專利名稱：電連接器組件的制作方法
技術領域：
電連接器組件
技術領域：
本實用新型涉及一種電連接器組件，尤其是指一種能保證良好焊接性能的電連接 器組件。
背景技術：
隨著焊接技術的發(fā)展，穿孔焊接技術和表面焊接技術在電子行業(yè)領域應用較廣 泛，但由于穿孔焊接技術需要在一電路板上鉆很多對應的孔洞，故增加了制造的工序和提 高了操作的成本，并且所述電路板的空間資源本來就有限，這樣所述孔洞所占用的空間也 很大，此外，對所述電路板的使用壽命也會有影響。所以現(xiàn)在業(yè)界更傾向于使用表面焊接技術，比如一種電連接器，其具有一絕緣本 體，所述絕緣本體內(nèi)設有多數(shù)收容槽，每一所述收容槽下方均設有至少一擋止塊，多數(shù)錫球 由上至下對應裝入多數(shù)所述收容槽內(nèi)，被所述擋止塊擋止，接著多數(shù)端子由上至下對應進 入多數(shù)所述收容槽內(nèi)，并抵壓所述錫球，使得所述錫球固定于所述端子和所述擋止塊之間。當上述電連接器焊接至所述電路板上時形成一電連接器組件，所述錫球被所述端 子進行推抵，從而可順利的同所述電路板相焊接。雖然上述電連接器組件能夠達到將所述電連接器焊接至所述電路板上的目的，但 卻也存在以下的缺失所述錫球在所述端子的推抵下是固定于所述收容槽內(nèi)，使得所述錫球不可動，由 于所述絕緣本體內(nèi)設有多數(shù)所述錫球，在一般的情況下，每一所述端子對一所述錫球施加 的力都不可能一樣，或大或小，這樣就導致多數(shù)所述錫球的共面度不平整，從而在所述電連 接器組件焊接至所述電路板上時，容易出現(xiàn)空焊或漏焊的現(xiàn)象。因此，有必要設計一種新的電連接器組件，以克服上述問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的創(chuàng)作目的在于提供一種良好共面度以確保良好焊接性能的電連接 器組件。為了達到上述目的，在本實用新型電連接器組件采用如下技術方案一種電連接器組件，其包括一絕緣本體，所述絕緣本體開設有多數(shù)收容槽，每一所 述收容槽于所述絕緣本體頂面凹設有一插接段和自所述插接段斜向延伸一導引段貫穿所 述絕緣本體底面，所述導引段內(nèi)至少一側形成一導引斜面，所述導引段內(nèi)至少一側延伸有 一擋止部低于所述導引斜面；多數(shù)端子，每一所述端子設有一接觸段，所述接觸段一端收容 于所述插接段中，且自所述接觸段沿所述導引段的延伸方向，延伸一焊接段進入所述導引 段，且所述焊接段相對所述接觸段傾斜設置，所述焊接段與所述擋止部分別位于所述導引 段中的不同側；多數(shù)錫球，分別對應容設于多數(shù)所述收容槽內(nèi)，沿所述導引段的所述導引斜 面，使所述錫球被限位于所述擋止部與所述焊接段之間，且顯露于所述絕緣本體底面，同時 所述錫球與所述擋止部的接觸部分低于所述錫球與所述焊接段的接觸部分；一電路板，位于所述絕緣本體的下方，且其上具有多數(shù)接觸墊恰用以分別對應接觸多數(shù)所述錫球。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型電連接器組件中由于所述錫球沿所述導弓丨段的所述 導引斜面，使所述錫球被限位于所述擋止部與所述焊接段之間，且顯露于所述絕緣本體底 面，所述錫球可沿所述導引段斜向上移動一定距離，故所述錫球是可活動的位設于所述收 容槽內(nèi)，當所述絕緣本體內(nèi)的所述錫球焊接至所述電路板上時，可良好的保證裝設有多數(shù) 所述錫球的所述絕緣本體的整個底面的共面度，即多數(shù)所述錫球的共面度，在此基礎上，多 數(shù)所述錫球可分別良好的同多數(shù)所述接觸墊相對應接觸，從而避免了空焊或漏焊等不良現(xiàn) 象。

圖1為本實用新型電連接器組件中錫球未裝入設有端子的絕緣本體的局部分解 剖視圖；圖2為本實用新型電連接器組件中錫球裝入設有端子的絕緣本體的局部組合剖 視圖；圖3為本實用新型電連接器組件焊接前的剖視示意圖；圖4為本實用新型電連接器組件焊接后的剖視示意圖；圖5為本實用新型電連接器組件另一實施例焊接前的剖視示意圖；圖6為本實用新型電連接器組件又一實施例焊接前的剖視示意圖。
具體實施方式
的附圖標號說明電連接器1 絕緣本體11收容槽111插接段112 導引段113 導引斜面1131 擋止部114斜面1141端子12接觸段121 焊接段122錫球2電路板3 接觸墊3具體實施方式為便于更好的理解本實用新型的目的、結構、特征以及功效等，現(xiàn)結合附圖和具體 實施方式對本實用新型電連接器組件作進一步說明。請參照圖3，為本實用新型的電連接器組件，其包括一電連接器1，容設于所述電 連接器1內(nèi)的多數(shù)錫球2，以及位于所述電連接器1下方的一電路板3。請參照圖1，所述電連接器1具有一絕緣本體11以及多數(shù)端子12。所述絕緣本體11排列開設有貫穿其上下的多數(shù)收容槽111，每一所述收容槽111 于所述絕緣本體11頂面凹設有一插接段112和自所述插接段112斜向延伸一導引段113 貫穿所述絕緣本體11底面，所述導引段113內(nèi)一側形成一導引斜面1131，所述導引段113 內(nèi)一側延伸有一擋止部114，所述擋止部114設于所述導引斜面1131上并低于所述導引斜 面1131，且所述擋止部114上設有一斜面1141，多數(shù)所述錫球2分別對應容設于多數(shù)所述 收容槽111內(nèi)，所述斜面1141與所述錫球2相接觸。多數(shù)所述端子12對應位設于多數(shù)所述收容槽111內(nèi)，每一所述端子12分別設有 一接觸段121，所述接觸段121 —端收容于所述插接段112中，且自所述接觸段121沿所述 導引段113的延伸方向，向下彎折延伸一焊接段122進入所述導引段113，且所述焊接段122相對所述接觸段121傾斜設置，所述焊接段122與所述擋止部114分別位于所述導引 段113中的相對側(在其它實施例中所述焊接段122與所述擋止部114也可分別位于所述 導引段113中的相鄰側)，所述焊接段122朝遠離所述擋止部114的所述斜面1141方向彎 折，并同所述錫球2相接觸。此外， 所述焊接段122同所述接觸段121之間的夾角與所述導引斜面1131同所述 插接段112之間的夾角相同。所述接觸段121貼靠所述插接段112的一內(nèi)壁，所述焊接段 122貼靠所述導引段113的一內(nèi)壁，所述接觸段121和所述焊接段122均不具有彈性，(請 參照圖5和圖6，在其它實施例中也可以為所述接觸段121貼靠所述插接段112的一內(nèi)壁， 所述焊接段122具有彈性，或者是所述接觸段121和所述焊接段122均具有彈性)。請參照圖3，所述電路板3位于所述電連接器1的所述絕緣本體11的下方，且其上 具有多數(shù)接觸墊31恰用以分別對應接觸多數(shù)所述錫球2。操作時，請參照圖1至圖4，所述電連接器組件是將所述電連接器1焊接至所述電 路板3上，以達到將所述電連接器1與所述電路板3進行導通的目的。首先，將多數(shù)所述端子12分別對應由上至下裝入多數(shù)所述收容槽111內(nèi)，所述焊接 段122先進入所述插接段112中，再沿所述插接段112進入所述導引段113中，所述接觸段 121和所述焊接段122均分別貼靠于所述插接段112的一內(nèi)壁和所述導引段113的一內(nèi)壁。接著，將多數(shù)所述錫球2分別對應由上至下裝入多數(shù)所述收容槽111內(nèi)，沿所述導 引段113的所述導引斜面1131，使得所述錫球2可活動的被限位于所述擋止部114的所述 斜面1141與所述焊接段122之間，不能垂向運動，且顯露于所述絕緣本體11的底面。然后，將裝設有所述錫球2的所述電連接器1放置于所述電路板3上對應的位置， 使得所述錫球2恰與所述電路板3上的所述接觸墊31相接觸。最后，將裝設有所述錫球2的所述電連接器1和所述電路板3 —同放入所述回焊 爐(未圖示)內(nèi)進行焊接，經(jīng)高溫處理，所述錫球2被熔化后將所述端子12和所述接觸墊 31相導接，從而保證所述電連接器1和所述電路板3之間的良好焊接以及電性性能的正常 導通。綜上所述，本實用新型電連接器組件具有如下優(yōu)點1.由于所述錫球沿所述導引段的所述導引斜面，使所述錫球被限位于所述擋止部 與所述焊接段之間，且顯露于所述絕緣本體底面，所述錫球可沿所述導引段斜向上移動一 定距離，不能垂向運動，故所述錫球是可活動的位設于所述收容槽內(nèi)，當所述絕緣本體內(nèi)的 所述錫球焊接至所述電路板上時，可良好的保證裝設有多數(shù)所述錫球的所述絕緣本體的整 個底面的共面度，即多數(shù)所述錫球的共面度，在此基礎上，多數(shù)所述錫球可分別良好的同多 數(shù)所述接觸墊相對應接觸，從而避免了空焊或漏焊等不良現(xiàn)象。2. 一般在焊接的過程當中，所述絕緣本體的底面都會因為熱脹冷縮而導致翹曲， 而由于本實用新型中的所述錫球與所述端子相接觸并可活動的位設于所述收容槽內(nèi)，故所 述絕緣本體就算有稍微的翹曲，多數(shù)所述錫球可以自動的進行適當?shù)恼{(diào)整，從而也不會容 易由于熱脹冷縮的問題而導致空焊或漏焊等不良現(xiàn)象。以上詳細說明僅為本實用新型之較佳實施例的說明，非因此局限本實用新型之專 利范圍，所以，凡運用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為之等效技術變化，均包含于本創(chuàng)作之專 利范圍內(nèi)。
權利要求一種電連接器組件，其特征在于，包括一絕緣本體，所述絕緣本體開設有多數(shù)收容槽，每一所述收容槽于所述絕緣本體頂面凹設有一插接段和自所述插接段斜向延伸一導引段貫穿所述絕緣本體底面，所述導引段內(nèi)至少一側形成一導引斜面，所述導引段內(nèi)至少一側延伸有一擋止部低于所述導引斜面；多數(shù)端子，每一所述端子設有一接觸段，所述接觸段一端收容于所述插接段中，且自所述接觸段沿所述導引段的延伸方向，延伸一焊接段進入所述導引段，且所述焊接段相對所述接觸段傾斜設置，所述焊接段與所述擋止部分別位于所述導引段中的不同側；多數(shù)錫球，分別對應容設于多數(shù)所述收容槽內(nèi)，沿所述導引段的所述導引斜面，使所述錫球被限位于所述擋止部與所述焊接段之間，且顯露于所述絕緣本體底面，同時所述錫球與所述擋止部的接觸部分低于所述錫球與所述焊接段的接觸部分；一電路板，位于所述絕緣本體的下方，且其上具有多數(shù)接觸墊恰用以分別對應接觸多數(shù)所述錫球。
2.如權利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述擋止部設于所述導引斜面上。
3.如權利要求2所述的電連接器組件，其特征在于所述擋止部上設有與所述錫球相 接觸的至少一斜面。
4.如權利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述錫球由上至下進入所述收容 槽內(nèi)后不能垂向運動。
5.如權利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述接觸段貼靠所述插接段的一 內(nèi)壁，所述焊接段貼靠所述導引段的一內(nèi)壁。
6.如權利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述接觸段貼靠所述插接段的一 內(nèi)壁，所述焊接段具有彈性。
7.如權利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述接觸段和所述焊接段均具有 彈性。
8.如權利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述擋止部與所焊接段分別位于 所述導引段中的相對側。
9.如權利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述擋止部與所焊接段分別位于 所述導引段中的相鄰側。
10.如權利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述焊接段同所述接觸段之間的 夾角與所述導引斜面同所述插接段之間的夾角相同。
專利摘要一種電連接器組件包括開設有多數(shù)收容槽的一絕緣本體，所述收容槽設有一插接段和自所述插接段斜向延伸一導引段貫穿所述絕緣本體底面，所述導引段內(nèi)一側形成一導引斜面，一側延伸有一擋止部低于所述導引斜面，多數(shù)端子，所述端子設有一端收容于所述插接段中的一接觸段，自所述接觸段沿所述導引段的延伸方向延伸一焊接段進入所述導引段，且所述焊接段與所述擋止部位于不同側，多數(shù)錫球分別容設于多數(shù)所述收容槽內(nèi)，沿所述導引段的所述導引斜面使所述錫球被限位于所述擋止部與所述焊接段之間，一電路板位于所述絕緣本體下方，其具有多數(shù)接觸墊用以接觸多數(shù)所述錫球，多數(shù)所述錫球可活動的設于所述收容槽內(nèi)保證了其共面度。
文檔編號H01R4/02GK201623289SQ20102012692
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月8日 優(yōu)先權日2010年3月8日
發(fā)明者何德佑 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司