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帶有充填和過壓閥的自吹式斷路器的制作方法

文檔序號(hào):6953176閱讀:164來源:國(guó)知局
專利名稱:帶有充填和過壓閥的自吹式斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及中壓和高壓技術(shù)領(lǐng)域以及涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的、 尤其為用作配電網(wǎng)絡(luò)(Energieverteilungsnetz)中的功率斷路器(Leistungsschalter)的自吹式 斷路器(Selbstblasschalter)。
背景技術(shù)
這類自吹式斷路器(也稱為氣吹式斷路器(Drackgasschalter))尤其應(yīng)用在高壓技術(shù)中。如此設(shè)計(jì)自吹式斷路器,即,在觸頭分開的情況中或在短路的情況中,所產(chǎn)生的 電弧被吹送(beblasen)有氣體,并且由此盡可能地快得被消除(lichen)。用于該目的通常 所使用的氣體是SF6 (六氟化硫)。歐洲專利申請(qǐng)EP 1939910 Al公開了這類帶有多個(gè)彼此可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的觸頭的氣吹 式斷路器。繞著第一觸頭布置有吹氣室(Blasvolumen),該吹氣室通過吹氣通道與電弧區(qū) 段(Lichtb0genz0ne)相連接。吹氣室通過分隔元件與低壓腔隔開。在分隔元件中設(shè)置有 通流孔,該通流孔用作吹氣室和低壓腔之間的氣體交換。美國(guó)專利US 5589673公開了一種自吹式斷路器,在該自吹式斷路器中,壓力室 (在其中存在電弧)以閥控制的方式與壓縮腔(Kompressionsnmm)相連接。壓縮腔通過過 壓閥(Uberdruckventil)和充填閥(Nachffillventil)與低壓腔相連接。閥是環(huán)狀的并且布置 成彼此貼靠有重疊區(qū)段。過壓閥在低壓腔側(cè)由彈簧在朝向壓縮室(Kompressionsvolumen) 的方向上以逆著閥保持件(Ventilhaltemng)的方式而被推壓。因此,只有當(dāng)氣體的壓力大 于彈簧力時(shí),氣體才可從壓縮室流動(dòng)到低壓腔中。但是,這種結(jié)構(gòu)相對(duì)而言是復(fù)雜的且 需要很多元件。美國(guó)專利在下文中被認(rèn)作是最近的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為使自吹式斷路器的結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單,并且減少所需要的構(gòu)件數(shù)目。根據(jù)本發(fā)明,該目的通過帶有獨(dú)立權(quán)利要求的特征的自吹式斷路器而實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明,自吹式斷路器具有用于接通或切斷電路的觸頭。至少一個(gè)第一電 弧觸頭(Lichtbogenkontakt)和至少一個(gè)第一額定電流觸頭(Nennstromkontakt)可在自吹式 斷路器的縱軸線方向中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此外,根據(jù)本發(fā)明的自吹式斷路器具有壓縮室和排放 室(Auspuffvolumen),該壓縮室和排放室可填充有氣體。壓縮室借助于至少一個(gè)第一閥 與加熱室相連接。加熱室自身與電弧區(qū)段相連接。在電弧區(qū)段中,在切斷電路時(shí),在 第一電弧觸頭與至少一個(gè)相關(guān)聯(lián)的第二電弧觸頭分開期間,在兩個(gè)電弧觸頭之間產(chǎn)生電 弧。壓縮室借助于構(gòu)造成至少一個(gè)板件(Platte)的組合式充填和過壓閥 (Full-und LJberdruckventil)與排放室分開。充填和過壓閥具有至少一個(gè)成型在板件中的接片(Lasche)。 根據(jù)本發(fā)明的自吹式斷路器的優(yōu)點(diǎn)是減少了所需要的構(gòu)件數(shù)目。與上文所提及 的美國(guó)專利(在該美國(guó)專利中在壓縮室和排放室之間使用了兩個(gè)閥并且還使用了至少一 個(gè)彈簧)相比,在本發(fā)明中僅一個(gè)閥是必須的。另一優(yōu)點(diǎn)是使根據(jù)本發(fā)明的自吹式斷路 器的結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單。在根據(jù)本發(fā)明的自吹式斷路器中在這兩個(gè)室(Volumen)之間僅僅 必須放置一個(gè)板件,而在根據(jù)美國(guó)專利的斷路器中存在較復(fù)雜的做法,在其中,兩個(gè)閥 必須如此地取向,即,提供所需的重疊,并且必須放置有彈簧且必要時(shí)該彈簧必須被預(yù) 緊。


本發(fā)明的其它的設(shè)計(jì)方案、優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用從從屬的權(quán)利要求中和從現(xiàn)在下面根據(jù) 附圖的描述中獲得。其中圖1顯示了沿著根據(jù)本發(fā)明的自吹式斷路器的縱軸線的截面圖,圖2顯示了帶有以不同的方式所成形的接片的充填和過壓閥的實(shí)施形式的俯視 圖,以及圖3顯示了充填和過壓閥的優(yōu)選實(shí)施形式的俯視圖。圖4顯示了充填和過壓閥的另一優(yōu)選實(shí)施形式的俯視圖。在附圖中所使用的參考標(biāo)號(hào)及其含意在參考標(biāo)號(hào)列表中概要地列出。對(duì)于理解 本發(fā)明為不重要的部件部分地未示出。所描述的實(shí)施形式示例性地代表了本發(fā)明的對(duì)象 并且沒有限制的作用,相反地還可在權(quán)利要求的范圍內(nèi)以其它方式實(shí)施本發(fā)明。參考標(biāo)號(hào)列表1自吹式斷路器2a第一電弧觸頭2b第二電弧觸頭2c第一額定電流觸頭2d第二額定電流觸頭3 電弧區(qū)段4壓縮室5排放室6第一限制器7,7a-7d接片,過壓打開接片8第二限制器9 充填和過壓閥10支撐板11自吹式斷路器的縱軸線12第一流動(dòng)13 第二流動(dòng)14 止回閥15 電弧
16a輔助噴嘴 16b主噴嘴17在電弧區(qū)段中的加熱通道18a外邊緣18b內(nèi)邊緣19加熱室20 上元件21 下元件22 直徑線(Durchmesserlinie)
具體實(shí)施例方式圖1顯示了沿著根據(jù)本發(fā)明的自吹式斷路器1的縱軸線11的截面圖。在縱軸線 11的左側(cè)示出自吹式斷路器1的第一種運(yùn)行狀態(tài),而在縱軸線11的右側(cè)示出自吹式斷路 器1的第二種運(yùn)行狀態(tài),這兩種運(yùn)行狀態(tài)在下文中分別被稱為充填運(yùn)行(Fiillbetrieb)和過 壓運(yùn)行(Oberdruckbetrieb)。自吹式斷路器1具有第一額定電流觸頭2c,該第一額定電流觸頭2c在自吹式斷 路器1的縱軸線11的方向中可如此地運(yùn)動(dòng),即,使得該第一額定電流觸頭2C可與第二額 定電流觸頭2d發(fā)生接觸。此外,自吹式斷路器1具有第一電弧觸頭2a,該第一電弧觸 頭2a在自吹式斷路器1的縱軸線11的方向中可如此地運(yùn)動(dòng),S卩,使得該第一電弧觸頭2a 可與第二電弧觸頭2b發(fā)生接觸。在這兩個(gè)電弧觸頭2a,2b相分開的情況中,在這兩個(gè) 電弧觸頭2a,2b之間可產(chǎn)生電弧15。例如,對(duì)于切斷供電單元(Netzteil)來說,電弧15 由于相對(duì)小的電流強(qiáng)度通常是微弱的。但是,在短路的情況中可產(chǎn)生相當(dāng)高的電流,并 且因此產(chǎn)生相當(dāng)強(qiáng)的電弧15。在進(jìn)一步的描述過程中將詳細(xì)地論述這兩種可能性,因?yàn)?這兩種可能性在消除電弧15時(shí)要求不同的工作方式。一般來說,電弧15的消除通過給電弧15吹送氣體(優(yōu)選SF6)來實(shí)現(xiàn),該氣體 位于電弧區(qū)段3內(nèi),并且該氣體在加熱的狀態(tài)中朝向電弧15從加熱室19通過加熱通道17 流入到電弧區(qū)段3中。典型地,加熱通道17成形在輔助噴嘴16a和主噴嘴16b之間。加熱室19借助于至少一個(gè)止回閥14與壓縮室4相分開,該止回閥14優(yōu)選構(gòu) 造成環(huán)狀。壓縮室4自身借助于充填和過壓閥9與排放室5相分開。充填和過壓閥 9構(gòu)造成至少一個(gè)板件、優(yōu)選構(gòu)造成繞著自吹式斷路器1的縱軸線11而布置的環(huán)形盤 (Ringscheibe),并且優(yōu)選由彈性的材料制成、尤其由彈簧鋼制成。該充填和過壓閥9優(yōu) 選布置成位于支撐板10上并且可在該支撐板10上運(yùn)動(dòng)。充填和過壓閥9設(shè)有至少一個(gè)接片7,該接片7在充填和過壓閥的整個(gè)厚度上至 少部分地(streckenweise)被切入(einschneiden)到該充填和過壓閥9中。由此且還由于 由彈性材料制成的充填和過壓閥9的特性,接片7可基本上在根據(jù)本發(fā)明的自吹式斷路器 1的縱軸線11的方向中彈性地偏轉(zhuǎn)。相應(yīng)地,接片7可在過壓運(yùn)行中在排放室5的方向 中經(jīng)受第一偏轉(zhuǎn),或可在充填運(yùn)行中在壓縮室4的方向中經(jīng)受第二偏轉(zhuǎn)。在排放室5的方向中(過壓運(yùn)行),接片7的第一偏轉(zhuǎn)在氣體的第二流動(dòng)13的情 況下通過第一限制器6來限制,該第一限制器6布置在面向排放室5的側(cè)邊上。第一限制器6優(yōu)選是支撐板10的一部分,由此省去了獨(dú)立的構(gòu)件。但是,該第一限制器6還可 在其位置方面布置成可相對(duì)接片7運(yùn)動(dòng)。第一限制器6的該位置確定了接片7的最大的
第一偏轉(zhuǎn)。 第一限制器6的優(yōu)點(diǎn)是,一方面避免了第一偏轉(zhuǎn)到接片7的塑性變形的區(qū)域中 (由于偏轉(zhuǎn)到塑性變形的區(qū)域中,充填和過壓閥9將不可用),并且另一方面為調(diào)整第一 偏轉(zhuǎn)的最大幅度的可能性??稍O(shè)置第二限制器8以用于在第一流動(dòng)12期間(在充填運(yùn)行中)限制充填和過 壓閥9與支撐板10的距離,并且該第二限制器8可尤其布置在充填和過壓閥9的面向壓 縮室4的側(cè)邊上。如同在第一限制器6的情況中一樣,第二限制器8優(yōu)選是支撐板10的 一部分,由此省去另一獨(dú)立的構(gòu)件。但是,第二限制器8還可在位置方面布置成可相對(duì) 接片7運(yùn)動(dòng)。第二限制器8的該位置確定了充填和過壓閥9可從支撐板10起上升的最大 距離。根據(jù)本發(fā)明的自吹式斷路器1包括下元件21和上元件20。在所示的實(shí)施例中, 上元件20布置成在縱軸線11的方向中可移位,而下元件21是固定的。在第一電弧觸頭 2a與第二電弧觸頭2b分開時(shí),上元件20在遠(yuǎn)離第二電弧觸頭2b的方向中移位,第一電 弧觸頭2a安裝在該上元件20處。圖2在附圖a至d中顯示了充填和過壓閥9的不同的實(shí)施形式。在這些示例中, 充填和過壓閥9實(shí)施成帶有外邊緣18a和內(nèi)邊緣18b的環(huán)形盤。從在邊緣18a,18b的內(nèi) 部示出的線條中獲得的形狀相應(yīng)于多個(gè)接片7。優(yōu)選地,至少一個(gè)接片7在環(huán)形盤的整個(gè) 厚度上切入到環(huán)形盤中。線條表明到環(huán)形盤的材料中的切口(Einschnitt)。如此地設(shè)計(jì)充填和過壓閥9,S卩,使得至少一個(gè)接片7在在壓縮室4中存在最小 氣體壓力的情況下可如此地偏轉(zhuǎn),即,使得該接片7開啟用于通流的氣體的開口(此時(shí), 氣體處于從壓縮室4到排放室5中的第二通流方向13中)。充填和過壓閥9可更換為另一厚度的且?guī)в幸圆煌姆绞匠尚蔚慕悠牧硪怀?填和過壓閥。這允許使根據(jù)本發(fā)明的自吹式斷路器1與下文所闡述的參數(shù)相匹配。該參 數(shù)是氣體通過量(Gasdurchlassmenge)和最小氣體壓力。接片7的形狀與在第二流動(dòng)13的情況中所期望的最大氣體通過量有關(guān)。如從圖 2中可看見的那樣,形成接片7的切口的周長(zhǎng)(Umfang)確定了至少一個(gè)接片7的可敞開 的面積。換而言之,在給定氣體壓力的情況下可通過選取接片切口的周長(zhǎng)或通過選取可 敞開的面積的大小來改變每時(shí)間單位的氣體通過量。如果改變充填和過壓閥9的厚度,則改變了接片7的彈性常數(shù)(Federkonstante),
其中,接片7優(yōu)選具有與充填和過壓閥9的板件相同的厚度,或者如有可能具有與板件的 厚度不一致的厚度。更厚的接片7導(dǎo)致更大的彈性常數(shù)或彈性回位力,而更薄的接片7 導(dǎo)致更小的彈性常數(shù)或彈性回位力。接片7的彈性常數(shù)或厚度與接片長(zhǎng)度或敞開面積一 起對(duì)于用于打開充填和過壓閥9的時(shí)刻或作用壓力(Ansprechdrack)或最小氣體壓力而言 是決定性的。在較高的彈形常數(shù)的情況下需要較高的最小氣體壓力,以用于使接片7偏 轉(zhuǎn)。相應(yīng)地,在較低的彈形常數(shù)的情況下需要較低的最小氣體壓力。充填和過壓閥的厚 度同樣是變量,通過該變量可在第二流動(dòng)13的情況中調(diào)整用于打開閥9的所期望的最小 氣體壓力。
通過按照用于打開接片7的可預(yù)設(shè)的最小氣體壓力選取至少一個(gè)接片7的彈性和 /或形狀,還可調(diào)整彈性回位力或彈形常數(shù),并且可按照可預(yù)設(shè)的氣體通過量選取至少一 個(gè)接片7的可敞開的面積。由此,還通過更換以不同的方式成形的充填和過壓閥9,可以 最簡(jiǎn)單的方式來調(diào)整用于在自吹式斷路器1中發(fā)生第二流動(dòng)13時(shí)的最大的氣體通過量和 最小氣體壓力。對(duì)于應(yīng)用而言,自吹式斷路器1可構(gòu)造成室外斷路器(Freiluftschalter)或構(gòu)造成金屬封裝式斷路器。在應(yīng)用在自吹式斷路器1中的充填和過壓閥9的另一優(yōu)選實(shí)施形式中,閥 板(此處優(yōu)選為環(huán)形盤)具有至少一個(gè)接片7,該接片7構(gòu)造成基于閥板或環(huán)形盤中 心的、帶有一個(gè)徑向上的側(cè)邊和兩個(gè)同心的切入到閥板或環(huán)形盤中的側(cè)邊的圓環(huán)段 (Kreisringabschnitt)。在根據(jù)圖3的優(yōu)選實(shí)施形式中,環(huán)形盤尤其具有三個(gè)這樣的接片7。在充填和過壓閥9的另一優(yōu)選實(shí)施形式中,環(huán)形盤具有偶數(shù)數(shù)目的接片7、尤其 為兩個(gè)接片7,這些接片7如上文所闡述一樣構(gòu)造成基于環(huán)形盤中心的、帶有一個(gè)徑向上 的側(cè)邊和兩個(gè)同心的切入到環(huán)形盤中的側(cè)邊的圓環(huán)段。每?jī)蓚€(gè)接片布置成基于環(huán)形盤的 直徑線彼此鏡面對(duì)稱(spiegelbildlich)。該實(shí)施形式在圖4中作為帶有四個(gè)接片7a,7b,7c, 7d的環(huán)形盤的實(shí)例而 示出,其中,第一和第二接片7a,7b或第三和第四接片7c,7d分別布置成基于環(huán)形 盤的直徑線22彼此鏡面對(duì)稱。充填和過壓閥9的該實(shí)施形式尤其避免了螺旋槳效應(yīng) (Propellereffekt),在所有的接片以順時(shí)針或逆時(shí)針方向取向時(shí)可產(chǎn)生螺旋槳效應(yīng)。換而 言之,每?jī)蓚€(gè)接片的反向取向避免了,環(huán)形盤在充填和過壓閥9打開時(shí)通過氣體流動(dòng)而 可能置于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中。當(dāng)然,取決于根據(jù)本發(fā)明的自吹式斷路器1的尺寸,還可選取奇數(shù)數(shù)目的接 片。例如,根據(jù)圖3的環(huán)形盤同樣可具有兩個(gè)布置成反向的接片,其中,不關(guān)聯(lián)的接片 的取向可能是無關(guān)緊要的,因?yàn)槟Σ亮ψ銐虻窒h(huán)形盤的保留的旋轉(zhuǎn)趨勢(shì)。在下文中,借助于根據(jù)本發(fā)明的自吹式斷路器1的已描述的結(jié)構(gòu)特征,解釋充 填和過壓閥9的功能原理。如此地設(shè)計(jì)充填和過壓閥9,S卩,使得該充填和過壓閥9在氣體從排放室5到壓 縮室4中的第一流動(dòng)12的情況下可在流動(dòng)方向中運(yùn)動(dòng),以及該充填和過壓閥9在氣體從 壓縮室4到排放室5中的第二流動(dòng)13的情況下被推壓到支撐板10上。在第二種情況中, 至少一個(gè)接片7通過作用在其上的氣體壓力經(jīng)受在排放室5的方向中的第一彈性偏轉(zhuǎn),由 此,氣體流動(dòng)到排放室5中(過壓運(yùn)行)。在自吹式斷路器1的閉合狀態(tài)中,電流流動(dòng)通過第一和第二額定電流觸頭2c, 2d,這兩個(gè)額定電流觸頭2c,2d在這種情況中相接觸。同樣,電弧觸頭2a,2b在這種 情況中相接觸。在切換操作(Schalthandlung)前,典型地所有室填充相同壓力的氣體。壓力差和 氣體流動(dòng)(如第一或第二流動(dòng)12或13)只有通過切換操作(即例如在斷開電路時(shí))才產(chǎn)生。在斷開電路時(shí)(也就是說在上元件20在縱軸線11的方向中以遠(yuǎn)離第二電弧觸頭2b的方式運(yùn)動(dòng)時(shí)),首先使額定電流觸頭2c,2d分開,由此電流此時(shí)僅還流動(dòng)通過仍相 接觸的電弧觸頭2a,2b。在上元件20繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí),電弧觸頭2a,2b相分開,并且產(chǎn)生 電弧15。在上元件20繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí),使電弧15拉伸(aufziehen)。在電弧觸頭2a,2b分 開時(shí),如上文所描述的那樣,上元件20在固定的下元件的方向中移位。由此,在壓縮室 4中的氣體壓力升高。一旦該氣體壓力高于在加熱室19中的氣體壓力,則氣體從壓縮室 4通過止回閥14而流動(dòng)到加熱室19中,由此,在加熱室中的氣體壓力也增加。

即使在微弱的電弧15的情況下,例如在中斷運(yùn)行電流的情況下,只要在電弧區(qū) 段3中的氣體由于在根據(jù)運(yùn)行將電弧觸頭2a,2b相分開時(shí)產(chǎn)生的電弧15而顯著被加熱, 則氣體體積也增大。但是,在電弧區(qū)段3中的氣體壓力在微弱的電弧15的情況下(也就 是說在微弱的待中斷的電流的情況下)保持為小于在加熱室19中的氣體壓力。因此,在 這種情況中,氣體總是從壓縮室4流動(dòng)到加熱室19中,并且通過加熱通道17流動(dòng)到電弧 區(qū)段3中,在該電弧區(qū)段3中,在電流過零(Stromnulldurchgang)時(shí)將電弧15吹滅。在較強(qiáng)的電弧15(例如由于短路可產(chǎn)生該較強(qiáng)的電弧15)的情況下,由于電弧15 的高電流強(qiáng)度在電弧區(qū)段3中的氣體被快速加熱,由此,在加熱室19中同樣出現(xiàn)較強(qiáng)的 壓力上升。在電流的通過零點(diǎn)(Nulldurchgang)情形下,在電弧區(qū)段中的壓力快速下降, 由此,在電弧區(qū)段3和加熱室19之間產(chǎn)生壓力梯度。從而,氣體從加熱室19通過加熱 通道17返回到電弧區(qū)段3中,由此,電弧15高強(qiáng)度地被吹風(fēng)并且被消除。由于在加熱 室19中的較強(qiáng)的壓力上升(該壓力上升超過在壓縮室4中的氣體壓力),止回閥14閉合 并且沒有其它的氣體從壓縮室4流動(dòng)到加熱室19中。在壓縮室4中的壓力在上元件20 的向下運(yùn)動(dòng)期間繼續(xù)升高,直到氣體在達(dá)到一定的壓差閾值或最小氣體壓力時(shí)打開根據(jù) 本發(fā)明實(shí)施成靜止的過壓閥并且可流動(dòng)到排放室5中。這是因?yàn)?,自最小氣體壓力起, 接片7在排放室5的方向中彈性地偏轉(zhuǎn),由此,該接片7使充填和過壓閥9暢通并且產(chǎn)生 第二流動(dòng)13。由此,限制了在壓縮室4中的最大壓力,并且同樣限制了由驅(qū)動(dòng)待施加的 壓縮功。在圖1的右半側(cè)中,這在過壓運(yùn)行中表示充填和過壓閥9的過壓功能。一旦在 壓縮室4中的壓力再次降到低于一定值,則接片7返回到其閉合的初始位置中。在使電弧觸頭2a,2b閉合時(shí),上元件20在第二電弧觸頭2b的方向中運(yùn)動(dòng)。由 此,在壓縮室4中產(chǎn)生相對(duì)于排放室5的負(fù)壓(Unterdrack)。這樣所導(dǎo)致的結(jié)果是,充 填和過壓閥9從支撐板10上升起,并且新鮮氣體流到壓縮室4中。換而言之,在這種情 況中產(chǎn)生第一流動(dòng)12。在圖1的左半側(cè)中,這在充填運(yùn)行中表示充填和過壓閥9的充填 功能性。在另一實(shí)施例中如此地設(shè)計(jì)充填和過壓閥9,S卩,使得上文中所提及的至少一 個(gè)接片7還包括至少另一接片7,該另一接片7在氣體從排放室5到壓縮室4中的第一 流動(dòng)12的情況下(也就是在充填運(yùn)行中)通過作用與其上的氣體壓力(也就是裝填壓力 (Einffilldrack))而經(jīng)受在壓縮室4的方向中的第二彈性偏轉(zhuǎn),由此,氣體流動(dòng)到壓縮室4 中。這樣的充填和過壓閥9 (其帶有至少一個(gè)用于過壓卸載(Oberdruckentlastung)的 過壓接片7,此處通過氣體從壓縮室4到排放室5中的第二流動(dòng)13而用于壓縮室4;和帶 有至少一個(gè)附加的充填壓力接片(Fmidrack-Lasche)7,此處通過氣體從排放室5到壓縮室 4中的第一流動(dòng)而在觸頭斷開時(shí)用于對(duì)壓縮室4進(jìn)行氣體充填)可構(gòu)造成完全地靜止的, 即以固定的方式來安裝。對(duì)于該至少一個(gè)過壓接片7和該至少一個(gè)充填壓力接片7可分別單獨(dú)地、或者甚至對(duì)每個(gè)接片7單個(gè)地或者獨(dú)立地根據(jù)可預(yù)設(shè)的用于打開接片7的最小 氣體壓力(此處為用于過壓接片7的過壓閾值或用于充填壓力接片7的充填壓力閾值)來 選取彈形和/或形狀,以及根據(jù)可預(yù)設(shè)的氣體通過量來選取可敞開的面積。同樣,可在 接片7的面向壓縮室4的側(cè)邊上布置限制器以用于限制該至少一個(gè)充填壓力接片7的第二 彈性的偏轉(zhuǎn),并且該限制器可尤其為支 撐板10的一部分。
權(quán)利要求
1.一種自吹式斷路器(1),帶有用于接通或切斷電路的觸頭,其中,至少一個(gè)第一電 弧觸頭(2a)和至少一個(gè)第一額定電流觸頭(2c)可在所述自吹式斷路器(1)的縱軸線方向 (11)中往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶有壓縮室(4),所述壓縮室(4)借助于至少一個(gè)止回閥(14)與加熱室(19)相連 接,所述加熱室(19)與電弧區(qū)段(3)相連接,其中,在所述電弧區(qū)段(3)中,在切斷電 路時(shí),在將所述第一電弧觸頭(2a)與至少一個(gè)相關(guān)聯(lián)的第二電弧觸頭(2b)分開期間,在 所述兩個(gè)電弧觸頭(2a,2b)之間產(chǎn)生電弧(15),以及帶有排放室(5),其中,所述壓縮室⑷和所述排放室(5)填充有氣體,其特征在于,所述壓縮室(4)借助于構(gòu)造成至少一個(gè)板件的、帶有至少一個(gè)成型在 所述板件中的接片(7)的組合式充填和過壓閥(9)與所述排放室(5)分開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吹式斷路器,其特征在于,所述組合式充填和過壓閥(9) 構(gòu)造成繞著所述自吹式斷路器(1)的縱軸線(11)布置的環(huán)形盤。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自吹式斷路器,其特征在于,如此地設(shè)計(jì)所述 充填和過壓閥(9),S卩,使得所述充填和過壓閥(9)在氣體從所述排放室(5)到所述壓縮 室(4)中的第一流動(dòng)(12)中可在流動(dòng)方向中運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自吹式斷路器,其特征在于,如此地設(shè)計(jì)所述 充填和過壓閥(9),S卩,使得所述充填和過壓閥(9)在氣體從所述壓縮室(4)到所述排放 室(5)中的第二流動(dòng)(13)中被推壓到支撐板(10)上,并且所述至少一個(gè)接片(7)通過作 用到所述接片(7)上的氣體壓力而經(jīng)受在所述排放室(5)的方向中的第一彈性偏轉(zhuǎn),由 此,所述氣體流動(dòng)到所述排放室(5)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自吹式斷路器,其特征在于,在面向所述排放室(5)的側(cè)邊 上布置有第一限制器(6)以用于限制所述至少一個(gè)接片(7)的第一彈性偏轉(zhuǎn),并且所述第 一限制器(6)尤其為所述支撐板(10)的一部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求4至5中任一項(xiàng)所述的自吹式斷路器,其特征在于,在所述充填和 過壓閥(9)的面向所述壓縮室(4)的側(cè)邊上布置有第二限制器(8)以用于在所述第一流 動(dòng)(12)期間限制所述充填和過壓閥(9)與所述支撐板(10)的距離,并且所述第二限制器 (8)尤其為所述支撐板(10)的一部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的自吹式斷路器,其特征在于,所述環(huán)形盤具有 至少一個(gè)接片(7)、尤其為三個(gè)接片(7),所述接片(7)構(gòu)造成基于所述環(huán)形盤中心的、 帶有一個(gè)徑向上的側(cè)邊和兩個(gè)同心的切入到所述環(huán)形盤中的側(cè)邊的圓環(huán)段。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的自吹式斷路器,其特征在于,所述環(huán)形盤具 有多個(gè)所述接片(7),所述接片(7)構(gòu)造成基于所述環(huán)形盤中心的、帶有一個(gè)徑向上的側(cè) 邊和兩個(gè)同心的切入到所述環(huán)形盤中的側(cè)邊的圓環(huán)段,其中,每?jī)蓚€(gè)接片(7a,7b; 7c, 7d)布置成基于所述環(huán)形盤的直徑線(22)彼此鏡面對(duì)稱。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自吹式斷路器,其特征在于,所述充填和過壓 閥(9)是可更換的。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自吹式斷路器,其特征在于,所述至少一個(gè)接 片(7)、尤其為所述整個(gè)充填和過壓閥(9)由彈性的材料制成,優(yōu)選由彈簧鋼制成。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自吹式斷路器,其特征在于,所述自吹式斷路器(1)構(gòu)造成室外斷路器或構(gòu)造成金屬封裝式斷路器。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自吹式斷路器,其特征在于,如此地設(shè)計(jì)所述 充填和過壓閥(9),S卩,使得所述至少一個(gè)接片(7)在在所述壓縮室(4)中存在最小氣體 壓力的情況下可如此地偏轉(zhuǎn),即,使得所述接片(7)將開口開啟。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自吹式斷路器,其特征在于,根據(jù)用于打開所 述接片(7)的可預(yù)設(shè)的最小氣體壓力選取所述至少一個(gè)接片(7)的彈性和/或形狀,以及 根據(jù)可預(yù)設(shè)的氣體通過量選取所述至少一個(gè)接片(7)的可敞開的面積。
14.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自吹式斷路器,其特征在于,如此地設(shè)計(jì)所 述充填和過壓閥(9),S卩,使得所述至少一個(gè)接片(7)包括至少一個(gè)用于所述壓縮室(4)的過壓卸載的過壓接片(7)和至少一個(gè)用于所述壓縮室(4)的氣體充填的充填壓力接片 ⑵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有充填和過壓閥的自吹式斷路器,具體而言,帶有用于接通或切斷電路的觸頭的根據(jù)本發(fā)明的自吹式斷路器(1)具有加熱室(19)、壓縮室(4)以及排放室(5),其中,壓縮室(4)借助于至少一個(gè)第一閥(14)與加熱室相連接,該加熱室自身與電弧區(qū)段(3)相連接。在電弧區(qū)段(3)中,在切斷電路時(shí),在第一電弧觸頭(2a)與相關(guān)聯(lián)的第二電弧觸頭(2b)分開期間,在兩個(gè)電弧觸頭(2a,2b)之間產(chǎn)生電弧(15)。借助于構(gòu)造成至少一個(gè)板件的、帶有至少一個(gè)成型在板件中的接片(7)的組合式充填和過壓閥(9),使壓縮室(4)與排放室(5)分開。
文檔編號(hào)H01H33/91GK102024619SQ20101029437
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者D·奧爾松, J·努費(fèi)爾, M·克里格爾, N·馬迪扎德, O·孔格爾, T·克爾 申請(qǐng)人:Abb技術(shù)有限公司
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