專利名稱：一種帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及同軸電纜的技術(shù)，特別是涉及一種帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電纜的 技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有同軸電纜的結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外依次為纜芯導(dǎo)體、絕緣層、金屬蔽網(wǎng)層和護(hù)套；其絕 緣層通常都采用PTra繞包層，由于PTFE發(fā)泡絕緣材料是纖維結(jié)構(gòu)，因此其防潮性能較差， 水分子很容易滲入纖維間的孔隙中及接觸到纜芯導(dǎo)體，從而導(dǎo)致局部電容上升、纜芯導(dǎo)體 發(fā)生氧化等現(xiàn)象發(fā)生，使電纜的增大或均勻性變差，影響了電纜的電傳輸性能；另外，由于 PTFE繞包層的波紋狀外周面會影響電纜的電傳輸性能，而且PTFE繞包層在外界壓力作用 下很容易產(chǎn)生形變，其耐磨性及機械強度也較差。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供防潮性 能好、電傳輸性能強，而且絕緣層的耐磨性及機械強度好的帶有發(fā)泡絕緣層的帶有發(fā)泡絕 緣層的同軸電纜。本實用新型中所述的PTFE是指聚四氟乙烯，所述PFA是指全氟烷氧基乙烯基醚共 聚物，又稱可溶性聚四氟乙烯。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的第一種帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電 纜，該同軸電纜由內(nèi)至外依次為纜芯導(dǎo)體、PTFE繞包層、金屬蔽網(wǎng)層和護(hù)套；其特征在于 所述纜芯導(dǎo)體與PTFE繞包層之間設(shè)有一層PFA層。本實用新型所提供的第二種帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電纜，該同軸電纜由內(nèi)至外依 次為纜芯導(dǎo)體、PTFE繞包層、金屬蔽網(wǎng)層和護(hù)套；其特征在于所述PTFE繞包層與金屬蔽網(wǎng) 層之間設(shè)有一層PFA層。本實用新型所供的第三種帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電纜，該同軸電纜由內(nèi)至外依次 為纜芯導(dǎo)體、PTFE繞包層、金屬蔽網(wǎng)層和護(hù)套；其特征在于所述纜芯導(dǎo)體與PTFE繞包層 之間及PTFE繞包層與金屬蔽網(wǎng)層之間均設(shè)有一層PFA層；所述纜芯導(dǎo)體與PTFE繞包層 之間的PFA層的厚度為10 士 2um，所述PTFE繞包層與金屬蔽網(wǎng)層之間的PFA層的厚度為 50士5um。本實用新型提供的帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電纜，具有以下有益效果1)在纜芯導(dǎo)體與PTFE繞包層之間設(shè)一層PFA層可以防止外界潮氣接觸到纜芯導(dǎo) 體，防止纜芯導(dǎo)體氧化；2)在PTFE繞包層與金屬蔽網(wǎng)層之間設(shè)一層PFA層可以防止外界潮氣滲入PTFE繞 包層纖維間的孔隙中，從而防止電纜的電傳輸性能因受潮而變差；而且還能提高整個絕緣 層的耐磨性及機械強度，整個絕緣層的外周面也較光滑，因此電纜的電傳輸性能也較高。
圖1是本實用新型第一實施例的帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電纜的徑向截面圖；圖2是本實用新型第二實施例的帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電纜的徑向截面圖；圖3是本實用新型第三實施例的帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電纜的徑向截面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明對本實用新型的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實施例并不用 于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實用新型 的保護(hù)范圍。如圖1所示，本實用新型第一實施例所提供的一種帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電纜， 該同軸電纜由內(nèi)至外依次為纜芯導(dǎo)體11、PTFE繞包層12、金屬蔽網(wǎng)層13和護(hù)套14 ；其特征 在于所述纜芯導(dǎo)體11與PTFE繞包層12之間設(shè)有一層PFA層15。本實用新型第一實施例所提供的帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電纜的制造方法，其特征 在于，具體步驟如下1)用高溫擠出機，先在300_390°C的溫度下將PFA粒料溶化為熔融態(tài)，然后再在 390-4000C的溫度下將熔融態(tài)PFA擠入PFA層制作模具；同時牽弓I纜芯導(dǎo)體勻速穿過PFA層 制作模具，使纜芯導(dǎo)體周面附著一層熔融態(tài)PFA，纜芯導(dǎo)體周面附著一層熔融態(tài)PFA后勻速 進(jìn)入冷卻裝置，使其周面附著的熔融態(tài)PFA冷卻固化；其中，在熔融態(tài)PFA擠入PFA層制作模具前，須先將PFA層制作模具加熱至 390-410°C 2)將步驟1制作完的周面包覆有PFA層的纜芯導(dǎo)體固定在放線架上，然后用PTFE 微孔帶對其外周面進(jìn)行繞包，使其外周面包覆一層厚度均勻的PTFE繞包層；3)在PTFE繞包層的外周面套設(shè)覆一層金屬蔽網(wǎng)層；4)用擠出機擠出一層塑膠護(hù)套包覆在金屬蔽網(wǎng)層的外周面，并待塑膠護(hù)套冷卻固 化后電纜即告制作完畢。如圖2所示，本實用新型第二實施例所提供的一種帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電纜， 該同軸電纜由內(nèi)至外依次為纜芯導(dǎo)體21、PTFE繞包層22、金屬蔽網(wǎng)層23和護(hù)套24;其特征 在于所述PTFE繞包層22與金屬蔽網(wǎng)層23之間設(shè)有一層PFA層25。本實用新型第二實施例所提供的帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電纜的制造方法，其特征 在于，具體步驟如下1)將纜芯導(dǎo)體固定在放線架上，然后用PTFE微孔帶對其外周面進(jìn)行繞包，使其外 周面包覆一層厚度均勻的PTFE繞包層；2)用高溫擠出機，先在300-390°C的溫度下將PFA粒料溶化為熔融態(tài)，然后再在 390-4000C的溫度下將熔融態(tài)PFA擠入PFA層制作模具；同時牽引步驟1制作完成的周面包 覆有PTFE繞包層的纜芯導(dǎo)體勻速穿過PFA層制作模具，使PTFE繞包層的外周面附著一層 熔融態(tài)PFA，PTFE繞包層的外周面附著一層熔融態(tài)PFA后勻速進(jìn)入冷卻裝置，使其外周面附 著的熔融態(tài)PFA冷卻固化；其中，在熔融態(tài)PFA擠入PFA層制作模具前，須先將PFA層制作模具加熱至 390-410°C [0027]3)在PFA層的外周面套設(shè)一層金屬蔽網(wǎng)層；4)用擠出機擠出一層塑膠護(hù)套包覆在金屬蔽網(wǎng)層的外周面，并待塑膠護(hù)套冷卻固 化后電纜即告制作完畢。如圖3所示，本實用新型第三實施例所提供的一種帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電纜， 該同軸電纜由內(nèi)至外依次為纜芯導(dǎo)體31、PTFE繞包層32、金屬蔽網(wǎng)層33和護(hù)套34;其特征 在于所述纜芯導(dǎo)體31與PTFE繞包層32之間及PTFE繞包層32與金屬蔽網(wǎng)層33之間均 設(shè)有一層PFA層35 ；所述纜芯導(dǎo)體31與PTFE繞包層32之間的PFA層的厚度為10士2um， 所述PTFE繞包層32與金屬蔽網(wǎng)層33之間的PFA層的厚度為50士5um。本實用新型第三實施例所提供的帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電纜的制造方法，其特征 在于，具體步驟如下1)用高溫擠出機，先在300_390°C的溫度下將PFA粒料溶化為熔融態(tài)，然后再在 390-4000C的溫度下將熔融態(tài)PFA擠入PFA層制作模具；同時牽弓I纜芯導(dǎo)體勻速穿過PFA層 制作模具，使纜芯導(dǎo)體周面附著一層厚度為10士2um的熔融態(tài)PFA，纜芯導(dǎo)體周面附著一層 熔融態(tài)PFA后勻速進(jìn)入冷卻裝置，使其周面附著的熔融態(tài)PFA冷卻固化；其中，在熔融態(tài)PFA擠入PFA層制作模具前，須先將PFA層制作模具加熱至 390-410°C ；2)將步驟1制作完的周面包覆有PFA層的纜芯導(dǎo)體固定在放線架上，然后用PTFE 微孔帶對其外周面進(jìn)行繞包，使其外周面包覆一層厚度均勻的PTFE繞包層；3)用高溫擠出機，先在300-390°C的溫度下將PFA粒料溶化為熔融態(tài)，然后再在 390-4000C的溫度下將熔融態(tài)PFA擠入PFA層制作模具；同時牽引步驟2制作完成的周面依 次包覆有PFA層和PTFE繞包層的纜芯導(dǎo)體勻速穿過PFA層制作模具，使PTFE繞包層的外 周面附著一層厚度為50士5um的熔融態(tài)PFA，PTFE繞包層的外周面附著一層熔融態(tài)PFA后 勻速進(jìn)入冷卻裝置，使其外周面附著的熔融態(tài)PFA冷卻固化；其中，在熔融態(tài)PFA擠入PFA層制作模具前，須先將PFA層制作模具加熱至 390-410°C ；4)在外層的PFA層的外周面套設(shè)一層金屬蔽網(wǎng)層；5)用擠出機擠出一層塑膠護(hù)套包覆在金屬蔽網(wǎng)層的外周面，并待塑膠護(hù)套冷卻固 化后電纜即告制作完畢。
權(quán)利要求一種帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電纜，該同軸電纜由內(nèi)至外依次為纜芯導(dǎo)體、PTFE繞包層、金屬蔽網(wǎng)層和護(hù)套；其特征在于所述纜芯導(dǎo)體與PTFE繞包層之間設(shè)有一層PFA層。
2.一種帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電纜，該同軸電纜由內(nèi)至外依次為纜芯導(dǎo)體、PTFE繞包 層、金屬蔽網(wǎng)層和護(hù)套；其特征在于所述PTFE繞包層與金屬蔽網(wǎng)層之間設(shè)有一層PFA層。
3.一種帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電纜，該同軸電纜由內(nèi)至外依次為纜芯導(dǎo)體、PTFE繞包 層、金屬蔽網(wǎng)層和護(hù)套；其特征在于所述纜芯導(dǎo)體與PTFE繞包層之間及PTFE繞包層與 金屬蔽網(wǎng)層之間均設(shè)有一層PFA層；所述纜芯導(dǎo)體與PTFE繞包層之間的PFA層的厚度為 10士2um，所述PTFE繞包層與金屬蔽網(wǎng)層之間的PFA層的厚度為50士5um。
專利摘要一種帶有發(fā)泡絕緣層的同軸電纜，涉及同軸電纜技術(shù)領(lǐng)域，所解決的是改善防潮性能，提高絕緣層的耐磨性及機械強度的技術(shù)問題。該同軸電纜由內(nèi)至外依次為纜芯導(dǎo)體、PTFE繞包層、金屬蔽網(wǎng)層和護(hù)套；其特征在于所述纜芯導(dǎo)體與PTFE繞包層之間設(shè)有一層PFA層，或PTFE繞包層與金屬蔽網(wǎng)層之間設(shè)有一層PFA層，或所述纜芯導(dǎo)體與PTFE繞包層之間及PTFE繞包層與金屬蔽網(wǎng)層之間均設(shè)有一層PFA層。本實用新型提供的同軸電纜，防潮性能好、電傳輸性能強，而且絕緣層的耐磨性及機械強度高。
文檔編號H01B3/44GK201655371SQ20102015630
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者王根順 申請人:上海諾進(jìn)通訊股份有限公司