專利名稱：鋰離子電池的復(fù)合型正極極耳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋰離子電池的復(fù)合型正極極耳和采用該復(fù)合型正極極耳的 一種鋰離子電池。
背景技術(shù)：
鋰離子電池所用的極耳一般采用銅或鋁金屬材料，其中銅有較好的導(dǎo)電性，較高 的韌性、散熱性、耐腐蝕性，但是銅不易焊接。還有一類極耳是在一種金屬材料的外層電鍍 另一種金屬，比如在銅的外面電鍍鎳，這類極耳的優(yōu)點(diǎn)在于外層電鍍金屬的焊接性好，易于 焊接，但是電鍍過程所需要的設(shè)備和能量使極耳的生產(chǎn)成本增高。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種便于焊接、電導(dǎo)率高、制作簡單的鋰離子電池復(fù)合 型正極極耳。為達(dá)到上述目的，本實用新型提供了一種鋰離子電池的復(fù)合型正極極耳，它包括 做為外層的鋁層和做為內(nèi)層的銅層。本實用新型的提供的鋰離子電池的復(fù)合型正極極耳的生產(chǎn)成本比一般的銅極耳 的生產(chǎn)成本低，焊接性好，不僅能保證優(yōu)良的導(dǎo)電性、韌性、散熱性和耐腐蝕性，并且容易焊 接，生產(chǎn)成本低。本實用新型還提供一種鋰離子電池，包括卷繞電芯，所述卷繞電芯包括3個上述 的鋰離子電池的復(fù)合型正極極耳，而且三個復(fù)合型正極極耳的位置相疊以方便于三個復(fù)合 型正極極耳進(jìn)行連接，從而進(jìn)一步降低電池的內(nèi)阻。

圖1是實施例1中復(fù)合型正極極耳的示意圖。圖2是實施例2中正極極片的示意圖。圖3是實施例2中的極耳制作的電池40C放電曲線。圖4是常規(guī)鋁極耳制作的電池40C放電曲線。
具體實施方式
下面參照上述附圖，對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。實施例1如附圖1所示，本實施例中鋰離子電池的復(fù)合型正極極耳的制作過程為將銅棒2 插入中空的鋁管1中，然后壓扁，從而制作成復(fù)合型正極極耳。實施例2如附圖2所示，本實施例中，做為卷繞電池的正極片在卷繞前焊接有3個實施例1 中所述的電池復(fù)合型正極極耳，通過控制電池復(fù)合型正極極耳之間的距離，確保在電池卷繞后3個正極耳能夠相疊，電池還包括負(fù)極片焊接在負(fù)極片上面的兩個銅負(fù)極極耳。在制作18650功率型電池時采用上述結(jié)構(gòu)的復(fù)合型正極極耳，電池設(shè)計容量為 IlOOmAh,進(jìn)行高倍率放電測試，測試結(jié)果如附圖3所示，表明該極耳制作的電池能承受40 倍率以上的放電電流。普通結(jié)構(gòu)的極耳在40倍率以上放電時，其放電曲線如附圖4所示， 從圖中可以看出電壓平臺有明顯的凹陷現(xiàn)象，電壓平臺較低。值得注意的是，任何對本實用新型中所要求保護(hù)的方案中所涉及的元器件和方案 的明顯的置換和變換，都應(yīng)該視同已經(jīng)被本實用新型所披露或者已經(jīng)包括在本實用新型要 求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種鋰離子電池的復(fù)合型正極極耳，其特征在于，包括做為外層的鋁層和做為內(nèi)層的銅層。
2.一種鋰離子電池，包括卷繞電芯，其特征在于，所述卷繞電芯包括3個如權(quán)利要求1 所述的鋰離子電池的復(fù)合型正極極耳，而且三個復(fù)合型正極極耳的位置相疊。
專利摘要本實用新型公開了一種鋰離子電池的復(fù)合型正極極耳，它包括做為外層的鋁層和做為內(nèi)層的銅層。本實用新型的公開的電池復(fù)合型正極極耳的生產(chǎn)成本比一般的銅極耳的生產(chǎn)成本低，焊接性好，不僅能保證優(yōu)良的導(dǎo)電性、韌性、散熱性和耐腐蝕性，并且容易焊接，生產(chǎn)成本低。本實用新型還公開一種鋰離子電池，包括卷繞電芯，所述卷繞電芯包括3個上述的鋰離子電池的復(fù)合型正極極耳。
文檔編號H01M10/0525GK201699075SQ201020149539
公開日2011年1月5日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者李翔, 鄧國友, 靳勇 申請人:微宏動力系統(tǒng)(湖州)有限公司