專利名稱：一種環(huán)形變壓器切割氣隙鐵芯捆綁打帶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種捆綁打帶裝置，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種環(huán)形變壓器切割 氣隙鐵芯捆綁打帶裝置。
背景技術(shù)：
環(huán)形變壓器切割氣隙鐵芯的捆綁打帶，是該種變壓器制造工藝中非常重要的一個(gè) 工序，鐵芯捆綁的質(zhì)量直接影響變壓器的質(zhì)量?，F(xiàn)有的環(huán)形變壓器切割氣隙鐵芯用普通打 包機(jī)，普遍存在打帶捆綁不緊、有凸出咬緊扣的缺點(diǎn)，造成鐵芯的質(zhì)量下降，也給后續(xù)的繞 線工序也帶來(lái)困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡(jiǎn)單、打帶捆綁緊而 無(wú)凸出咬緊扣缺點(diǎn)的環(huán)形變壓器切割氣隙鐵芯捆綁打帶裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種環(huán)形變壓器切割氣隙鐵芯捆綁打帶裝 置，包括底板，在底板上設(shè)有縱向的安裝板，其中，所述的安裝板其中一側(cè)設(shè)有固定鐵芯工 件的四爪定心卡盤、在四爪定心卡盤側(cè)邊的安裝板上設(shè)有支承座，在支承座上設(shè)有鋼帶拉緊器。上述的一種環(huán)形變壓器切割氣隙鐵芯捆綁打帶裝置，其中所述的支承座設(shè)有升降
裝置o上述的一種環(huán)形變壓器切割氣隙鐵芯捆綁打帶裝置，其中所述的升降裝置是由升 降螺桿、升降手柄和兩條豎向?qū)к墭?gòu)成，兩條豎向?qū)к壠叫泄潭ㄔ诎惭b板上，升降螺桿通過(guò) 固定在安裝板上的支座活動(dòng)支承；升降螺桿的上端部與升降手柄固定連接，升降螺桿下部 與支承座螺紋連接。上述的一種環(huán)形變壓器切割氣隙鐵芯捆綁打帶裝置，其中所述的支承座上表面還 設(shè)有兩條平行的水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌與安裝板垂直，在水平導(dǎo)軌上設(shè)有滑動(dòng)板，鋼帶拉緊器 設(shè)置在滑動(dòng)板上。上述的一種環(huán)形變壓器切割氣隙鐵芯捆綁打帶裝置，其中所述的安裝板兩邊設(shè)有 固定筋板，固定筋板分別與底板和安裝板固定連接，在底板底部還設(shè)有支撐腳。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)四爪定心卡盤及圓形轉(zhuǎn)軸配合，將需要打帶捆 綁的鐵芯固定好，再通過(guò)鋼帶連接圓形轉(zhuǎn)軸及鋼帶拉緊器，通過(guò)鋼帶拉緊器帶動(dòng)圓形轉(zhuǎn)軸 旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將環(huán)形鐵芯拉緊，鋼帶拉緊器下方的橫導(dǎo)軌，可以實(shí)現(xiàn)鋼帶拉緊器的左右位置調(diào) 節(jié)，位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與豎導(dǎo)軌配合，可以實(shí)現(xiàn)鋼帶拉緊器的上下調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同規(guī)格的環(huán) 形鐵芯的打帶捆綁，操作方便、工作效率高。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖。圖中底板1、支撐腳la、安裝板2、固定筋板2a、四爪定心卡盤3、支承座4、水平導(dǎo)軌4a、滑動(dòng)板4b、橫支承板4c、豎支承板4d、支撐筋板4e、鋼帶拉緊器5、升降螺桿6a、升降 手柄6b、豎向?qū)к?c、支座6d。
具體實(shí)施方式
參閱圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一種環(huán)形變壓器切割氣隙鐵芯捆綁打帶裝置， 包括底板1，在底板1上設(shè)有縱向的安裝板2，安裝板2其中一側(cè)設(shè)有固定鐵芯工件的四爪 定心卡盤3、在四爪定心卡盤3側(cè)邊的安裝板2上設(shè)有支承座4，支承座4由橫承板4c和豎 支承板4d以及連接橫承板4c和豎支承板4d的支撐筋板4e共同構(gòu)成，在支承座4上設(shè)有鋼 帶拉緊器5，支承座4上表面還設(shè)有兩條平行的水平導(dǎo)軌4a，水平導(dǎo)軌4a與安裝板2垂直， 在水平導(dǎo)軌4a上設(shè)有滑動(dòng)板4b，鋼帶拉緊器5設(shè)置在滑動(dòng)板4b上，水平導(dǎo)軌4a與滑動(dòng)板 4b配合可以使鋼帶拉緊器5實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，在支承座4上還設(shè)有可使鋼帶拉緊器5上下移 動(dòng)的升降裝置，升降裝置是由升降螺桿6a、升降手柄6b和兩條豎向?qū)к?c構(gòu)成，兩條豎向 導(dǎo)軌6c平行固定在安裝板2上，升降螺桿6a通過(guò)固定在安裝板2上的支座6d活動(dòng)支承； 升降螺桿6a的上端部與升降手柄6b固定連接，升降螺桿6a下部與支承座4螺紋連接；在 安裝板2兩邊設(shè)有固定筋板2a，固定筋板2a分別與底板1和安裝板2固定連接，增加整體 裝置的穩(wěn)定性，在底板1底部還設(shè)有支撐腳la。具體使用時(shí)，將需要捆綁打帶的鐵芯工件放置到四爪定心卡盤3上，固定好鐵芯， 然后根據(jù)鐵芯的規(guī)格對(duì)鋼帶拉緊器5進(jìn)行上下左右調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)固定后，通過(guò)鋼帶拉緊器5拉 動(dòng)工件鋼帶拉緊鐵芯。
權(quán)利要求一種環(huán)形變壓器切割氣隙鐵芯捆綁打帶裝置，包括底板(1)，在底板(1)上設(shè)有縱向的安裝板(2)，其特征在于，所述的安裝板(2)其中一側(cè)設(shè)有固定鐵芯工件的四爪定心卡盤(3)、在四爪定心卡盤(3)側(cè)邊的安裝板(2)上設(shè)有支承座(4)，在支承座(4)上設(shè)有鋼帶拉緊器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形變壓器切割氣隙鐵芯捆綁打帶裝置，其特征在于， 所述的支承座(4)設(shè)有升降裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)形變壓器切割氣隙鐵芯捆綁打帶裝置，其特征在于， 所述的升降裝置是由升降螺桿(6a)、升降手柄(6b)和兩條豎向?qū)к?6c)構(gòu)成，兩條豎向?qū)?軌(6c)平行固定在安裝板(2)上，升降螺桿(6a)通過(guò)固定在安裝板(2)上的支座(6d)活 動(dòng)支承；升降螺桿(6a)的上端部與升降手柄(6b)固定連接，升降螺桿(6a)下部與支承座 (4)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形變壓器切割氣隙鐵芯捆綁打帶裝置，其特征在于， 所述的支承座(4)上表面還設(shè)有兩條平行的水平導(dǎo)軌(4a)，水平導(dǎo)軌(4a)與安裝板(2)垂 直，在水平導(dǎo)軌(4a)上設(shè)有滑動(dòng)板(4b)，鋼帶拉緊器(5)設(shè)置在滑動(dòng)板(4b)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形變壓器切割氣隙鐵芯捆綁打帶裝置，其特征在于， 所述的安裝板(2)兩邊設(shè)有固定筋板(2a)，固定筋板(2a)分別與底板(1)和安裝板(2)固 定連接，在底板(1)底部還設(shè)有支撐腳(la)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)形變壓器切割氣隙鐵芯捆綁打帶裝置，屬性變壓器鐵芯加工技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)包括底板，在底板上設(shè)有縱向的安裝板，其特征在于，所述的安裝板其中一側(cè)設(shè)有固定鐵芯工件的四爪定心卡盤、在四爪定心卡盤側(cè)邊的安裝板上設(shè)有支承座，在支承座上設(shè)有鋼帶拉緊器。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便、摁綁打帶緊、效率高，適用于變壓器切割氣隙鐵芯的捆綁打帶。
文檔編號(hào)H01F30/16GK201601021SQ20102002622
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月6日
發(fā)明者劉彬華 申請(qǐng)人:佛山市的特非晶電氣有限公司