專利名稱：一種fpc連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種FPC連接器。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的日益發(fā)展，家用電器技術(shù)也是發(fā)展迅速，如電視也已進(jìn)入液晶時(shí) 代，并且發(fā)展的方向除了超清晰之外，更需超薄超寬，這對電視內(nèi)的零部件如PCB(印刷電 路板)、電子元器件、IXD (液晶顯視板)厚度要求也是越小越好，PCB與IXD之間的互連一般 是通過連接器及與連接器連的線纜實(shí)現(xiàn)的，另外PCB與LCD之間的元器件眾多，要求的信號 線纜數(shù)量也是相應(yīng)增多，為滿足外形要求超薄，信號線要求眾多之特殊性，目前國內(nèi)外采用 最多的連接器就是FPC (扁平柔性電纜簡稱FPC)連接器。它是決定電視內(nèi)部LCD與PCB元 器件的連接性能質(zhì)量重要因素，這就要求我們必須設(shè)計(jì)超薄、多針腳，可靠的FPC連接器。 目前市場上的FPC連接器一般針腳最多只能做到50個(gè)以下，很難滿足為客戶節(jié)省PCB面積 空間，降低生產(chǎn)成本的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺失，本實(shí)用新型旨在提供一種可實(shí)現(xiàn)更多針腳的改進(jìn) 的FPC連接器。為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是一種FPC連接器，包括絕緣座體、蓋 殼、導(dǎo)電端子組和基部，其特征在于，所述導(dǎo)電端子組的導(dǎo)電端子之間的間距采用不超過 0. 45mm的窄間距，且所述導(dǎo)電端子兩極SMT腳采用前后安置結(jié)構(gòu)。作為改進(jìn)，所述絕緣座體雙側(cè)翼上設(shè)置有與FFC扁平柔性皮線雙側(cè)凹槽相匹配的 凸臺。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，絕緣座體上裝置有掀蓋，所述掀蓋與每個(gè)導(dǎo)體端子尾部的接 觸部位為掀蓋凸輪，所述掀蓋凸輪在掀蓋朝上時(shí)端子的觸點(diǎn)在最高點(diǎn)，在掀蓋下壓時(shí)端子 的觸點(diǎn)下移，在掀蓋下壓90度時(shí)端子的觸點(diǎn)壓至最低點(diǎn)。采用本技術(shù)方案的FPC連接器，可設(shè)置多達(dá)128或更多個(gè)針腳，客戶在使用連接器數(shù) 量上大大減少，為客戶節(jié)省了 PCB面積空間，降低了生產(chǎn)成本，并可達(dá)到生產(chǎn)上的高效率。

圖1為本實(shí)用新型的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的正面立體示圖。圖3為本實(shí)用新型的掀蓋后壓式結(jié)構(gòu)松開狀態(tài)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的掀蓋后壓式結(jié)構(gòu)壓緊狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。[0013]如圖1、2所示，連接器每個(gè)導(dǎo)電端子之間的距離稱之為間距，間距的大小也決定 了連接器的外形長度，如一個(gè)相同極數(shù)的連接器，導(dǎo)體端子的間距越大外形必然越長，從而 影響到安置連接器之PCB的所需面積。為此本具體實(shí)施方式
中，采用較窄的0. 45mm間距， 從而使多極數(shù)(導(dǎo)體端子)的FPC連接器的外形長度大大縮短。在SMT焊接工藝上，窄間 距的產(chǎn)品往往因PCB PAD (吃錫部位)兩極靠得太近，而出現(xiàn)如短路、虛焊等嚴(yán)重不良，本實(shí) 施方式中采用了兩極導(dǎo)體端子SMT腳前后安置結(jié)構(gòu)，從而使每個(gè)端子的SMT腳與PCB PAD 有較大的空間杜絕焊接短路，PAD的面積加大焊錫量增多杜絕虛焊不良。FFC扁平柔性皮線與FPC連接器的結(jié)合牢靠性，是確保導(dǎo)體連接性能的重要因素， 為消除產(chǎn)品因振動或其它因素造成FFC與連接器結(jié)合松脫，從而影響產(chǎn)品性能，為此本具 體實(shí)施方式中設(shè)計(jì)了在皮線雙側(cè)增加一凹槽與連接器主體雙側(cè)上一凸臺進(jìn)行掛扣配合，從 而使FFC皮線在外力的作用下輕易不會松脫，確保皮線連接接觸導(dǎo)通性能。如圖3和圖4，本實(shí)用新型開發(fā)出操作方便的掀蓋后壓式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)的原理是通過 掀蓋1與每個(gè)導(dǎo)體端子尾部2接觸的部位為一個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)3，凸輪的兩個(gè)方向有一個(gè)尺寸 差，通知上下掀壓蓋子，使導(dǎo)體端子與掀蓋凸輪位有一個(gè)尺寸落差，從而帶動端子頭部的觸 點(diǎn)上下移動，如無需皮線4與端子接觸時(shí)，如圖3所示，掀蓋不用下壓90度，端子的觸點(diǎn)在 最高點(diǎn)，與FFC皮線有一定的間隙從而不導(dǎo)通。如需FFC皮線與端子接觸時(shí)，如圖4所示， 只需將掀蓋下壓90度，通過掀蓋凸輪位將端子尾部上翹，從而帶動端子頭部觸點(diǎn)下移壓向 FFC皮線，從而使導(dǎo)端子與FFC皮線導(dǎo)通。掀蓋凸輪在掀蓋朝上時(shí)端子的觸點(diǎn)在最高點(diǎn)，在 掀蓋下壓時(shí)端子的觸點(diǎn)下移，在掀蓋下壓90度時(shí)端子的觸點(diǎn)壓至最低點(diǎn)。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本 實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何修改、替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種FPC連接器，包括絕緣座體、蓋殼、導(dǎo)電端子組和基部，其特征在于，所述導(dǎo)電端子組的導(dǎo)電端子之間的間距采用不超過0.45mm的窄間距，且所述導(dǎo)電端子兩極SMT腳采用前后安置結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FPC連接器，其特征在于，所述絕緣座體雙側(cè)翼上設(shè)置有與 FFC扁平柔性皮線雙側(cè)凹槽相匹配的凸臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的FPC連接器，其特征在于，絕緣座體上裝置有掀蓋，所述 掀蓋與每個(gè)導(dǎo)體端子尾部的接觸部位為掀蓋凸輪，所述掀蓋凸輪在掀蓋朝上時(shí)端子的觸點(diǎn) 在最高點(diǎn)，在掀蓋下壓時(shí)端子的觸點(diǎn)下移，在掀蓋下壓90度時(shí)端子的觸點(diǎn)壓至最低點(diǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可實(shí)現(xiàn)更多針腳的FPC連接器，其包括絕緣座體、蓋殼、導(dǎo)電端子組和基部，所述導(dǎo)電端子組的導(dǎo)電端子之間的間距采用不超過0.45mm的窄間距，且所述導(dǎo)電端子兩極SMT腳采用前后安置結(jié)構(gòu)。本方案的連接器，可設(shè)置多達(dá)128個(gè)針腳，客戶在使用連接器數(shù)量上大大減少，為客戶節(jié)省了PCB面積空間，降低了生產(chǎn)成本，并可達(dá)到生產(chǎn)上的高效率。
文檔編號H01R13/02GK201674039SQ20102017340
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者曹勇 申請人:深圳市嶄新電子有限公司