專利名稱：太陽能電池組件邊框及太陽能電池組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種太陽能電池組件邊框及太陽能電池組件。
背景技術(shù)：
太陽能電池是通過光電效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)化成電能的裝置。它是一種未來主要發(fā)展的新型電源，由于其具有永久性、清潔性和靈活性三大優(yōu)點(diǎn)，因此具有廣闊的市場前景。 太陽能光伏發(fā)電在不遠(yuǎn)的將來會(huì)占據(jù)世界能源消費(fèi)的重要席位，不但要替代部分常規(guī)能源，而且將成為世界能源供應(yīng)的主體。目前，太陽能模組通常是一個(gè)疊層結(jié)構(gòu)，主要由透明玻璃蓋板、密封膠層、太陽能電池片、密封膠層和太陽能電池背板層壓而成。其中，太陽能電池邊框的主要作用是提高太陽能電池板的整體機(jī)械強(qiáng)度。另外可以防止水汽滲透到密封層中，從而避免影響電池片的使用壽命。如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中太陽能電池邊框的剖面圖，從圖中可以看出該太陽能電池邊框不僅包括底部的托底1100還包括頂部的F型卡合部1200，太陽能模組放置在托底 1100之上，由F型卡合部對(duì)其進(jìn)行固定。然而本發(fā)明的發(fā)明人在對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行研究和實(shí)踐過程中發(fā)現(xiàn)目前的太陽能電池邊框重量太大，不便于安裝和運(yùn)輸，且由于太陽能電池邊框多由鋁合金等材料制成，因此也造成了太陽能電池邊框制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的旨在至少解決上述技術(shù)缺陷之一，特別是解決目前太陽能電池邊框重量大，成本高的缺陷。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明實(shí)施例一方面提出了一種太陽能電池邊框，包括多個(gè)U 型本體，所述多個(gè)U型本體首尾連接以形成所述太陽能電池邊框；和位于所述U型本體開口處的兩個(gè)相互配合的卡合部。本發(fā)明實(shí)施例另一方面還提出了一種太陽能電池組件，包括太陽能模組，所述太陽能模組包括依次層疊壓的透明蓋板、第一密封膠層、太陽能電池片、第二密封膠層和背板；u型本體，所述U型本體通過所述U型本體開口處的兩個(gè)卡合部將所述太陽能模組的至少一個(gè)側(cè)邊卡合在U型本體之中；和位于所述U型本體和太陽能模組之間的密封劑。本發(fā)明實(shí)施例提供的太陽能電池邊框具有非常低的線密度，從而可以有效降低太陽能電池邊框的重量及制造成本。并且對(duì)于太陽能電池組件來說采用本發(fā)明實(shí)施例的太陽能電池邊框及密封劑的配合能夠更好地保護(hù)太陽能電池組件內(nèi)部免于水汽的滲透而失效。本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1為現(xiàn)有技術(shù)中太陽能電池邊框的剖面圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例的U型本體的剖面圖；圖3a和北為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的太陽能電池框架示意圖；圖如為本發(fā)明實(shí)施例的圖北中B部分接地裝置的放大圖；圖4b為本發(fā)明實(shí)施例的圖北中A部分邊框的邊角的放大圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例的太陽能電池組件的部分剖面圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例的太陽能電池組件的剖面圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例的濕-熱耐久測試結(jié)果。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。本發(fā)明實(shí)施例的太陽能電池邊框包括多個(gè)U型本體，該多個(gè)U型本體首尾連接以形成太陽能電池邊框。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，太陽能電池邊框可為通常的四邊形，如正方形或長方形等，但在本發(fā)明的其他實(shí)施例中太陽能電池也可為六邊形及八邊形等，均可采用本發(fā)明實(shí)施例的υ型本體實(shí)現(xiàn)。如圖2所示，為本發(fā)明實(shí)施例的U型本體的剖面圖，其中U型本體2100的開口處設(shè)有兩個(gè)相互配合的卡合部2200，這樣通過兩個(gè)卡合部2200的相互配合不僅可以固定插入到U型本體2100之內(nèi)的太陽能組件，而且還可以有效地密閉U 型本體2100內(nèi)部的空間，從而防止水汽的滲透。其中，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，U型本體 2100的具體尺寸需要根據(jù)插入的太陽能模組的尺寸進(jìn)行設(shè)定，不同規(guī)格的太陽能模組需要不同的U型本體2100。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，卡合部2200的截面呈圓形，其半徑約為 0. 3-2. 0mm。其中，U型本體2100和卡合部2200 —體形成，可包括鋁合金、鎂鋁合金、鍍鋅鐵、不銹鋼或其組合，當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員也可選擇其他材料。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述U型本體2100還包括覆蓋U型本體2100內(nèi)部的
陽極氧化膜層或鍍層。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述太陽能電池框架還包括位于多個(gè)U型本體任一個(gè)之上的接地裝置。如圖3a和北所示，為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的太陽能電池框架示意圖，該太陽能電池框架為長方形，由4個(gè)首尾相連的U型本體2100連接而成。其中，如圖如所示，為本發(fā)明實(shí)施例的圖北中B部分接地裝置的放大圖。在一個(gè)U型本體2100之上焊接有一個(gè)接地裝置2300，從而可以防止太陽能電池框架漏電所引發(fā)的安全事故。雖然在該實(shí)施例中接地裝置2300設(shè)置在上述太陽能電池框架的背面，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)可以理解的是， 上述接地裝置可以設(shè)置在太陽能電池框架的正面或側(cè)面等任意位置，其中也可在一個(gè)太陽能電池框架之上設(shè)置多個(gè)接地裝置。其中，接地裝置也可包括鋁合金、不銹鋼、銅或其組合。如圖4b所示，為本發(fā)明實(shí)施例的圖北中A部分邊框的邊角的放大圖。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，U型本體的兩端具有邊角，通過激光焊接將兩個(gè)U型本體的邊角焊接以使所述兩個(gè)U型本體之間相互連接。相比于目前采用螺絲鉚接的工藝，該實(shí)施例采用激光焊接工藝不僅使得太陽能電池邊框更加堅(jiān)固，組件厚度更小，并且具有更小的功率衰減值，從而更有利于保持長期穩(wěn)定的高功率輸出。如圖5所示，為本發(fā)明實(shí)施例的太陽能電池組件的部分剖面圖。該太陽能電池組件包括太陽能模組MOO和卡合該太陽能模組MOO —個(gè)側(cè)邊的U型本體2100，且在U型本體2100和太陽能模組MOO之間具有密封劑2500，例如有機(jī)硅密封劑等。其中，U型本體 2100通過U型本體2100開口處的兩個(gè)卡合部2200將太陽能模組MOO的至少一個(gè)側(cè)邊卡合在U型本體2100之中。其中，太陽能模組MOO包括依次層疊壓的透明蓋板、第一密封膠層、太陽能電池片、第二密封膠層和背板等。如圖6所示，為本發(fā)明實(shí)施例的太陽能電池組件的剖面圖。太陽能模組MOO的多個(gè)側(cè)邊均對(duì)應(yīng)有卡合側(cè)邊的U型本體2100，且每個(gè)側(cè)邊相鄰側(cè)邊對(duì)應(yīng)的U型本體2100首尾連接以形成包圍太陽能模組MOO的邊框。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，還包括位于多個(gè)U型本體2100任一個(gè)之上的接地裝置。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，U型本體2100的兩端具有邊角，通過激光焊接將兩個(gè)U 型本體的邊角焊接以使兩個(gè)U型本體之間相互連接。相比于目前采用螺絲鉚接的工藝，該實(shí)施例采用激光焊接工藝不僅使得太陽能電池邊框更加堅(jiān)固，組件厚度更小，并且具有更小的功率衰減值，從而更有利于保持長期穩(wěn)定的高功率輸出。以下就以具體的數(shù)據(jù)證明本發(fā)明的有益效果。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例中，例如采用鋁合金作為U型本體和卡合部的材料，設(shè)圖2的 U型本體2100中兩個(gè)卡合部2200之間的距離為5. 2mm，U型本體2100中的寬度為8. 0mm, U 型本體2100的壁厚是1.2mm，其中，U型本體2100中陽極氧化膜厚度為15 μ m，并且U型本體2100之間采用激光焊接技術(shù)相互連接，從而形成一個(gè)完整的太陽能電池框架，并在U型本體2100中填滿有機(jī)硅密封劑，以制作成230W組件5PCS，同時(shí)，現(xiàn)有的太陽能電池框架中抽取5PCS組件作對(duì)比，計(jì)算組件重量及鋁框價(jià)格，對(duì)比的重量及價(jià)格如下表所示
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池組件邊框，其特征在于，包括多個(gè)U型本體，所述多個(gè)U型本體首尾連接以形成所述太陽能電池邊框；和位于所述U型本體開口處的兩個(gè)相互配合的卡合部。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件邊框，其特征在于，其中，所述卡合部的截面呈圓形。
3.如權(quán)利要求2所述的太陽能電池組件邊框，其特征在于，其中，所述圓形的半徑為 0. 3-2. Omm0
4.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件邊框，其特征在于，其中，所述U型本體和所述卡合部包括鋁合金、鎂鋁合金、鍍鋅鐵、不銹鋼或其組合。
5.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件邊框，其特征在于，所述U型本體還包括 覆蓋所述U型本體內(nèi)部的陽極氧化膜層或鍍層。
6.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件邊框，其特征在于，還包括 位于所述多個(gè)U型本體任一個(gè)之上的接地裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件邊框，其特征在于，其中，所述U型本體的兩端具有邊角，通過激光焊接將兩個(gè)U型本體的邊角焊接以使所述兩個(gè)U型本體之間相互連接。
8.一種太陽能電池組件，其特征在于，包括太陽能模組，所述太陽能模組包括依次層疊壓的透明蓋板、第一密封膠層、太陽能電池片、第二密封膠層和背板；U型本體，所述U型本體通過所述U型本體開口處的兩個(gè)卡合部將所述太陽能模組的至少一個(gè)側(cè)邊卡合在U型本體之中；和位于所述U型本體和太陽能模組之間的密封劑。
9.如權(quán)利要求8所述的太陽能電池組件，其特征在于，其中，所述卡合部的截面呈圓形。
10.如權(quán)利要求9所述的太陽能電池組件，其特征在于，其中，所述圓形的半徑為 0. 3-2. Omm0
11.如權(quán)利要求9所述的太陽能電池組件，其特征在于，其中，所述U型本體和所述卡合部包括鋁合金、鎂鋁合金、鍍鋅鐵、不銹鋼或其組合。
12.如權(quán)利要求9所述的太陽能電池組件，其特征在于，還包括 覆蓋所述U型本體內(nèi)部的陽極氧化膜層或鍍層。
13.如權(quán)利要求9所述的太陽能電池組件，其特征在于，所述太陽能模組具有多個(gè)側(cè)邊，且每個(gè)側(cè)邊對(duì)應(yīng)有卡合所述側(cè)邊的U型本體，相鄰側(cè)邊對(duì)應(yīng)的U型本體首尾連接以形成包圍所述太陽能模組的邊框。
14.如權(quán)利要求13所述的太陽能電池組件，其特征在于，還包括 位于所述多個(gè)U型本體任一個(gè)之上的接地裝置。
15.如權(quán)利要求13所述的太陽能電池組件，其特征在于，所述U型本體的兩端具有邊角，通過激光焊接將兩個(gè)U型本體的邊角焊接以使所述兩個(gè)U型本體之間相互連接。
全文摘要
本發(fā)明提出一種太陽能電池組件邊框及太陽能電池組件。其中，一種太陽能電池組件，包括太陽能模組，所述太陽能模組包括依次層疊壓的透明蓋板、第一密封膠層、太陽能電池片、第二密封膠層和背板；U型本體，所述U型本體通過所述U型本體開口處的兩個(gè)卡合部將所述太陽能模組的至少一個(gè)側(cè)邊卡合在U型本體之中；和位于所述U型本體和太陽能模組之間的密封劑。本發(fā)明實(shí)施例提供的太陽能電池邊框具有非常低的線密度，從而可以有效降低太陽能電池邊框的重量及制造成本。并且對(duì)于太陽能電池組件來說采用本發(fā)明實(shí)施例的太陽能電池邊框及密封劑的配合能夠更好地保護(hù)太陽能電池組件內(nèi)部免于水汽的滲透而失效。
文檔編號(hào)H01L31/048GK102479857SQ20101057782
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者房軍祥, 王勝亞, 胡娟 申請人:比亞迪股份有限公司