專利名稱：絕緣子傘裙及含該傘裙的絕緣子及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于絕緣子領(lǐng)域，具體地說涉及絕緣子的傘裙，及含有該傘裙的絕緣子，還涉及該傘裙和含有該傘裙的絕緣子的制作方法。
背景技術(shù)：
通常戶外使用的高壓支柱絕緣子一般是瓷棒絕緣子，絕緣子傘裙有瓷傘裙也有玻璃鋼傘裙，還有是玻璃傘裙。隨著科技水平的不斷提高，人們對電站電器設(shè)備提出了更高的要求。對于電站用復(fù)合支柱絕緣子不僅要求具有較高的絕緣性能及各種電氣性能，還要能承受運行中常受到導(dǎo)線的重力和張力、風(fēng)力、覆冰重量、絕緣子自重、導(dǎo)線振動、設(shè)備操作機(jī)械力、短路電動力、地震和其他機(jī)械力的作用。復(fù)合絕緣子是由多片傘裙套設(shè)在瓷絕緣芯棒上，瓷絕緣子，表層的機(jī)械強度較差，易發(fā)生裂縫，從而毀壞絕緣子，而且自重較大。玻璃絕緣子和玻璃鋼絕緣子的表層機(jī)械強度高，使表面不易發(fā)生裂縫，但是自身較重。因此不論是瓷傘裙絕緣子、玻璃傘裙絕緣還是玻璃鋼傘裙絕緣子，其自身重量較大，在運行過程中會影響到絕緣子的機(jī)械性能，同時還會波及到運行中導(dǎo)線的正常使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足提供一種自重小的絕緣子傘裙及含該傘裙的絕緣子及其制作方法。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案本實現(xiàn)
一種絕緣子傘裙，傘裙是空心玻璃鋼傘裙，所述空心玻璃鋼傘裙是由三維玻璃纖維立體織物浸潤環(huán)氧樹脂制成的。一種空心絕緣子，包括空心玻璃鋼傘裙，空心玻璃鋼傘裙依次套設(shè)在空心玻璃鋼絕緣子芯棒上。一種實心絕緣子，包括空心玻璃鋼傘裙，空心玻璃鋼傘裙依次套設(shè)在實心玻璃鋼絕緣子芯棒上，空心玻璃鋼傘裙與實心玻璃鋼絕緣芯棒由環(huán)氧樹脂粘接。一種絕緣子傘裙的制作方法，包括以下步驟
a.將三維玻璃纖維立體織物作成環(huán)狀片，然后浸潤環(huán)氧樹脂；
b.待開始凝固時，在環(huán)狀片表面均勻涂抹含陶瓷粉的樹脂，再放入傘裙模具中；
c.加溫定型，固化后脫模，制成空心玻璃鋼傘裙。一種空心絕緣子的制作方法，由以下步驟制成
a.將三維玻璃纖維立體織物作成環(huán)狀片，然后浸潤環(huán)氧樹脂；
b.待開始凝固時，在環(huán)狀片表面均勻涂抹含陶瓷粉的樹脂，再放入傘裙模具中；
c.加溫定型，固化后脫模，制成空心玻璃鋼傘裙；
d.將空心玻璃鋼傘裙依次套在空心絕緣子芯棒上，在空心玻璃鋼傘裙與空心絕緣子芯棒之間涂抹環(huán)氧樹脂固化制成絕緣子。一種實心絕緣子的制作方法，包括以下步驟a.將三維玻璃纖維立體織物作成環(huán)狀片，然后浸潤環(huán)氧樹脂；
b.待開始凝固時，在環(huán)狀片表面均勻涂抹含陶瓷粉的樹脂，再放入傘裙模具中；
c.加溫定型，固化后脫模，制成空心玻璃鋼傘裙；
d.實心玻璃鋼絕緣子芯棒的制作將玻璃纖維浸漬環(huán)氧樹脂，經(jīng)過絕緣子芯棒成型模具拉擠產(chǎn)出絕緣子芯棒半成品；
e.絕緣子芯棒半成品打磨、噴涂制成絕緣子芯棒；
f.將空心玻璃鋼傘裙依次套在實心絕緣子芯棒上，在空心玻璃鋼傘裙與空心絕緣子芯棒之間涂抹環(huán)氧樹脂，固化制成實心絕緣子。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明有以下優(yōu)點由于采用空心玻璃鋼傘裙，空心玻璃鋼傘裙由三維玻璃纖維立體織物浸潤環(huán)氧樹脂制成的，其質(zhì)量大幅降低，是原來的10%左右，而電氣性能和機(jī)械性能能達(dá)到玻璃鋼絕緣子的性能。同時該玻璃鋼傘裙制作工藝簡單，原料易得，且原料成本低。用該傘裙制成的絕緣子，由于傘裙制作工藝簡單而且制作成本低，同時絕緣子芯棒的制作工藝簡單，因此整個絕緣子的制作工藝簡單，成本低廉。同時又滿足絕緣子的各項電氣、機(jī)械性能，本發(fā)明適合高壓電路是使用。


圖1是本發(fā)明傘裙制作過程中的環(huán)狀片結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明絕緣子傘裙的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明空心絕緣子結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明實心絕緣子結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖2所示的一種絕緣子傘裙，傘裙是空心玻璃鋼傘裙1，所述空心玻璃鋼傘裙1 是由三維玻璃纖維立體織物浸潤環(huán)氧樹脂制成的。如圖3所示的空心絕緣子，包括空心玻璃鋼傘裙1，空心玻璃鋼傘裙依次套設(shè)在空心玻璃鋼絕緣子芯棒2上，空心玻璃鋼傘裙1與空心玻璃鋼絕緣芯棒2由環(huán)氧樹脂6粘接。如圖4所示的實心絕緣子，包括空心玻璃鋼傘裙1，空心玻璃鋼傘裙依次套設(shè)在實心玻璃鋼絕緣子芯棒2上，空心玻璃鋼傘裙1與實心玻璃鋼絕緣芯棒3由環(huán)氧樹脂6粘接。一種絕緣子傘裙的制作方法，其特征在于
a.將三維玻璃纖維立體織物作成如圖1所示的環(huán)狀片4，環(huán)狀片4的中間是芯棒孔5， 然后浸潤環(huán)氧樹脂；
b.待開始凝固時，在環(huán)狀片表面均勻涂抹含陶瓷粉的樹脂，再放入傘裙模具中；
c.加溫定型，固化后脫模，制成如圖2所示的空心玻璃鋼傘裙。一種空心絕緣子的制作方法，由以下步驟制成
a.將三維玻璃纖維立體織物作成如圖1所示的環(huán)狀片4，環(huán)狀片4的中間是芯棒孔5， 然后浸潤環(huán)氧樹脂；
b.待開始凝固時，在環(huán)狀片表面均勻涂抹含陶瓷粉的樹脂，再放入傘裙模具中；
c.加溫定型，固化后脫模，制成如圖2所示的空心玻璃鋼傘裙；
d.將空心玻璃鋼傘裙依次套在空心絕緣子芯棒上，在空心玻璃鋼傘裙與空心絕緣子芯棒之間涂抹環(huán)氧樹脂固化制成如圖3所示的空心絕緣子。一種實心絕緣子的制作方法，包括以下步驟
a.將三維玻璃纖維立體織物作成如圖1所示的環(huán)狀片4，環(huán)狀片4的中間是芯棒孔5， 然后浸潤環(huán)氧樹脂；
b.待開始凝固時，在環(huán)狀片表面均勻涂抹含陶瓷粉的樹脂，再放入傘裙模具中；
c.加溫定型，固化后脫模，制成如圖2所示的空心玻璃鋼傘裙；
d.實心玻璃鋼絕緣子芯棒的制作將玻璃纖維浸漬環(huán)氧樹脂，經(jīng)過絕緣子芯棒成型模具拉擠產(chǎn)出絕緣子芯棒半成品；
e.絕緣子芯棒半成品打磨、噴涂制成絕緣子芯棒；
f.將空心玻璃鋼傘裙依次套在實心絕緣子芯棒上，在空心玻璃鋼傘裙與空心絕緣子芯棒之間涂抹環(huán)氧樹脂，固化制成如圖4所示的實心絕緣子。本發(fā)明所用的三維玻璃纖維立體織物是從河北衡水市安平縣大鵬工業(yè)網(wǎng)帶有限公司購買，還可以從其他公司或市場上買到。
權(quán)利要求
1.一種絕緣子傘裙，其特征在于傘裙是空心玻璃鋼傘裙(1)，所述空心玻璃鋼傘裙 (1)是由三維玻璃纖維立體織物浸潤環(huán)氧樹脂制成的。
2.—種空心絕緣子，其特征在于包括空心玻璃鋼傘裙(1)，空心玻璃鋼傘裙依次套設(shè)在空心玻璃鋼絕緣子芯棒(2)上，空心玻璃鋼傘裙與實心玻璃鋼絕緣芯棒由環(huán)氧樹脂(6) 粘接。
3.—種實心絕緣子，其特征在于包括空心玻璃鋼傘裙(1)，空心玻璃鋼傘裙依次套設(shè)在實心玻璃鋼絕緣子芯棒(3)上，空心玻璃鋼傘裙(1)與實心玻璃鋼絕緣芯棒(3)由環(huán)氧樹脂(6)粘接。
4.一種絕緣子傘裙的制作方法，其特征在于包括以下步驟a.將三維玻璃纖維立體織物作成環(huán)狀片(4)，環(huán)狀片(4)的中間是芯棒孔(5)，然后浸潤環(huán)氧樹脂；b.待開始凝固時，在環(huán)狀片表面均勻涂抹含陶瓷粉的樹脂，再放入傘裙模具中；c.加溫定型，固化后脫模，制成空心玻璃鋼傘裙。
5.一種空心絕緣子的制作方法，由以下步驟制成a.將三維玻璃纖維立體織物作成環(huán)狀片(4)，環(huán)狀片(5)的中間是芯棒孔(4)，然后浸潤環(huán)氧樹脂；b.待開始凝固時，在環(huán)狀片表面均勻涂抹含陶瓷粉的樹脂，再放入傘裙模具中；c.加溫定型，固化后脫模，制成空心玻璃鋼傘裙；d.將空心玻璃鋼傘裙依次套在空心絕緣子芯棒上，在空心玻璃鋼傘裙與空心絕緣子芯棒之間涂抹環(huán)氧樹脂固化制成絕緣子。
6.一種實心絕緣子的制作方法，包括以下步驟a.將三維玻璃纖維立體織物作成環(huán)狀片(4)，環(huán)狀片(5)的中間是芯棒孔(4)，然后浸潤環(huán)氧樹脂；b.待開始凝固時，在環(huán)狀片表面均勻涂抹含陶瓷粉的樹脂，再放入傘裙模具中；c.加溫定型，固化后脫模，制成空心玻璃鋼傘裙；d.實心玻璃鋼絕緣子芯棒的制作將玻璃纖維浸漬環(huán)氧樹脂，經(jīng)過絕緣子芯棒成型模具拉擠產(chǎn)出絕緣子芯棒半成品；e.絕緣子芯棒半成品打磨、噴涂制成絕緣子芯棒；f.將空心玻璃鋼傘裙依次套在實心絕緣子芯棒上，在空心玻璃鋼傘裙與空心絕緣子芯棒之間涂抹環(huán)氧樹脂，固化制成實心絕緣子。
全文摘要
一種絕緣子傘裙及含該傘裙的絕緣子及其制作方法，絕緣子傘裙，是空心玻璃鋼傘裙，所述空心玻璃鋼傘裙是由三維玻璃纖維立體織物浸潤環(huán)氧樹脂制成的。絕緣子傘裙的制作方法，包括以下步驟a.將三維玻璃纖維立體織物作成環(huán)狀片，然后浸潤環(huán)氧樹脂；b.待開始凝固時，在環(huán)狀片表面均勻涂抹含陶瓷粉的樹脂，再放入傘裙模具中；c.加溫定型，固化后脫模，制成空心玻璃鋼傘裙。本發(fā)明還公開了含絕緣子傘裙的空心絕緣子和實心絕緣子，及空心絕緣子和實心絕緣子的制作方法。本發(fā)明適合高壓電路是使用。
文檔編號H01B17/14GK102568715SQ201010613530
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者馮振保, 楊林, 苗艷玲, 龍潔 申請人:河南省電力公司焦作供電公司