施方式
在實(shí)施例中沒有詳細(xì)敘述到的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的已知結(jié)構(gòu)相同。實(shí)施例如圖1所示，非晶變壓器的真空注油裝置，其特征是它包括有真空凈油機(jī)4、真空 罐2、真空泵1依次順序固定在地面上，真空泵1頂部通過管路8與真空罐2的頂端連接，真 空罐2側(cè)面設(shè)置有真空罐罐門5，在真空罐2的內(nèi)部設(shè)置有被注油變壓器3，被注油變壓器 3的被注油變壓器接口 10與變壓器注油管9 一端對接，變壓器注油管9的另一端穿過真空 罐2與儲油罐7進(jìn)行連接，并置于真空罐2上，儲油罐7左側(cè)通過管路8連接有油泵6，油 泵6再通過管路8與真空凈油機(jī)4的頂部連接。真空罐2，為臥式，材質(zhì)為Q235A (它也可 以是其它材質(zhì))，置于地面上，罐體及真空罐罐門5均加有法蘭，采用特殊結(jié)構(gòu)及制作工藝， 可確保法蘭長久不變形；真空罐罐門5設(shè)置有唇型結(jié)構(gòu)密封圈11，材質(zhì)為耐高溫、耐變壓器 油的硅氟橡膠密封圈，確保變壓器油不滲出；真空罐2的罐內(nèi)壁涂刷有耐高溫樹脂漆，確保 其變壓器油不會發(fā)生氧化等；管路8是為給變壓器注油提供的連接油路，管路8采用不銹鋼 材料，(它也可以是其它材質(zhì))，可以抗變壓器油的氧化等。啟動真空泵1對整個(gè)油路抽真空，同時(shí)將真空罐2內(nèi)的空氣水分抽出，使其達(dá)到要 求的真空度；真空凈油機(jī)4在負(fù)壓下將非晶變壓器原油過濾，濾掉非晶變壓器油的水分和 雜質(zhì)，析出氣體，使得非晶變壓器的耐壓值達(dá)到設(shè)計(jì)要求；通過油泵6是增加壓力，將真空 凈油機(jī)4過濾好的非晶變壓器油通過管路8送入儲油罐7內(nèi)待用，儲油罐7中處理好的非 晶變壓器油通過變壓器注油管9將非晶變壓器油注入被注油變壓器3內(nèi)。采用本實(shí)用新型的非晶變壓器的真空注油裝置，可以完全排除非晶變壓器油箱 中變壓器油的空氣、水分、雜質(zhì)，確保絕緣性能穩(wěn)定；真空注油時(shí)非晶變壓器內(nèi)是負(fù)壓，所注 進(jìn)去的油可很方便的到達(dá)任意部位，各個(gè)角落的氣泡也就消除掉了 ；真空注油時(shí)同時(shí)將變 壓器內(nèi)的空氣抽了出來，非晶變壓器的絕緣水平得到了極大地提高。
權(quán)利要求非晶變壓器的真空注油裝置，其特征是它包括有真空凈油機(jī)(4)、真空罐(2)、真空泵(1)依次順序固定在地面上，真空泵(1)頂部通過管路(8)與真空罐(2)的頂端連接，真空罐(2)側(cè)面設(shè)置有真空罐罐門(5)，在真空罐(2)的內(nèi)部設(shè)置有被注油變壓器(3)，被注油變壓器(3)的被注油變壓器接口(10)與變壓器注油管(9)一端對接，變壓器注油管(9)的另一端穿過真空罐(2) 與儲油罐(7)進(jìn)行連接，并置于真空罐(2)上，儲油罐 (7)左側(cè)通過管路(8)連接有油泵(6)，油泵(6)再通過管路(8)與真空凈油機(jī)(4)的頂部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶變壓器的真空注油裝置，其特征是所述的真空罐罐門 (5)設(shè)置有唇型結(jié)構(gòu)的密封圈(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非晶變壓器的真空注油裝置，其特征是所述的密封圈(11) 是硅氟橡膠密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶變壓器的真空注油裝置，其特征是所述的真空罐(2)的 罐內(nèi)壁設(shè)置有耐高溫樹脂漆。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶變壓器的真空注油裝置，其特征是所述的管路(8)是不 銹鋼材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種非晶變壓器的真空注油裝置，其特征是它包括有真空凈油機(jī)、真空罐、真空泵依次順序固定在地面上，真空泵頂部通過管路與真空罐的頂端連接，真空罐側(cè)面設(shè)置有真空罐罐門，在真空罐的內(nèi)部設(shè)置有被注油變壓器，被注油變壓器的被注油變壓器接口與變壓器注油管一端對接，變壓器注油管的另一端穿過真空罐與儲油罐進(jìn)行連接，并置于真空罐上，儲油罐左側(cè)通過管路連接有油泵，油泵再通過管路與真空凈油機(jī)的頂部連接。它防止注油過程中有空氣、水分、雜質(zhì)進(jìn)入變壓器內(nèi)部,非晶變壓器的絕緣水平得到了極大地提高。
文檔編號H01F27/14GK201708006SQ201020195939
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者馮亞榮, 宋永興, 師強(qiáng)周, 梁霞, 肖建 申請人:西安非晶中西變壓器有限公司