專利名稱：一種大型鋁電解電容器的密封端子蓋板和封口方法
技術領域：
本發(fā)明涉及大型鋁電解電容器端子蓋板與鋁殼之間提高密封性能和可靠性的端子蓋板和封口方法。
背景技術：
目前，大型鋁電解電容器通常采用酚醛(或者聚苯硫醚等)材料與接線端子3組合壓注成密封性能優(yōu)良的端子蓋板2，或者由橡膠層1和酚醛紙類材料合成的板材與墊圈通過熔接端子鋁釘緊固而成的端子蓋板2，作為電容器圓柱體鋁殼開口端的封口配件。為使封口部位具有良好的氣密性，需要在端子蓋板2圓周外沿與鋁殼7邊沿接觸部位采用壓緊封口橡膠圈4，或者鋁殼7邊沿壓緊蓋板板材表面橡膠層1的方式。保證端子蓋板2和鋁殼7之間具有優(yōu)良的氣密性即鋁電解電容器具有良好的密封性能對電容器長期、可靠的工作非常關鍵。因為電容器封口部位密封材料老化的原因，現(xiàn)在大型鋁電解電容器使用壽命最長為15年左右；且當電容器橫置安裝，工作在振動環(huán)境條件下，內部電解液從封口部位泄露流出的幾率也很高。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種可靠性高，保證長壽命使用的大型鋁電解電容器密封端子蓋板設計和封口方法。采用的技術方案如下在采用實施目前現(xiàn)有密封手段、方法同時，在端子蓋板2圓周側面封口橡膠4 (層1)內側，平行蓋板2端面設計出環(huán)狀凹槽，并配套與環(huán)狀凹槽形狀一致的密封膠圈6。密封安裝時，在圓柱體鋁殼7外側對應凹槽和密封膠圈位置由外向內軋出軋痕11，使密封膠圈6得到壓緊，具備密封性能。此技術方案的實施可以大大提高氣密性等級和減緩密封材料老化進度，氣密性由目前單層封口橡膠層1或橡膠圈4變成多層密封膠層共同密封；密封膠層的老化也由于密封橡膠層的增加，老化速度得到減緩。此技術方案可以有效提高電容器密封性能，從而延長電容器使用壽命，并且在振動工作環(huán)境下使用，當電容器橫置臥式安裝時，電解液泄露流出的幾率到得降低。


圖1為現(xiàn)在大型螺栓式(SCREW)鋁電解電容器通常采用的端子蓋板軸向截面示意圖。圖1-1為現(xiàn)在大型螺栓式(SCREW)鋁電解電容器通常采用的安裝、封口軸向截面示意圖。圖2為現(xiàn)在大型焊針式(SNAP-IN)鋁電解電容器通常采用的端子蓋板軸向截面示意圖。
圖2-1為現(xiàn)在大型焊針式(SNAP-IN)鋁電解電容器通常采用的安裝、封口軸向截面示意圖。圖3為本發(fā)明設計多層橡膠密封端子蓋板軸向截面示意圖。圖3-1為本發(fā)明設計多層橡膠密封無蓋板固定位軋痕蓋板安裝封口軸向截面示意圖。圖3-2為本發(fā)明設計多層橡膠密封有蓋板固定位軋痕蓋板安裝封口軸向截面示意圖。圖4為本發(fā)明設計多層橡膠密封薄型蓋板軸向截面示意圖。圖4-1為本發(fā)明設計多層橡膠密封無蓋板定位軋痕式短接線端子蓋板安裝封口軸向截面示意圖。圖中數(shù)字注明1、封口橡膠層2、一體端子蓋板3、接線端子4、封口橡膠圈5、芯包-端子引出條6、密封橡膠圈7、鋁殼8、芯包9、絕緣套管10、鋁殼蓋板定位用軋痕11、密封軋痕
具體實施例方式結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。實施例1 由酚醛樹脂材料和鋁接線端子3組合壓鑄成一體的端子蓋板2，在端子蓋板2外側圓周外沿設有卡槽，配套有形狀、大小、體積與卡槽一致的封口橡膠圈4，在端子蓋板2側面，封口膠圈4卡槽內側有環(huán)形凹槽，并配套與環(huán)形凹槽形狀、大小一致的密封橡膠圈6，以上封口膠圈4、密封膠圈6與注塑成一體的端子板2構成封口用端子蓋板的整體。如圖3。與鋁殼7封口安裝時，確定位置后，在鋁殼7外側對應密封卡槽和密封膠圈6位置，由外向內軋出軋痕11，鋁殼軋痕11壓緊密封膠圈6，使電容器具備氣密性，并以密封軋痕11固定住端子蓋板2，再沿鋁殼7邊沿由外向內、由上向下壓卷鋁殼邊沿，壓緊封口膠圈 4，使電容器封口位置也具備氣密性。如圖3-1。電容器封口工藝完成，有兩條膠圈保證電容器密封性能。實施例2 由酚醛樹脂材料和鋁接線端子3組合壓鑄成一體的端子蓋板2，在端子蓋板2外側圓周外沿設有卡槽，配套有形狀、大小、體積與卡槽一致的封口橡膠圈4，在端子蓋板2側面，封口膠圈4卡槽內側有環(huán)形凹槽，并配套與環(huán)形凹槽形狀、體積一致的密封橡膠圈6，以上封口膠圈4、密封膠圈6與注塑成一體的端子板2構成封口用端子蓋板的整體。如圖3。與鋁殼7封口安裝時，利用鋁殼7已有的蓋板定位用軋痕10固定住端子蓋板2位置，沿鋁殼7邊沿由外向內、由上向下壓卷鋁殼7邊沿，壓緊封口膠圈4，使電容器封口位置具備氣密性。再在鋁殼7外側對應密封卡槽和密封膠圈6位置，由外向內軋出軋痕11，鋁殼軋痕11壓緊密封膠圈6，使電容器增強氣密性。圖3-2。電容器封口工藝完成，有兩條膠圈保證電容器密封性能。實施例3:由酚醛樹脂材料和鋁接線端子3組合壓鑄成一體的端子蓋板2，在端子蓋板2外側圓周外沿設有卡槽，配套有形狀、大小、體積與卡槽一致的封口橡膠圈4，在端子蓋板2側面，封口膠圈4卡槽內側有環(huán)形凹槽，并配套與環(huán)形凹槽形狀、大小一致的密封橡膠圈6，以上封口膠圈4、密封膠圈6與注塑成一體的端子板2構成封口端子蓋板的整體。為便于封口安裝工作，在保證端子蓋板強度的前提條件下，可以縮短接線端子長度，并減少接線端子及內側端子板中央厚度，使端子蓋板內側圓周外沿凸出，用于封口安裝時確定鋁殼封口位置。 如圖4。與鋁殼7封口安裝時，確定位置后，在鋁殼7外側對應密封卡槽和密封膠圈6位置，由外向內軋出軋痕11，鋁殼軋痕11壓緊密封膠圈6，使電容器具備氣密性，并以密封軋痕11固定住端子蓋板2，再沿鋁殼7邊沿由外向內、由上向下壓卷鋁殼邊沿，壓緊封口膠圈 4，使電容器封口位置也具備氣密性。如圖4-1。電容器封口工藝完成，有兩條膠圈保證電容器密封性能。
權利要求
1.一種大型鋁電解電容器的密封端子蓋板和封口方法，密封端子蓋板采用酚醛(或者聚苯硫醚等)材料與接線端子組合壓注成，或者由橡膠層和酚醛紙類材料合成的板材與墊圈通過熔接端子鋁釘緊固而成，安裝封口時，需要在端子蓋板圓周外沿與鋁殼邊沿接觸封口部位采用壓緊密封橡膠圈，或者鋁殼邊沿壓緊表面橡膠層的方式，保證電容器具有良好的氣密性，本發(fā)明特征是在端子蓋板圓周側面封口膠圈卡槽內側，平行蓋板端面又有環(huán)狀凹槽，并配套與凹槽形狀一致的密封膠圈，封口時在鋁殼外側對應位置由外向內軋出軋痕， 密封膠圈得到壓緊，用以提高電容器氣密性等級和密封部位耐老化水平。
2.根據(jù)權利要求1所述的大型鋁電解電容器的密封端子蓋板和封口方法，密封端子蓋板特征是端子蓋板圓周側面有環(huán)狀凹槽和配套的密封膠圈，凹槽和密封膠圈截面可以是規(guī)則或者不規(guī)則任意形狀。
3.根據(jù)權利要求1、2所述的大型鋁電解電容器的密封端子蓋板和封口方法，密封端子蓋板特征是端子蓋板圓周側面有環(huán)狀凹槽和配套的密封膠圈，凹槽和密封膠圈可以是全圓環(huán)狀也可以是半圓環(huán)狀和其他非全圓環(huán)狀。
4.根據(jù)權利要求1、2、3、所述的大型鋁電解電容器的密封端子蓋板和封口方法，密封端子蓋板特征是端子蓋板圓周側面有環(huán)狀凹槽和配套的密封膠圈，凹槽和密封膠圈可以一條也可以是多條。
5.根據(jù)權利要求1所述的大型鋁電解電容器的密封端子蓋板和封口方法，封口時利用鋁殼外側對應凹槽和密封膠圈位置由外向內軋出軋痕，密封膠圈得到壓緊，軋痕可以是規(guī)則或者不規(guī)則形狀。
6.根據(jù)權利要求1、5所述的大型鋁電解電容器的密封端子蓋板和封口方法，封口時利用鋁殼外側對應凹槽和密封膠圈位置由外向內軋出軋痕，密封膠圈得到壓緊，密封膠圈可以是全圓環(huán)狀壓緊也可以是半圓環(huán)狀壓緊和其他非全圓環(huán)狀壓緊。
全文摘要
大型鋁電解電容器的密封端子蓋板采用酚醛(或者聚苯硫醚等)材料與接線端子組合壓注成，或者由橡膠層和酚醛紙類材料合成的板材與墊圈通過熔接端子鋁釘緊固而成，安裝封口時，需要在端子蓋板圓周外沿與鋁殼邊沿接觸封口部位采用壓緊密封橡膠圈，或者鋁殼邊沿壓緊表面橡膠層的方式，保證電容器具有良好的氣密性，采用以上封口方式和手段同時，在端子蓋板圓周側面封口膠圈卡槽內側，平行蓋板端面再設環(huán)狀凹槽，并配套與凹槽形狀一致的密封膠圈，封口時利用鋁殼外側對應位置由外向內軋出軋痕，密封膠圈得到壓緊，用以提高電容器氣密性等級和密封部位耐老化水平。
文檔編號H01G9/008GK102412064SQ201010291159
公開日2012年4月11日 申請日期2010年9月25日 優(yōu)先權日2010年9月25日
發(fā)明者周旺龍 申請人:周旺龍