專利名稱：提高小尺寸螺栓型鋁電解電容器性能穩(wěn)定性的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種提高小尺寸螺栓型鋁電解電容器性能穩(wěn)定性的制造工藝，屬于鋁 電解電容器技術領域。
背景技術：
螺栓型鋁電解電容器一般應用于各種電源、變頻器、電焊機、風能發(fā)電等設備， 用途非常廣泛，目前此產(chǎn)品尺寸在國內(nèi)絕大多數(shù)仍參照一些日資企業(yè)(如michicon chemicon)的標準，但隨著設備小型化趨勢的發(fā)展，很多大尺寸產(chǎn)品已不適應要求。小型化 產(chǎn)品必須選用高比容電極箔材料，此種材料雖然大幅度縮小體積，卻有增加產(chǎn)品阻抗，導致 產(chǎn)品散熱性能差的缺點。目前，在現(xiàn)有的螺栓型鋁電解電容器生產(chǎn)工藝中，采用機械打孔鉚接蓋板，用固體 膠將芯包固定在鋁殼中的工藝。機械打孔鉚接蓋板的鉚接部分阻抗大，發(fā)熱量大，產(chǎn)品的耐 久性受到影響。在用固體膠將芯包固定在鋁殼中的工藝中，作業(yè)員將固體膠放入高溫爐中 熔化，然后用鋁殼盛裝熔化后的膠水，再將芯包放入鋁殼中封口，由于固體膠抱住芯包致使 產(chǎn)品散熱性不佳，并在此作業(yè)過程中具有一定的危險性，容易將手燙傷，并且灌膠量，膠中 的雜質(zhì)成份難以控制，產(chǎn)品質(zhì)量的一致性得不到保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種縮小產(chǎn)品體積、提高產(chǎn)品性能、減少生產(chǎn)工序、穩(wěn)定產(chǎn)品 質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的螺栓型鋁電解電容器制造方法。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是提供了一種提高小尺寸螺栓型鋁電解電 容器性能穩(wěn)定性的制造方法，其特征在于，步驟為
步驟1、將芯包的正導箔條及負導箔條抹直，再分別將正導箔條及負導箔條與蓋板上對 應的正極及負極進行激光焊接；
步驟2、在芯包的底部及頂部分別開底部中心孔及上部中心孔，在鋁殼的底部設置頂 針，將芯包放入鋁殼并壓緊固定，在此過程中，芯包的底部中心孔要對準鋁殼底部的頂針；
步驟3、在蓋板上設置蓋板頂針，將蓋板頂針對準芯包的上部中心孔后，將蓋板頂針插 入上部中心孔內(nèi)并壓緊，隨后在蓋板上加密封圈封口。本發(fā)明的激光焊接技術將之前的機械打孔，機械鉚接蓋板兩道工序合二為一，且 激光焊接阻抗小(阻抗由原來的0.02 0.0 !Ω下降到0.01 0.015πιΩ)，發(fā)熱量低，產(chǎn) 品壽命得到延伸。不灌膠技術是采用帶有頂針的蓋板和內(nèi)部帶有頂針的鋁殼代替之前的固 體膠，這種技術有利于產(chǎn)品散熱，產(chǎn)品性能得到穩(wěn)定。經(jīng)試驗，產(chǎn)品的不良率由原來的3%降 低至1%，產(chǎn)品的壽命延長了 20%。


圖1為鋁電解電容器蓋板激光焊接示意圖；圖2為鋁電解電容器芯包示意圖； 圖3為鋁電解電容器鋁殼示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例來具體說明本發(fā)明。 實施例如圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明提供的一種提高小尺寸螺栓型鋁電解電容器性能 穩(wěn)定性的制造方法，步驟為
步驟1、將芯包的正導箔條3及負導箔條4抹直，再分別將正導箔條3及負導箔條4與 蓋板上對應的正極1及負極2進行激光焊接； 注激光焊機參數(shù)
權(quán)利要求
1. 一種提高小尺寸螺栓型鋁電解電容器性能穩(wěn)定性的制造方法，其特征在于，步驟為步驟1、將芯包的正導箔條(3)及負導箔條(4)抹直，再分別將正導箔條(3)及負導箔 條(4)與蓋板上對應的正極(1)及負極(2)進行激光焊接；步驟2、在芯包的底部及頂部分別開底部中心孔(6)及上部中心孔(5)，在鋁殼(10)的 底部設置頂針(9)，將芯包放入鋁殼(10)并壓緊固定，在此過程中，芯包的底部中心孔(6) 要對準鋁殼(10)底部的頂針(9)；步驟3、在蓋板上設置蓋板頂針(7)，將蓋板頂針(7)對準芯包的上部中心孔(5)后，將 蓋板頂針(7 )插入上部中心孔(5 )內(nèi)并壓緊，隨后在蓋板上加密封圈封口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種提高小尺寸螺栓型鋁電解電容器性能穩(wěn)定性的制造方法，其特征在于，步驟為將芯包的正導箔條及負導箔條抹直，再分別將正導箔條及負導箔條與蓋板上對應的正極及負極進行激光焊接；將芯包放入鋁殼并壓緊固定，在此過程中，芯包的底部中心孔要對準鋁殼底部的頂針；將蓋板頂針對準芯包的上部中心孔后，將蓋板頂針插入上部中心孔內(nèi)并壓緊，隨后在蓋板上加密封圈封口。本發(fā)明的優(yōu)點是延長產(chǎn)品壽命且降低了不良率。
文檔編號H01G9/08GK102142320SQ201010586599
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者宋小華, 王小東, 王永明, 阮秋英 申請人:上海一點點電子科技有限公司