專利名稱：一種連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連接器。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步，電子產(chǎn)品日益普及，使得產(chǎn)品多樣性加劇，而多樣性意味著產(chǎn)品特色明顯，這樣才能更加吸引客戶的眼球，當(dāng)然成本壓力日益增加。因結(jié)構(gòu)、成本等諸多因素，電子產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)由傳統(tǒng)的整合PCB的方式，逐漸采用電子線，F(xiàn)FC、FPC等通過連接器將功能模塊連接到主板。然而連接器的使用給PCB布局也帶來了不少限制和隱患。
·[0004]圖I是現(xiàn)有技術(shù)連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。該連接器5包括腳位51、絕緣體52和U形固定件53。圖2是圖I沿A-A線的剖視圖。U形固定件53包括第一豎向件531、第四縱向件532和第五縱向件533。第一豎向件531基本設(shè)置于絕緣體52內(nèi)，第四縱向件532設(shè)置于絕緣體52內(nèi)，第四縱向件532與第一豎向件531的端部固接，第一豎向件531的另一個(gè)端部延伸出絕緣體52，形成固定位5311，固定位5311與設(shè)置于絕緣體52外的第五縱向件533固接。固定位5311在PCB加工時(shí)用于連接器的固定。進(jìn)一步將，第四縱向件532和第五縱向件533與絕緣體52塑膠成型，使兩者固定在絕緣體52中。圖3是現(xiàn)有技術(shù)PCB的局部電路圖6。該局部電路圖6中，61為焊盤，62為信號(hào)線，M為信號(hào)線62的局部圖。圖4是現(xiàn)有技術(shù)的連接器5與PCB電連接時(shí)的示意圖。腳位51與信號(hào)線62連接，U形固定件53與焊盤61連接。在U形固定件53與焊盤61連接時(shí)，如圖4所示，第五縱向件533超出了焊盤61的位置，并且緊貼PCB，導(dǎo)致信號(hào)線62緊密接觸到第五縱向件533 ；當(dāng)干擾電流100注入該連接器5時(shí)，信號(hào)線62耦合到的干擾直接對(duì)第五縱向件533放電，導(dǎo)致M區(qū)域的信號(hào)線62燒斷，產(chǎn)生品質(zhì)不良。因此，現(xiàn)有技術(shù)的連接器因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷，從而易導(dǎo)致PCB產(chǎn)生燒線、短路等故障。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述現(xiàn)有技術(shù)的連接器因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷、從而易導(dǎo)致PCB產(chǎn)生燒線、短路等故障的缺陷，提供一種連接器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種連接器，包括絕緣本體及F形固定件，所述F形固定件包括基本嵌設(shè)于所述絕緣本體內(nèi)的豎向件、及嵌設(shè)于所述絕緣本體內(nèi)的第一縱向件和第二縱向件，所述第一縱向件和第二縱向件的一端分別固接在所述豎向件的端部和中部，所述豎向件另一端部伸出所述絕緣本體，形成用于將該連接器固定于PCB上的固定腳位，所述固定腳位的橫截面積小于與其固接的所述PCB的焊盤的面積。在本實(shí)用新型所述的連接器中，所述第一縱向件的另一端形成有凸起方向朝向所述第二縱向件的第一凸起，所述第二縱向件的另一端形成有凸起方向朝向所述第一縱向件的第二凸起。在本實(shí)用新型所述的連接器中，所述F形固定件還包括設(shè)于所述絕緣本體外的第三縱向件，所述第三縱向件與所述固定腳位固接，兩者的橫截面積之和小于與兩者固接的所述PCB的焊盤的面積。在本實(shí)用新型所述的連接器中，所述第三縱向件的端部還形成有第三凸起，所述第三凸起嵌設(shè)于所述絕緣本體內(nèi)。在本實(shí)用新型所述的連接器中，該連接器還包括用于與所述PCB的信號(hào)線電連接的腳位，所述絕緣本體包括頂面、底面和側(cè)面，所述固定腳位設(shè)置于所述底面，所述腳位設(shè) 置于所述頂面或者側(cè)面。在本實(shí)用新型所述的連接器中，所述豎向件、第一縱向件、第二縱向件、第一凸起及第二凸起一體成型，以形成所述F形固定件。在本實(shí)用新型所述的連接器中，所述豎向件、第一縱向件、第二縱向件、第一凸起、第二凸起及第三凸起一體成型，以形成基本呈F形的所述F形固定件。實(shí)施本實(shí)用新型的連接器，具有以下有益效果該連接器采用F形固定件，F(xiàn)形固定件基本嵌設(shè)于絕緣本體內(nèi)，露出絕緣本體的部分形成固定腳位，該固定腳位的橫截面積小于與其固接的PCB的焊盤的面積，從而在使用該連接器連接PCB時(shí)，避免固定腳位與信號(hào)線以及電源接觸短路，也避免了信號(hào)線耦合的高電壓高電流對(duì)固定腳位放電導(dǎo)致信號(hào)線燒斷的問題，提高了使用該連接器的產(chǎn)品的質(zhì)量。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖I是現(xiàn)有技術(shù)連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I沿A-A線的剖視圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)PCB的局部電路圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)的連接器與PCB電連接時(shí)的示意圖；圖5是本實(shí)用新型連接器的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型連接器的第一實(shí)施例的剖視圖；圖7是圖6沿B-B線的剖視圖；圖8是本實(shí)用新型連接器與PCB電連接時(shí)的示意圖；圖9是本實(shí)用新型連接器的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。實(shí)施例I如圖5、圖6、圖7所示，在本實(shí)用新型的連接器第一實(shí)施例中，包括絕緣本體I及F形固定件2，F(xiàn)形固定件2包括基本嵌設(shè)于絕緣本體I內(nèi)的豎向件21、及嵌設(shè)于絕緣本體I內(nèi)的第一縱向件22和第二縱向件23，第一縱向件22和第二縱向件23的一端分別固接在豎向件21的端部和中部，豎向件21另一端部伸出絕緣本體1，形成用于將該連接器固定于PCB上的固定腳位211，固定腳位211的橫截面積小于與其固接的PCB的焊盤的面積。該連接器還包括用于與PCB的信號(hào)線電連接的腳位3，絕緣本體I包括頂面、底面和側(cè)面，固定腳位211設(shè)置于底面，腳位3設(shè)置于頂面。在其它的實(shí)施例中，腳位3也可以設(shè)置在側(cè)面。絕緣本體I采用塑膠，F(xiàn)形固定件2與絕緣本體I塑膠成型。第一縱向件22的另一端形成有凸起方向朝向第二縱向件23的第一凸起221，第二縱向件23的另一端形成有凸起方向朝向第一縱向件22的第二凸起231，以增大F形固定件2脫離絕緣本體I的阻力。豎向件21、第一縱向件22、第二縱向件23、第一凸起221及第二凸起231 —體成·型，以形成F形固定件2。F形固定件2基本嵌設(shè)在絕緣本體1，起到固定該連接器的作用，第一凸起221及第二凸起231相對(duì)而設(shè)，這樣不僅可以固定該連接器，也可以避免該連接器于縱向方向移動(dòng)，提高了該連接器的穩(wěn)定性。如圖8所示，圖8是本實(shí)用新型的連接器與PCB電連接時(shí)的示意圖。連接時(shí)，固定腳位211與焊盤6連接，腳位3與信號(hào)線62連接。該固定腳位211的橫截面積小于與其固接的PCB的焊盤的面積，從而在使用該連接器連接PCB時(shí)，避免固定腳位211與信號(hào)線接觸，也就避免了信號(hào)線62耦合的電流對(duì)固定腳位211放電導(dǎo)致信號(hào)線62燒斷的問題(尤其是避免圖中M區(qū)域燒斷，M示出的是信號(hào)線62的局部圖)，提高了使用該連接器的產(chǎn)品的質(zhì)量。該連接器突破了傳統(tǒng)的單體連接器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在充分考慮結(jié)構(gòu)布局和PCB布線設(shè)計(jì)的同時(shí)，與實(shí)際使用環(huán)境有機(jī)整合，規(guī)避了 PCB的燒線、短路等風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)施例2F形固定件2還包括設(shè)于絕緣本體I外的第三縱向件24，第三縱向件24與固定腳位211固接，兩者的橫截面積之和小于與兩者固接的PCB的焊盤的面積。第三縱向件24的端部還形成有第三凸起241，第三凸起241嵌設(shè)于絕緣本體I內(nèi)。豎向件21、第一縱向件22、第二縱向件23、第一凸起221、第二凸起231及第三凸起241 —體成型，以形成基本呈F形的F形固定件2。其它與實(shí)施例I相同，不再贅述。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連接器，其特征在于，包括絕緣本體(I)及F形固定件(2 )，所述F形固定件(2 )包括基本嵌設(shè)于所述絕緣本體(I)內(nèi)的豎向件(21)、及嵌設(shè)于所述絕緣本體(I)內(nèi)的第一縱向件(22)和第二縱向件(23)，所述第一縱向件(22)和第二縱向件(23)的一端分別固接在所述豎向件(21)的端部和中部，所述豎向件(21)另一端部伸出所述絕緣本體(1)，形成用于將該連接器固定于PCB上的固定腳位(211)，所述固定腳位(211)的橫截面積小于與其固接的所述PCB的焊盤的面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接器，其特征在于，所述第一縱向件(22)的另一端形成有凸起方向朝向所述第二縱向件(23)的第一凸起(221)，所述第二縱向件(23)的另一端形成有凸起方向朝向所述第一縱向件(22)的第二凸起(231)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接器，其特征在于，所述F形固定件(2)還包括設(shè)于所述絕緣本體(I)外的第三縱向件(24)，所述第三縱向件(24)與所述固定腳位(211)固接，兩者的橫截面積之和小于與兩者固接的所述PCB的焊盤的面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于，所述第三縱向件(24)的端部還形成有第三凸起(241 )，所述第三凸起(241)嵌設(shè)于所述絕緣本體(I)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接器，其特征在于，該連接器還包括用于與所述PCB的信號(hào)線電連接的腳位(3)，所述絕緣本體(I)包括頂面、底面和側(cè)面，所述固定腳位(211)設(shè)置于所述底面，所述腳位(3)設(shè)置于所述頂面或者側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于，所述豎向件(21)、第一縱向件(22)、第二縱向件(23)、第一凸起(221)及第二凸起(231) —體成型，以形成所述F形固定件(2)。
7 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于，所述豎向件(21)、第一縱向件(22)、第二縱向件(23)、第一凸起(221)、第二凸起(231)及第三凸起(241)—體成型，以形成基本呈F形的所述F形固定件(2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連接器，包括絕緣本體1及F形固定件2，F(xiàn)形固定件2包括基本嵌設(shè)于絕緣本體1內(nèi)的豎向件21、及嵌設(shè)于絕緣本體1內(nèi)的第一縱向件22和第二縱向件23，第一縱向件22和第二縱向件23的一端分別固接在豎向件21的端部和中部，豎向件21另一端部伸出絕緣本體1，形成用于將該連接器固定于PCB上的固定腳位211，固定腳位211的橫截面積小于與其固接的PCB的焊盤的面積。其有益效果固定腳位的橫截面積小于與其固接的PCB焊盤的面積，從而在使用該連接器連接PCB時(shí)，避免固定腳位與信號(hào)線以及電源接觸短路，也避免了信號(hào)線耦合的高電壓高電流對(duì)固定腳位放電導(dǎo)致信號(hào)線燒斷的問題。
文檔編號(hào)H01R12/50GK202633567SQ201220223059
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
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